本發(fā)明涉及一種水處理領(lǐng)域的過濾器，尤其涉及一種能夠自動(dòng)清洗濾筒的刷式自清洗過濾器。

背景技術(shù)：

在水處理過程中，過濾是非常重要的環(huán)節(jié)，目前已經(jīng)有各式各樣的過濾器被應(yīng)用于飲用水凈化、污水處理及再生水利用、工業(yè)循環(huán)水處理、鍋爐用水軟化等水處理工程中。過濾器主要由筒體、濾網(wǎng)、排污部分、傳動(dòng)裝置及電氣控制部分組成，其主要作用是去除水體中的懸浮物、顆粒物，降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢、菌藻、銹蝕等產(chǎn)生，一般是作為保護(hù)系統(tǒng)其它設(shè)備正常工作的預(yù)處理裝置。

在過濾器運(yùn)行過程中，水中的污染物逐漸在過濾器內(nèi)部的濾網(wǎng)上沉積，并造成濾網(wǎng)堵塞，使進(jìn)水壓力增大、產(chǎn)水量減小、過濾效果變差。傳統(tǒng)的過濾器沒有自動(dòng)清洗功能，需要停機(jī)把濾網(wǎng)拆卸后人工清洗，清洗后再重新安裝，設(shè)備的維護(hù)不僅繁瑣，而且耗時(shí)長(zhǎng)、效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有過濾器中濾網(wǎng)清洗不便的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種可自動(dòng)清洗過濾器濾網(wǎng)的刷式自清洗過濾器。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種刷式自清洗過濾器，包括殼體、原水進(jìn)口、頂蓋、清水出口、支腳、濾網(wǎng)筒，此外，還包括自清洗系統(tǒng)，所述自清洗系統(tǒng)包括壓力表、氣缸、壓差開關(guān)、電控器、清洗刷、排污管、電動(dòng)排污閥；所述濾網(wǎng)筒安裝于所述殼體內(nèi)，且濾網(wǎng)筒側(cè)面和底部分別設(shè)置有入水口和排污口；所述原水進(jìn)口設(shè)有進(jìn)口法蘭，與所述濾網(wǎng)筒的入水口相通；所述清水出口設(shè)有出口法蘭，設(shè)置在所述殼體下部；所述排污管設(shè)置于所述殼體底部，與所述濾網(wǎng)筒的排污口相連，所述排污管上安裝有所述電動(dòng)排污閥；所述氣缸固設(shè)于所述頂蓋上，通過法蘭與所述殼體進(jìn)行連接；所述壓差開關(guān)設(shè)置于所述殼體的外側(cè)，其兩端分別設(shè)置在所述殼體的原水進(jìn)口和清水出口處，并與電控器相連；所述電控器與所述氣缸、壓差開關(guān)和電動(dòng)排污閥通過控制信號(hào)線相連。

進(jìn)一步地，所述壓力表數(shù)量為2只，分別設(shè)置在所述殼體的原水進(jìn)口和清水出口處。

進(jìn)一步地，所述壓差開關(guān)的信號(hào)輸出端與所述電控器的壓差信號(hào)輸入端連接，所述電控器的氣缸控制信號(hào)輸出端與所述氣缸的控制信號(hào)輸入端連接，所述電控器的閥門控制信號(hào)輸出端與所述電動(dòng)排污閥的控制信號(hào)輸入端連接。

進(jìn)一步地，所述濾網(wǎng)筒內(nèi)濾網(wǎng)為縱向纏繞結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述清洗刷為具有一定厚度的、周邊布滿刷毛的圓盤，所述圓盤上設(shè)置有上下貫通的過水孔，所述清洗刷設(shè)置于所述濾網(wǎng)筒內(nèi)，并與濾網(wǎng)筒內(nèi)壁緊密接觸，所述清洗刷的中心與所述氣缸的活塞桿連接。

