本發(fā)明涉及氣體凈化領(lǐng)域，具體而言，涉及一種一體式氣體凈化裝置以及氣體凈化工程車。

背景技術(shù)：

天然氣是一種潔凈環(huán)保的優(yōu)質(zhì)能源，燃燒時產(chǎn)生二氧化碳少于其他化石燃料，造成溫室效應(yīng)較低。然而從礦藏中開采出來的天然氣的組分十分復(fù)雜，除了包括各種烴類化合物之外，還含有H₂S，CO₂等酸性雜質(zhì)氣體。這些酸性雜質(zhì)氣體與水混合后形成酸液，對天然氣的輸送管道和相關(guān)設(shè)備造成嚴(yán)重的腐蝕。因此，對于天然氣的脫酸處理十分必要。

常見的酸性雜質(zhì)氣體脫除裝置主要包括吸收塔、再生塔、再沸器和貧液泵，可以配合使用原料氣過濾器、產(chǎn)品氣過濾器、雜質(zhì)氣冷卻器、雜質(zhì)氣分離器、回流泵、貧液冷卻器等設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中，吸收塔和再生塔的高度達到10m以上，其過于龐大的尺寸，使得其難以和其他設(shè)備一起被整合到撬座上。為了拆裝方便，通常將吸收塔和再生塔固定安裝，再將其它部件整合在撬座上，實際使用時將撬座與吸收塔和再生塔連接即可。但是，對于一些小規(guī)模的氣井，往往其產(chǎn)氣周期并不太長，將吸收塔、再生塔等裝置固定安裝，必然會造成對設(shè)備的極大浪費。而想要將吸收塔和再生塔縮小到可以撬裝的尺寸難度很大，并不是簡單的縮小吸收塔和再生塔的比例就可以實現(xiàn)的。盲目地降低塔高，只會造成酸性雜質(zhì)氣體脫除效果的降低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種一體式氣體凈化裝置，其將吸收塔和再生塔整合安裝到撬座上，節(jié)約空間，便于安裝和運輸。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種氣體凈化工程車，其包括上述一體式氣體凈化裝置，其使用方便，能及時到現(xiàn)場進行氣體凈化作業(yè)，并在作業(yè)完成后及時撤離，實現(xiàn)設(shè)備的重復(fù)使用。

本發(fā)明的實施例是這樣實現(xiàn)的：

一種一體式氣體凈化裝置，包括：

吸收塔，吸收塔包括位于其底部的原料氣入口和富液出口，以及位于其頂部的產(chǎn)品氣出口和貧液入口；

再生塔，再生塔包括位于其頂部的富液入口和雜質(zhì)氣出口，以及位于其底部的貧液出口和蒸汽入口；蒸汽入口與再沸器連通，富液入口和吸收塔的富液出口連通，貧液出口通過貧液泵與吸收塔的貧液入口連通；

撬座，吸收塔、再生塔和貧液泵安裝于撬座之上。

進一步地，在本發(fā)明其它較佳實施例中，原料氣入口、富液出口、產(chǎn)品氣出口以及貧液入口均位于吸收塔的側(cè)壁。

進一步地，在本發(fā)明其它較佳實施例中，吸收塔還包括位于其內(nèi)部并與原料氣入口連接的氣體分布器，氣體分布器為直管形狀，在氣體分布器上沿其軸線方向分布有多個貫穿其管壁的排氣孔，多個排氣孔朝著吸收塔的頂部方向設(shè)置。

進一步地，在本發(fā)明其它較佳實施例中，吸收塔還包括位于其內(nèi)部并與貧液入口連接的液體分布器，液體分布器包括噴管和擋板，噴管包含多個指向吸收塔的頂部的噴嘴，擋板位于噴管與吸收塔的塔頂之間并將噴管與吸收塔的塔頂隔開，擋板包括止擋面和導(dǎo)流面，止擋面正對噴管用于擋住從噴嘴中噴出的液體，導(dǎo)流面位于止擋面的兩側(cè)并向著噴管傾斜用于將擋住的液體進一步分散。

