本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效飼料粉碎設(shè)備。
背景技術(shù):
飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個環(huán)節(jié),通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積,增加飼料養(yǎng)分在動物消化液中的溶解度,提高動物的消化率。同時,粉碎原料粒度的小對后續(xù)工序的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響。粉碎粒度越小,越有利于動物的消化吸收。我過每年粉碎加工總量達(dá)2億噸。高效飼料粉碎機(jī)作為飼料工業(yè)的主要設(shè)備,對飼料的質(zhì)量、飼料報酬、飼料加工成本的形成是一個重要因素。所以,恰當(dāng)?shù)恼莆辗鬯榧夹g(shù)、選用適當(dāng)?shù)姆鬯闄C(jī)型是飼料生產(chǎn)不可忽視的問題?,F(xiàn)有技術(shù)中的高效飼料粉碎機(jī)粉碎效率低、效果差,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,增加了使用者工作量和成本,影響了經(jīng)濟(jì)效益,成本高而影響廣泛應(yīng)用。為此,我們提出一種高效飼料粉碎設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種高效飼料粉碎設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高效飼料粉碎設(shè)備,包括外殼,所述外殼頂端設(shè)有進(jìn)料口,所述外殼底端固定安裝有滾輪,所述進(jìn)料口底端連接有輸料管,所述外殼內(nèi)腔中部設(shè)有集料倉,所述集料倉中部設(shè)有粉碎倉,所述粉碎倉側(cè)壁開有篩孔,所述輸料管底端與粉碎倉右端連通,所述粉碎倉中部活動安裝有第一轉(zhuǎn)軸,所述粉碎倉左端設(shè)有第一電機(jī),所述第一電機(jī)與第一轉(zhuǎn)軸左端相連,所述第一轉(zhuǎn)軸中部固定安裝有粉碎滾筒,所述粉碎滾筒側(cè)壁設(shè)有粉碎刀片,所述集料倉底部連通有吸嘴,所述外殼內(nèi)腔底端設(shè)有吸塵器,所述吸塵器右端通過吸塵管與吸嘴底端連通,所述吸塵器左端通過出料管連通有集料箱,所述外殼內(nèi)腔左側(cè)頂端設(shè)有第二電機(jī),所述第二電機(jī)底端連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸底端連接有扇葉,所述外殼右端外側(cè)開有通風(fēng)口。
優(yōu)選的,所述滾輪的數(shù)量為四個,分別固定安裝在外殼底面四角,且滾輪均為自鎖型萬向輪。
優(yōu)選的,所述粉碎刀片均勻的排列在粉碎滾筒的側(cè)壁,所述粉碎刀片左右兩側(cè)均設(shè)有鋸齒,所述粉碎刀片頂端固定安裝有撥動板,所述撥動板呈半圓柱形。
優(yōu)選的,所述扇葉的數(shù)量不少于三個,且扇葉呈環(huán)形陣列排列在第二轉(zhuǎn)軸底端。
優(yōu)選的,所述通風(fēng)口內(nèi)設(shè)有纖維過濾網(wǎng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:該高效飼料粉碎設(shè)備,通過在粉碎倉內(nèi)設(shè)置篩孔,能夠高效的將已完成粉碎的飼料分離出來,能夠粉碎飼料的質(zhì)量,通過在粉碎滾筒上設(shè)置帶鋸齒的粉碎刀片,能夠高效的完成飼料粉碎,同時,撥動板能夠隨著滾筒的轉(zhuǎn)動將邊緣的飼料帶動至滾筒邊上,能夠大大提高粉碎飼料的效率和粉碎的效果,也能將已完成的粉碎的飼料推動至篩孔處,使其流出粉碎倉,大大提高了粉碎倉內(nèi)飼料粉碎的效率和質(zhì)量,通過設(shè)置吸嘴吸取完成粉碎的飼料,能夠避免飼料黏貼在集料箱的內(nèi)壁造成浪費(fèi)或者篩孔的堵塞,保證的裝置的穩(wěn)定運(yùn)行,同時也提高了收集飼料的速率,通過設(shè)置第二電機(jī)帶動扇葉,能夠提升裝置內(nèi)的空氣流通速率,增加散熱。本發(fā)明粉碎效率高,粉碎飼料的質(zhì)量高,散熱好,運(yùn)行穩(wěn)定,能夠?qū)崿F(xiàn)高效飼料粉碎,適合普遍推廣。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的剖視圖;
圖2為本發(fā)明的粉碎滾筒的截面圖。