進(jìn)一步地，所述清洗刷的材質(zhì)可以為不銹鋼絲、環(huán)氧樹脂或尼龍。

進(jìn)一步地，所述殼體底部設(shè)有一個(gè)排水閥，可在檢修或停用時(shí)將過濾器內(nèi)部的水排干凈。

本發(fā)明工作過程中，隨著過濾程序的進(jìn)行，水中的雜質(zhì)在濾網(wǎng)筒上不斷沉積，濾網(wǎng)出現(xiàn)堵塞，過濾不暢，產(chǎn)水流速降低，濾網(wǎng)筒內(nèi)外側(cè)壓差逐漸增大，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓差開關(guān)向所述電控器發(fā)送信號(hào)，電控器再將信號(hào)傳遞給所述氣缸和電動(dòng)排污閥，啟動(dòng)如下程序：氣缸通過活塞桿帶動(dòng)清洗刷上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)濾網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)進(jìn)行清洗，同時(shí)，電動(dòng)排污閥打開，將清洗廢水通過排污管排出，該清洗過程持續(xù)進(jìn)行，直至所述濾網(wǎng)筒內(nèi)外側(cè)壓力回到正常數(shù)值，清洗過程結(jié)束，進(jìn)入下一個(gè)過濾程序。

本發(fā)明也可以設(shè)置一定時(shí)器，所述定時(shí)器可定時(shí)向所述電控器傳遞信號(hào)，使氣缸和電動(dòng)排污閥在固定間隔時(shí)間啟動(dòng)，定時(shí)對(duì)濾網(wǎng)筒進(jìn)行洗刷。

本發(fā)明所述的氣缸可以通過電動(dòng)控制，也可以通過氣動(dòng)控制。

本發(fā)明的有益效果是：（1）易損件少，無(wú)耗材，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，操作管理簡(jiǎn)單，濾網(wǎng)無(wú)需拆卸清洗，在過濾的同時(shí)可自動(dòng)對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗、排污。

（2）可對(duì)過濾器進(jìn)、出水口的壓力變化進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，定期對(duì)濾網(wǎng)筒進(jìn)行在線清洗，及時(shí)除去濾網(wǎng)上的污染物，避免過濾器發(fā)生堵塞。

（3）在清洗過程中可不間斷供水，清洗時(shí)間短，每個(gè)清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，且耗水量少，只占出水量的0.5%，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化，自動(dòng)化生產(chǎn)。

（4）本發(fā)明濾網(wǎng)筒內(nèi)濾網(wǎng)為縱向纏繞結(jié)構(gòu)，氣缸通過活塞桿帶動(dòng)清洗刷上下運(yùn)動(dòng)，正洗和反洗交替進(jìn)行，對(duì)濾網(wǎng)筒的清洗更徹底。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的剖視圖。

圖3為本發(fā)明濾網(wǎng)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明中清洗刷的俯視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如附圖所示，本發(fā)明提出的一種刷式自清洗過濾器，包括殼體1、原水進(jìn)口2、頂蓋4、清水出口8、支腳10、濾網(wǎng)筒12，此外，還包括自清洗系統(tǒng)，所述自清洗系統(tǒng)包括壓力表3、氣缸5、壓差開關(guān)6、電控器7、清洗刷13、排污管14、電動(dòng)排污閥15；所述濾網(wǎng)筒12安裝于所述殼體1內(nèi)，且所述濾網(wǎng)筒側(cè)面和底部分別設(shè)置有入水口和排污口；所述原水進(jìn)口2設(shè)有進(jìn)口法蘭，與所述濾網(wǎng)筒12的入水口相通；所述清水出口8設(shè)有出口法蘭，設(shè)置在所述殼體1下部；所述排污管14設(shè)置于所述殼體1底部，與所述濾網(wǎng)筒12的排污口相連，所述排污管14上安裝有所述電動(dòng)排污閥15；所述氣缸5固設(shè)于所述頂蓋4上，通過法蘭與所述殼體1進(jìn)行連接；所述壓差開關(guān)6設(shè)置于所述殼體1的外側(cè)，其兩端分別設(shè)置在所述殼體1的原水進(jìn)口2和清水出口8處，并與電控器7相連；所述電控器7與所述氣缸5、壓差開關(guān)6和電動(dòng)排污閥15通過控制信號(hào)線相連。