進一步地，在本發(fā)明其它較佳實施例中，再沸器位于再生塔底部且與再生塔一體成型。

進一步地，在本發(fā)明其它較佳實施例中，富液入口、雜質(zhì)氣出口和貧液出口均位于再生塔的側(cè)壁。

進一步地，在本發(fā)明其它較佳實施例中，吸收塔和再生塔均采用比表面積大于200m²/m³的填料。

進一步地，在本發(fā)明其它較佳實施例中，一體式氣體凈化裝置還包括安裝于撬座上的原料氣過濾器和產(chǎn)品氣過濾器，原料氣過濾器與原料氣入口連接用以對原料氣進行預(yù)純化；產(chǎn)品氣過濾器與產(chǎn)品氣出口連接用以分離產(chǎn)品氣中夾帶的液滴。

進一步地，在本發(fā)明其它較佳實施例中，一體式氣體凈化裝置還包括安裝于撬座上的貧富液換熱器，貧富液換熱器的冷側(cè)入口與富液出口連接，冷側(cè)出口與富液入口連接，熱側(cè)入口與貧液出口連接，熱側(cè)出口與貧液入口連接，以實現(xiàn)將貧液的熱量交換給富液。

一種氣體凈化工程車，包含上述一體式氣體凈化裝置。

本發(fā)明實施例的有益效果是：本發(fā)明提供的一種一體式氣體凈化裝置，將吸收塔、再生塔和再沸器整合安裝到了撬座上，使整個撬裝完整地具備了雜質(zhì)氣脫除裝置的全部功能，整個裝置可以反復(fù)使用，避免對設(shè)備的浪費。該裝置運輸方便，可以直接運送到作業(yè)現(xiàn)場進行作業(yè)，并免除了現(xiàn)場繁復(fù)的安裝環(huán)節(jié)。而且其節(jié)約空間，可以適應(yīng)任何狹窄環(huán)境下的作業(yè)。本發(fā)明的另一目的在于提供一種氣體凈化工程車，其包括上述一體式氣體凈化裝置，其采用一體式設(shè)計，使用方便，能及時到現(xiàn)場進行氣體凈化作業(yè)，并在作業(yè)完成后及時撤離，實現(xiàn)設(shè)備的重復(fù)使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明第一實施例所提供的一種一體式氣體凈化裝置的流程圖；

圖2為本發(fā)明第一實施例所提供的一種一體式氣體凈化裝置的吸收塔的剖視圖；

圖3為本發(fā)明第一實施例所提供的一種一體式氣體凈化裝置的氣體分布器的剖視圖；

圖4為本發(fā)明第一實施例所提供的一種一體式氣體凈化裝置的液體分布器的噴管從吸收塔的塔頂往塔底方向看的示意圖；

圖5為本發(fā)明第一實施例所提供的一種一體式氣體凈化裝置的液體分布器的擋板從吸收塔的塔底往塔頂方向看的示意圖；

圖6為本發(fā)明第一實施例所提供的一種一體式氣體凈化裝置的再生塔和再沸器的剖視圖；

圖7為本發(fā)明第二實施例所提供的一種一體式氣體凈化裝置的立體示意圖；

圖8為本發(fā)明第二實施例所提供的一種一體式氣體凈化裝置的流程圖。

圖標(biāo)：100-一體式氣體凈化裝置；110-吸收塔；111-原料氣入口；112-富液出口；113-產(chǎn)品氣出口；114-貧液入口；115-第一填料層；116-氣體分布器；1161-排氣孔；117-第一液體分布器；1171-噴管；1172-擋板；1173-噴嘴；1174-干管；1175-支管；1176-止擋面；1177-導(dǎo)流面；120-再生塔；121-富液入口；122-雜質(zhì)氣出口；123-貧液出口；124-蒸汽入口；125-第二填料層；126-第二液體分布器；130-再沸器；140-貧液泵；150-撬座；200-一體式氣體凈化裝置；210-原料氣過濾器；220-產(chǎn)品氣過濾器；230-貧富液換熱器；240-貧液冷卻器；250-雜質(zhì)氣冷卻器；260-雜質(zhì)氣分離器；270-貧液儲罐；280-貧液過濾器；290-回流泵。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本發(fā)明一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施方式?；诒景l(fā)明中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

