本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及新型節(jié)能環(huán)保式推進(jìn)破碎裝置和新型破碎方法。

背景技術(shù)：

用壓碎、擊碎和劈碎方式使塊狀礦石碎裂，降低礦塊粒度的過(guò)程。原礦粒度最大可達(dá) 1500 毫米，最終破碎產(chǎn)品粒度通常大于 6 毫米。破碎通常分三段進(jìn)行，稱為粗碎、中碎和細(xì)碎，分別采用相應(yīng)的破碎機(jī)械。物料的粉碎常常是非常重要的工序。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年經(jīng)過(guò)粉碎加工的物料總量不少于 10 億噸，用于粉碎作業(yè)的能耗約為 100 億度電，金屬消耗量約為 100 萬(wàn)噸。金屬礦選礦廠粉碎作業(yè)基建投資約占選礦廠總投資的 60%，有的磁選廠甚至高達(dá) 75%，經(jīng)營(yíng)管理費(fèi)也占 50%左右。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)各種礦產(chǎn)品需求量不斷增加，而開采品位卻日益下降，因此，需要處理的礦量日益增加。這就需要能簡(jiǎn)化配置、減少投資、增大單位容量生產(chǎn)率的大型設(shè)備。同時(shí)促使在粉碎機(jī)械中引入新技術(shù)及新材料，如將液壓技術(shù)引入破碎機(jī)，破碎機(jī)采用大型滾動(dòng)軸承，磨礦采用大直徑自磨機(jī)，球磨機(jī)采用橡膠襯板、磁性襯板、節(jié)能襯板；篩網(wǎng)采用尼龍材料等。

為了提高破碎效率，在改進(jìn)現(xiàn)有設(shè)備的同時(shí)，還研究了破碎礦“石的新方法,如電熱照射、液電效應(yīng)、熱力破碎、減壓碎礦及利用其他能源的破碎方法等。但是，除了A. 斯奈德(Snyder)減壓碎礦法已完成半工業(yè)性的對(duì)比試驗(yàn)，在工業(yè)上可能很快獲得應(yīng)用外，其他都只是初期研究。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明的目的：為了提供一種效果更好的新型節(jié)能環(huán)保式推進(jìn)破碎裝置和新型破碎方法，具體目的見具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。

為了達(dá)到如上目的，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案：

方案一：

新型節(jié)能環(huán)保式推進(jìn)破碎裝置，其特征在于，包含主箱體，主箱體包含推進(jìn)部分，推進(jìn)部分包含一個(gè)以上的推進(jìn)液壓缸，推進(jìn)液壓缸的底部固定在液壓缸固定板上，液壓缸固定板固定連接在主箱體內(nèi)部，推進(jìn)液壓缸的端部的軸固定在液壓缸安裝板上，液壓缸安裝板上包含擠壓液壓缸安裝區(qū)域，所述擠壓液壓缸端部安裝有頂出板，在主箱體上還包含進(jìn)料區(qū)和破碎區(qū)，所述進(jìn)料區(qū)上方包含進(jìn)料口，所述破碎區(qū)為主箱體的內(nèi)部擠壓空間；所述內(nèi)部擠壓空間包含能開啟的出料門。

本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述擠壓液壓缸上包含有震動(dòng)結(jié)構(gòu)，震動(dòng)結(jié)構(gòu)在擠壓液壓缸推進(jìn)著頂出板的時(shí)候，能夠造成頂出板蠕動(dòng)推進(jìn)。

本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述主箱體上還包含出料部分，所述出料部分為出料區(qū)域，出料區(qū)域的一側(cè)為出料門，另一側(cè)為固定在主箱體上的出料油缸，出料油缸伸出的桿件連接著閘板，閘板能夠在出料油缸的推進(jìn)下將物料推出到出料門。

本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述擠壓液壓缸外部包含安裝底座，安裝底座上能夠通過(guò)安裝螺栓安裝震動(dòng)結(jié)構(gòu)，安裝底座和擠壓液壓缸外殼為一體化結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述推進(jìn)液壓缸包含四個(gè)，四個(gè)推進(jìn)液壓缸安裝在液壓缸固定板的四個(gè)角上，所述擠壓液壓缸包含四個(gè)，四個(gè)擠壓液壓缸位于四個(gè)推進(jìn)液壓缸中部；所述四個(gè)擠壓液壓缸上的震動(dòng)結(jié)構(gòu)震動(dòng)頻率不一致，能夠?qū)崿F(xiàn)差頻震動(dòng)。

