本發(fā)明涉及一種用于將粘合劑涂抹到基板上的設(shè)備，該設(shè)備包括可繞軸線旋轉(zhuǎn)的涂布輥、用于將粘合劑輸出到涂布輥的周緣面上的裝置、用于從涂布輥送出粘合劑的涂布輥的送出區(qū)、以及刮板，其中，粘合劑的送出區(qū)沿涂布輥的旋轉(zhuǎn)方向布置在用于將粘合劑輸出到涂布輥上的裝置之后并且在刮板之前

本發(fā)明還涉及一種將粘合劑涂抹到基板上的方法。

背景技術(shù)：

板材，尤其是木材或者含木材料制成的板材，在當(dāng)今有著最廣泛的應(yīng)用。為使板材外觀美觀且能適應(yīng)使用的要求，通常在板材的窄邊上覆蓋柔性的邊緣帶，在大的表面上覆蓋柔性的蓋板或是蓋帶。比如，很多時(shí)候廚房或是浴室中的家具就是由這樣的板材制成的。

基板特別指扁平物體，如上述的由木材或含木材料制成的板材，還包括空心板，有時(shí)也被稱為工件。為了制造視覺(jué)上的美觀并且能長(zhǎng)久保持，將邊緣帶粘貼在扁平物體的裸露的邊緣，扁平物體尤其是木材或者含木材料制成的扁平物體，一般被稱為“封邊”。通常，裸露的邊緣是產(chǎn)品的窄邊。

為了制造這樣的基板或板材，就有了邊緣膠合機(jī)。有能夠?qū)⑸w板或是蓋帶設(shè)置到板材的大表面上的機(jī)器，也有為了將邊緣帶裝到窄邊緣上的機(jī)器。也已知能夠執(zhí)行這兩種過(guò)程的機(jī)器。

由de20203827u1可知一種用于邊緣膠合機(jī)的帶膠頭的膠槽。膠頭具有一個(gè)內(nèi)部空間，該內(nèi)部空間在膠頭的上面至于入口內(nèi)，通過(guò)該入口可以送入液態(tài)的粘合劑。該內(nèi)部空間與排出縫相連，其旋轉(zhuǎn)軸線垂直延伸的可旋轉(zhuǎn)的定量桿與該排出縫鄰接。該排出縫向外與涂布輥鄰接，該涂布輥的旋轉(zhuǎn)軸線同樣也垂直延伸。所述涂布輥被可旋轉(zhuǎn)地支承在固定于膠頭上方的軸承座處，并且與一旋轉(zhuǎn)馬達(dá)相連。借助旋轉(zhuǎn)馬達(dá)可以使涂布輥與工件的移動(dòng)方向同向或反向旋轉(zhuǎn)。通過(guò)旋轉(zhuǎn)定量桿可形成間隙，粘合劑通過(guò)該間隙能從膠頭的所述內(nèi)部空間到達(dá)旋轉(zhuǎn)的涂布輥，并在此被傳遞到輥上。在涂布輥上進(jìn)行粘合劑的涂覆在此具有沿輥的軸向?yàn)椴蛔兊拈L(zhǎng)度，該長(zhǎng)度與定量桿上的凹槽相對(duì)應(yīng)。涂布輥上的粘合劑層厚度可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)定量桿進(jìn)行調(diào)節(jié)這時(shí)待加工的工件能以其邊緣被運(yùn)送經(jīng)過(guò)設(shè)有粘合劑的旋轉(zhuǎn)的涂布輥，并且被由此接收粘合劑。工件始終按相同的運(yùn)送方向被運(yùn)送經(jīng)過(guò)涂布輥。

通過(guò)所述膠頭和所屬的存儲(chǔ)容器，系統(tǒng)適于處理不同的粘合劑(pur,eva,pa,po等)。由此可以用相對(duì)小的消耗完成從一種粘合劑到另一種的轉(zhuǎn)換。像聚氨酯這樣會(huì)與環(huán)境空氣中的水分產(chǎn)生交聯(lián)過(guò)程的粘合劑在所述系統(tǒng)中只能以較高的消耗進(jìn)行操作。涂布輥上的粘合劑層中的很大一部分會(huì)持續(xù)暴露在環(huán)境空氣中。工件只會(huì)取下涂布輥上工件厚度的粘合劑。此外，工件是互相之間有間隙地被運(yùn)送經(jīng)過(guò)涂布輥。輥上沒(méi)有被刮走的粘合劑會(huì)重新回到排出縫中，并且再一次由定量桿傳遞到涂布輥上。如果要加工厚度較薄的工件，所耗費(fèi)的粘合劑較少，循環(huán)的粘合劑將會(huì)開(kāi)始交聯(lián)。這會(huì)導(dǎo)致粘合劑質(zhì)量的下降并進(jìn)而導(dǎo)致粘合劑的黏著性的下降。由于部分交聯(lián)的粘合劑無(wú)法再被均勻地定量，還存在著定量桿無(wú)法再將粘合劑干凈地傳遞到涂布輥上并進(jìn)而到工件上的風(fēng)險(xiǎn)。