第一實施例

本實施例提供一種一體式氣體凈化裝置100，如圖1所示，其包括撬座(圖未示)，和安裝于撬座之上的吸收塔110、再生塔120、再沸器130和貧液泵140。為了滿足國家對陸地運輸尺寸的限制，整個一體式氣體凈化裝置100長不超過15m，寬不超過3m，高不超過3.5m。

如圖2所示，吸收塔110整體為一圓柱體，是對進入裝置的原料氣進行處理的主要設(shè)備，其通常的高度大于10m。在本發(fā)明實施例中，為了降低吸收塔110的高度，采用了無裙座設(shè)計，而直接將吸收塔110安裝到撬座上，省去了裙座所占用的空間。值得注意的是，在本發(fā)明其它較佳實施例中，該一體式氣體凈化裝置100可包含多個吸收塔110，多個吸收塔110采用串聯(lián)或并聯(lián)的方式進行連接。優(yōu)選地，可將多個吸收塔110中的氣體通路進行串聯(lián)，而將液體通路進行并聯(lián)。串聯(lián)的氣體通路可以讓原料氣依次經(jīng)過多個吸收塔110的凈化，得到更加純凈的產(chǎn)品氣。

如圖2所示，在吸收塔110的底部設(shè)置有原料氣入口111和富液出口112，同時在吸收塔110的頂部設(shè)置有產(chǎn)品氣出口113和貧液入口114。原料氣自吸收塔110底部的原料氣入口111進入吸收塔110，并自下而上運動。用來吸收雜質(zhì)氣的貧液從吸收塔110頂部的貧液入口114進入，并自上而下運動。原料氣與貧液在吸收塔110中部的第一填料層115匯集，貧液吸收原料氣中的雜質(zhì)氣，形成富含雜質(zhì)氣的富液，并從吸收塔110底部的富液出口112排出，同時，原料氣被吸收了雜質(zhì)氣后轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品氣，由吸收塔110頂部的產(chǎn)品氣出口113排出。其中，原料氣入口111、富液出口112、產(chǎn)品氣出口113和貧液入口114均設(shè)置于吸收塔110的側(cè)壁，并通過連接管與其它設(shè)備連接。連接管盡量朝著吸收塔110的側(cè)向延伸排布，不要超過吸收塔110塔頂?shù)母叨?，以避免增加一體式氣體凈化裝置100的整體高度。進一步地，第一填料層115中所填充的填料比表面積大于200m²/m³，例如BX500、CY700等，以保證在降低吸收塔110的高度的同時，保持吸收塔110的吸收效果。

如圖2和圖3所示，吸收塔110還包括位于其內(nèi)部并與原料氣入口111連接的氣體分布器116。氣體分布器116為直管形狀，由原料氣入口111處沿吸收塔110的直徑方向延伸至與原料氣入口111相對的側(cè)壁。值得注意的是，在本發(fā)明的其它較佳實施例中，氣體分布器116的形狀也可以為曲型管，包括“S”型管、“U”型管等，可以是單管，也可以是多個管并排設(shè)置的形式。進一步地，在氣體分布器116上沿其軸線方向分布有多個貫穿其管壁的排氣孔1161，多個排氣孔1161朝著吸收塔110的頂部方向并與吸收塔110的軸心線方向呈夾角α傾斜設(shè)置，夾角α為30～80°，換句話說氣體分布器116可朝向吸收塔110的頂部噴氣。具體到本實施例中，直管狀的氣體分布器116上包括兩個排氣孔組(未標(biāo)示)，每個排氣孔組包括多個沿氣體分布器116軸線方向等間隙排列的排氣孔1161，以過氣體分布器116軸線的豎直平面作為參考面，兩個排氣孔組分列于該參考面的兩側(cè)，且每個排氣孔1161的方向與該參考面保持45～80°的角度。現(xiàn)有技術(shù)中，排氣孔1161通常向下設(shè)置，為了避免由排氣孔1161中排出的原料氣對位于其吸收塔110底部的液面產(chǎn)生影響，氣體分布器116和吸收塔110底部的液面之間需要保持一定的安全距離。而這種傾斜向上設(shè)置的排氣孔1161，避免了原料氣對位于其下方液面的沖擊，使得氣體分布器116與吸收塔110的塔底之間的距離可以設(shè)置得更近，從而降低整個吸收塔110的高度。進一步地，排氣孔1161的形狀并沒有特別的限定，可以視具體情況設(shè)置為圓形、橢圓形、條形、甚至是不規(guī)則形狀等。