本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述出料門為可邊側(cè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的出料門，出料門邊沿固定連接著旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂能夠旋轉(zhuǎn)進(jìn)而來(lái)動(dòng)類合頁(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，類合頁(yè)結(jié)構(gòu)能夠帶動(dòng)吹料門轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述出料門中包含銷軸孔，所述銷軸孔中包含能上下移動(dòng)的銷軸，銷軸伸出銷軸孔中能插入主箱體上的孔中進(jìn)而將出料門鎖定。

本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述旋轉(zhuǎn)臂動(dòng)力連接回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)為動(dòng)力結(jié)構(gòu)，動(dòng)力結(jié)構(gòu)為電機(jī)及其減速機(jī)，減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述銷軸連接傳動(dòng)部分，所述傳動(dòng)部分為如下方案：還包含安裝在主箱體上的頂起液壓缸，頂起液壓缸能夠推動(dòng)銷軸升降，頂起液壓缸的動(dòng)力軸連接銷軸，頂起液壓缸安裝在主箱體朝下布置的位置。

方案二：

新型節(jié)能環(huán)保式推進(jìn)破碎方法，其特征在于，利用如上任意一項(xiàng)所述的破碎裝置，包含如下步驟：

往主箱體內(nèi)的加料區(qū)加料，隨后推進(jìn)液壓缸驅(qū)動(dòng)，推動(dòng)液壓缸安裝板動(dòng)作；同時(shí)帶動(dòng)頂出板和擠壓液壓缸一起運(yùn)動(dòng)，將礦石推入破碎區(qū)。擠壓液壓缸啟動(dòng)；此時(shí)礦石承受推動(dòng)液壓缸和擠壓液壓缸頂出力作用，同時(shí)擠壓液壓缸有蠕動(dòng)功能；礦石在密閉破碎區(qū)受力，礦石在液壓缸作用下超過(guò)其破碎壓強(qiáng)極限；從而礦石得到破碎；礦石成料餅；液壓缸泄壓；

頂起液壓缸啟動(dòng)，帶動(dòng)件銷軸運(yùn)動(dòng)，出料口的門和主箱體脫開即銷軸脫離，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)90度，出料口門打開，進(jìn)行卸料。

采用如上技術(shù)方案的本發(fā)明，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：本裝置節(jié)能、環(huán)保，噪音小功耗小，無(wú)污染，工藝簡(jiǎn)單，故障少，操作簡(jiǎn)便，投入小，體積小，符合節(jié)能減排和環(huán)保要求；符合綠色發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的理念。

附圖說(shuō)明

為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明：

圖1為發(fā)明整體側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為發(fā)明整體俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為發(fā)明破碎區(qū)和進(jìn)料區(qū)分布的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為液壓缸安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為液壓缸安裝板的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為開門部分的動(dòng)力示意圖；

圖7為圖6的局部截面圖；

圖8為液壓缸和震動(dòng)部分布置的結(jié)構(gòu)圖之一；

圖9為阻擋板的實(shí)現(xiàn)方式之一；

圖10為阻擋板的安裝方式之一；

圖11為頂起板的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)之一；

其中：1.液壓缸固定板； 2.液壓缸安裝板； 3.頂出板； 4.推進(jìn)液壓缸； 5.擠壓液壓缸； 6、回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)；7.出料門鎖定結(jié)構(gòu)；8.主箱體； 9、出料區(qū)域；10、銷軸；11、旋轉(zhuǎn)臂；12、出料油缸；13.閘板；14.破碎區(qū)；15.進(jìn)料區(qū)；16.擠壓液壓缸安裝區(qū)域；17.銷軸孔；18.出料門；19.震動(dòng)結(jié)構(gòu)；20.安裝螺栓；21.類合頁(yè)結(jié)構(gòu)；22.擠壓空間；23.出料空間；24.滑軌。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

