本發(fā)明涉及一種薄膜蒸發(fā)器，具體地說是一種帶有重型固定間隙活動(dòng)式刮板裝置的旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器，屬于化工專用機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

薄膜蒸發(fā)器是應(yīng)用于石油化工、制藥和食品加工等行業(yè)的用于實(shí)現(xiàn)在液態(tài)進(jìn)料、固態(tài)出料的物料中脫出揮發(fā)份和蒸餾出產(chǎn)品的設(shè)備，其通過旋轉(zhuǎn)刮板強(qiáng)制成膜，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)，在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細(xì)化工等行業(yè)獲得廣泛的應(yīng)用。隨著化工行業(yè)的飛速發(fā)展，化工設(shè)備不斷加快開發(fā)更新型的、更適合工藝的設(shè)備，在蒸發(fā)過程中所涉及的薄膜蒸發(fā)器也需要不斷發(fā)展。

現(xiàn)有的薄膜蒸發(fā)器主要是由主軸、依靠主軸帶動(dòng)的刮板裝置、夾套、筒體、封頭及驅(qū)動(dòng)組件等零部件組成。在薄膜蒸發(fā)器中，刮板裝置是一個(gè)關(guān)鍵裝置，物料在進(jìn)入設(shè)備分離過程中，通過刮板裝置在蒸發(fā)器筒壁上強(qiáng)制成膜，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的工作過程。因此，刮板裝置的結(jié)構(gòu)形式是否適應(yīng)工藝要求成為了決定設(shè)備能否正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素。對(duì)于目前高度細(xì)化的產(chǎn)業(yè)來說，已經(jīng)不能再簡單的用一種結(jié)構(gòu)的薄膜蒸發(fā)器去適用于多種工況，而是需要根據(jù)不同的行業(yè)、不同的物料特性來進(jìn)行分類設(shè)計(jì)薄膜蒸發(fā)器。

現(xiàn)有刮板裝置主要存在下述問題：1、常規(guī)的活動(dòng)式刮板結(jié)構(gòu)較為單薄，不能承受高轉(zhuǎn)速及大載荷；2、常規(guī)的固定式刮板在處理物料時(shí)，由于間隙固定，容易被筒體壁的結(jié)垢物料卡死；3、現(xiàn)在常規(guī)的刮板都采用非金屬材質(zhì)制成，工作溫度范圍比較窄，已不能夠滿足化工行業(yè)飛速發(fā)展，化工設(shè)備不斷加快開發(fā)更新型的、更適合工藝的要求，特別是在處理高粘、固態(tài)、易結(jié)垢的物料是容易出現(xiàn)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種帶有重型固定間隙活動(dòng)式刮板裝置的旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器，其結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，能夠適應(yīng)在液態(tài)進(jìn)料、固態(tài)出料的物料中脫出揮發(fā)份和蒸餾出產(chǎn)品的工藝需求。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：帶重型固定間隙活動(dòng)式刮板裝置的薄膜蒸發(fā)器，包括電機(jī)組件、機(jī)架、主軸、筒體、封頭和轉(zhuǎn)子，所述筒體頂部密封連接機(jī)架，筒體底部密封連接封頭，所述主軸通過軸承件支承安裝在筒體內(nèi)的中心位置；所述電機(jī)組件安裝在機(jī)架頂部，電機(jī)組件的動(dòng)力輸出軸向下與主軸上端連接；所述轉(zhuǎn)子安裝在主軸上，轉(zhuǎn)子通過主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；其特征在于：所述轉(zhuǎn)子包括軸管，所述軸管套裝固定在主軸上，在軸管外壁上設(shè)有若干個(gè)沿著軸管長度方向等間距設(shè)置的固定間隙活動(dòng)式刮板裝置；每個(gè)固定間隙活動(dòng)式刮板裝置均包括連接塊和刮板，所述連接塊固定連接在軸管上，連接塊外側(cè)面設(shè)有一平行于軸管軸線的安裝槽，所述刮板內(nèi)側(cè)邊裝在所述安裝槽內(nèi)并通過至少兩根連接銷連接，刮板可以在連接塊中徑向微量活動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刮板外側(cè)邊與筒體內(nèi)壁之間的間隙小于1mm。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定間隙活動(dòng)式刮板裝置還包括連接板，所述連接板焊接固定在軸管外壁上，所述連接塊通過螺栓固定在連接板上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接銷包括螺栓銷和螺母。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刮板采用金屬材料制成。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于：

1）、本發(fā)明的刮板在徑向可以微量活動(dòng)，在遇到結(jié)垢物時(shí)，若是難以一次性將其刮除，刮板會(huì)在徑向上微量移動(dòng)以回避，在高轉(zhuǎn)速下，后續(xù)的刮板會(huì)對(duì)結(jié)垢物形成持續(xù)的刮除作用，所以此刮板對(duì)于筒體壁的固結(jié)物料有良好的適應(yīng)性，在高轉(zhuǎn)速下，巨大的沖擊力及刮板本身的堅(jiān)固結(jié)構(gòu)可以具備粉碎物料的能力。