所述膠頭還有一個(gè)缺點(diǎn)：經(jīng)由涂布輥和定量桿被送走的粘合劑會(huì)與環(huán)境中的灰塵相接觸。盡管有抽氣通風(fēng)裝置，木材加工設(shè)備一直暴露在環(huán)境中的灰塵之中。重新回到排出縫的回流的粘合劑與新的粘合劑相混合。由此，粘合劑的質(zhì)量和粘合劑的黏著性都有所下降。所有被處理的粘合劑中都存在著這一缺點(diǎn)。

除了上述系統(tǒng)外還已知這樣的系統(tǒng)，其中粘合劑直接從預(yù)熔化裝置經(jīng)由軟管從下方或從上方饋送到內(nèi)部空間中。多數(shù)情況下所述內(nèi)部空間會(huì)被實(shí)施成較大，因稱被用作粘合劑貯存器。

所有現(xiàn)在已知的用于膠合基板邊緣的系統(tǒng)都存在著這樣的缺點(diǎn)，在前邊緣和后邊緣處如此來(lái)涂抹粘合劑，以使得所涂抹的粘合劑會(huì)略微超出這些邊緣。因?yàn)橥坎驾伾系恼澈蟿┍∧け煌磕ǖ秸麄€(gè)輥周緣上，就會(huì)在將基板輸入到涂布輥中時(shí)出現(xiàn)粘合劑的過(guò)度堆積?；遢敵鰰r(shí)粘合劑會(huì)被拉下帶走。這一缺點(diǎn)在如下情況下會(huì)有一定影響：例如，對(duì)于矩形產(chǎn)品，基板的兩條邊已設(shè)有邊緣帶，這兩條邊與設(shè)有粘合劑的邊緣成直角。這種情況下過(guò)多涂抹的粘合劑會(huì)在邊緣帶上清晰可見(jiàn)，必須通過(guò)另一個(gè)加工步驟予以去除。

由de2939102a1已知一種前述類(lèi)型的包含權(quán)利要求1的前序部分的各特征的設(shè)備。借助這一設(shè)備以及在此背景下的所述方法，粘合劑可以由粘合劑運(yùn)送泵被饋送到布置在下游的可切換的閥，并從那里通過(guò)管路被饋送到狹縫式噴嘴。粘合劑從狹縫式噴嘴傳遞到涂布輥上，并從旋轉(zhuǎn)的涂布輥傳遞到移動(dòng)的基板上。該設(shè)備還包含有刮板和用于接收多余粘合劑的捕獲槽?？梢酝ㄟ^(guò)連接持續(xù)地提供新的粘合劑給捕獲槽。粘合劑運(yùn)送泵將粘合劑從捕獲槽中吸走。刮板將多余的粘合劑從涂布輥上刮下，然后其又被供給有來(lái)自狹縫式噴嘴的新粘合劑，狹縫式噴嘴與涂布輥軸平行。從涂布輥的旋轉(zhuǎn)方向看，刮板布置成緊挨著涂布輥將粘合劑遞送到基板上所在的位置。

也可以選擇將均化刮板布置在狹縫式噴嘴與將粘合劑送出到基板上的粘合劑送出點(diǎn)之間的位置，均化刮板設(shè)置成用于使涂布輥上的粘合劑薄膜均勻化且呈周期循環(huán)。

通過(guò)控制器來(lái)切換管路中的可切換閥。替代或是補(bǔ)充該均化刮板，粘合劑薄膜的周期循環(huán)可以通過(guò)切換該閥來(lái)完成。由狹縫式噴嘴傳遞到涂布輥上的粘合劑的量可以通過(guò)改變粘合劑運(yùn)送泵的轉(zhuǎn)數(shù)來(lái)調(diào)整。根據(jù)基板的速度、所期望的基板上的粘合劑厚度或者涂布輥上粘合劑的涂抹寬度，還必需另一粘合劑運(yùn)送量。