方案一：

新型節(jié)能環(huán)保式推進(jìn)破碎裝置，其特征在于，包含主箱體，主箱體包含推進(jìn)部分，推進(jìn)部分包含一個(gè)以上的推進(jìn)液壓缸，推進(jìn)液壓缸的底部固定在液壓缸固定板上，液壓缸固定板固定連接在主箱體內(nèi)部，推進(jìn)液壓缸的端部的軸固定在液壓缸安裝板上，液壓缸安裝板上包含擠壓液壓缸安裝區(qū)域，所述擠壓液壓缸端部安裝有頂出板，在主箱體上還包含進(jìn)料區(qū)和破碎區(qū)，所述進(jìn)料區(qū)上方包含進(jìn)料口，所述破碎區(qū)為主箱體的內(nèi)部擠壓空間；所述內(nèi)部擠壓空間包含能開啟的出料門。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下：往主箱體內(nèi)的加料區(qū)加料，隨后推進(jìn)液壓缸驅(qū)動(dòng)，推動(dòng)液壓缸安裝板動(dòng)作；同時(shí)帶動(dòng)頂出板和擠壓液壓缸一起運(yùn)動(dòng)，將礦石推入破碎區(qū)。擠壓液壓缸啟動(dòng)；此時(shí)礦石承受推動(dòng)液壓缸和擠壓液壓缸頂出力作用，同時(shí)擠壓液壓缸有蠕動(dòng)功能；礦石在密閉破碎區(qū)受力，礦石在液壓缸作用下超過(guò)其破碎壓強(qiáng)極限；從而礦石得到破碎；礦石成料餅；液壓缸泄壓；進(jìn)一步進(jìn)行卸料。

更具體的實(shí)現(xiàn)為：液壓缸固定板用Q345 鋼板焊接件，經(jīng)過(guò)機(jī)械加工成型。安裝主箱體底板上，安裝4個(gè)帶吊耳的500*2500液壓缸。

液壓缸安裝板用Q345 鋼板經(jīng)過(guò)機(jī)械加工成型，架在安裝主箱體底板上凸出100*45定位鍵，和4個(gè)帶吊耳液壓缸的活塞桿連接，安裝帶法蘭500*500噸液壓缸。液壓缸安裝板在4個(gè)帶吊耳液壓缸作用下沿軸線運(yùn)動(dòng)；作用；礦石倒入箱體，在4個(gè)液壓缸作用下，將礦石推人破碎區(qū)破碎。

頂出板：用Q345 鋼板經(jīng)過(guò)機(jī)械加工成型，架在安裝主箱體底板上凸出100*45定位鍵，在由著法蘭液壓缸作用向前蠕動(dòng)。有利破碎。作用還包括推進(jìn)的時(shí)候清理板面上的料層。本處的定位鍵即導(dǎo)軌。

液壓缸ST500*2500-R:即推進(jìn)液壓缸；液壓缸工作原理：液壓傳動(dòng)原理－以油液作為工作介質(zhì)，通過(guò)密封容積的變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)，通過(guò)油液內(nèi)部的壓力來(lái)傳遞動(dòng)力。 動(dòng)力部分－將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的壓力能（液壓能）。例如：液壓泵。 執(zhí)行部分－將液壓泵輸入的油液壓力能轉(zhuǎn)換為帶動(dòng)工作機(jī)構(gòu)的機(jī)械能。例如：液壓缸、液壓馬達(dá)。 控制部分－用來(lái)控制和調(diào)節(jié)油液的壓力、流量和流動(dòng)方向。例如：壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。 輔助部分－將前面三部分連接在一起，組成一個(gè)系統(tǒng)，起貯油、過(guò)濾、測(cè)量和密封等作用。例如：管路和接頭、油箱、過(guò)濾器、蓄能器、密封件和控制儀表等。 液壓63MPa時(shí)，頂出力500噸，最大行程2500MM.安裝在液壓缸安裝板1，推動(dòng)礦石和礦石層破碎動(dòng)力。

ST500*500-F:即擠壓液壓缸；液壓63MPa時(shí)，頂出力500噸，最大行程500MM.安裝在液壓缸安裝板上，推動(dòng)礦石蠕動(dòng)和礦石層破碎動(dòng)力。同時(shí)清理頂出板粘接礦石動(dòng)力。

