本發(fā)明屬于光催化劑領(lǐng)域，具體涉及一種含有類石墨相氮化碳(g-C₃N₄)的光催化劑Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的制備技術(shù)，特別涉及一種形貌和組成可控的Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的制備技術(shù)。本發(fā)明合所制備的Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料為光催化劑，用于光降解甲基橙(MO)取得了很好的催化效果。

背景技術(shù)：

形貌和組成可控的多組份復(fù)合材料在催化、太陽能轉(zhuǎn)化和光電技術(shù)等領(lǐng)域均有極大的潛在應(yīng)用價值(G.Zhou,et al.Well-Steered Charge-Carrier Transfer in 3D Branched CuxO/ZnO@Au Heterostructures for Efficient Photocatalytic Hydrogen Evolution,ACS Appl.Mater.Interfaces,2015,7,26819-26827；N.Zhang,et al.Waltzing with the Versatile Platform of Graphene to Synthesize Composite Photocatalysts,Chem.Rev.2015,115,10307-10377.)。由于g-C₃N₄特殊的光學(xué)特性常被用作光催化劑，在環(huán)境污染治理、清潔能源再生等方面有廣闊的應(yīng)用前景(Z.Zhao,et al.Graphitic carbon nitride based nanocomposites:a review,Nanoscale,2015,7,15-37；Y.He,et al.New Application of Z-Scheme Ag₃PO₄/g-C₃N₄Composite in Converting CO₂ to Fuel,Environ.Sci.Technol.,2015,49,649-656)。但是g-C₃N₄的結(jié)構(gòu)為層狀二維結(jié)構(gòu)，層與層之間的原子雜化程度低，帶隙較寬，導(dǎo)致它只在紫外光區(qū)響應(yīng)。研究表明在g-C₃N₄中摻雜其它元素或化合物能夠改變g-C₃N₄的帶隙，增強層間原子的相互作用，拓寬g-C₃N₄的響應(yīng)區(qū)間，提高g-C₃N₄的光催化效率。同時，通過其他結(jié)構(gòu)的材料如BiOBr等與g-C₃N₄的復(fù)合(L.Ye,et al.Facets coupling of BiOBr-g-C₃N₄composite photocatalyst for enhanced visible-light-driven photocatalytic activity.Appl.Catal.B-Environ,2013,142,1-7)，明顯提高了復(fù)合材料在可見光下的光催化性能，其原因主要在于復(fù)合界面促進(jìn)了光生載流子的有效分離。研究顯示AgX和g-C3N4之間存在協(xié)同效應(yīng)，匹配的能級促進(jìn)光生載流子的遷移和分離，增強復(fù)合物對可見光的吸收能力，從而提高Ag/AgX的光催化活性。因此，通過等離子體材料的負(fù)載化處理，能夠增強等離子體光催化復(fù)合材料的等離子體共振效應(yīng)，提高對可見光的吸收能力，促進(jìn)光生載流子的有效分離，從而提高催化劑的活性和穩(wěn)定性。

盡管制備Ag/AgX/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的方法多種多樣，但如何簡便地制備形貌和組成可控的Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料仍然是個技術(shù)難點。多年來，人們一直致力于研究該類材料的制備方法和原理。與本專利接近的文獻(xiàn)報道有：Xu等人(H.Xu,et al.Novel visible-light-driven AgX/graphite-like C₃N₄(X＝Br,I)hybrid materials with synergistic photocatalytic activity.Appl Catal B-Environ,2013,129,182-193.)和chen等人(D.Chen,et al.In situ ionic-liquid-assisted synthesis of plasmonic photocatalyst Ag/AgBr/g-C₃N₄ with enhanced visible-light photocatalytic activity.Catal.Today,2015,258,41-48)分別用離子液體為溴源，制備了Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料；Deng等人(Deng,et al.Enhanced visible-light-driven photocatalytic bacteria disinfection byg-C₃N₄-AgBr,Colloid Surface B,2017,152,49-57.)用KBr為溴源，制備了Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料,Xu等人(Y.Xu,et al.A plasmonic photocatalyst of Ag/AgBr nanoparticles coupled withg-C3N4with enhanced visible-light photocatalytic ability,Colloid Surface A,2013,436,474-483)用CTAB為溴源制備了Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料。他們在制備Ag/AgBr/g-C₃N₄的過程中沒有使用表面活性劑，制備的Ag/AgBr/g-C₃N₄要么是Ag/AgBr納米顆粒形貌不規(guī)則，要么在g-C₃N₄納米片上分散不均勻。而本發(fā)明所采用聚乙烯吡咯烷酮(PVP)為表面活性劑，制備Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料改善了上述情況，用于降解MO取得了良好的效果，這種制備方法未見報道。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種形貌和組成可控的Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的制備方法，以期用本發(fā)明制備的Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料作為光催化劑降解MO取得良好的效果。