所述設(shè)備適應(yīng)于這樣的基板，在這些基板中，涂有粘合劑的各面水平定向。通過(guò)涂布輥的輥周緣與基板的同步，粘合劑薄膜僅僅大約一半可以從涂布輥被施加到基板上。這意味著，粘合劑中數(shù)量不小的一部分必需又被重新運(yùn)回到捕獲槽中。所述輥的旋轉(zhuǎn)軸是水平定向的。

由此，通過(guò)使多余的粘合劑重新被運(yùn)回到循環(huán)中，會(huì)產(chǎn)生與已經(jīng)在de20203827u1中存在的涉及pur以及環(huán)境中灰塵的同樣的所述缺點(diǎn)。

目前使用的涂膠機(jī)還存在另一個(gè)缺點(diǎn)，粘合劑在所謂的開(kāi)放式系統(tǒng)中運(yùn)輸。粘合劑停留在相對(duì)于環(huán)境開(kāi)放的粘合劑貯存器、凹槽或是膠頭的內(nèi)部空間中。由此會(huì)釋放帶有難聞氣味的蒸汽，尤其在pur類(lèi)物質(zhì)時(shí)甚至可能有危害健康的后果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)是，提出一種用于把粘合劑涂抹到基板上的設(shè)備和方法，其中，處理不同的粘合劑種類(lèi)而不必承受現(xiàn)有技術(shù)已知的缺點(diǎn)是可能的。特別是，將粘合劑薄膜施加邊緣上，尤其是基板的窄邊緣上是可能的。特別是可以使用在適于饋送邊緣帶的邊緣膠合機(jī)上。

該任務(wù)通過(guò)按照專利權(quán)利要求1的特征構(gòu)造的設(shè)備解決。在這個(gè)根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備中，涂布輥能繞垂直的軸線旋轉(zhuǎn)，并且由刮板刮去的多余的粘合劑從刮板到達(dá)布置在刮板下方的捕獲裝置中。被刮去的粘合劑由此不再送回到粘合劑涂抹器中，并不經(jīng)此流回到用于輸出粘合劑到涂布輥周緣面上的裝置中。根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一個(gè)特別的優(yōu)點(diǎn)由此可見(jiàn)，粘合劑只與環(huán)境空氣接觸很短時(shí)間。這減少了由環(huán)境中的灰塵造成的粘合劑污染，并且產(chǎn)生的釋放到環(huán)境空氣中的蒸汽也將變少。在此情況下，用于輸出粘合劑到涂布輥的周緣面上的裝置較佳地定位成使涂布輥只需要在一段較短的周長(zhǎng)部分上運(yùn)輸粘合劑。在此，較佳地是指涂布輥大約四分之一的周長(zhǎng)。借助這種從用于輸出粘合劑的裝置到涂布輥的周緣面上和從涂布輥到基板上的粘合劑涂抹方式，可以實(shí)現(xiàn)在基板處不連續(xù)地涂抹粘合劑。在用于輸出粘合劑的裝置的相應(yīng)構(gòu)造下，帶有粘合劑中斷的任意涂抹樣式都可以實(shí)現(xiàn)。

根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，當(dāng)在刮板上積聚了足夠的粘合劑時(shí)，由捕獲裝置來(lái)接納被刮板刮去的粘合劑。這些被刮去的粘合劑到達(dá)布置在刮板下方的捕獲裝置中。這個(gè)捕獲裝置可以被任意地構(gòu)造，其作用于接收粘合劑，以比如在一個(gè)槽盆中收集粘合劑，或著為了能夠運(yùn)出粘合劑，比如借助運(yùn)送泵。

特別地，所述涂布輥被構(gòu)造成圓柱體。這個(gè)圓柱體可以是一個(gè)完全中空的圓柱體。較佳地，設(shè)置了涂布輥的加熱.