如圖2和圖4所示，吸收塔110還包括位于其內(nèi)部并與貧液入口114連接的第一液體分布器117，第一液體分布器117位于第一填料層115的上方?，F(xiàn)有技術(shù)中，第一液體分布器117包括多個噴管1171，噴管1171上設(shè)有指向吸收塔110塔底的噴嘴1173，貧液由噴嘴1173向下方噴灑形成一個基本呈圓錐狀的噴灑區(qū)域，為了讓由噴嘴1173中排出的貧液能夠充分的分散開，即圓錐的底面覆蓋更多的區(qū)域，第一液體分布器117和第一填料層115之間需要保持足夠的噴灑距離。而本發(fā)明實施例所提供的一種一體式氣體凈化裝置100，其第一液體分布器117包括噴管1171和擋板1172，噴管1171包含多個指向吸收塔110的頂部的噴嘴1173，擋板1172位于噴管1171與吸收塔110的塔頂之間并將噴管1171與吸收塔110的塔頂隔開。需要注意的是，擋板1172并未將其上下的空間完全隔絕，擋板1172上還應(yīng)當(dāng)設(shè)置有供氣體通過的間隙(未標(biāo)示)，間隙的數(shù)量可以是單個或是多個，并錯開噴嘴1173設(shè)置。從噴嘴1173中向塔頂方向噴出的液體流在經(jīng)過擋板1172的反彈后落回到第一填料層115，通過擋板從多個不同角度的反彈，將貧液充分地分散開，借此縮短第一填料層115與第一液體分布器117之間的距離，使得吸收塔110的整體高度進一步降低。

如圖4所示，優(yōu)選地，噴管1171包括干管1174和多個支管1175，干管1174與貧液入口114連接并水平延伸至于貧液入口114相對設(shè)置的側(cè)壁，多個支管1175設(shè)置于干管1174的管壁上，并在水平面上向干管1174的側(cè)向延伸。支管1175可以與干管1174保持垂直，也可以是呈一定角度傾斜。支管1175之間可以互相平行，也可以是交叉設(shè)置。值得注意的是，在本發(fā)明的其它較佳實施例中，干管1174的數(shù)量可以為多個，多個干管1174和多個支管1175形成互相交叉的網(wǎng)格狀。

如圖5所示，擋板1172包括止擋面1176和導(dǎo)流面1177，止擋面1176的形狀與噴管1171的形狀相對應(yīng)，保持位于噴管1171的正上方并將噴管1171和吸收塔110的塔頂隔開，用于擋住從噴嘴1173中噴出的液體。導(dǎo)流面1177位于止擋面1176的兩側(cè)并與止擋面1176呈20～45度角向著噴管1171傾斜。導(dǎo)流面1177可以作為止擋面1176在側(cè)向的延伸，進一步地增加將液體擋住的面積，同時，導(dǎo)流面1177成一定角度傾斜，可以用于將止擋面1176擋住的液體作進一步分散。