為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。

本發(fā)明提供了一種Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料，其活性組分是Ag/AgBr/g-C₃N₄，其結(jié)構(gòu)是Ag/AgBr膠體球均勻的分布在層狀g-C₃N₄上，Ag/AgBr的粒徑為100～900nm，其具體制備過程如下：

稱取質(zhì)量比為1：1的鹽酸胍和NH₄Cl在研缽中研磨混合均勻，放在馬弗爐中600℃煅燒，得到的產(chǎn)物就是g-C₃N₄納米片。

量取12mL乙二醇放入圓底燒瓶，在60～120℃下恒溫攪拌30min，加入54～150mg PVP和100～160mg十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)，繼續(xù)攪拌直至二者完全溶解，然后加入5～30mg用上述方法制備的g-C₃N₄，繼續(xù)攪拌2h，以使g-C₃N₄均勻的分布在上述溶液中，此時的懸浮液稱作A。另外在常溫下稱取80～150mg AgNO₃，使其溶解在1.5mL乙二醇中，稱作溶液B。在攪拌的狀態(tài)下，用塑料滴管把溶液B滴入懸浮液A中，攪拌30min，將溫度升至155℃，保持15min，反應(yīng)結(jié)束。將反應(yīng)物冷卻至室溫，離心分離，洗滌，干燥后得到Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料。

通過調(diào)整初始反應(yīng)溫度、AgNO₃、g-C₃N₄、PVP和CTAB的用量等制備條件可以控制Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的形貌和組成。當(dāng)初始反應(yīng)溫度是105℃,AgNO₃、g-C₃N₄、PVP和CTAB的用量分別是100mg、25mg、95mg和120mg時，Ag/AgBr膠體球均勻的分散在層狀g-C₃N₄上，其中的Ag/AgBr膠體球直徑在300～400nm之間。

本發(fā)明制備的Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料可作為光催化劑用于降解MO時，表現(xiàn)出了良好的催化效果。本發(fā)明所制備Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合催化劑用于光降解MO時反應(yīng)條件為：濃度為10mg mL^-1的MO水溶液10mL，催化劑用量為30mg，30W LED燈為光源，照射時間為為120min時，降解率達(dá)到94.8％。另外，該催化劑還具有良好的穩(wěn)定性，催化降解上述MO水溶液，連續(xù)循環(huán)6次，降解率仍然能夠達(dá)到85左右％。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本發(fā)明催化劑用于催化降解MO，具有以下優(yōu)勢：

(1)催化劑的制備過程簡單；

納米復(fù)合材料制備過程簡單，采用一步法完成。以PVP為表面活性劑，CTAB為Br^-的來源，同時CTAB兼具有表面活性劑的作用，首先在一定溫度下使二者溶解在乙二醇中，加g-C₃N₄并使其充分分散，然后加入AgNO₃，155℃反應(yīng)15min，便得到Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料。

(2)g-C₃N₄的加入，能夠促進(jìn)分散性好、粒徑大小均一的Ag/AgBr膠體球的形成；

在制備Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料過程中發(fā)現(xiàn)，g-C₃N₄也具有表面活性劑的作用。加入g-C₃N₄與不加g-C₃N₄相比，Ag/AgBr膠體球的分散性與均一性提高。

(3)催化效率高；

相對典型的光催化劑TiO₂來說，吸收光的波長范圍增加，提高了太陽光的利用率。對于降解羅丹明的反應(yīng)，當(dāng)催化劑用量為30mg時，30W LED燈作為光源，照射時間為120min時，MO的降解率即達(dá)到92％。

(4)催化穩(wěn)定性好；

催化降解MO水溶液，連續(xù)循環(huán)6次，降解率仍然能夠達(dá)到87％。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1所制備的g-C₃N₄納米片掃描電鏡照片；

