本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種漩渦式灰水濃淡分離裝置。

背景技術(shù)：

由于濕式電除塵器(以下簡(jiǎn)稱濕電)往往是作為電廠大氣污染物綜合治理的終端精處理設(shè)備，其灰水中的懸浮物顆粒極其細(xì)微，當(dāng)入口溶度小于50mg/Nm³時(shí)，90％的懸浮物粒徑小于10μm，懸浮物濃度達(dá)到2000mg/l以上，當(dāng)入口溶度小于30mg/Nm³時(shí)，90％的懸浮物粒徑小于5μm，懸浮物濃度達(dá)到1000mg/l以上。因此這種高濃度超細(xì)顆粒懸浮物的淡化處理相對(duì)困難，設(shè)備成本高。

現(xiàn)有技術(shù)存在多種的懸浮物淡化處理裝置，歸納起來主要有以下幾類典型的懸浮物淡化處理裝置：1、沉淀池；2、電絮凝；3、機(jī)械攔截過濾；4、旋流分離。

現(xiàn)有技術(shù)主要是采用傳統(tǒng)的水處理方式，雖然具有一定的運(yùn)行效果，但均存在設(shè)備成本高，占地面積大，系統(tǒng)復(fù)雜，維護(hù)量大的缺點(diǎn)?，F(xiàn)對(duì)上述四類裝置分析如下：

1、沉淀池：由于濕式電除塵器灰水內(nèi)的懸浮物顆粒極細(xì)，沉速極小，僅15μm/s，若不添加絮凝劑加速沉降，其占用場(chǎng)地面積將極其龐大才能滿足濕電循環(huán)用水要求，而添加絮凝劑后不但增加了設(shè)備和運(yùn)行費(fèi)用，還增加了循環(huán)水中的其他可溶性鹽成分，改變了原有水質(zhì)，減少濕電用水的循環(huán)倍率，濕電的排水額外增加了絮凝劑成分還無法被濕法脫硫回用。

2、電絮凝：電絮凝的懸浮物去除原理同沉淀池，只是由電子絮凝的方法取代了添加化學(xué)絮凝劑而已，但需增加高壓電子絮凝發(fā)生器，大幅增加了設(shè)備成本和電耗成本。

3、機(jī)械攔截過濾：目前較適用的是高精度反沖洗自動(dòng)過濾器，但由于濕式電除塵器灰水中懸浮物顆粒細(xì)，過濾水量大，且有腐蝕性，導(dǎo)致自動(dòng)過濾器設(shè)備成本偏高，因過濾精度高，為保證反洗力度需較高的水壓保證，導(dǎo)致給水泵能耗偏高。

4、旋流分離：旋流器的基本原理是將具有一定密度差的液-液、液-固、液-氣等兩相或多相混合物在離心力的作用下進(jìn)行分離。將混合液以一定的壓力切向進(jìn)入旋流器，在圓柱腔內(nèi)產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)流場(chǎng)，混合物中密度大的組分在旋流場(chǎng)的作用下同時(shí)沿軸向向下運(yùn)動(dòng)，沿徑向向外運(yùn)動(dòng)，在到達(dá)錐體段沿器壁向下運(yùn)動(dòng)，并由底流口排出，這樣就形成了外旋渦流場(chǎng)；密度小的組分向中心軸線方向運(yùn)動(dòng)，并在軸線中心形成一向上運(yùn)動(dòng)的內(nèi)渦旋，然后由溢流口排出，這樣就達(dá)到了兩相分離的目的。旋流器按分離粒度的大小分為除砂器、除泥器、微型旋流器，分離粒度越小，旋流器的標(biāo)稱直徑越小，處理水量也越小，對(duì)于濕式電除塵器的灰水懸浮物粒徑情況，僅微型旋流器能勉強(qiáng)適用，但當(dāng)濕式電除塵器入口溶度小于30mg/Nm³時(shí)，90％的懸浮物粒徑小于5μm，50％的懸浮物粒徑小于2.5μm，微型旋流器也已無法分離。況且，微型旋流器的處理水量很小，要滿足濕式電除塵器灰水大水量的要求時(shí)，其設(shè)備成本也是很高，而要達(dá)到5μm以下的分離粒度，其進(jìn)水壓力也相當(dāng)高，泵能耗成本也相應(yīng)升高；同時(shí)旋流器的底流排水量占比很大，會(huì)導(dǎo)致濕式電除塵器的廢水量增大，因此旋流器也不適用于濕式電除塵器的灰水分離工況。