根據(jù)本發(fā)明的較佳改型還規(guī)定，涂布輥是可驅(qū)動(dòng)的。特別是涂布輥能以不同的角速度被驅(qū)動(dòng)。

根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例規(guī)定，用于輸出粘合劑的裝置被構(gòu)造成噴嘴。特別地，所述噴嘴指狹縫式噴嘴。較佳地，所述狹縫式噴嘴不僅關(guān)于狹縫的延伸量而且關(guān)于狹縫相對(duì)于涂布輥的布置都是能改變的。特別地，狹縫到涂布輥的距離能夠調(diào)節(jié)。使用狹縫式噴嘴時(shí)，狹縫的延伸特別是垂直的。對(duì)于垂直的狹縫的延伸特別規(guī)定，狹縫的下端是不能改變的，而上部區(qū)域?yàn)榱苏{(diào)整狹縫的長(zhǎng)度為目的是可以改變的。在這一情況下，可見(jiàn)這個(gè)改型中，在運(yùn)送時(shí)，基板的下側(cè)面(底面)無(wú)關(guān)于基板的厚度都是不變的，并且僅僅是基板的上表面的關(guān)于垂線的位置根據(jù)每次使用基板的厚度進(jìn)行改變。

當(dāng)涂布輥的旋轉(zhuǎn)方向與運(yùn)輸方向、特別是直線的基板的運(yùn)輸方向相反時(shí)，這被特別看作是有利的?；宓乃鲞\(yùn)輸方向特別是水平的。因此，粘合劑被反向地傳遞到移動(dòng)的基板上，特別是移動(dòng)的基板的邊緣上。通過(guò)涂布輥與基板運(yùn)輸方向相反的反向運(yùn)動(dòng)，粘合劑幾乎完全地被從涂布輥上刮下。相應(yīng)地，仍要由刮板刮去的粘合劑的量很少。由此只有很少量的粘合劑需要被清除。

使用狹縫式噴嘴有一個(gè)特別的優(yōu)點(diǎn)，傳遞到涂布輥上的粘合劑、確切的說(shuō)是粘合劑薄膜可以形成正好這樣的寬度和長(zhǎng)度，以使得在傳遞到基板上時(shí)，基板從前邊緣到后邊緣被粘合劑覆蓋，并且沒(méi)有粘合劑被涂抹超出前邊緣和后邊緣之外。從狹縫式噴嘴運(yùn)送到涂布輥上的粘合劑的量可以通過(guò)目前的粘合劑涂抹裝置的容積運(yùn)送進(jìn)行精確計(jì)量。

借助這一設(shè)備可以完成在基板處不連續(xù)的粘合劑涂抹。帶有粘合劑中斷的任意涂抹樣式都可以實(shí)現(xiàn)。

關(guān)于狹縫式噴嘴和刮板的布置，它被視作是特別有利的，當(dāng)狹縫式噴嘴與刮板成160°到200°的圓周角，特別是互相之間成180°時(shí)。涂抹粘合劑到涂布輥上與刮去涂布輥上多余的粘合劑之間的圓周角由此大約成半圓。

當(dāng)狹縫式噴嘴和關(guān)于將要設(shè)置粘合劑的基板的表面的垂線呈成80°到100°的圓周角，特別是90°時(shí)，并且/或者刮板和關(guān)于將要設(shè)置粘合劑的基板的表面的垂線成60°到120°的圓周角，特別是90°時(shí)，這被看作是特別有利的。

特別地，狹縫式噴嘴的狹縫布置成與涂布輥的旋轉(zhuǎn)軸平行，并且/或者刮板布置成與涂布輥的旋轉(zhuǎn)軸平行。

較佳地，涂布輥由可固化材料制成，并且至少在輥的周緣范圍內(nèi)硬化。替代地，也可以采用表面涂層作為磨損保護(hù)。

較佳地，涂布輥、用于輸出粘合劑的裝置和刮板都支承在第一支承件處，并且第一支承件在第二支承件內(nèi)被水平地引導(dǎo)，并且水平地沿著涂布輥的接觸方向被彈性支承在基板處。在此，在傳遞粘合劑的過(guò)程中，涂布輥被輕輕壓向基板，特別是輕輕壓向基板的要涂膠的邊緣，以確保這一過(guò)程中有可靠的接觸。

當(dāng)涂布輥與/或用于輸出粘合劑的裝置與/或刮板與/或加熱裝置浮動(dòng)支承(懸臂支承)時(shí)，會(huì)被視作特別有利的。特別是浮動(dòng)支承在設(shè)備的同一側(cè)上。