由圖可知，所制備的g-C₃N₄是大面積的卷曲狀的納米片。

圖2為本發(fā)明實施例2所制備的Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的掃描電鏡照片；

由圖可知，Ag/AgBr膠體球均勻的分布在層狀g-C₃N₄上，膠體球的直徑為300～400nm。

圖3為本發(fā)明實施例2所制備的g-C₃N₄和Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料XPS曲線；

從g-C₃N₄的XPS曲線可以看出：g-C₃N₄的組成元素中除了C和N元素之外，還有O元素，這主要是因為g-C₃N₄吸附了空氣中少量的O₂和CO₂所致(Z.Huang,et al.,Nanoporous photocatalysts developed through heat-driven stacking of graphitic carbon nitride nanosheets,RSC Adv.,2015,5,14027-14033)。在g-C₃N₄納米片上生長Ag/AgBr膠體球之后，復(fù)合材料具有C、N、Ag和Br元素。

具體實施方式

下面通過實例對本發(fā)明的特征給予進(jìn)一步說明，但本發(fā)明不局限于下述實施例。

一、Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的制備

實施例1

1#Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的具體制備步驟如下：

(1)g-C₃N₄的制備

稱取2.5g鹽酸胍和2.5g NH₄Cl在研缽中研磨混合均勻，放在馬弗爐中600℃煅燒2h 45min，得到的產(chǎn)物就是g-C₃N₄納米片，其掃描電鏡照片如圖1所示。

(2)Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的制備

量取12mL乙二醇放入圓底燒瓶，在105℃下恒溫攪拌30min，加入95mg PVP和120mg CTAB，繼續(xù)攪拌直至二者完全溶解，然后加入5mg用上述方法制備的g-C₃N₄，繼續(xù)攪拌2h，以使g-C₃N₄均勻的分布在上述溶液中，此時的懸浮液稱作A。另外在常溫下稱取100mg AgNO₃，使其溶解在1.5mL乙二醇中，稱作溶液B。在攪拌的狀態(tài)下，用塑料滴管把溶液B滴入懸浮液A中，攪拌30min，將溫度升值155℃，攪拌15min反應(yīng)結(jié)束。將反應(yīng)物冷卻至室溫，離心分離，洗滌，干燥后得到Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料。

實施例2

2#Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的具體制備步驟如下：

(1)g-C₃N₄的制備

同實施例1中g(shù)-C₃N₄的制備方法。

(2)Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的制備

量取12mL乙二醇放入圓底燒瓶，在105℃下恒溫攪拌30min，加入95mg PVP和120mg CTAB，繼續(xù)攪拌直至二者完全溶解，然后加入25mg用上述方法制備的g-C₃N₄，繼續(xù)攪拌2h，以使g-C₃N₄均勻的分布在上述溶液中，此時的懸浮液稱作A。另外在常溫下稱取100mg AgNO₃，使其溶解在1.5mL乙二醇中，稱作溶液B。在攪拌的狀態(tài)下，用塑料滴管把溶液B滴入懸浮液A中，攪拌30min，將溫度升值155℃，攪拌15min反應(yīng)結(jié)束。將反應(yīng)物冷卻至室溫，離心分離，洗滌，干燥后得到Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料，其掃描電鏡照片如圖2所示。

實施例3

3#Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的具體制備步驟如下：

(1)g-C₃N₄的制備

同實施例1中g(shù)-C₃N₄的制備方法。

(2)Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的制備

量取12mL乙二醇放入圓底燒瓶，在105℃下恒溫攪拌30min，加入95mg PVP和120mg CTAB，繼續(xù)攪拌直至二者完全溶解，然后加入30mg用上述方法制備的g-C₃N₄，繼續(xù)攪拌2h，以使g-C₃N₄均勻的分布在上述溶液中，此時的懸浮液稱作A。另外在常溫下稱取100mg AgNO₃，使其溶解在1.5mL乙二醇中，稱作溶液B。在攪拌的狀態(tài)下，用塑料滴管把溶液B滴入懸浮液A中，攪拌30min，將溫度升值155℃，攪拌15min反應(yīng)結(jié)束。將反應(yīng)物冷卻至室溫，離心分離，洗滌，干燥后得到Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料。

