本發(fā)明屬于污水處理材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種小型球型顆粒的制作模具及其使用方法。

背景技術(shù)：

應(yīng)用于污水處理的小型球型顆粒，為了保證具有一定的懸浮性，需要保證球型顆粒的尺寸大小。現(xiàn)在制備球型顆粒的模具很難制備小型顆粒，小型顆粒在模具中成型后，難以完整的將顆粒取出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的問題是提供一種方便取出小型球型顆粒的制作模具及其使用方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

小型球型顆粒的制作模具，包括基座Ⅰ、基座Ⅱ、頂蓋Ⅰ和頂蓋Ⅱ，所述基座Ⅰ、基座Ⅱ、頂蓋Ⅰ和頂蓋Ⅱ設(shè)有相互配合的1/4球型凹槽；基座Ⅰ和基座Ⅱ可拆卸式左右連接，基座Ⅰ和基座Ⅱ連接在一起后其各自的1/4球型凹槽配合形成1/2球形凹槽；基座Ⅰ和頂蓋Ⅰ可拆卸式上下連接，基座Ⅰ和頂蓋Ⅰ連接后其各自的1/4球型凹槽配合形成1/2球形凹槽；基座Ⅱ和頂蓋Ⅱ可拆卸式上下連接，基座Ⅱ和頂蓋Ⅱ連接后其各自的1/4球型凹槽配合形成1/2球形凹槽；頂蓋Ⅰ和頂蓋Ⅱ連接后其各自的1/4球型凹槽配合形成1/2球形凹槽。

為了實(shí)現(xiàn)上述基座Ⅰ、基座Ⅱ、頂蓋Ⅰ和頂蓋Ⅱ之間的可拆卸式連接，一種方案是：所述基座Ⅰ包括基體（10），所述基體（10）中間設(shè)置至少一個1/4球型凹槽（11），所述1/4球型凹槽（11）在前側(cè)面和上側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（10）左右兩端分別設(shè)置橫向孔洞（12）；所述基體（10）左右兩端在上側(cè)面上分別設(shè)置縱向突起（13）；所述基座Ⅱ包括基體（20），所述基體（20）中間設(shè)置位置與基體I上的1/4球型凹槽（11）對應(yīng)的1/4球型凹槽（21），所述1/4球型凹槽（21）在前側(cè)面和上側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（20）左右兩端在前側(cè)面上分別設(shè)置橫向突起（22）；所述基體（20）左右兩端在上側(cè)面上設(shè)置縱向突起（23）；所述基座Ⅰ上的橫向孔洞（12）和所述基座Ⅱ上的橫向突起（22）插接連接；所述頂蓋Ⅰ包括基體（30），所述基體（30）中間設(shè)置位置與基體I上的1/4球型凹槽（11）對應(yīng)的1/4球型凹槽（31），所述1/4球型凹槽（31）在前側(cè)面和下側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（30）左右兩端分別設(shè)置縱向孔洞（32）；所述頂蓋I上的縱向孔洞（32）和所述基體I上的縱向突起（13）插接連接；所述頂蓋Ⅱ包括基體（40），所述基體（40）中間設(shè)置位置與基體I上的1/4球型凹槽（11）對應(yīng)的1/4球型凹槽（41），所述1/4球型凹槽（41）在前側(cè)面和下側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（40）左右兩端分別設(shè)置縱向孔洞（42）；所述頂蓋Ⅱ上的縱向孔洞（42）和所述基體Ⅱ上的縱向突起（23）插接連接。

為了增加模具連接牢固性，所述縱向突起（13）穿過所述縱向孔洞（32）部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，所述橫向突起（22）穿過所述橫向孔洞（12）部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)；所述縱向突起（23）穿過所述縱向孔洞（42）部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，所述螺紋結(jié)構(gòu)部分設(shè)置螺母緊固。