該任務(wù)還通過(guò)符合專利權(quán)利要求13的方法來(lái)解決。對(duì)于這一將粘合劑涂抹到基板上的方法規(guī)定，粘合劑被施加到旋轉(zhuǎn)的涂布輥上，粘合劑被從涂布輥傳遞到直線地沿著涂布輥運(yùn)送的基板上，沒(méi)有傳遞到基板上的多余的粘合劑被從涂布輥上刮去，并且所述多余的粘合劑被清除。當(dāng)粘合劑借助涂布輥相反于基板的運(yùn)輸方被涂抹時(shí)，可以記錄到特別好的粘合劑從涂布輥到基板上的傳遞率。特別有優(yōu)點(diǎn)的是，涂布輥的周向速度是基板速度的一到兩倍。

對(duì)于該方法特別有優(yōu)點(diǎn)的是，粘合劑從用于輸出粘合劑的裝置中如此循環(huán)地噴出，以使得涂抹到涂布輥上的粘合劑的寬度與基板的厚度相一致，并且/或者涂抹粘合劑到基板上的涂抹過(guò)程開(kāi)始于基板的前邊緣并且終止于基板的后邊緣。

本發(fā)明的其它特征在從屬權(quán)利要求中、在附圖說(shuō)明和在附圖中示出，其中應(yīng)注意到所有細(xì)節(jié)特征和各細(xì)節(jié)特征的所有組合對(duì)于本發(fā)明是基本的。

附圖說(shuō)明

在附圖中根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例通過(guò)示意圖來(lái)示出本發(fā)明，而不對(duì)其進(jìn)行限制于本實(shí)施例。

附圖示出：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的帶有運(yùn)輸系統(tǒng)的設(shè)備以及借助該運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)送的基板的俯視圖，

圖2是根據(jù)圖1所示設(shè)備的涂布輥的區(qū)域的局部放大視圖，

圖3是圖1所示設(shè)備從基板的側(cè)面觀察的側(cè)視圖，

圖4是圖3中帶有刮板的涂布輥的后邊緣區(qū)域的放大視圖a。

具體實(shí)施方式

通過(guò)設(shè)備20(也被稱作粘合劑涂抹器)，粘合劑8通過(guò)狹縫式噴嘴1被施加到呈空心圓柱狀、旋轉(zhuǎn)的可加熱的涂布輥5上，該涂布輥5將粘合劑8反向地傳遞到移動(dòng)的長(zhǎng)方體狀基板6的表面25上，并且在此，在將粘合劑傳遞到基板6上之后仍然黏著在涂布輥5上的粘合劑借助刮板11被刮下，并且該被刮下的粘合劑15不會(huì)再被運(yùn)回到該設(shè)備中。