如圖6所示，再生塔120是對富液進行雜質(zhì)氣脫除并再生貧液的設(shè)備，其整體同樣為一圓柱體。再生塔120的頂部設(shè)置有富液入口121和雜質(zhì)氣出口122，同時，其底部設(shè)置有貧液出口123和蒸汽入口124。蒸汽入口124與再沸器130通過連接管連通，再沸器130加熱其內(nèi)部的液體并產(chǎn)生蒸汽，蒸汽自再生塔120底部的蒸汽入口124進入再生塔120，并自下而上運動。富液從再生塔120頂部的富液入口121進入，并自上而下運動。蒸汽與富液在再生塔120中部的第二填料層125匯集，蒸汽對富液進行加熱和氣提，帶出其中溶解的雜質(zhì)氣，并從再生塔120頂部的雜質(zhì)氣出口122排出，同時，富液被吸收了雜質(zhì)氣后再生為貧液，由再生塔120底部的貧液出口123排出。第二填料層125中所填充的填料比表面積大于200m²/m³，例如BX500、CY700等，以保證在降低再生塔120的高度的同時，保持再生塔120的再生效果

如圖6所示，作為優(yōu)選，在本實施例中，再沸器130和再生塔120為一體式結(jié)構(gòu)，將再沸器130直接安裝于再生塔120的底部，同時，將貧液出口123移至再沸器130的底部。在再沸器130中加熱形成的蒸汽，可以直接由再生塔120的底部進入再生塔120內(nèi)，在再生塔120中形成的貧液由再沸器130底部排出。這樣的設(shè)計省去了再生塔120的裙座，增加空間利用率。優(yōu)選地，再生塔120的頂部采用平蓋封頭結(jié)構(gòu)，進一步降低再生塔120的整體高度。

如圖1和圖6所示，富液入口121、雜質(zhì)氣出口122、貧液出口123均設(shè)置于再生塔120的側(cè)壁。富液入口121和位于吸收塔110上的富液出口112通過連接管連通，貧液出口123通過貧液泵140并與位于吸收塔110上的貧液入口114通過連接管連通，實現(xiàn)堿液的反復(fù)利用。同樣地，所有的連接管盡量朝著再生塔120的側(cè)向延伸排布，不要超過再生塔120塔頂?shù)母叨龋员苊庠黾右惑w式氣體凈化裝置100的整體高度。

如圖6所示，再生塔120還包括位于其內(nèi)部并與富液入口121連接的第二液體分布器126，第二液體分布器126位于第二填料層125的上方。第二液體分布器126具有與第一液體分布器117同樣的構(gòu)造，以縮短第二填料層125與第二液體分布器126之間的安裝距離，使得再生塔120的整體高度進一步降低。

如圖1所示，實際使用，原料氣在吸收塔110中與貧液充分接觸，被貧液吸收掉雜質(zhì)氣后從吸收塔110排出，進行后續(xù)處理或裝罐儲存。而貧液在吸收掉雜質(zhì)氣后形成富液從吸收塔110排出進入到再生塔120，在再生塔120中與蒸汽混合，被蒸汽氣提帶走雜質(zhì)氣后，再生成貧液，經(jīng)由貧液泵140回到吸收塔110中重復(fù)利用。整個一體式氣體凈化裝置100在一個長不超過15m，寬不超過3m的撬座上完整的實現(xiàn)了氣體凈化功能，并通過發(fā)明人基于自身經(jīng)驗的創(chuàng)造性改進，將整體高度控制在3.5m之內(nèi)，使其整體尺寸在陸地運輸限制范圍內(nèi)，能夠非常方便的進行運輸和安裝使用。

第二實施例

本實施例提供一種一體式氣體凈化裝置200，如圖7所示，其包含第一實施例所提供的一種一體式氣體凈化裝置100的全部結(jié)構(gòu)，并在其基礎(chǔ)上進行了進一步地優(yōu)化。