回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)： 回轉(zhuǎn)（式）減速機(jī)，一般配置直流行星減速電機(jī)或交流減速電機(jī)；在工程機(jī)械上主要配置液壓馬達(dá)作為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副是利用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的原理實(shí)現(xiàn)大傳動(dòng)比的減速裝置,用在空間交錯(cuò)的兩軸間傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力?；剞D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副傳動(dòng)通常情況下是由蝸桿、轉(zhuǎn)盤軸承、殼體和動(dòng)力源等主要零部件組成。毫無(wú)疑問(wèn)其屬于現(xiàn)有技術(shù)，實(shí)現(xiàn)沒(méi)有任何問(wèn)題；由于核心部件采用轉(zhuǎn)盤軸承，因此可以同時(shí)承受軸向載荷、徑向載荷和傾翻力矩?；剞D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副與傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)類產(chǎn)品相比，具有安裝簡(jiǎn)便、易于維護(hù)、更大程度上節(jié)省安裝安裝空間等優(yōu)勢(shì)。驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng) ，作為動(dòng)力源。

ST200*300-F: 即頂起液壓缸；前端帶安裝法蘭，安裝在主箱體側(cè)面

液壓63MPa時(shí)，頂出力200噸，最大行程300MM. 液壓缸動(dòng)作帶動(dòng)φ125銷軸上下運(yùn)動(dòng)。決定出料門關(guān)起、啟。毫無(wú)疑問(wèn)，該處的液壓缸控制其結(jié)構(gòu)類似于現(xiàn)在的防盜門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，甚至可以用防盜門的結(jié)構(gòu)來(lái)代替，實(shí)現(xiàn)銷軸的升降進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)鎖定。毫無(wú)疑問(wèn)，銷軸可以朝上進(jìn)入主箱體的空隙也可以朝下進(jìn)入主箱體的空隙。

主箱體：主箱體由鋼板焊接組成，在底板焊接2根凸出100*45方鍵。機(jī)加成型。一個(gè)加料區(qū)，一個(gè)破碎區(qū)組成主箱體。

鏟車將礦石裝入加料區(qū)后在液壓缸作用下，頂板將礦石推入破碎區(qū)。礦石在8個(gè)500噸液壓缸作用下承受壓強(qiáng)85-200MPa.超過(guò)礦石破碎壓強(qiáng)75-110MAa極限。從而礦石得到破碎。

閘板：鋼板加工成型。礦石破碎后。閘板在件出料液壓缸即出料油缸的作用下推動(dòng)破碎后的礦石到出料口出料。同時(shí)打散料餅。

銷軸；用圓鋼加工成。出料口門關(guān)閉后用φ100帶頂尖的圓柱銷將門銷駐。防止破碎時(shí)門打開泄壓。

旋轉(zhuǎn)臂：旋轉(zhuǎn)臂為φ125軸，旋轉(zhuǎn)臂兩端安裝軸承座，固定在主箱體上。旋轉(zhuǎn)臂一端和回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)6的回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副連接。在減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)下φ125軸轉(zhuǎn)動(dòng)。軸上固定出料口門?；剞D(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副正、反轉(zhuǎn)帶動(dòng)出料口門關(guān)、啟。

12、ST500*2500-F即出料油缸，其前端帶安裝法蘭，安裝在主箱體側(cè)面液壓63MPa時(shí)，頂出力500噸，最大行程2500MM；和閘板連接，在液壓缸驅(qū)動(dòng)下 閘板推動(dòng)破碎后的礦石到出料口出料到動(dòng)力。同時(shí)打散料餅。

工作過(guò)程：

電鏟在礦石堆取料，裝入主箱體加料區(qū)到達(dá)一定量時(shí)，液壓缸4-ST500*2500-R驅(qū)動(dòng)，推動(dòng)液壓缸安裝板動(dòng)作。同時(shí)帶動(dòng)頂出板和液壓缸4-ST500*500-F一起運(yùn)動(dòng)，將礦石推入破碎區(qū)。4-ST500*500-F啟動(dòng)。此時(shí)礦石承受4-ST500*2500-R和4-ST500*500-F頂出力作用，同時(shí)4-ST500*500-F有蠕動(dòng)功能。礦石在密閉破碎區(qū)受力，礦石在8個(gè)500噸液壓缸作用下承受壓強(qiáng)85-200MPa.超過(guò)礦石破碎壓強(qiáng)75-110MAa極限。從而礦石得到破碎。礦石成料餅，八個(gè)液壓缸泄壓。