圖1展示了設(shè)備20和用于運(yùn)送基板6的運(yùn)輸系統(tǒng)7。狹縫式噴嘴1由粘合劑涂抹裝置21通過(guò)軟管2供給有粘合劑。狹縫式噴嘴1通過(guò)縱向引導(dǎo)件4保持在第一支承件3內(nèi)。借助縱向引導(dǎo)件4使得狹縫式噴嘴1可以在縱向方向上、橫向于可加熱涂布輥5的軸向方向進(jìn)行移位。由此可以改變噴嘴狹縫到涂布輥5之間的距離。此外，在距離較遠(yuǎn)時(shí)，可在噴嘴狹縫上加蓋，特別是對(duì)于pur粘合劑，蓋可以避免由于交聯(lián)的pur粘合劑造成的噴嘴狹縫的堵塞。當(dāng)與設(shè)備20結(jié)合使用的邊緣膠合機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)并且不處理任何粘合劑時(shí)，就需要進(jìn)行如上設(shè)置。用于保持狹縫式噴嘴1的縱向引導(dǎo)件4被構(gòu)造成使得狹縫式噴嘴1可以為了清潔和服務(wù)目的容易地被拆卸。涂布輥5被布置成大致平行于、特別是平行于狹縫式噴嘴1的噴嘴狹縫。它可由一個(gè)受控馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，并與基板6相對(duì)地運(yùn)輸粘合劑8、具體是由狹縫式噴嘴1施加的粘合劑薄膜8。涂布輥5的加熱通過(guò)固定安裝的、位于涂布輥5內(nèi)部的靜止豎立的加熱部分完成。加熱部分由加熱筒加熱。使用液態(tài)熱傳導(dǎo)介質(zhì)將熱量從加熱部分傳導(dǎo)到轉(zhuǎn)動(dòng)的涂布輥5上。涂布輥5和加熱部分均為浮動(dòng)支承(懸臂支承)，并支撐在軸承側(cè)。驅(qū)動(dòng)涂布輥5的馬達(dá)和涂布輥5的加熱筒與粘合劑涂抹裝置21的控制器22相連接。運(yùn)輸系統(tǒng)7由邊緣膠合機(jī)驅(qū)動(dòng)。所述運(yùn)輸系統(tǒng)7包括例如上和下皮帶和滾輪，基板被保持皮帶和滾輪之間并且在它們之間被運(yùn)輸。在此，基板6由運(yùn)輸系統(tǒng)7運(yùn)送經(jīng)過(guò)涂布輥5?；灞粖A在皮帶和滾輪之間，使得即便有較小的橫向力施加到基板上，基板也不會(huì)發(fā)生側(cè)向移動(dòng)。.當(dāng)基板6被運(yùn)送經(jīng)過(guò)涂布輥5時(shí)，涂布輥5與基板6相接觸。涂布輥5以箭頭23所示方向旋轉(zhuǎn)，該方向與箭頭24所示基板6的移動(dòng)方向相反，從而使粘合劑薄膜8從涂布輥5上刮下并被傳遞到基板的窄邊上及因此基板6的窄側(cè)表面25上，其朝向涂布輥5的周緣表面26并被布置成與涂布輥5的旋轉(zhuǎn)軸平行。粘合劑薄膜8從狹縫式噴嘴1以寬度b(見(jiàn)圖3)被涂抹到涂布輥5上，b正好等于或略小于基板6的厚度。在通過(guò)基板6刮下粘合劑的過(guò)程中，由此被運(yùn)送到涂布輥5上的將近百分之百的粘合劑被刮下。粘合劑從狹縫式噴嘴1中噴出由粘合劑涂抹裝置21的控制器22同步(循環(huán))，使得粘合劑薄膜的起始端精確開(kāi)始于基板6的前邊緣9并使其尾端精確終止于基板6的后邊緣10。涂布輥5的周向速度可調(diào)節(jié)。較佳的是，周向速度是基板速度的大約一到兩倍。由此保證粘合劑十分干凈地從涂布輥5傳遞到基板6上。如果改變涂布輥5的周向速度，會(huì)對(duì)狹縫式噴嘴處粘合劑薄膜8的循環(huán)(計(jì)時(shí))產(chǎn)生影響。粘合劑涂抹裝置21的控制器22使循環(huán)(節(jié)拍)自動(dòng)與新的條件相適應(yīng)。以這種從狹縫式噴嘴1經(jīng)過(guò)涂布輥5向基板6涂抹粘合劑的方式可以實(shí)現(xiàn)在基板6處不連續(xù)地涂抹粘合劑。帶有粘合劑中斷的任意涂抹樣式都可以實(shí)現(xiàn)。還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，粘合劑只短時(shí)間與環(huán)境空氣進(jìn)行接觸。這減少了由環(huán)境中灰塵引起的粘合劑污染，而且產(chǎn)生的釋放到環(huán)境空氣中的蒸汽也將變少。因此，狹縫式噴嘴1被布置成使得涂布輥5只需要在一段短的周緣部分上運(yùn)輸粘合劑。在實(shí)施例中，這一部分大約是涂布輥5的周長(zhǎng)的四分之一。為了確保涂布輥5在將粘合劑傳遞到基板6的窄邊25上過(guò)程中與基板6可靠地接觸，通過(guò)一個(gè)彈性懸掛將涂布輥壓向基板6。涂布輥5支承于第一支承件3處。刮板11也與第一支承件3相連接。第一支承件3通過(guò)直線引導(dǎo)件支承于與機(jī)器框架固定連接的第二支承12內(nèi)。通過(guò)縱向引導(dǎo)件，第一支承件3以及涂布輥5可以與基板6的窄邊25相對(duì)地移動(dòng)。借助彈簧13，涂布輥5向基板6施加定義的壓力。附加地，可以由此吸收在傳輸系統(tǒng)7中基板6的小位置偏差。代替線性引導(dǎo)件，第一支承件3也可以被可擺動(dòng)地懸掛。

