技術(shù)特征：

1.一種鋯鋁復合氧化物負載的鎳基甲烷化催化劑，其特征在于：所述催化劑包括載體、活性組分和助劑，所述催化劑的總質(zhì)量百分含量之和為100％；

所述載體包括Al₂O₃和ZrO₂，所述Al₂O₃的含量為所述催化劑的30～75wt％，所述ZrO₂的含量為所述催化劑的10～55wt％，所述載體的原料包括所述Al₂O₃和所述ZrO₂，還包括造孔劑炭黑，所述炭黑的加入量為所述Al₂O₃和所述ZrO₂總量的2～20wt％，所述炭黑在所述載體的制備過程中經(jīng)高溫煅燒揮發(fā)；

所述活性組分為硝酸鎳，含量為所述催化劑的10～25wt％；

所述助劑選自鋯、鑭、鈰、釤的鹽中的一種或兩種，所述助劑含量為所述催化劑的1～5wt％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋯鋁復合氧化物負載的鎳基甲烷化催化劑，其特征在于：所述ZrO₂的物相為四方晶型和單斜晶型。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋯鋁復合氧化物負載的鎳基甲烷化催化劑，其特征在于：所述鋯、鑭、鈰、釤的鹽為硝酸鹽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋯鋁復合氧化物負載的鎳基甲烷化催化劑的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟1：將所述Al₂O₃和ZrO₂粉末混合均勻后得鋯鋁氧化物混合物，在所述鋯鋁氧化物混合物中加入所述炭黑混合均勻，過篩，得混合物細粉，將所述混合物細粉加水混合均勻，壓制成型、干燥、煅燒得到所述鋯鋁復合氧化物載體；

步驟2：取所述硝酸鎳和所述助劑，加水混合均勻，得浸漬溶液，采用過量浸漬法，將所述浸漬溶液加熱，將步驟1得到的載體放入到加熱后的所述浸漬溶液中進行浸漬；

步驟3：將浸漬后的所述載體取出經(jīng)干燥、焙燒得到所述催化劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于：所述步驟1中所述Al₂O₃和ZrO₂粉末混合采用球磨機混合均勻，所述過篩的篩網(wǎng)為200目。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制備方法，其特征在于：所述步驟1中，在所述混合物細粉中加入粘合劑混合均勻，壓制成型。

7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制備方法，其特征在于：所述步驟1中，所述煅燒的溫度為850～1050℃，所述煅燒的時間為4～5h。

8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制備方法，其特征在于：所述步驟2中，所述浸漬溶液中所述六水合硝酸鎳的濃度為1.60～1.70g/mL，所述助劑的濃度為0.16～0.19g/mL。

9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制備方法，其特征在于：所述步驟2中，所述浸漬的溫度為50～70℃，所述浸漬的時間為0.5～2h。

10.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制備方法，其特征在于：所述步驟3中，所述干燥的溫度為80～120℃，所述干燥的時間為8～12h，所述焙燒的溫度為300～500℃，所述焙燒的時間為4～5h。