為了實(shí)現(xiàn)上述基座Ⅰ、基座Ⅱ、頂蓋Ⅰ和頂蓋Ⅱ之間的可拆卸式連接，另外一種方案是：所述基座Ⅰ包括基體（10），所述基體（10）中間設(shè)置至少一個1/4球型凹槽（11），所述1/4球型凹槽（11）在前側(cè)面和上側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（10）左端設(shè)置橫向孔洞（12）；所述基體（10）右端在前側(cè)面上設(shè)置橫向突起（14）；所述基體（10）左右兩端在上側(cè)面上設(shè)置縱向突起（13）；所述基座Ⅱ包括基體（20），所述基體（20）中間設(shè)置位置與基體I上的1/4球型凹槽（11）對應(yīng)的1/4球型凹槽（21），所述1/4球型凹槽（21）在前側(cè)面和上側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（20）左端設(shè)置橫向孔洞（22）；所述基體（20）右端在前側(cè)面上設(shè)置橫向突起（24）；所述基體（40）左右兩端在上側(cè)面上設(shè)置縱向突起（23）；所述基體I上的橫向突起（14）與所述基體Ⅱ上的橫向孔洞（22）插接連接；所述基體Ⅱ上的橫向突起（24）與所述基體I上的橫向孔洞（12）插接連接；所述頂蓋Ⅰ包括一基體（30），所述基體（30）中間設(shè)置位置與基體I上的1/4球型凹槽（11）對應(yīng)的1/4球型凹槽（31），所述1/4球型凹槽（31）在前側(cè)面和下側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（30）左右兩端分別設(shè)置縱向孔洞（32）；所述頂蓋Ⅱ包括基體（40），所述基體（40）中間設(shè)置位置與基體I上的1/4球型凹槽（11）對應(yīng)的1/4球型凹槽（41），所述1/4球型凹槽（41）在前側(cè)面和下側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（40）左右兩端分別設(shè)置縱向孔洞（42）；所述頂蓋Ⅱ上的縱向孔洞（42）和所述基座Ⅱ上的縱向突起（23）插接連接；所述基體I上的縱向突起（13）與所述頂蓋I上的縱向孔洞（32）插接連接。

為了增加模具連接牢固性，所述縱向突起（14）穿過所述橫向孔洞（22）的部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)；所述橫向突起（24）穿過所述橫向孔洞（12）的部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)；所述縱向突起（13）穿過所述縱向孔洞（32）的部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)；所述縱向突起（23）穿過所述縱向孔洞（42）的部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)；所述螺紋結(jié)構(gòu)部分設(shè)置螺母緊固。

為了實(shí)現(xiàn)上述基座Ⅰ、基座Ⅱ、頂蓋Ⅰ和頂蓋Ⅱ之間的可拆卸式連接，第三種方案是：所述基座Ⅰ包括基體（10），所述基體（10）中間設(shè)置至少一個1/4球型凹槽（11），所述1/4球型凹槽（11）在前側(cè)面和上側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（10）左端設(shè)置橫向孔洞（12）；所述基體（10）右端在前側(cè)面上設(shè)置橫向突起（14）；所述基體（10）左右兩端在上側(cè)面上設(shè)置縱向孔洞（15）；所述基座Ⅱ包括基體（20），所述基體（20）中間設(shè)置位置與基體I上的1/4球型凹槽（11）對應(yīng)的1/4球型凹槽（21），所述1/4球型凹槽（21）在前側(cè)面和上側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（20）左端設(shè)置橫向孔洞（22）；所述基體（20）右端在前側(cè)面上設(shè)置橫向突起（24）；所述基體（20）左右兩端設(shè)置縱向孔洞（25）；所述基座I上的橫向突起（14）與所述基座Ⅱ上的橫向孔洞（22）插接連接；所述基座Ⅱ上的橫向突起（24）與所述基座I上的橫向孔洞（12）插接連接；所述頂蓋Ⅰ包括基體（30），所述基體（30）中間設(shè)置位置與基體I上的1/4球型凹槽（11）對應(yīng)的1/4球型凹槽（31），所述1/4球型凹槽（31）在前側(cè)面和下側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（30）左右兩端在下側(cè)面上分別設(shè)置縱向突起（33）；所述頂蓋Ⅱ包括基體（40），所述基體（40）中間設(shè)置位置與基體I上的1/4球型凹槽（11）對應(yīng)的1/4球型凹槽（41），所述1/4球型凹槽（41）在前側(cè)面和下側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（40）左右兩端在下側(cè)面上分別設(shè)置縱向突起（43）；所述頂蓋I上的縱向突起（33）與所述基體I上的縱向孔洞（15）插接連接；所述頂蓋Ⅱ上的縱向突起（43）與所述基體Ⅱ上的縱向孔洞（25）插接連接。

為了增加模具連接牢固性，所述橫向突起（14）穿過所述橫向孔洞（22）部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)；所述橫向突起（24）穿過所述橫向孔洞（12）部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)；所述縱向突起（33）穿過所述縱向孔洞（15）部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)；所述縱向突起（43）穿過所述縱向孔洞（25）部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)；所述螺紋結(jié)構(gòu)部分設(shè)置螺母緊固。