ST200*300-F啟動(dòng)，帶動(dòng)件9 100銷軸運(yùn)動(dòng)，出料口門和主箱體脫開，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)90度。出料口門打開。

ST500*2500-F啟動(dòng)，液壓缸頂出，帶動(dòng)閘板運(yùn)動(dòng)，閘板推動(dòng)破碎后的礦石到出料口出料，同時(shí)打散料餅。并快速退回。

液壓缸4-ST500*2500-R啟動(dòng)快速動(dòng)作，將料餅推向前運(yùn)動(dòng)。到位后泄壓，ST500*2500-F啟動(dòng)卸料。反復(fù)3次，破碎區(qū)料餅清理完后。液壓缸4-ST500*2500-R啟動(dòng)快速帶動(dòng)頂出板和液壓缸4-ST500*500-F后退到位。

回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副啟動(dòng)反轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)90度。出料口門關(guān)閉。銷軸運(yùn)動(dòng)，出料口門和主箱體用銷軸鎖定。

電鏟裝料第二裝料破碎。反復(fù)N次，達(dá)到產(chǎn)量和破碎粒度要求。此過(guò)程完全自動(dòng)化控制，到達(dá)節(jié)能、環(huán)保等要求。

以上技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行對(duì)比：

破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)

500t/h 鐵礦項(xiàng)目破碎段比較（入料粒徑≤1200mm.產(chǎn)品粒徑≤40mm）

以下對(duì)本專利進(jìn)行更進(jìn)一步的設(shè)置說(shuō)明：

作為優(yōu)選，所述破碎區(qū)中包含一個(gè)阻擋板，所述阻擋板上包含多個(gè)孔，阻擋板將破碎區(qū)分為兩部分空間，一部分空間為擠壓空間，擠壓空間邊側(cè)為推進(jìn)部分；另一部分空間為出料空間，出料門位于出料區(qū)域邊側(cè)。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下：結(jié)合圖9 和圖10，當(dāng)擠壓的過(guò)程中，率先破碎的小顆粒物質(zhì)能夠通過(guò)阻擋板上的多個(gè)孔進(jìn)行轉(zhuǎn)移，移動(dòng)到出料空間中，避免在繼續(xù)碰撞的大顆粒之間阻礙接觸和碰撞。

所述擠壓液壓缸上包含有震動(dòng)結(jié)構(gòu)，震動(dòng)結(jié)構(gòu)在擠壓液壓缸推進(jìn)著頂出板的時(shí)候，能夠造成頂出板蠕動(dòng)推進(jìn)。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下：毫無(wú)疑問(wèn)，現(xiàn)有的液壓缸都只有推動(dòng)的擠壓的功能，本身并沒(méi)有震顫的功能，尤其沒(méi)有震顫和擠壓結(jié)合起來(lái)的功能；本專利將震動(dòng)結(jié)構(gòu)安裝在液壓缸上，能夠起到邊推動(dòng)擠壓邊震顫蠕動(dòng)的效果。

所述主箱體上還包含出料部分，所述出料部分為出料區(qū)域，出料區(qū)域的一側(cè)為出料門，另一側(cè)為固定在主箱體上的出料油缸，出料油缸伸出的桿件連接著閘板，閘板能夠在出料油缸的推進(jìn)下將物料推出到出料門。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下：毫無(wú)疑問(wèn)，在上述的方案中，已經(jīng)詳細(xì)說(shuō)明了本專利的工作方式，置于出料和加料的方式和結(jié)構(gòu)，無(wú)論是人工出料還是機(jī)械出料，都應(yīng)該在本專利的保護(hù)范圍中；在總的方案中，并沒(méi)有提供出料門的結(jié)構(gòu)，因?yàn)槿我庖环N出料門均在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)；而本處提供了一種更具體的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)，能提供一種高自動(dòng)化的出料門的結(jié)構(gòu)，方便出料。

所述擠壓液壓缸外部包含安裝底座，安裝底座上能夠通過(guò)安裝螺栓安裝震動(dòng)結(jié)構(gòu)，安裝底座和擠壓液壓缸外殼為一體化結(jié)構(gòu)。本處提供一種具體的震動(dòng)結(jié)構(gòu)的安裝結(jié)構(gòu)，類似的實(shí)現(xiàn)均在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)。