2）、本發(fā)明的刮板與筒體存在極小的間隙，極小的間隙可以防止物料在筒壁上結(jié)垢物的增長，并對(duì)已存在的結(jié)垢物進(jìn)行及時(shí)的刮除，同時(shí)防止刮板損傷筒壁，并且該間隙可根據(jù)物料物性及工況進(jìn)行調(diào)整。

3）、本發(fā)明的刮板是采用金屬材料制成的重型刮板，其結(jié)構(gòu)剛性全面加強(qiáng)，在高轉(zhuǎn)速下可以象固定式刮板蒸發(fā)器一樣穩(wěn)定運(yùn)行；同時(shí)由于重型刮板的重量遠(yuǎn)大于以往常規(guī)非金屬刮板的重量，在高轉(zhuǎn)速下，重型刮板可以提供巨大的離心力，對(duì)高粘度及固態(tài)物料進(jìn)行強(qiáng)制成膜，具備了與常規(guī)固定式刮板同樣的工作能力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為圖1中的A-A剖面圖。

圖3為圖1中固定間隙活動(dòng)式刮板裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。

附圖標(biāo)記說明：1-電機(jī)組件、2-機(jī)架、3-主軸、4-筒體、5-封頭、6-軸管、7-連接板、8-連接塊、9-螺母、10-刮板、11-螺栓銷、12-螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖所示：實(shí)施例中公開了一種帶有重型固定間隙活動(dòng)式刮板裝置的旋轉(zhuǎn)式薄膜蒸發(fā)器，其主要由電機(jī)組件1、機(jī)架2、主軸3、筒體4、封頭5和轉(zhuǎn)子組成，所述筒體4頂部密封連接機(jī)架2，筒體4底部密封連接封頭5，所述主軸3通過軸承件支承安裝在筒體4內(nèi)的中心位置；所述電機(jī)組件1安裝在機(jī)架2頂部，電機(jī)組件1的動(dòng)力輸出軸向下與主軸3上端連接；所述轉(zhuǎn)子安裝在主軸3上，轉(zhuǎn)子通過主軸3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

如圖1~圖3所示，本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)子包括軸管6，所述軸管6套裝固定在主軸3上，在軸管6外壁上設(shè)有若干個(gè)沿著軸管6長度方向等間距設(shè)置的固定間隙活動(dòng)式刮板裝置。

如圖2、圖3所示，本實(shí)施例中，每個(gè)固定間隙活動(dòng)式刮板裝置均是由連接板7、螺栓12、連接塊8和刮板10組成，所述連接板7焊接固定在軸管6外壁上，所述連接塊8通過螺栓12固定在連接板7上，連接塊8外側(cè)面設(shè)有一平行于軸管6軸線的安裝槽，所述刮板10內(nèi)側(cè)邊裝在所述安裝槽內(nèi)并通過兩根連接銷連接，刮板10可以在連接塊8中徑向微量活動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述刮板10外側(cè)邊與筒體4內(nèi)壁之間的間隙小于1mm，該間隙極小，可以有效防止物料在筒壁上結(jié)垢物的增長，使得結(jié)垢物在形成的初始階段就能被刮除，并對(duì)已存在的結(jié)垢物進(jìn)行及時(shí)的刮除。同時(shí)該間隙可根據(jù)物料物性及工況進(jìn)行調(diào)整，防止刮板10損傷筒壁。

如圖2、圖3所示，本實(shí)施例中，所述連接銷主要由螺栓銷11和螺母9組成，這樣可以方便刮板10的拆卸更換。

本實(shí)施例中，所述刮板10采用金屬材料制成，如采用不銹鋼材料。其結(jié)構(gòu)剛性全面加強(qiáng)，在高轉(zhuǎn)速下可以象固定式刮板10蒸發(fā)器一樣穩(wěn)定運(yùn)行；同時(shí)由于刮板10的重量遠(yuǎn)大于以往常規(guī)非金屬刮板10的重量，在高轉(zhuǎn)速下，重型刮板10可以提供巨大的離心力，對(duì)高粘度及固態(tài)物料進(jìn)行強(qiáng)制成膜，具備了與常規(guī)固定式刮板10同樣的工作能力。

本發(fā)明的具體應(yīng)用如下：

工作時(shí)，物料進(jìn)入筒體4的密閉容器中，電機(jī)組件1通過主軸3帶動(dòng)軸管6和連接在軸管6上的固定間隙活動(dòng)式刮板裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，在高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，固定間隙活動(dòng)式刮板裝置中的刮板10在蒸發(fā)器筒體4的內(nèi)壁上強(qiáng)制成膜，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工作過程。

在固定間隙活動(dòng)式刮板裝置轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，當(dāng)刮板10遇到結(jié)垢物時(shí)，若是難以一次性將結(jié)垢物刮除，刮板10會(huì)在徑向上微量移動(dòng)以回避，在高轉(zhuǎn)速下，后續(xù)的刮板10會(huì)對(duì)結(jié)垢物形成持續(xù)的刮除作用，對(duì)于筒體4壁的固結(jié)物料有良好的適應(yīng)性。另外，在高轉(zhuǎn)速下，巨大的沖擊力及刮板10本身的堅(jiān)固結(jié)構(gòu)還具備粉碎物料的能力，可以有效的粉碎結(jié)塊固態(tài)物料。