所述小型球型顆粒的制作模具的使用方法，包括如下方法步驟：

A.將基座I和頂蓋I插接在一起，壓緊，在基座I和頂蓋I中間形成1/2球形凹槽，將顆粒填料填充進(jìn)該半球形凹槽，形成左側(cè)填充體；

B.將基座Ⅱ和頂蓋Ⅱ插接在一起，壓緊，在基座Ⅱ和頂蓋Ⅱ中間形成1/2球形凹槽，將顆粒填料填充進(jìn)該半球形凹槽，形成右側(cè)填充體；

C.將所述步驟A獲得的左側(cè)填充體與所述步驟B獲得的右側(cè)填充體插接在一起，壓緊，擠壓步驟A和步驟B已填入的顆粒填料，形成球型顆粒。

所述小型球型顆粒的制作模具的另一種使用方法，包括如下方法步驟：

D.將基座I和頂蓋I插接在一起，壓緊，將基座I和基座Ⅱ插接在一起，基座I、頂蓋I和基座Ⅱ之間形成3/4球形凹槽，在所述3/4球形凹槽內(nèi)填入顆粒填料；

E.將頂蓋Ⅱ與基座Ⅱ插接在一起，壓緊，擠壓步驟D已填入的顆粒填料，形成球型顆粒。

球型顆粒成型后進(jìn)行對模具進(jìn)行后續(xù)的烘干等加工處理，形成球型顆粒成品后，依次將模具拆開，可以很好的保證小型球型顆粒的形狀，同時能夠提高成型效率。本發(fā)明專利申請?zhí)峁┑男⌒颓蛐皖w粒的制作模具方便取出小型球型顆粒，使用方法簡單方便。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明的實(shí)施例1基座I結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 是本發(fā)明的實(shí)施例1基座Ⅱ結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 是本發(fā)明的實(shí)施例1和實(shí)施例2頂蓋I結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的實(shí)施例1和實(shí)施例2頂蓋Ⅱ結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5 是本發(fā)明的實(shí)施例2基座I結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的實(shí)施例2基座Ⅱ結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明的實(shí)施例3基座I結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明的實(shí)施例3基座Ⅱ結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明的實(shí)施例3頂蓋I結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是本發(fā)明的實(shí)施例3頂蓋Ⅱ結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作出詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

小型球型顆粒的制作模具，包括基座Ⅰ、基座Ⅱ、頂蓋Ⅰ和頂蓋Ⅱ，基座Ⅰ、基座Ⅱ、頂蓋Ⅰ和頂蓋Ⅱ設(shè)有相互配合的1/4球型凹槽；基座Ⅰ和基座Ⅱ可拆卸式左右連接，基座Ⅰ和基座Ⅱ連接在一起后其各自的1/4球型凹槽配合形成1/2球形凹槽；基座Ⅰ和頂蓋Ⅰ可拆卸式上下連接，基座Ⅰ和頂蓋Ⅰ連接后其各自的1/4球型凹槽配合形成1/2球形凹槽；基座Ⅱ和頂蓋Ⅱ可拆卸式上下連接，基座Ⅱ和頂蓋Ⅱ連接后其各自的1/4球型凹槽配合形成1/2球形凹槽；頂蓋Ⅰ和頂蓋Ⅱ連接后其各自的1/4球型凹槽配合形成1/2球形凹槽。具體結(jié)構(gòu)如圖1-4所示。