因此，亟需設(shè)計(jì)一種漩渦式灰水濃淡分離裝置，以更好地滿足濕式電除塵器的灰水分離需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種漩渦式灰水濃淡分離裝置，能夠在不影響原水質(zhì)的情況下實(shí)現(xiàn)濕式電除塵器灰水的濃淡分離，且濃水排放量小，運(yùn)行耗費(fèi)量低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種漩渦式灰水濃淡分離裝置，包括具有排污口的緩沖水箱，所述緩沖水箱為筒徑大于預(yù)定值的圓筒狀，且其上部的側(cè)壁開設(shè)有淡水的溢流口，其中部的側(cè)壁開設(shè)有與進(jìn)水管連通的進(jìn)水口，所述進(jìn)水管用于輸送待處理灰水，并將所述待處理灰水以自由落水的形式引入所述進(jìn)水口，所述進(jìn)水口的進(jìn)水方向與所述待處理灰水的科里奧利慣性力的方向一致。

本發(fā)明利用旋渦式分離原理，充分利用重力流自由落水形成欠動(dòng)力源，使得待處理灰水在欠動(dòng)力下運(yùn)行，緩沖水箱的內(nèi)部介質(zhì)處在水流轉(zhuǎn)速逐漸減弱的不穩(wěn)定狀態(tài)；此時(shí)，由于給料動(dòng)力不足，緩沖水箱中水的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)將會(huì)逐漸停止，在緩沖水箱內(nèi)壁的摩擦力作用下，靠近緩沖水箱邊緣的水將會(huì)最先減速而停止運(yùn)動(dòng)，而處于緩沖水箱中心的水將最后減速，即進(jìn)入緩沖水箱的待處理灰水在徑向上存在流速梯度；根據(jù)伯努利流體方程可知，緩沖水箱的徑向壓力使得較重的懸浮物向中心運(yùn)動(dòng)，即本發(fā)明的原理與旋流器的分離原理截然相反。

采用上述原理，本發(fā)明一方面使得緩沖水箱的筒徑大于預(yù)定值，以使得筒徑足夠大，更容易使得待處理灰水獲得水流轉(zhuǎn)速逐漸減弱的不穩(wěn)定狀態(tài)，便于重顆粒向緩沖水箱的中心運(yùn)動(dòng)，并在自身重量的作用下向中心底部聚攏，在自然沉降和漩渦的雙重作用下形成明顯的濃淡分層，達(dá)到分離效果；另一方面，利用重力流自由落水作為欠動(dòng)力源，以使得待處理灰水以較小的初速度流入緩沖水箱內(nèi)，無需設(shè)置給料泵，不僅節(jié)約了能源，還為本發(fā)明懸浮物的沉降奠定了良好的動(dòng)力基礎(chǔ)；再者，將進(jìn)水口開設(shè)在緩沖水箱的中部，溢流口開設(shè)在緩沖水箱的上部，加之待處理灰水以較小的初速度進(jìn)入緩沖水箱進(jìn)行欠動(dòng)力運(yùn)行，使得待處理灰水的流入不會(huì)擾動(dòng)上部已經(jīng)溢流形成的淡水，以免增加淡水內(nèi)懸浮物的含量；同時(shí)，進(jìn)水口不至于過高，以避免下部的阻力過大而不利于懸浮物沉降，進(jìn)水口也不至于過低，從而為懸浮物的沉降以及漩渦的作用提供足夠的空間；尤其是，本發(fā)明有效利用了科里奧利慣性力，使得進(jìn)水方向與該慣性力的方向大致一致，進(jìn)而利用該慣性力使得懸浮物自然沉降，無需額外提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，進(jìn)一步降低了能源成本，還使得懸浮物順應(yīng)慣性力動(dòng)作，避免了緩沖水箱內(nèi)部的擾動(dòng)，更有利于懸浮物充分沉降，提高分離效率，降低淡水中的懸浮物含量。