進(jìn)一步地，所述壓力表3數(shù)量為2只，分別設(shè)置在所述殼體1的原水進(jìn)口2和清水出口8處。

進(jìn)一步地，所述壓差開關(guān)6的信號(hào)輸出端與所述電控器7的壓差信號(hào)輸入端連接，所述電控器7的氣缸控制信號(hào)輸出端與所述氣缸5的控制信號(hào)輸入端連接，所述電控器7的閥門控制信號(hào)輸出端與所述電動(dòng)排污閥15的控制信號(hào)輸入端連接。

進(jìn)一步地，所述濾網(wǎng)筒12內(nèi)濾網(wǎng)為縱向纏繞結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述清洗刷13為具有一定厚度的、周邊布滿刷毛的圓盤，所述圓盤上設(shè)置有上下貫通的過水孔，所述清洗刷13設(shè)置于所述濾網(wǎng)筒12內(nèi)，并與濾網(wǎng)筒12內(nèi)壁緊密接觸，所述清洗刷13的中心與所述氣缸5的活塞桿11連接。

進(jìn)一步地，所述清洗刷13的材質(zhì)可以為不銹鋼絲、環(huán)氧樹脂或尼龍。

進(jìn)一步地，所述殼體1底部設(shè)有一個(gè)排水閥9，可在檢修或停用時(shí)將過濾器內(nèi)部的水排干凈。

本發(fā)明采用自清洗內(nèi)濾型工作模式，工作時(shí)，原水從原水進(jìn)口2進(jìn)入到濾網(wǎng)筒12內(nèi)，水中的雜質(zhì)被攔截在濾網(wǎng)筒12的內(nèi)表面上，過濾后的水從清水出口8流出，當(dāng)濾網(wǎng)筒12內(nèi)表面的雜質(zhì)積累到一定量時(shí)，濾網(wǎng)被堵塞，從而導(dǎo)致過濾器的進(jìn)、出水口之間出現(xiàn)水壓差。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓差開關(guān)6向電控器7發(fā)送信號(hào)，過濾器開啟自清洗程序：電控器7首先向氣缸5和電動(dòng)排污閥15傳送運(yùn)行指令，隨后，氣缸5通過活塞桿11帶動(dòng)清洗刷13上下運(yùn)動(dòng)，對(duì)濾網(wǎng)筒內(nèi)側(cè)進(jìn)行清洗，同時(shí)，電動(dòng)排污閥15打開，沉積在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)被清洗刷13刷下，隨水流從排污管14流出。該清洗過程持續(xù)進(jìn)行，直至過濾器進(jìn)、出水口之間的壓力回到正常數(shù)值，清洗過程結(jié)束，壓差開關(guān)6向電控器7發(fā)送信號(hào)，電控器7再將信號(hào)傳遞給電動(dòng)排污閥15和氣缸5，電動(dòng)排污閥15關(guān)閉，氣缸5停止運(yùn)動(dòng)，過濾器進(jìn)入下一個(gè)過濾程序。

本發(fā)明也可以設(shè)置一定時(shí)器，定時(shí)向電控器7傳遞信號(hào)，使氣缸5和電動(dòng)排污閥15在固定間隔時(shí)間啟動(dòng)，定時(shí)對(duì)濾網(wǎng)筒12進(jìn)行洗刷。

本發(fā)明所述的氣缸5可以通過電動(dòng)控制，也可以通過氣動(dòng)控制。

本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了過濾器的自動(dòng)在線清洗，每次清洗只需數(shù)十秒鐘，耗水量少，而且在一個(gè)清洗周期中，正洗和反洗交替進(jìn)行，對(duì)濾網(wǎng)的清洗更徹底，本發(fā)明克服了傳統(tǒng)過濾器納污量小、易受污物堵塞、濾網(wǎng)需拆卸清洗等缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動(dòng)化運(yùn)行，適用于石油化工、冶金、電力、市政、環(huán)保等諸多行業(yè)的水處理工程中。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行解釋說明，但并非限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可以在此基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)和修飾，但這些改進(jìn)和修飾都在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。