如圖1所示，所述基座Ⅰ包括基體（10），所述基體（10）中間設(shè)置若干個1/4球型凹槽（11），所述1/4球型凹槽（11）在前側(cè)面和上側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（10）左右兩端分別設(shè)置橫向孔洞（12）；所述基體（10）左右兩端在上側(cè)面上分別設(shè)置縱向突起（13）。如圖2所示，所述基座Ⅱ包括基體（20），所述基體（20）中間設(shè)置若干個位置與基體I上的1/4球型凹槽（11）對應(yīng)的1/4球型凹槽（21），所述1/4球型凹槽（21）在前側(cè)面和上側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（20）左右兩端在前側(cè)面上分別設(shè)置橫向突起（22）；所述基體（20）左右兩端在上側(cè)面上設(shè)置縱向突起（23）；所述基座Ⅰ上的橫向孔洞（12）和所述基座Ⅱ上的橫向突起（22）插接連接；所述橫向突起（22）穿過所述橫向孔洞（12）部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)；所述螺紋結(jié)構(gòu)部分設(shè)置螺母緊固。如圖3所示，所述頂蓋Ⅰ包括基體（30），所述基體（30）中間設(shè)置若干個位置與基體I上的1/4球型凹槽（11）對應(yīng)的1/4球型凹槽（31），所述1/4球型凹槽（31）在前側(cè)面和下側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（30）左右兩端分別設(shè)置縱向孔洞（32）；所述頂蓋I上的縱向孔洞（32）和所述基體I上的縱向突起（13）插接連接；所述縱向突起（13）穿過所述縱向孔洞（32）部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，所述螺紋結(jié)構(gòu)部分設(shè)置螺母緊固；如圖4所示，所述頂蓋Ⅱ包括基體（40），所述基體（40）中間設(shè)置若干個位置與基體I上的1/4球型凹槽（11）對應(yīng)的1/4球型凹槽（41），所述1/4球型凹槽（41）在前側(cè)面和下側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（40）左右兩端分別設(shè)置縱向孔洞（42）；所述頂蓋Ⅱ上的縱向孔洞（42）和所述基體Ⅱ上的縱向突起（23）插接連接，所述縱向突起（23）穿過所述縱向孔洞（42）部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，所述螺紋結(jié)構(gòu)部分設(shè)置螺母緊固。

實(shí)施例2：

與實(shí)施例1相同，所不同的，如圖5所示，所述基座Ⅰ包括基體（10），所述基體（10）中間設(shè)置若干個1/4球型凹槽（11），所述1/4球型凹槽（11）在前側(cè)面和上側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（10）左端設(shè)置橫向孔洞（12）；所述基體（10）右端在前側(cè)面上設(shè)置橫向突起（14）；所述基體（10）左右兩端在上側(cè)面上設(shè)置縱向突起（13）。如圖6所示，所述基座Ⅱ包括基體（20），所述基體（20）中間設(shè)置若干個位置與基體I上的1/4球型凹槽（11）對應(yīng)的1/4球型凹槽（21），所述1/4球型凹槽（21）在前側(cè)面和上側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（20）左端設(shè)置橫向孔洞（22）；所述基體（20）右端在前側(cè)面上設(shè)置橫向突起（24）；所述基體（40）左右兩端在上側(cè)面上設(shè)置縱向突起（23）。所述基體I上的橫向突起（14）與所述基體Ⅱ上的橫向孔洞（22）插接連接；所述縱向突起（14）穿過所述橫向孔洞（22）的部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，所述螺紋結(jié)構(gòu)部分設(shè)置螺母緊固。所述基體Ⅱ上的橫向突起（24）與所述基體I上的橫向孔洞（12）插接連接；所述橫向突起（24）穿過所述橫向孔洞（12）的部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，所述螺紋結(jié)構(gòu)部分設(shè)置螺母緊固。

如圖3所示，所述頂蓋Ⅰ包括一基體（30），所述基體（30）中間設(shè)置若干個位置與基體I上的1/4球型凹槽（11）對應(yīng)的1/4球型凹槽（31），所述1/4球型凹槽（31）在前側(cè)面和下側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（30）左右兩端分別設(shè)置縱向孔洞（32）。如圖4所示，所述頂蓋Ⅱ包括基體（40），所述基體（40）中間設(shè)置若干個位置與基體I上的1/4球型凹槽（11）對應(yīng)的1/4球型凹槽（41），所述1/4球型凹槽（41）在前側(cè)面和下側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（40）左右兩端分別設(shè)置縱向孔洞（42）；所述頂蓋Ⅱ上的縱向孔洞（42）和所述基座Ⅱ上的縱向突起（23）插接連接；所述縱向突起（23）穿過所述縱向孔洞（42）的部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)；所述螺紋結(jié)構(gòu)部分設(shè)置螺母緊固。所述基體I上的縱向突起（13）與所述頂蓋I上的縱向孔洞（32）插接連接，所述縱向突起（13）穿過所述縱向孔洞（32）的部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)；所述螺紋結(jié)構(gòu)部分設(shè)置螺母緊固。

