技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種修復(fù)裝置，具體涉及一種鼓形齒式聯(lián)軸器噴漆修復(fù)裝置。

背景技術(shù)：

鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補(bǔ)償能力，與CL型直齒式聯(lián)軸器相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、回轉(zhuǎn)半徑小、承載能力大、傳動(dòng)效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點(diǎn)。鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，齒式聯(lián)軸器是由齒數(shù)相同的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，鼓形齒聯(lián)軸器可允許較大的角位移，可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉(zhuǎn)矩的能力，延長使用壽命。鼓型齒式聯(lián)軸器能夠補(bǔ)償負(fù)載變化的自適應(yīng)、自調(diào)諧技術(shù)，特別是分布式的具有通信、聯(lián)網(wǎng)功能和集成PLC的高端鼓形齒式聯(lián)軸器;另一方面是簡單或行業(yè)專用的鼓形齒式聯(lián)軸器以及機(jī)電一體化、小型化的鼓形齒式聯(lián)軸器。鼓形齒式聯(lián)軸器是節(jié)約能源的關(guān)鍵設(shè)備。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)媒體統(tǒng)計(jì)，目前國內(nèi)帶變動(dòng)負(fù)載，具有節(jié)能潛力的電機(jī)至少有1.8億千瓦，由此為鼓形齒式聯(lián)軸器的應(yīng)用提供了極為巨大的市場(chǎng)。鼓型齒式聯(lián)軸器的應(yīng)用已由常見的風(fēng)機(jī)、水泵等拓展到食品、飲料、物流、樓宇等，不斷開闊新的節(jié)能領(lǐng)域，其功能也得到提升和多樣化，一方面是全數(shù)字化，功能齊全，此外，由于新型高壓電力電子器件的問世，高壓和中壓鼓形齒式聯(lián)軸器也有長足的發(fā)展。現(xiàn)有的鼓形齒式聯(lián)軸器不方便進(jìn)行咬合，也不方便通過磁吸的方式來對(duì)鼓形齒式聯(lián)軸器的兩側(cè)進(jìn)行卡接；對(duì)鼓形齒式聯(lián)軸器的表面進(jìn)行噴漆修復(fù)處理操作效率低，更不具有對(duì)修復(fù)處理后的鼓形齒式聯(lián)軸器進(jìn)行加熱快速成型的功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可以使鼓形齒式聯(lián)軸器牢固地吸附在定位管的前側(cè)；噴漆機(jī)通過噴漆泵可以給噴漆殼提供噴漆液，噴漆殼通過噴漆孔可以使噴漆液噴射到鼓形齒式聯(lián)軸器的表面上，方便對(duì)鼓形齒式聯(lián)軸器進(jìn)行修復(fù)的鼓形齒式聯(lián)軸器噴漆修復(fù)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種鼓形齒式聯(lián)軸器噴漆修復(fù)裝置，包括底板，底板上設(shè)有側(cè)板，側(cè)板呈豎直布置，側(cè)板的一側(cè)設(shè)有定位管，定位管的外表面設(shè)有外螺紋；定位管的上部設(shè)有第一安裝軸，第一安裝軸的兩端安裝在定位管的上部，第一安裝軸的外周面套裝有第一旋調(diào)管，第一旋調(diào)管連接有第一扣片，第一扣片的外側(cè)設(shè)有第一磁吸片，定位管的下部設(shè)有第二安裝軸，第二安裝軸的兩端安裝在定位管的下部，第二安裝軸的外周面套裝有第二旋調(diào)管，第二旋調(diào)管連接有第二扣片，第二扣片的外側(cè)設(shè)有第二磁吸片；底板上設(shè)有支架，支架的側(cè)壁位置設(shè)有底座與頂座，底座與頂座的前部設(shè)有噴漆殼，噴漆殼的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，噴漆殼的對(duì)外朝向面位置設(shè)有若干噴漆孔；噴漆殼設(shè)置在定位管的前方；底座與頂座之間設(shè)有噴漆機(jī)，噴漆機(jī)與噴漆殼之間設(shè)有噴漆泵；底板上設(shè)有支撐柱，支撐柱的端部設(shè)有支撐臺(tái)，噴漆殼設(shè)置在支撐臺(tái)上；底板上設(shè)有載物座，載物座的端部設(shè)有載物槽，底板上設(shè)有支撐板，支撐板的端部設(shè)有第二側(cè)架，側(cè)板的另一側(cè)設(shè)有第一側(cè)架，第一側(cè)架與第二側(cè)架的端部之間設(shè)有電熱板，電熱板為弧面形狀，側(cè)板的另一側(cè)設(shè)有溫控器，溫控器與電熱板通過電纜線連接；電熱板設(shè)置在載物槽的上方。