如圖7和圖8所示，該一體式氣體凈化裝置200還包括安裝于撬座150上的原料氣過濾器210和產(chǎn)品氣過濾器220。原料氣過濾器210與位于吸收塔110上的原料氣入口111連接，用以對原料氣進行預(yù)純化。產(chǎn)品氣過濾器220與位于吸收塔110上的產(chǎn)品氣出口113連接用以對得到的產(chǎn)品氣進一步提純。

如圖7和圖8所示，該一體式氣體凈化裝置200還包括安裝于撬座150上的貧富液換熱器230。貧富液換熱器230的冷側(cè)入口與位于吸收塔110上的富液出口112連接，冷側(cè)出口與位于再生塔120上的富液入口121連接，熱側(cè)入口與位于再生塔120上的貧液出口123連接，熱側(cè)出口與位于吸收塔110上的貧液入口114連接。從再生塔120中再生得到的貧液具有較高的溫度，而為了保證貧液在吸收塔110中的吸收效果，需要對貧液進行降溫。相反地，從吸收塔110中排出的富液溫度較低，正好可以用以對貧液進行降溫，以提高整個一體式氣體凈化裝置200的能量利用率。

優(yōu)選地，如圖7和圖8所示，為了進一步對貧液進行冷卻，該一體式氣體凈化裝置200還包括安裝于撬座150上的貧液冷卻器240，貧液冷卻器240連接在貧富液換熱器230與位于吸收塔110上的貧液入口114之間，用于對貧液作進一步地冷卻。

同時，如圖7和圖8所示，為了對再生塔120中排出的雜質(zhì)氣進行處理，該一體式氣體凈化裝置200還包括安裝于撬座150上的雜質(zhì)氣冷卻器250和雜質(zhì)氣分離器260，雜質(zhì)氣冷卻器250和再生塔120上的雜質(zhì)氣出口122連接，用于對再生塔120排出的雜質(zhì)氣進行冷卻，并將冷卻后的雜質(zhì)氣輸送到雜質(zhì)氣分離器260。雜質(zhì)氣分離器260對雜質(zhì)氣進行氣液分離，回收其中的水分并實現(xiàn)對雜質(zhì)氣的再生利用。

如圖7和圖8所示，該一體式氣體凈化裝置200還包括安裝于撬座150上的貧液儲罐270，貧液儲罐270與貧液泵140連接，并通過貧液泵140輸送到吸收塔110，可以對消耗掉的貧液進行添加。

進一步地，在貧液進入貧液泵140之前先通過貧液過濾器280，貧液過濾器280可以除去從貧液儲罐270或是再生塔120輸送來的貧液中的雜質(zhì)，以增加貧液的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，如圖7和圖8所示，該一體式氣體凈化裝置200還包括安裝于撬座150上的回流泵290，回流泵290連接到雜質(zhì)氣分離器260，對分離雜質(zhì)氣后得到的液體進行回收，并將其從再生塔120的頂部引入再生塔120，使其在再生塔120中再生為貧液。

本實施例所提供的一種一體式氣體凈化裝置200，其工作原理與第一實施例所提供的一種一體式氣體凈化裝置100基本類似，如有不清楚的地方，可以參照第一實施例，此處不再進行贅述。

綜上所述，本發(fā)明提供的一種一體式氣體凈化裝置，將吸收塔和再生塔整合安裝到了撬座上，使整個撬裝完整地具備了雜質(zhì)氣脫除裝置的全部功能，整個裝置可以反復(fù)使用，避免對設(shè)備的浪費。該裝置運輸方便，可以直接運送到作業(yè)現(xiàn)場進行作業(yè)，并免除了現(xiàn)場繁復(fù)的安裝環(huán)節(jié)。而且其節(jié)約空間，可以適應(yīng)任何狹窄環(huán)境下的作業(yè)。本發(fā)明的另一目的在于提供一種氣體凈化工程車，其包括上述一體式氣體凈化裝置，其采用一體式設(shè)計，使用方便，能及時到現(xiàn)場進行氣體凈化作業(yè)，并在作業(yè)完成后及時撤離，實現(xiàn)設(shè)備的重復(fù)使用。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。