實施例4

4#Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的具體制備步驟如下：

(1)g-C₃N₄的制備

同實施例1中g(shù)-C₃N₄的制備方法。

(2)Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的制備

量取12mL乙二醇放入圓底燒瓶，在105℃下恒溫攪拌30min，加入54mg PVP和120mg CTAB，繼續(xù)攪拌直至二者完全溶解，然后加入25mg用上述方法制備的g-C₃N₄，繼續(xù)攪拌2h，以使g-C₃N₄均勻的分布在上述溶液中，此時的懸浮液稱作A。另外在常溫下稱取100mg AgNO₃，使其溶解在1.5mL乙二醇中，稱作溶液B。在攪拌的狀態(tài)下，用塑料滴管把溶液B滴入懸浮液A中，攪拌30min，將溫度升值155℃，攪拌15min反應(yīng)結(jié)束。將反應(yīng)物冷卻至室溫，離心分離，洗滌，干燥后得到Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料。

實施例5

5#Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的具體制備步驟如下：

(1)g-C₃N₄的制備

同實施例1中g(shù)-C₃N₄的制備方法。

(2)Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的制備

量取12mL乙二醇放入圓底燒瓶，在105℃下恒溫攪拌30min，加入150mg PVP和120mg CTAB，繼續(xù)攪拌直至二者完全溶解，然后加入25mg用上述方法制備的g-C₃N₄，繼續(xù)攪拌2h，以使g-C₃N₄均勻的分布在上述溶液中，此時的懸浮液稱作A。另外在常溫下稱取100mg AgNO₃，使其溶解在1.5mL乙二醇中，稱作溶液B。在攪拌的狀態(tài)下，用塑料滴管把溶液B滴入懸浮液A中，攪拌30min，將溫度升值155℃，攪拌15min反應(yīng)結(jié)束。將反應(yīng)物冷卻至室溫，離心分離，洗滌，干燥后得到Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料。

實施例6

6#Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的具體制備步驟如下：

(1)g-C₃N₄的制備

同實施例1中g(shù)-C₃N₄的制備方法。

(2)Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的制備

量取12mL乙二醇放入圓底燒瓶，在105℃下恒溫攪拌30min，加入95mg PVP和100mg CTAB，繼續(xù)攪拌直至二者完全溶解，然后加入25mg用上述方法制備的g-C₃N₄，繼續(xù)攪拌2h，以使g-C₃N₄均勻的分布在上述溶液中，此時的懸浮液稱作A。另外在常溫下稱取100mg AgNO₃，使其溶解在1.5mL乙二醇中，稱作溶液B。在攪拌的狀態(tài)下，用塑料滴管把溶液B滴入懸浮液A中，攪拌30min，將溫度升值155℃，攪拌15min反應(yīng)結(jié)束。將反應(yīng)物冷卻至室溫，離心分離，洗滌，干燥后得到Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料。

實施例7

7#Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的具體制備步驟如下：

(1)g-C₃N₄的制備

同實施例1中g(shù)-C₃N₄的制備方法。

(2)Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的制備

量取12mL乙二醇放入圓底燒瓶，在105℃下恒溫攪拌30min，加入95mg PVP和160mg CTAB，繼續(xù)攪拌直至二者完全溶解，然后加入25mg用上述方法制備的g-C₃N₄，繼續(xù)攪拌2h，以使g-C₃N₄均勻的分布在上述溶液中，此時的懸浮液稱作A。另外在常溫下稱取100mg AgNO₃，使其溶解在1.5mL乙二醇中，稱作溶液B。在攪拌的狀態(tài)下，用塑料滴管把溶液B滴入懸浮液A中，攪拌30min，將溫度升值155℃，攪拌15min反應(yīng)結(jié)束。將反應(yīng)物冷卻至室溫，離心分離，洗滌，干燥后得到Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料。

實施例8

8#Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的具體制備步驟如下：

(1)g-C₃N₄的制備

同實施例1中g(shù)-C₃N₄的制備方法。

(2)Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的制備

量取12mL乙二醇放入圓底燒瓶，在105℃下恒溫攪拌30min，加入95mg PVP和120mg CTAB，繼續(xù)攪拌直至二者完全溶解，然后加入25mg用上述方法制備的g-C₃N₄，繼續(xù)攪拌2h，以使g-C₃N₄均勻的分布在上述溶液中，此時的懸浮液稱作A。另外在常溫下稱取80mg AgNO₃，使其溶解在1.5mL乙二醇中，稱作溶液B。在攪拌的狀態(tài)下，用塑料滴管把溶液B滴入懸浮液A中，攪拌30min，將溫度升值155℃，攪拌15min反應(yīng)結(jié)束。將反應(yīng)物冷卻至室溫，離心分離，洗滌，干燥后得到Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料。