所述推進(jìn)液壓缸包含四個(gè)，四個(gè)推進(jìn)液壓缸安裝在液壓缸固定板的四個(gè)角上，所述擠壓液壓缸包含四個(gè)，四個(gè)擠壓液壓缸位于四個(gè)推進(jìn)液壓缸中部；所述四個(gè)擠壓液壓缸上的震動(dòng)結(jié)構(gòu)震動(dòng)頻率不一致，能夠?qū)崿F(xiàn)差頻震動(dòng)。結(jié)合圖4，本處為一種優(yōu)選的實(shí)現(xiàn)方案，毫無(wú)疑問(wèn)，在設(shè)計(jì)思路一致的情況下，液壓缸的個(gè)數(shù)和分布可以稍微改變。

需要說(shuō)明的是，不同震動(dòng)結(jié)構(gòu)的震動(dòng)頻率不一致，因此不會(huì)對(duì)機(jī)械造成損傷，且否見復(fù)雜的震動(dòng)波，以對(duì)礦石進(jìn)行擠壓破碎。需要說(shuō)明的是，本專利不僅僅可以用來(lái)破碎礦石，還可以用來(lái)破碎其他物料。

所述出料門為可邊側(cè)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的出料門，出料門邊沿固定連接著旋轉(zhuǎn)臂，旋轉(zhuǎn)臂能夠旋轉(zhuǎn)進(jìn)而來(lái)動(dòng)類合頁(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，類合頁(yè)結(jié)構(gòu)能夠帶動(dòng)吹料門轉(zhuǎn)動(dòng)。所述出料門中包含銷軸孔，所述銷軸孔中包含能上下移動(dòng)的銷軸，銷軸伸出銷軸孔中能插入主箱體上的孔中進(jìn)而將出料門鎖定。

所述旋轉(zhuǎn)臂動(dòng)力連接回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)為動(dòng)力結(jié)構(gòu)，動(dòng)力結(jié)構(gòu)為電機(jī)及其減速機(jī)，減速機(jī)的動(dòng)力輸出軸能夠帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述銷軸連接傳動(dòng)部分，所述傳動(dòng)部分為如下方案：還包含安裝在主箱體上的頂起液壓缸，頂起液壓缸能夠推動(dòng)銷軸升降，頂起液壓缸的動(dòng)力軸連接銷軸，頂起液壓缸安裝在主箱體朝下布置的位置。

新型節(jié)能環(huán)保式推進(jìn)破碎方法，其特征在于，利用如上任意一項(xiàng)所述的破碎裝置，包含如下步驟：

往主箱體內(nèi)的加料區(qū)加料，隨后推進(jìn)液壓缸驅(qū)動(dòng)，推動(dòng)液壓缸安裝板動(dòng)作；同時(shí)帶動(dòng)頂出板和擠壓液壓缸一起運(yùn)動(dòng)，將礦石推入破碎區(qū)。擠壓液壓缸啟動(dòng)；此時(shí)礦石承受推動(dòng)液壓缸和擠壓液壓缸頂出力作用，同時(shí)擠壓液壓缸有蠕動(dòng)功能；礦石在密閉破碎區(qū)受力，礦石在液壓缸作用下超過(guò)其破碎壓強(qiáng)極限；從而礦石得到破碎；礦石成料餅；液壓缸泄壓；

頂起液壓缸啟動(dòng)，帶動(dòng)件銷軸運(yùn)動(dòng)，出料口的門和主箱體脫開即銷軸脫離，回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)副啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)90度，出料口門打開，進(jìn)行卸料。

關(guān)于穩(wěn)定問(wèn)題：本專利經(jīng)過(guò)了嚴(yán)格的理論測(cè)算和實(shí)驗(yàn)，工作穩(wěn)定且高效。

需要說(shuō)明的是，本專利還可以豎直放置，即，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)不變，但是其可以豎直放置，也可以實(shí)現(xiàn)破碎功能。

開創(chuàng)性地，以上各個(gè)效果獨(dú)立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。

以上結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果實(shí)現(xiàn)清晰，如果不考慮附加的技術(shù)方案，本專利名稱還可以是一種礦石破碎結(jié)構(gòu)。圖中未示出部分細(xì)節(jié)。

需要說(shuō)明的是，本專利提供的多個(gè)方案包含本身的基本方案，相互獨(dú)立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達(dá)到多個(gè)效果共同實(shí)現(xiàn)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。