本發(fā)明涉及一種黃豆碾碎裝置,尤其涉及一種豆?jié){前期制作用黃豆碾碎裝置。
背景技術(shù):
大豆是中國(guó)重要糧食作物之一,已有五千年栽培歷史,古稱菽,中國(guó)東北為主產(chǎn)區(qū),是一種其種子含有豐富植物蛋白質(zhì)的作物。大豆最常用來(lái)做各種豆制品、榨取豆油、釀造醬油和提取蛋白質(zhì)。豆渣或磨成粗粉的大豆也常用于禽畜飼料。
豆?jié){,中國(guó)漢族傳統(tǒng)飲品,最早的豆?jié){為西漢淮南王劉安制作。將大豆用水泡漲后磨碎、過(guò)濾、煮沸而成。豆?jié){營(yíng)養(yǎng)非常豐富,且易于消化吸收。與西方的牛奶不同,豆?jié){是非常具有中國(guó)民族特色的食品,廣泛流行于華人地區(qū)。
現(xiàn)有的黃豆碾碎裝置存在操作復(fù)雜、碾壓不均勻、工作效率低的缺點(diǎn),因此亟需研發(fā)一種操作簡(jiǎn)單、碾壓均勻、工作效率高的豆?jié){前期制作用黃豆碾碎裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的黃豆碾碎裝置操作復(fù)雜、碾壓不均勻、工作效率低的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作簡(jiǎn)單、碾壓均勻、工作效率高的豆?jié){前期制作用黃豆碾碎裝置。
(2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了這樣一種豆?jié){前期制作用黃豆碾碎裝置,包括有底板、滑塊、滑軌、右側(cè)板、第一圓盤(pán)、第一電機(jī)、固定板、氣缸、支桿、導(dǎo)向板、拉線、左側(cè)板、重物塊、破碎箱、閥門(mén)、出料管、活動(dòng)板、升降桿、彈簧、固定塊、接觸滾輪、楔形塊、連桿、推塊、第一連接桿、第二連接桿、第三連接桿、第二電機(jī)和第二圓盤(pán),底板上從左至右設(shè)有左側(cè)板、滑軌和右側(cè)板,滑軌上滑動(dòng)式連接有滑塊,滑塊上端連接有楔形塊,右側(cè)板的左側(cè)面從上至下依次設(shè)有第三連接桿、支桿、氣缸、固定板和第一電機(jī),第一電機(jī)的前側(cè)連接有第一圓盤(pán),第一圓盤(pán)與楔形塊之間設(shè)有連桿,連桿的一端與楔形塊的右側(cè)面鉸接連接,連桿的另一端與圓盤(pán)的偏心位置鉸接連接,固定板的一端與右側(cè)板連接,固定板的另一端與左側(cè)板連接,固定板的中部開(kāi)有第一通孔,固定板的底部對(duì)稱式的設(shè)有彈簧,彈簧底端連接有固定塊,固定板的上方設(shè)有碾碎框,碾碎框的左側(cè)下部設(shè)有出料管,出料管上設(shè)有閥門(mén),碾碎框的內(nèi)右側(cè)壁開(kāi)有凹槽,碾碎框的底部開(kāi)有第二通孔,碾碎框內(nèi)設(shè)有活動(dòng)板,活動(dòng)板底部連接有升降桿,升降桿穿過(guò)第二通孔和第一通孔,升降桿底部連接有接觸滾輪,接觸滾輪與楔形塊接觸,固定塊與升降桿的前側(cè)連接,氣缸的伸縮桿上連接有推塊,推塊與凹槽配合,碾碎框的正上方設(shè)有重物塊,支桿的左端安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)的輸出軸上連接有第二圓盤(pán),第二圓盤(pán)的偏心位置鉸接連接有第一連接桿,第三連接桿的右端與右側(cè)板的頂部鉸接連接,第三連接桿上鉸接連接有第二連接桿,第二連接桿與第一連接桿鉸接連接,第三連接桿的左端連接有拉線,左側(cè)板上部右側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板上開(kāi)有導(dǎo)向孔,拉線穿過(guò)導(dǎo)向孔并與重物塊頂部連接。
優(yōu)選地,重物塊的底部均勻間隔的設(shè)有凸起。
優(yōu)選地,第一電機(jī)和第二電機(jī)均為伺服電機(jī)。
優(yōu)選地,拉線的材質(zhì)為鋼絲。
優(yōu)選地,底板的材質(zhì)為Q235鋼。