圖中:1殼體、11滾輪、12通風(fēng)口、2集料倉、3粉碎倉、31篩孔、4第一電機(jī)、41第一轉(zhuǎn)軸、5粉碎滾筒、51粉碎刀片、52撥動板、53鋸齒、6吸塵器、61吸嘴、62吸塵管、63出料管、7集料箱、8第二電機(jī)、81第二轉(zhuǎn)軸、82扇葉、9進(jìn)料口、91輸料管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種高效飼料粉碎設(shè)備,包括外殼1,所述外殼1頂端設(shè)有進(jìn)料口9,所述外殼1底端固定安裝有滾輪11,所述滾輪11的數(shù)量為四個,分別固定安裝在外殼1底面四角,且滾輪11均為自鎖型萬向輪,用于搬運(yùn)和放置裝置,減少了人工搬運(yùn)飼料的過程,節(jié)省了人力物力。所述進(jìn)料口9底端連接有輸料管91,所述外殼1內(nèi)腔中部設(shè)有集料倉2,所述集料倉2中部設(shè)有粉碎倉3,所述粉碎倉3側(cè)壁開有篩孔31,篩孔31用于將粉碎倉3中已經(jīng)完成粉碎的飼料進(jìn)行篩選出來,將其導(dǎo)入集料倉2中。所述輸料管91底端與粉碎倉3右端連通,待粉碎的飼料將從進(jìn)料口12通過輸料管91運(yùn)送至粉碎倉3內(nèi)進(jìn)行粉碎。所述粉碎倉3中部活動安裝有第一轉(zhuǎn)軸41,所述粉碎倉3左端設(shè)有第一電機(jī)4,所述第一電機(jī)4與第一轉(zhuǎn)軸41左端相連,所述第一轉(zhuǎn)軸41中部固定安裝有粉碎滾筒5,第一電機(jī)4能夠帶動第一轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動,從而帶動粉碎滾筒5粉碎飼料。所述粉碎滾筒5側(cè)壁設(shè)有粉碎刀片51,所述粉碎刀片51均勻的排列在粉碎滾筒5的側(cè)壁,所述粉碎刀片51左右兩側(cè)均設(shè)有鋸齒53,所述粉碎刀片51頂端固定安裝有撥動板52,所述撥動板52呈半圓柱形,飼料在粉碎滾筒5的轉(zhuǎn)動粉碎下,將被滾筒側(cè)壁上的粉碎刀片51切割,鋸齒53為刀片的切割提升了效率,在粉碎滾筒5帶動粉碎刀片51轉(zhuǎn)動粉碎時,其上的撥動板52將隨著滾筒的轉(zhuǎn)動將邊緣的飼料帶動至滾筒邊上,能夠大大提高粉碎飼料的效率和粉碎的效果,同時,也能已完成的粉碎的飼料推動至篩孔31處,使其流出粉碎倉3,進(jìn)入集料倉2內(nèi)。所述集料倉2底部連通有吸嘴61,所述外殼1內(nèi)腔底端設(shè)有吸塵器6,所述吸塵器6右端通過吸塵管61與吸嘴61底端連通,所述吸塵器6左端通過出料管63連通有集料箱7,通過吸嘴61能夠?qū)⒁淹瓿煞鬯榈娘暳嫌晌鼔m管62吸入吸塵器6,再從出料管63輸入至集料箱7內(nèi)收集。所述外殼1內(nèi)腔左側(cè)頂端設(shè)有第二電機(jī)8,所述第二電機(jī)8底端連接有第二轉(zhuǎn)軸81,所述第二轉(zhuǎn)軸81底端連接有扇葉82,所述扇葉82的數(shù)量不少于三個,且扇葉82呈環(huán)形陣列排列在第二轉(zhuǎn)軸81底端,第二電機(jī)8將帶動第二轉(zhuǎn)軸81轉(zhuǎn)動,從而將帶動扇葉82轉(zhuǎn)動,為外殼1內(nèi)腔的裝置散熱,提高了外殼1內(nèi)腔空氣的流通性。所述外殼1右端外側(cè)開有通風(fēng)口12,所述通風(fēng)口12內(nèi)設(shè)有纖維過濾網(wǎng),外殼1內(nèi)的熱空氣將從通風(fēng)口12過濾后排出。
工作原理及使用步驟:
首先,將待粉碎的飼料從進(jìn)料口2通過輸料管91輸入粉碎倉3內(nèi),第一電機(jī)4能夠帶動第一轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動,從而帶動粉碎滾筒5轉(zhuǎn)動粉碎,飼料在粉碎滾筒5的轉(zhuǎn)動粉碎下,將被滾筒側(cè)壁上的粉碎刀片51切割,鋸齒53為刀片的切割提升了效率;
之后,在粉碎滾筒5帶動粉碎刀片51轉(zhuǎn)動粉碎時,其上的撥動板52將隨著滾筒的轉(zhuǎn)動將邊緣的飼料帶動至滾筒邊上,能夠?qū)⑽赐瓿煞鬯榈娘暳线M(jìn)行多次粉碎,而已完成的粉碎的飼料推動至篩孔31處,使其流出粉碎倉3,進(jìn)入集料倉2內(nèi);
最后,吸塵器6通過吸塵管62,從吸嘴61將集料倉2內(nèi)收集的粉碎完成的飼料吸出,通過出料管63輸入至集料箱7內(nèi)收集,完成飼料粉碎。同時,第二電機(jī)8將帶動第二轉(zhuǎn)軸81轉(zhuǎn)動,從而將帶動扇葉82轉(zhuǎn)動,為外殼1內(nèi)腔的裝置散熱,提高了外殼1內(nèi)腔空氣的流通性。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。