較佳地，涂布輥5由可固化材料制成，并且至少在輥的周緣范圍內(nèi)硬化。替代的，也可以采用表面涂層。這樣可以減少與基板6接觸的涂布輥5的外表面的損耗。刮板11有刮刀14(圖2)，刮刀14通過(guò)彈簧板27與第一支承件3相連接。刮刀14設(shè)置成以較小的壓力壓著涂布輥5的周緣面26。借助刮刀14將涂布輥5把粘合劑薄膜傳遞到基板6上之后仍然黏著在涂布輥5上的剩余粘合劑刮下。被刮下的粘合劑15留在刮刀14的前部區(qū)域，當(dāng)積聚了足夠多的粘合劑時(shí)，粘合劑沿涂布輥5的旋轉(zhuǎn)軸28的方向并沿垂直方向向下流走。加熱第一支承件3以促進(jìn)粘合劑的流動(dòng)。它同時(shí)將熱量經(jīng)彈簧板27傳導(dǎo)到刮刀14。從被加熱的涂布輥5上也會(huì)有熱量到達(dá)被刮下的粘合劑15上，從而使被刮下的粘合劑在積聚了足夠多之后在重力的作用下開(kāi)始流動(dòng)。狹縫式噴嘴1的輸出區(qū)和關(guān)于基板6的將設(shè)有粘合劑8的表面25的垂線30成90°角，且刮板11的刮離區(qū)與垂線30同樣成90°角。如圖3所示，被刮下的粘合劑15垂直向下流出并且由捕獲槽16接收。捕獲槽16定期手動(dòng)清空，粘合劑會(huì)被清除，特別是作為其它垃圾/生活垃圾。如果要加工非常厚的基板6，涂布輥5的幾乎整個(gè)輥長(zhǎng)上都會(huì)被涂上粘合劑。這種情況下，可能會(huì)發(fā)生刮刀14上被刮下的粘合劑15不僅向下流出，而且也會(huì)稍微向上流的情況。所以在涂布輥5的上端安裝有粘合劑轉(zhuǎn)向件(導(dǎo)流件)17(見(jiàn)圖4)。粘合劑轉(zhuǎn)向件17安裝在涂布輥5的端部與第一支承件3的凸緣18之間。轉(zhuǎn)向件刮去在任何情況下到達(dá)涂布輥5邊緣后面的粘合劑，并將其引回到刮刀14。凸緣18的外徑與涂布輥5的直徑相對(duì)應(yīng)。刮刀14伸出超過(guò)涂布輥5的上邊緣。由此，它覆蓋了刮去件和第一支承件3的凸緣18。刮刀14終止于與第一支承件3的界面呈最小間隙處。被夾在這一區(qū)域的粘合劑必須間或用手清除。圖3示出了粘合劑薄膜8的寬度b。噴嘴狹縫的長(zhǎng)度可以通過(guò)桿19調(diào)節(jié)。如果基板6比較厚，則將噴嘴狹縫的長(zhǎng)度向上調(diào)大?；?的下界面始終保持在同一位置。基板的厚度僅能向上改變。所述噴嘴狹縫的長(zhǎng)度的調(diào)整可以手動(dòng)或者通過(guò)伺服馬達(dá)完成。如果調(diào)整通過(guò)伺服馬達(dá)完成，則該伺服馬達(dá)與粘合劑涂抹裝置21的控制器22相連接并由其控制。狹縫式噴嘴1通過(guò)電纜束31與粘合劑涂抹裝置21的控制器22相連接。加熱狹縫式噴嘴1的功率、為了粘合劑射出的計(jì)時(shí)的閥門(mén)控制以及必需的測(cè)量信號(hào)都通過(guò)電纜束31進(jìn)行交換。設(shè)備20的所有加熱器都同樣連接到粘合劑涂抹裝置21并且通過(guò)粘合劑涂抹裝置21的控制器進(jìn)行控制。

附圖標(biāo)記列表

1狹縫式噴嘴

2軟管

3第一支承件

4縱向引導(dǎo)件

5涂布輥

6基板

7運(yùn)輸系統(tǒng)

8粘合劑薄膜

9前邊緣

10后邊緣

11刮板

12第二支承件

13彈簧

14刮刀

15被刮下的粘合劑

16捕獲槽

17粘合劑轉(zhuǎn)向件

18凸緣

19桿

20設(shè)備

21粘合劑涂抹裝置

22粘合劑涂抹裝置的控制器

23箭頭

24箭頭

25表面

26周緣面

27彈簧板

28旋轉(zhuǎn)軸

29送出(交付)區(qū)

30垂線

31電纜束