工作原理:使用本發(fā)明時(shí),操作人員先將收集框放置到出料管正下方的固定板上,再將需要進(jìn)行碾碎的黃豆放置到破碎箱內(nèi),然后再同時(shí)控制第一電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和第二電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一圓盤(pán)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過(guò)連桿帶動(dòng)楔形塊向左運(yùn)動(dòng),由于楔形塊的形狀為右高左低,當(dāng)楔形塊向左運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊在滑軌上向左滑動(dòng),楔形塊向左運(yùn)動(dòng)使接觸滾輪向右滾動(dòng),接觸滾輪向右滾動(dòng)帶動(dòng)升降桿向上運(yùn)動(dòng),升降桿向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)固定塊向上運(yùn)動(dòng)并壓縮彈簧,升降桿向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板向上運(yùn)動(dòng),第二電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二圓盤(pán)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過(guò)第一連接桿和第二連接桿帶動(dòng)第三連接桿向下運(yùn)動(dòng),第三連接桿向下運(yùn)動(dòng)使重物塊在自身重力作用下向下運(yùn)動(dòng),并與向上運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)板配合將破碎箱內(nèi)的黃豆碾碎,當(dāng)連桿的右端位于第一電機(jī)的最左端,此時(shí)第一電機(jī)繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)楔形塊向右運(yùn)動(dòng),同理,楔形塊向右運(yùn)動(dòng)使接觸滾輪向左滾動(dòng),接觸滾輪向左滾動(dòng)帶動(dòng)升降桿向下運(yùn)動(dòng),固定塊在彈簧彈力作用下使接觸滾輪持續(xù)的與楔形塊接觸,升降桿向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)谝贿B接桿的底端位于第二電機(jī)的正下方時(shí),此時(shí)第二電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將通過(guò)第一連接桿、第二連接桿和拉線帶動(dòng)重物塊向上運(yùn)動(dòng),如此反復(fù),就可以使的重物塊與活動(dòng)桿配合將破碎箱內(nèi)的黃豆碾碎。當(dāng)破碎箱內(nèi)的黃豆被碾碎到符合要求后,操作人員再將啟動(dòng)第一電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和第二電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位,復(fù)位后,關(guān)閉第一電機(jī)和第二電機(jī),再打開(kāi)閥門(mén),然后控制氣缸伸長(zhǎng),氣缸伸長(zhǎng)帶動(dòng)推塊向左運(yùn)動(dòng),從而將碾碎后的黃豆通過(guò)出料管落到收集框內(nèi),當(dāng)碾碎后的黃豆全部落到收集框內(nèi)時(shí),再控制氣缸縮短,使推板復(fù)位,再關(guān)閉閥門(mén)。
因?yàn)橹匚飰K的底部均勻間隔的設(shè)有凸起,可以使重物塊更好的對(duì)破碎箱內(nèi)的黃豆進(jìn)行碾壓。
因?yàn)榈谝浑姍C(jī)和第二電機(jī)均為伺服電機(jī),伺服電機(jī)能更好的控制其轉(zhuǎn)速,使運(yùn)行更平穩(wěn)。
因?yàn)槔€的材質(zhì)為鋼絲,鋼絲具有強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)和不易折斷的特點(diǎn),使得拉線的使用壽命更久。
因?yàn)榈装宓牟馁|(zhì)為Q235鋼,Q235鋼具有耐磨和硬度高的優(yōu)點(diǎn),能延長(zhǎng)底板的使用壽命。
(3)有益效果