可選地，所述進(jìn)水口開設(shè)于所述緩沖水箱的切向，并引導(dǎo)所述進(jìn)水方向向下傾斜，以使得所述進(jìn)水方向與所述待處理灰水的科里奧利慣性力的方向一致。

可選地，所述進(jìn)水口為方形，所述進(jìn)水管為圓形管，所述進(jìn)水管與所述進(jìn)水口通過方圓節(jié)連通。

可選地，所述進(jìn)水口的橫截面積與所述進(jìn)水管的橫截面積相等。

可選地，所述溢流口為寬扁狀的矩形口。

可選地，所述緩沖水箱的內(nèi)壁的摩擦系數(shù)大于預(yù)定系數(shù)。

可選地，所述緩沖水箱的底部為倒錐形，且錐角大于等于150度。

可選地，所述排污口設(shè)于所述緩沖水箱的底部的錐角處。

可選地，所述排污口連通有排污管，以便通過所述排污管將處理后的濃水輸送至濕法脫硫系統(tǒng)作為工藝水；和/或，所述溢流口連通有溢流管，用于將溢流出的淡水輸送至濕式電除塵器循環(huán)使用。

可選地，所述進(jìn)水管用于引入所述待處理灰水的入口不低于所述溢流口，且所述入口與所述溢流口之間具有預(yù)定高度差。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提供漩渦式灰水濃淡分離裝置在一種具體實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示漩渦式灰水濃淡分離裝置的俯視圖。

圖1-2中：

排污口1、緩沖水箱2、溢流口3、進(jìn)水管4、入口41、進(jìn)水口5、方圓節(jié)6、排污管7、溢流管8。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種漩渦式灰水濃淡分離裝置，能夠在不影響原水質(zhì)的情況下實(shí)現(xiàn)濕式電除塵器灰水的濃淡分離，且濃水排放量小，運(yùn)行耗費(fèi)量低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。

以下結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體介紹，以便本領(lǐng)域技術(shù)人員準(zhǔn)確理解本發(fā)明的技術(shù)方案。

本文所述的上下以漩渦式灰水濃淡分離裝置正常使用狀態(tài)為參照，正常使用時(shí)，垂直于地面的方向?yàn)樯舷路较?，指向地面的方向?yàn)橄?，背離地面的方向?yàn)樯稀?/p>

本文所述的徑向、軸向、周向等以緩沖水箱2為參照，緩沖水箱2為圓筒狀，則該緩沖水箱2的環(huán)繞方向即為周向，中軸線的延伸方向即為軸向，在垂直于軸向的水平面內(nèi)，與周向垂直的方向即為徑向。本發(fā)明中，軸向大致等同于上下方向。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種漩渦式灰水濃淡分離裝置，包括圓筒狀的緩沖水箱2，且其筒徑大于預(yù)定值；該緩沖水箱2設(shè)有排污口1、溢流口3和進(jìn)水口5，其中，溢流口3設(shè)于上部的側(cè)壁，進(jìn)水口5設(shè)于中部的側(cè)壁，排污口1根據(jù)需要設(shè)置，可以設(shè)于底部；溢流口3用于輸出分離后形成的淡水，進(jìn)水口5連通有進(jìn)水管4，用于將待處理灰水輸送至進(jìn)水口5，并且可以使得待處理灰水以自由落水的形式引入進(jìn)水口5，通過進(jìn)水口5流入緩沖水箱2中；進(jìn)水口5可以使得進(jìn)水方向與待處理灰水的科里奧利慣性力的方向一致。

其中，緩沖水箱2的筒徑大于預(yù)定值是指，該緩沖水箱2具有相對(duì)于旋流器而言較大的筒徑，以使得待處理灰水經(jīng)由進(jìn)水口5進(jìn)入后能夠處于欠動(dòng)力狀態(tài)，因此，該預(yù)定值根據(jù)進(jìn)入進(jìn)水口5的灰水的流速、緩沖水箱2的高度、進(jìn)水口5的開設(shè)位置等進(jìn)行綜合設(shè)置，以輔助實(shí)現(xiàn)欠動(dòng)力進(jìn)水。

