本發(fā)明涉及一種化工物料攪拌器。

背景技術(shù)：

在進行化工生產(chǎn)時，往往需要對不同的化工物料進行攪拌。但對于現(xiàn)有的化工物料攪拌器來說，其往往受限于攪拌筒、攪拌軸以及攪拌桿的設計，使其僅能進行單一方式的攪拌操作，從而導致攪拌作用并不均勻充分，因此大大影響了化工物料的攪拌效率和攪拌效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效提高化工物料的攪拌效率和攪拌效果的化工物料攪拌器。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種化工物料攪拌器，包括支架和設于支架上的箱體，在箱體的頂部設有箱蓋，在箱蓋上設有進料口，在箱體的底部設有第一電機和與第一電機連接的第一減速器，在第一減速器上設有托盤，在托盤上還設有轉(zhuǎn)筒，在箱蓋上設有第二電機，在第二電機下方設有與第二電機的輸出軸端連接的攪拌軸，且攪拌軸豎直向下伸至轉(zhuǎn)筒內(nèi)，在攪拌軸的底端兩側(cè)還分別固定連接有平行于轉(zhuǎn)筒底面的第一底部攪拌桿和第二底部攪拌桿，且在第一底部攪拌桿和第二底部攪拌桿上還分別均勻分布有多個豎直向上延伸的凸起，攪拌軸為內(nèi)部設有空腔的中空結(jié)構(gòu)，在位于第一底部攪拌桿及第二底部攪拌桿上方的攪拌軸上自上而下依次設有多對第三攪拌桿，在對應于每對第三攪拌桿位置的攪拌軸的內(nèi)部空腔中還設有與第三攪拌桿連接的攪拌電機。

上述化工物料攪拌器，其中每個第三攪拌桿的長度相等，且均小于第一底部攪拌桿和第二底部攪拌桿的長度。

上述化工物料攪拌器，其中相鄰攪拌電機之間的沿豎直方向上的間距自上而下依次遞減。

上述化工物料攪拌器，其中在箱體的內(nèi)側(cè)壁上還設有加熱裝置。

上述化工物料攪拌器，其中第一底部攪拌桿和第二底部攪拌桿上的凸起的長度為3cm至7cm。

本發(fā)明的有益效果是：通過采用上述結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明能夠充分、均勻且快速地對化工物料進行攪拌，從而大大提升了化工物料的攪拌效率和攪拌效果，進而提高了化工生產(chǎn)的效率，并降低了化工生產(chǎn)的成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明。

圖1是化工物料攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：箱體1，箱蓋2，進料口3，第一電機4，第一減速器5，托盤6，轉(zhuǎn)筒7，第二電機8，攪拌軸9，第一底部攪拌桿10，第二底部攪拌桿11，凸起12，第三攪拌桿13，攪拌電機14，加熱裝置15。

具體實施方式

如圖1所示，一種化工物料攪拌器，包括支架和設于支架上的箱體1，在箱體1的頂部設有箱蓋2，在箱蓋2上設有進料口3，在箱體1的底部設有第一電機4和與第一電機4連接的第一減速器5，在第一減速器5上設有托盤6，在托盤6上還設有轉(zhuǎn)筒7，在箱蓋2上設有第二電機8，在第二電機8下方設有與第二電機8的輸出軸端連接的攪拌軸9，且攪拌軸9豎直向下伸至轉(zhuǎn)筒7內(nèi)，在攪拌軸9的底端兩側(cè)還分別固定連接有平行于轉(zhuǎn)筒7底面的第一底部攪拌桿10和第二底部攪拌桿11，且在第一底部攪拌桿10和第二底部攪拌桿11上還分別均勻分布有多個豎直向上延伸的凸起12，攪拌軸9為內(nèi)部設有空腔的中空結(jié)構(gòu)，在位于第一底部攪拌桿10及第二底部攪拌桿11上方的攪拌軸9上自上而下依次設有多對第三攪拌桿13，在對應于每對第三攪拌桿13位置的攪拌軸9的內(nèi)部空腔中還設有與第三攪拌桿13連接的攪拌電機14。

這樣，在實際進行攪拌作業(yè)時，第一電機4帶動轉(zhuǎn)筒7轉(zhuǎn)動，第二電機8帶動攪拌軸9轉(zhuǎn)動，而攪拌電機14則帶動第三攪拌桿13轉(zhuǎn)動（進一步地，可設置轉(zhuǎn)筒7的轉(zhuǎn)動方向與攪拌軸9的轉(zhuǎn)動方向相反），從而通過采用上述多樣化的轉(zhuǎn)動攪拌方式，保證了化工物料能夠得到更加充分、均勻的攪拌。

作為優(yōu)選，對于上述化工物料攪拌器，其中每個第三攪拌桿13的長度相等，且均小于第一底部攪拌桿10和第二底部攪拌桿11的長度。此外，對于上述化工物料攪拌器，其中第一底部攪拌桿10和第二底部攪拌桿11上的凸起12的長度為3cm至7cm。

作為進一步的優(yōu)選，對于上述化工物料攪拌器，其中相鄰攪拌電機14之間的沿豎直方向上的間距自上而下依次遞減。

作為再進一步的優(yōu)選，對于上述化工物料攪拌器，其中在箱體1的內(nèi)側(cè)壁上還設有加熱裝置15。

綜上所述，通過采用上述結(jié)構(gòu)，使得本發(fā)明能夠充分、均勻且快速地對化工物料進行攪拌，從而大大提升了化工物料的攪拌效率和攪拌效果，進而提高了化工生產(chǎn)的效率，并降低了化工生產(chǎn)的成本。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選的具體實施方式和實施例作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施方式和實施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下做出各種變化。