本發(fā)明達(dá)到了操作簡(jiǎn)單、碾壓均勻、工作效率高的效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為:1-底板,2-滑塊,3-滑軌,4-右側(cè)板,5-第一圓盤(pán),6-第一電機(jī),7-固定板,8-氣缸,9-支桿,10-導(dǎo)向板,11-拉線,12-導(dǎo)向孔,13-左側(cè)板,14-重物塊,15-破碎箱,16-閥門(mén),17-出料管,18-活動(dòng)板,19-升降桿,20-第一通孔,21-第二通孔,22-收集框,23-彈簧,24-固定塊,25-接觸滾輪,26-楔形塊,27-連桿,28-推塊,29-凹糟,30-第一連接桿,31-第二連接桿,32-第三連接桿,33-第二電機(jī),34-第二圓盤(pán)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種豆?jié){前期制作用黃豆碾碎裝置,如圖1所示,包括有底板1、滑塊2、滑軌3、右側(cè)板4、第一圓盤(pán)5、第一電機(jī)6、固定板7、氣缸8、支桿9、導(dǎo)向板10、拉線11、左側(cè)板13、重物塊14、破碎箱15、閥門(mén)16、出料管17、活動(dòng)板18、升降桿19、彈簧23、固定塊24、接觸滾輪25、楔形塊26、連桿27、推塊28、第一連接桿30、第二連接桿31、第三連接桿32、第二電機(jī)33和第二圓盤(pán)34,底板1上從左至右設(shè)有左側(cè)板13、滑軌3和右側(cè)板4,滑軌3上滑動(dòng)式連接有滑塊2,滑塊2上端連接有楔形塊26,右側(cè)板4的左側(cè)面從上至下依次設(shè)有第三連接桿32、支桿9、氣缸8、固定板7和第一電機(jī)6,第一電機(jī)6的前側(cè)連接有第一圓盤(pán)5,第一圓盤(pán)5與楔形塊26之間設(shè)有連桿27,連桿27的一端與楔形塊26的右側(cè)面鉸接連接,連桿27的另一端與圓盤(pán)的偏心位置鉸接連接,固定板7的一端與右側(cè)板4連接,固定板7的另一端與左側(cè)板13連接,固定板7的中部開(kāi)有第一通孔20,固定板7的底部對(duì)稱式的設(shè)有彈簧23,彈簧23底端連接有固定塊24,固定板7的上方設(shè)有碾碎框,碾碎框的左側(cè)下部設(shè)有出料管17,出料管17上設(shè)有閥門(mén)16,碾碎框的內(nèi)右側(cè)壁開(kāi)有凹槽,碾碎框的底部開(kāi)有第二通孔21,碾碎框內(nèi)設(shè)有活動(dòng)板18,活動(dòng)板18底部連接有升降桿19,升降桿19穿過(guò)第二通孔21和第一通孔20,升降桿19底部連接有接觸滾輪25,接觸滾輪25與楔形塊26接觸,固定塊24與升降桿19的前側(cè)連接,氣缸8的伸縮桿上連接有推塊28,推塊28與凹槽配合,碾碎框的正上方設(shè)有重物塊14,支桿9的左端安裝有第二電機(jī)33,第二電機(jī)33的輸出軸上連接有第二圓盤(pán)34,第二圓盤(pán)34的偏心位置鉸接連接有第一連接桿30,第三連接桿32的右端與右側(cè)板4的頂部鉸接連接,第三連接桿32上鉸接連接有第二連接桿31,第二連接桿31與第一連接桿30鉸接連接,第三連接桿32的左端連接有拉線11,左側(cè)板13上部右側(cè)面設(shè)有導(dǎo)向板10,導(dǎo)向板10上開(kāi)有導(dǎo)向孔12,拉線11穿過(guò)導(dǎo)向孔12并與重物塊14頂部連接。
重物塊14的底部均勻間隔的設(shè)有凸起。
第一電機(jī)6和第二電機(jī)33均為伺服電機(jī)。
拉線11的材質(zhì)為鋼絲。
底板1的材質(zhì)為Q235鋼。
工作原理:使用本發(fā)明時(shí),操作人員先將收集框22放置到出料管17正下方的固定板7上,再將需要進(jìn)行碾碎的黃豆放置到破碎箱15內(nèi),然后再同時(shí)控制第一電機(jī)6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和第二電機(jī)33逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),第一電機(jī)6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一圓盤(pán)5順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過(guò)連桿27帶動(dòng)楔形塊26向左運(yùn)動(dòng),由于楔形塊26的形狀為右高左低,當(dāng)楔形塊26向左運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滑塊2