進(jìn)一步地，所述載物座的側(cè)壁位置設(shè)有儲(chǔ)物腔，儲(chǔ)物腔的外端一側(cè)設(shè)有磁吸環(huán)，儲(chǔ)物腔的外端另一側(cè)連接有端蓋，端蓋與載物座通過折頁連接，端蓋的外側(cè)設(shè)有金屬環(huán)，金屬環(huán)與磁吸環(huán)通過磁力吸附連接；

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)物腔為圓柱形形狀；

進(jìn)一步地，所述側(cè)板的另一側(cè)設(shè)有固定座，溫控器設(shè)置在固定座上；

進(jìn)一步地，所述噴漆殼的對(duì)外朝向面為弧面形狀；

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：通過底板可以對(duì)側(cè)板進(jìn)行支撐，通過側(cè)板可以對(duì)定位管進(jìn)行安裝，使用者可以將帶處理的鼓形齒式聯(lián)軸器一個(gè)個(gè)安裝在定位管的外側(cè)壁上，第一扣片的一側(cè)通過第一旋調(diào)管繞第一安裝軸實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一扣片的另一側(cè)通過第一磁吸片吸附在鼓形齒式聯(lián)軸器的上部，第二扣片的一側(cè)通過第二旋調(diào)管繞第二安裝軸實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二扣片通過第二磁吸片吸附在鼓形齒式聯(lián)軸器的下部，從而可以使鼓形齒式聯(lián)軸器牢固地吸附在定位管的前側(cè)；支撐柱通過支撐臺(tái)可以對(duì)噴漆殼進(jìn)行支撐，通過頂座與底座可以對(duì)噴漆機(jī)的頂部與底部進(jìn)行牢固對(duì)接，噴漆機(jī)通過噴漆泵可以給噴漆殼提供噴漆液，噴漆殼通過噴漆孔可以使噴漆液噴射到鼓形齒式聯(lián)軸器的表面上，方便對(duì)鼓形齒式聯(lián)軸器進(jìn)行修復(fù)；可以將修復(fù)處理好的鼓形齒式聯(lián)軸器安放在載物座的載物槽上；溫控器通過電纜線可以控制電熱板實(shí)現(xiàn)電加熱，通過電熱板可以對(duì)噴漆處理后的鼓形齒式聯(lián)軸器進(jìn)行加熱成型。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述鼓形齒式聯(lián)軸器噴漆修復(fù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：