如圖1所示，進(jìn)水口5可以開設(shè)在緩沖水箱2的切向，并引導(dǎo)進(jìn)水方向向下傾斜，以使得進(jìn)水方向能夠與待處理灰水的科里奧利慣性力的方向大致一致，以便較重的懸浮物能夠沿圖1中所示箭頭的方向回旋沉降，實(shí)現(xiàn)明顯的濃淡分層。具體地，進(jìn)水方向可以向下傾斜3度，此時(shí)對(duì)應(yīng)的斜度約為1:20。

如圖2所示，由于我國(guó)地處北半球，進(jìn)水方向可以沿逆時(shí)針方向，較重的懸浮物沿圖2中所示的箭頭由外而內(nèi)逆時(shí)針環(huán)繞，最終在緩沖水箱2底部的中心位置匯集。

現(xiàn)有技術(shù)中，由于離心運(yùn)動(dòng)受到處理設(shè)備內(nèi)壁的約束，在進(jìn)水壓力足夠時(shí)，水箱內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)最后會(huì)達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài)，即轉(zhuǎn)速恒定、徑向物質(zhì)分布恒定。由牛頓第二定律可知，向心加速度等于單位體積所受徑向壓力之差。這和地球表面的氣體受到地球引力一樣，密度大的物質(zhì)會(huì)往外運(yùn)動(dòng)，即離心運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致的內(nèi)外分層現(xiàn)象。旋流器就是利用這一離心原理制成的。

但是，當(dāng)給料動(dòng)力不足時(shí)，水箱中的水的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)將會(huì)逐漸停下，由于水箱內(nèi)壁摩擦力的作用，邊緣的水將會(huì)最先減速停下，這樣，水流在徑向上就存在流速梯度；根據(jù)伯努利流體方程可得，徑向的壓力使得較重的懸浮物向中心運(yùn)動(dòng)，與穩(wěn)態(tài)狀態(tài)下的流動(dòng)方向相反。本發(fā)明就是利用這一分離原理制成的。

基于原理的不同，現(xiàn)有技術(shù)中，旋流器要求內(nèi)部介質(zhì)具有較高的穩(wěn)定轉(zhuǎn)速，使重顆粒克服水的阻力向器壁運(yùn)動(dòng)，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運(yùn)動(dòng)，細(xì)而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，達(dá)到分離效果。

旋流器的分離原理要求其具備以下因素：

(1)需要額外添加給料泵才能滿足其穩(wěn)定轉(zhuǎn)速的運(yùn)行動(dòng)力要求；

(2)筒徑不宜過大，太大的筒徑要獲得恒定轉(zhuǎn)速耗能巨大，但小筒徑?jīng)Q定了其較小的處理量；

(3)為減少摩擦能耗，內(nèi)壁要求光滑；

(4)為獲得內(nèi)部介質(zhì)的整體穩(wěn)定旋流，必須在上部切向進(jìn)水；

(5)為獲得較好的分離效果，其底壁的錐角一般小于20°，若分離粒徑小甚至要低于5°，加工困難。

相對(duì)地，本發(fā)明要求內(nèi)部介質(zhì)在欠動(dòng)力下運(yùn)行，使內(nèi)部介質(zhì)始終處在水流轉(zhuǎn)速逐漸減弱的不穩(wěn)定狀態(tài)，以便重顆粒向中心運(yùn)動(dòng)，并在自身重力的作用下，向中心底部聚攏，形成明顯的濃淡分層，達(dá)到分離效果。

