本發(fā)明涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種礦石碎礦系統(tǒng)。
背景技術(shù):
在碎礦系統(tǒng)中,通常會設(shè)置條格篩,條格篩對來料礦石破碎前進(jìn)行預(yù)先篩分,可以提高后續(xù)破碎機(jī)碎礦的作業(yè)效率。而條格篩在使用中易磨損,需經(jīng)常更換;且礦石經(jīng)??ㄔ诟駰l之間,造成條格篩堵塞,生產(chǎn)中若不能及時發(fā)現(xiàn)和清理,會造成生產(chǎn)線堵死而被迫停機(jī)。傳統(tǒng)的碎礦系統(tǒng)中,條格篩堵塞不易清理,人工清理篩面工作量大,人員易滑落到顎式破碎機(jī)的入口處,存在安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中缺陷與不足的問題,本發(fā)明提出了一種礦石碎礦系統(tǒng),采用的條格篩更換方便,且不易卡礦,可以保證碎礦系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種礦石碎礦系統(tǒng),包括板式給礦機(jī)、條格篩、顎式破碎機(jī)、斜置過道和帶式輸送機(jī),條格篩傾斜布置,頭端位于板式給礦機(jī)下方,尾端與顎式破碎機(jī)相連,條格篩下方為斜置過道,顎式破碎機(jī)和斜置過道末端連到帶式輸送機(jī)的導(dǎo)料槽中,所述條格篩由邊框和格條組成,格條截面呈倒梯形,且格條的上表面為凸弧狀。
進(jìn)一步的,所述顎式破碎機(jī)的入口處設(shè)有活動的鋼板網(wǎng)。
進(jìn)一步的,所述格條由承載骨架和耐磨條組成,承載骨架為倒T型,固定在邊框上,耐磨條通過凹槽契合在承載骨架上。
進(jìn)一步的,所述耐磨條的凹槽槽口外大內(nèi)小。
本發(fā)明具有如下有益效果:顎式破碎機(jī)入口處設(shè)置活動的鋼板網(wǎng),可以保證碎礦系統(tǒng)檢修時的安全性;格條采用耐磨條通過凹槽契合在承載骨架上,當(dāng)條格篩磨損后,僅需更換耐磨條,節(jié)約成本,且更換方便;格條采用倒梯形截面,上表面為凸弧狀設(shè)計可以減少條格篩卡礦的的現(xiàn)象,且卡礦后方便清理。
附圖說明
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明條格篩俯視圖;
圖3為本發(fā)明格條截面示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
如圖所示,一種礦石碎礦系統(tǒng),包括板式給礦機(jī)1、條格篩2、顎式破碎機(jī)3、斜置過道4和帶式輸送機(jī)5,條格篩2傾斜布置,頭端位于板式給礦機(jī)1下方,尾端與顎式破碎機(jī)3相連,條格篩2下方為斜置過道4,顎式破碎機(jī)3和斜置過道4末端連到帶式輸送機(jī)5的導(dǎo)料槽21中,所述條格篩2由邊框31和格條32組成,格條32截面呈倒梯形,且格條32的上表面為凸弧狀。
所述顎式破碎機(jī)3的入口處設(shè)有活動的鋼板網(wǎng)11。
所述格條32由承載骨架41和耐磨條42組成,承載骨架41為倒T型,固定在邊框31上,耐磨條42通過凹槽契合在承載骨架41上,所述耐磨條42的凹槽槽口外大內(nèi)小。
具體的,所述碎礦系統(tǒng)由板式給礦機(jī)1將礦石輸送至條格篩2上,經(jīng)條格篩2篩選后,細(xì)碎的礦石直接落入斜置過道4,再進(jìn)入帶式輸送機(jī)5的導(dǎo)料槽21中;大一些的礦石由條格篩2滾落入顎式破碎機(jī)3中破碎,破碎后的礦石落入下方帶式輸送機(jī)5內(nèi)。在系統(tǒng)維修時,鋼板網(wǎng)11被放下阻擋,防止條格篩2中有余留礦石滾落調(diào)入顎式破碎機(jī)3中,造成意外。
本發(fā)明格條32橫截面外形設(shè)計呈倒梯形,利于礦石通過,不易出現(xiàn)卡礦,且清理方便,只需在系統(tǒng)停機(jī)后用鋼釬輕輕敲擊幾次條格篩,被卡的礦石就能順利過篩。
格條采用耐磨條42通過凹槽倒扣在承載骨架41上,方便耐磨條42更換,承載骨架41用于支撐耐磨條42并承受彎矩,使耐磨條42不受彎矩作用,可有效提高條格篩的使用壽命。
本發(fā)明對條格篩進(jìn)行了改進(jìn),可以保證碎礦系統(tǒng)持續(xù)運(yùn)行通暢。