如圖1所示，一種鼓形齒式聯(lián)軸器噴漆修復(fù)裝置，包括底板11，底板11上設(shè)有側(cè)板12，側(cè)板12呈豎直布置，側(cè)板12的一側(cè)設(shè)有定位管13，定位管13的外表面設(shè)有外螺紋；定位管13的上部設(shè)有第一安裝軸14，第一安裝軸14的兩端安裝在定位管13的上部，第一安裝軸14的外周面套裝有第一旋調(diào)管15，第一旋調(diào)管15連接有第一扣片16，第一扣片16的外側(cè)設(shè)有第一磁吸片17，定位管13的下部設(shè)有第二安裝軸18，第二安裝軸18的兩端安裝在定位管13的下部，第二安裝軸18的外周面套裝有第二旋調(diào)管19，第二旋調(diào)管19連接有第二扣片20，第二扣片20的外側(cè)設(shè)有第二磁吸片21；底板11上設(shè)有支架22，支架22的側(cè)壁位置設(shè)有底座23與頂座24，底座23與頂座24的前部設(shè)有噴漆殼25，噴漆殼25的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，噴漆殼25的對(duì)外朝向面位置設(shè)有若干噴漆孔26；噴漆殼25設(shè)置在定位管13的前方；底座23與頂座24之間設(shè)有噴漆機(jī)27，噴漆機(jī)27與噴漆殼25之間設(shè)有噴漆泵28；底板11上設(shè)有支撐柱29，支撐柱29的端部設(shè)有支撐臺(tái)30，噴漆殼25設(shè)置在支撐臺(tái)30上；底板11上設(shè)有載物座31，載物座31的端部設(shè)有載物槽32，底板11上設(shè)有支撐板33，支撐板33的端部設(shè)有第二側(cè)架35，側(cè)板12的另一側(cè)設(shè)有第一側(cè)架34，第一側(cè)架34與第二側(cè)架35的端部之間設(shè)有電熱板36，電熱板36為弧面形狀，側(cè)板12的另一側(cè)設(shè)有溫控器38，溫控器38與電熱板36通過電纜線39連接；電熱板36設(shè)置在載物槽32的上方；載物座31的側(cè)壁位置設(shè)有儲(chǔ)物腔40，儲(chǔ)物腔40的外端一側(cè)設(shè)有磁吸環(huán)41，儲(chǔ)物腔40的外端另一側(cè)連接有端蓋42，端蓋42與載物座31通過折頁43連接，端蓋42的外側(cè)設(shè)有金屬環(huán)44，金屬環(huán)44與磁吸環(huán)41通過磁力吸附連接；儲(chǔ)物腔40為圓柱形形狀；側(cè)板12的另一側(cè)設(shè)有固定座37，溫控器38設(shè)置在固定座37上；噴漆殼25的對(duì)外朝向面為弧面形狀。

本發(fā)明鼓形齒式聯(lián)軸器噴漆修復(fù)裝置，通過底板11可以對(duì)側(cè)板12進(jìn)行支撐，通過側(cè)板12可以對(duì)定位管13進(jìn)行安裝，使用者可以將帶處理的鼓形齒式聯(lián)軸器一個(gè)個(gè)安裝在定位管13的外側(cè)壁上，第一扣片16的一側(cè)通過第一旋調(diào)管15繞第一安裝軸14實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一扣片16的另一側(cè)通過第一磁吸片17吸附在鼓形齒式聯(lián)軸器的上部，第二扣片20的一側(cè)通過第二旋調(diào)管19繞第二安裝軸18實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二扣片20通過第二磁吸片21吸附在鼓形齒式聯(lián)軸器的下部，從而可以使鼓形齒式聯(lián)軸器牢固地吸附在定位管13的前側(cè)；支撐柱29通過支撐臺(tái)30可以對(duì)噴漆殼25進(jìn)行支撐，通過頂座24與底座23可以對(duì)噴漆機(jī)27的頂部與底部進(jìn)行牢固對(duì)接，噴漆機(jī)27通過噴漆泵28可以給噴漆殼25提供噴漆液，噴漆殼25通過噴漆孔26可以使噴漆液噴射到鼓形齒式聯(lián)軸器的表面上，方便對(duì)鼓形齒式聯(lián)軸器進(jìn)行修復(fù)；可以將修復(fù)處理好的鼓形齒式聯(lián)軸器安放在載物座31的載物槽32上；溫控器38通過電纜線39可以控制電熱板36實(shí)現(xiàn)電加熱，通過電熱板36可以對(duì)噴漆處理后的鼓形齒式聯(lián)軸器進(jìn)行加熱成型。

其中，載物座31的側(cè)壁位置設(shè)有儲(chǔ)物腔40，儲(chǔ)物腔40的外端一側(cè)設(shè)有磁吸環(huán)41，儲(chǔ)物腔40的外端另一側(cè)連接有端蓋42，端蓋42與載物座31通過折頁43連接，端蓋42的外側(cè)設(shè)有金屬環(huán)44，金屬環(huán)44與磁吸環(huán)41通過磁力吸附連接；儲(chǔ)物腔40為圓柱形形狀；所以通過儲(chǔ)物腔40可以方便存儲(chǔ)待處理的鼓形齒式聯(lián)軸器。

其中，側(cè)板12的另一側(cè)設(shè)有固定座37，溫控器38設(shè)置在固定座37上；所以通過固定座37可以對(duì)溫控器38進(jìn)行安裝。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。