基于上述原理，以待處理灰水為來自濕式電除塵器為例，本發(fā)明中，一方面，將濕式電除塵器的灰斗高位自由落水，使得進(jìn)水管4將待處理灰水以重力流自由落水的形式引入進(jìn)水口5，以滿足其欠動(dòng)力進(jìn)水的需求，還節(jié)約了能耗和成本，無需額外添加給料泵；另一方面，本發(fā)明的緩沖水箱2為筒徑大于預(yù)定值的圓筒狀，其筒徑足夠大，由于欠動(dòng)力進(jìn)水，大筒徑更容易獲得水流轉(zhuǎn)速逐漸減弱的不穩(wěn)定狀態(tài)，有利于較重的懸浮物向中心運(yùn)動(dòng)；再者，為保證上部溢流不受下部旋流的影響，在中部開設(shè)進(jìn)水口5，且該進(jìn)水口5可以使得進(jìn)水方向與科里奧利慣性力的方向大致一致，進(jìn)而利用慣性力使得較重的懸浮物在回轉(zhuǎn)過程中自然沉降，使得淡水向上溢流，形成明顯的濃淡分層，還不會(huì)擾動(dòng)上部溢流形成的淡水；同時(shí)，將溢流口3開設(shè)在上部，根據(jù)上述原理，越往上淡水中懸浮物的含量越少，故開設(shè)在上部的溢流口3能夠輸出最為純凈的淡水，使得輸出的淡水能夠滿足循環(huán)使用的需求。

可以理解，進(jìn)水口5的開設(shè)位置不宜過高，否則，處于該進(jìn)水口5下方的懸浮物和正在處理的灰水會(huì)對(duì)新進(jìn)入的灰水產(chǎn)生較大的阻力，不利于灰水中懸浮物的沉降；而且，進(jìn)水口5的開設(shè)位置不宜過低，否則不足以形成足夠高度的沉降空間，也不能夠提供足夠的處理量，會(huì)影響分離效率和分離效果。因此，本發(fā)明中將進(jìn)水口5開設(shè)在緩沖水箱2的中部。

還可以理解的是，本發(fā)明的中部、上部和下部是相對(duì)而言的，中部是指在緩沖水箱2的高度方向的中心分別向上向下擴(kuò)展一定距離形成的中部區(qū)域，并不嚴(yán)格地限定為緩沖水箱2的正中間；同理，上部是指處于中部上方的區(qū)域，下部是指處于中部下方的區(qū)域。

在一種實(shí)施例中，進(jìn)水口5可以設(shè)置為方形，且開口方向在緩沖水箱2的切向延伸；進(jìn)水管4可以為圓形管，以更好地與濕式電除塵器的灰斗配合，并且可以其管壁與由進(jìn)水管4流入的待處理灰水充分接觸，進(jìn)而對(duì)待處理灰水進(jìn)行緩沖減速，以使得待處理灰水最終以合適的初速度經(jīng)由進(jìn)水口5流入緩沖水箱2，為后續(xù)的分離處理奠定基礎(chǔ)；為實(shí)現(xiàn)進(jìn)水管4與進(jìn)水口5的連通，可以采用方圓節(jié)6，如圖1所示，通過方圓節(jié)6實(shí)現(xiàn)進(jìn)水口5與進(jìn)水管4的連通。

并且，還可以對(duì)進(jìn)水管4的高度進(jìn)行控制，進(jìn)水管4設(shè)有用于引入待處理灰水的入口41，該入口41不低于溢流口3，且與溢流口3存在預(yù)定高度差。在圖1所示的實(shí)施例中，該進(jìn)入口41高于溢流口3，且與溢流口3之間具有預(yù)定高度差，利用高度差對(duì)重力流的自由落水初速度進(jìn)行控制，并可以根據(jù)待處理灰水中懸浮物的含量、對(duì)處理后所形成淡水的要求等對(duì)預(yù)定高度差進(jìn)行控制，以更好地與循環(huán)水系統(tǒng)相匹配。

同時(shí)，進(jìn)水口5的橫截面積可以與進(jìn)水管4的橫截面積大致相等，以降低待處理灰水由進(jìn)水管4經(jīng)方圓節(jié)6進(jìn)入進(jìn)水口5時(shí)流速的變化，便于控制待處理灰水進(jìn)入緩沖水箱2的流速，優(yōu)化分離效果。