實(shí)施例3：

與實(shí)施例1相同，所不同的，如圖7所示，所述基座Ⅰ包括基體（10），所述基體（10）中間設(shè)置若干個1/4球型凹槽（11），所述1/4球型凹槽（11）在前側(cè)面和上側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（10）左端設(shè)置橫向孔洞（12）；所述基體（10）右端在前側(cè)面上設(shè)置橫向突起（14）；所述基體（10）左右兩端在上側(cè)面上設(shè)置縱向孔洞（15）。如圖8所示，所述基座Ⅱ包括基體（20），所述基體（20）中間設(shè)置若干個位置與基體I上的1/4球型凹槽（11）對應(yīng)的1/4球型凹槽（21），所述1/4球型凹槽（21）在前側(cè)面和上側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（20）左端設(shè)置橫向孔洞（22）；所述基體（20）右端在前側(cè)面上設(shè)置橫向突起（24）；所述基體（20）左右兩端設(shè)置縱向孔洞（25）；所述基座I上的橫向突起（14）與所述基座Ⅱ上的橫向孔洞（22）插接連接；所述橫向突起（14）穿過所述橫向孔洞（22）部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)；所述螺紋結(jié)構(gòu)部分設(shè)置螺母緊固。

所述基座Ⅱ上的橫向突起（24）與所述基座I上的橫向孔洞（12）插接連接；所述橫向突起（24）穿過所述橫向孔洞（12）部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)，所述螺紋結(jié)構(gòu)部分設(shè)置螺母緊固。如圖9所示，所述頂蓋Ⅰ包括基體（30），所述基體（30）中間設(shè)置若干個位置與基體I上的1/4球型凹槽（11）對應(yīng)的1/4球型凹槽（31），所述1/4球型凹槽（31）在前側(cè)面和下側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（30）左右兩端在下側(cè)面上分別設(shè)置縱向突起（33）。如圖10所示，所述頂蓋Ⅱ包括基體（40），所述基體（40）中間設(shè)置若干個位置與基體I上的1/4球型凹槽（11）對應(yīng)的1/4球型凹槽（41），所述1/4球型凹槽（41）在前側(cè)面和下側(cè)面設(shè)有半圓型開口；所述基體（40）左右兩端在下側(cè)面上分別設(shè)置縱向突起（43）；所述頂蓋I上的縱向突起（33）與所述基體I上的縱向孔洞（15）插接連接，所述縱向突起（33）穿過所述縱向孔洞（15）部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)；所述螺紋結(jié)構(gòu)部分設(shè)置螺母緊固；所述頂蓋Ⅱ上的縱向突起（43）與所述基體Ⅱ上的縱向孔洞（25）插接連接；所述縱向突起（43）穿過所述縱向孔洞（25）部分設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)；所述螺紋結(jié)構(gòu)部分設(shè)置螺母緊固。

實(shí)施例4：

上述實(shí)施例1-3所述的小型球型顆粒的制作模具的一種使用方法，包括如下方法步驟：

A.將基座I和頂蓋I插接在一起，擰緊螺母壓緊，在基座I和頂蓋I中間形成1/2球形凹槽，將顆粒填料填充進(jìn)該半球形凹槽，形成左側(cè)填充體；

B.將基座Ⅱ和頂蓋Ⅱ插接在一起，擰緊螺母壓緊，在基座Ⅱ和頂蓋Ⅱ中間形成1/2球形凹槽，將顆粒填料填充進(jìn)該半球形凹槽，形成右側(cè)填充體；

C.將所述步驟A獲得的左側(cè)填充體與所述步驟B獲得的右側(cè)填充體插接在一起，擰緊螺母壓緊，擠壓步驟A和步驟B已填入的顆粒填料，形成球型顆粒。

實(shí)施例5：

上述實(shí)施例1-3所述的小型球型顆粒的制作模具的另外一種使用方法，包括如下方法步驟：

D.將基座I和頂蓋I插接在一起，擰緊螺母壓緊，將基座I和基座Ⅱ插接在一起，基座I、頂蓋I和基座Ⅱ之間形成3/4球形凹槽，在所述3/4球形凹槽內(nèi)填入顆粒填料；

E.將頂蓋Ⅱ與基座Ⅱ插接在一起，擰緊螺母壓緊，擠壓步驟D已填入的顆粒填料，形成球型顆粒。

球型顆粒成型后進(jìn)行對模具進(jìn)行后續(xù)的烘干等加工處理，形成球型顆粒成品后，依次將模具拆開，可以很好的保證小型球型顆粒的形狀，同時能夠提高成型效率；其結(jié)構(gòu)合理，使用方便。