在滑軌3上向左滑動(dòng),楔形塊26向左運(yùn)動(dòng)使接觸滾輪25向右滾動(dòng),接觸滾輪25向右滾動(dòng)帶動(dòng)升降桿19向上運(yùn)動(dòng),升降桿19向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)固定塊24向上運(yùn)動(dòng)并壓縮彈簧23,升降桿19向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板18向上運(yùn)動(dòng),第二電機(jī)33逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二圓盤(pán)34逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過(guò)第一連接桿30和第二連接桿31帶動(dòng)第三連接桿32向下運(yùn)動(dòng),第三連接桿32向下運(yùn)動(dòng)使重物塊14在自身重力作用下向下運(yùn)動(dòng),并與向上運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)板18配合將破碎箱15內(nèi)的黃豆碾碎,當(dāng)連桿27的右端位于第一電機(jī)6的最左端,此時(shí)第一電機(jī)6繼續(xù)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)楔形塊26向右運(yùn)動(dòng),同理,楔形塊26向右運(yùn)動(dòng)使接觸滾輪25向左滾動(dòng),接觸滾輪25向左滾動(dòng)帶動(dòng)升降桿19向下運(yùn)動(dòng),固定塊24在彈簧23彈力作用下使接觸滾輪25持續(xù)的與楔形塊26接觸,升降桿19向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)板18向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)?shù)谝贿B接桿30的底端位于第二電機(jī)33的正下方時(shí),此時(shí)第二電機(jī)33逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)將通過(guò)第一連接桿30、第二連接桿31和拉線11帶動(dòng)重物塊14向上運(yùn)動(dòng),如此反復(fù),就可以使的重物塊14與活動(dòng)桿配合將破碎箱15內(nèi)的黃豆碾碎。當(dāng)破碎箱15內(nèi)的黃豆被碾碎到符合要求后,操作人員再將啟動(dòng)第一電機(jī)6順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)和第二電機(jī)33逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位,復(fù)位后,關(guān)閉第一電機(jī)6和第二電機(jī)33,再打開(kāi)閥門(mén)16,然后控制氣缸8伸長(zhǎng),氣缸8伸長(zhǎng)帶動(dòng)推塊28向左運(yùn)動(dòng),從而將碾碎后的黃豆通過(guò)出料管17落到收集框22內(nèi),當(dāng)碾碎后的黃豆全部落到收集框22內(nèi)時(shí),再控制氣缸8縮短,使推板復(fù)位,再關(guān)閉閥門(mén)16。
因?yàn)橹匚飰K14的底部均勻間隔的設(shè)有凸起,可以使重物塊14更好的對(duì)破碎箱15內(nèi)的黃豆進(jìn)行碾壓。
因?yàn)榈谝浑姍C(jī)6和第二電機(jī)33均為伺服電機(jī),伺服電機(jī)能更好的控制其轉(zhuǎn)速,使運(yùn)行更平穩(wěn)。
因?yàn)槔€11的材質(zhì)為鋼絲,鋼絲具有強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)和不易折斷的特點(diǎn),使得拉線11的使用壽命更久。
因?yàn)榈装?的材質(zhì)為Q235鋼,Q235鋼具有耐磨和硬度高的優(yōu)點(diǎn),能延長(zhǎng)底板1的使用壽命。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代,這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。