當(dāng)待處理灰水以合適的流速進(jìn)入進(jìn)水口5時(shí)，進(jìn)水口5的設(shè)置使得進(jìn)水方向與科里奧利慣性力的方向一致，進(jìn)而在該慣性力的作用下使得懸浮物沿圖1所示箭頭方向由外而內(nèi)回旋，并在回旋過程中在懸浮物自重的作用下自然沉降，最終將懸浮物積聚在緩沖水箱2底部的中心，而受到下部懸浮物的作用，使得淡水往上溢流，在進(jìn)水口5上部形成淡水層，實(shí)現(xiàn)濃淡分離。

在上述基礎(chǔ)上，如圖2所示，溢流口3可以設(shè)置為寬扁狀的矩形口，即該矩形口的長(zhǎng)邊大于短邊，且差值較大，例如，長(zhǎng)邊可以為短邊的兩倍以上，以使得溢流口3明顯呈現(xiàn)為寬扁狀。溢流口3的短邊可以處于上下方向，長(zhǎng)邊可以大致處于緩沖水箱2的周向。

如上文所述，淡水中懸浮物的含量與其所處的高度有關(guān)，則將溢流口3設(shè)為寬扁狀的矩形口時(shí)，可以向外輸出處于較高位置的懸浮物含量較低的淡水，提高所輸出淡水的純凈度，更好的滿足循環(huán)系統(tǒng)的使用需求；同時(shí)，由于溢流口3較寬，具有足夠的橫截面積，在單位時(shí)間內(nèi)具有足夠的出水量，滿足淡水輸出量的需求。

此外，為進(jìn)一步加強(qiáng)摩擦減速，可以將緩沖水箱2的內(nèi)壁設(shè)置為粗糙的表面，即該內(nèi)壁的摩擦系數(shù)大于預(yù)定系數(shù)，預(yù)定系數(shù)可以參照本領(lǐng)域的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定。在一種實(shí)施例中，將緩沖水箱2的內(nèi)壁采用普通玻璃鱗片防腐涂層即可滿足要求。

另外，本發(fā)明中，緩沖水箱2的底部可以為倒錐形，且由于其分離原理與現(xiàn)有技術(shù)中的旋流器不同，本發(fā)明緩沖水箱2的底部錐角不影響分離效果，僅有利排污即可，故其底部的錐角大于等于150°，制造工藝更為簡(jiǎn)單。

相應(yīng)地，可以將排污口1設(shè)于緩沖水箱2底部的錐角處，以利于排污。

而且，由于底部的錐角相對(duì)較大，則處于底部的排污口1的大小不受緩沖水箱2結(jié)構(gòu)的限制，可根據(jù)濕式電除塵器循環(huán)水系統(tǒng)工藝要求確定，其排污量易于控制，可完全滿足系統(tǒng)的水平衡要求。

參考圖1可知，本發(fā)明還可以包括排污管7，該排污管7與排污口1連通，用于將處理后形成的濃水輸送至濕法脫硫系統(tǒng)，作為濕法脫硫系統(tǒng)的工藝水。

還可以設(shè)有與溢流口3連通的溢流管8，用于將溢流形成的淡水輸送至濕式電除塵器的循環(huán)系統(tǒng)，進(jìn)行循環(huán)使用。

與背景技術(shù)中現(xiàn)有技術(shù)的方案相比，本發(fā)明具有如下效果：

(1)、無需添加絮凝劑，不影響原有水質(zhì)，無投藥設(shè)備，降低設(shè)備成本和運(yùn)行耗材；

(2)、僅將原有緩沖水箱2適當(dāng)擴(kuò)容，無其他設(shè)備，不會(huì)占用額外場(chǎng)地；

(3)、利用高位的灰斗重力流自由落水作為欠動(dòng)力源，無需額外的動(dòng)力源，減少設(shè)備成本和運(yùn)行電耗；

(4)、由于底部的排污口1大小不受緩沖水箱2結(jié)構(gòu)的限制，可根據(jù)濕式電除塵器循環(huán)水系統(tǒng)工藝要求確定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)很小的濃水排放量，滿足濕式電除塵器的運(yùn)行要求；

(5)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，以最低的設(shè)備成本和維護(hù)成本實(shí)現(xiàn)濕式電除塵器灰水的濃淡分離。

以上對(duì)本發(fā)明所提供漩渦式灰水濃淡分離裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。