實施例9

9#Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的具體制備步驟如下：

(1)g-C₃N₄的制備

同實施例1中g(shù)-C₃N₄的制備方法。

(2)Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的制備

量取12mL乙二醇放入圓底燒瓶，在105℃下恒溫攪拌30min，加入95mg PVP和120mg CTAB，繼續(xù)攪拌直至二者完全溶解，然后加入25mg用上述方法制備的g-C₃N₄，繼續(xù)攪拌2h，以使g-C₃N₄均勻的分布在上述溶液中，此時的懸浮液稱作A。另外在常溫下稱取150mg AgNO₃，使其溶解在1.5mL乙二醇中，稱作溶液B。在攪拌的狀態(tài)下，用塑料滴管把溶液B滴入懸浮液A中，攪拌30min，將溫度升值155℃，攪拌15min反應(yīng)結(jié)束。將反應(yīng)物冷卻至室溫，離心分離，洗滌，干燥后得到Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料。

實施例10

10#Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的具體制備步驟如下：

(1)g-C₃N₄的制備

同實施例1中g(shù)-C₃N₄的制備方法。

(2)Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的制備

量取12mL乙二醇放入圓底燒瓶，在60℃下恒溫攪拌30min，加入95mg PVP和120mg CTAB，繼續(xù)攪拌直至二者完全溶解，然后加入25mg用上述方法制備的g-C₃N₄，繼續(xù)攪拌2h，以使g-C₃N₄均勻的分布在上述溶液中，此時的懸浮液稱作A。另外在常溫下稱取100mg AgNO₃，使其溶解在1.5mL乙二醇中，稱作溶液B。在攪拌的狀態(tài)下，用塑料滴管把溶液B滴入懸浮液A中，攪拌30min，將溫度升值155℃，攪拌15min反應(yīng)結(jié)束。將反應(yīng)物冷卻至室溫，離心分離，洗滌，干燥后得到Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料。

實施例11

11#Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的具體制備步驟如下：

(1)g-C₃N₄的制備

同實施例1中g(shù)-C₃N₄的制備方法。

(2)Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料的制備

量取12mL乙二醇放入圓底燒瓶，在120℃下恒溫攪拌30min，加入95mg PVP和120mg CTAB，繼續(xù)攪拌直至二者完全溶解，然后加入25mg用上述方法制備的g-C₃N₄，繼續(xù)攪拌2h，以使g-C₃N₄均勻的分布在上述溶液中，此時的懸浮液稱作A。另外在常溫下稱取100mg AgNO₃，使其溶解在1.5mL乙二醇中，稱作溶液B。在攪拌的狀態(tài)下，用塑料滴管把溶液B滴入懸浮液A中，攪拌30min，將溫度升值155℃，攪拌15min反應(yīng)結(jié)束。將反應(yīng)物冷卻至室溫，離心分離，洗滌，干燥后得到Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料。

二、Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料作為催化劑的活性評價

表1：Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合材料光催化降解MO實驗結(jié)果

^(a)反應(yīng)條件：降解濃度為10mg L^-1的MO溶液10mL

量取10mL 10mg L^-1MO水溶液放入錐形瓶中，加入30mg本發(fā)明所實施例1制備的Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合催化劑，在黑暗處超聲分散30min使其達(dá)到吸附平衡，然后在攪拌的條件下，用30W LED燈照射2h，每隔20min用722S分光光度計測量水溶液中MO的濃度。

表1是本發(fā)明所實施例1制備的Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合催化劑，降解MO時不同光照時間的降解率。從表1中可以看出，在30W LED燈照射下，Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合催化劑對降解MO表現(xiàn)出了良好的催化活性。當(dāng)照射40min時，MO的降解率是77.9％，當(dāng)光照時間為60min時，降解率達(dá)到91.8％，光照時間為120min時，降解率達(dá)到94.8％。

表2：Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合光催化劑的穩(wěn)定性實驗結(jié)果

表2是本發(fā)明所實施例1制備的催化劑Ag/AgBr/g-C₃N₄的穩(wěn)定性試驗。降解10mL濃度為10mg L^-1的MO水溶液，第一次降解時催化劑用量為30mg，光照時間2h，反應(yīng)完畢后，離心分離，回收催化劑，再加入10mL濃度為10mg L^-1MO水溶液，進(jìn)行光照試驗，催化劑如此循環(huán)使用6次，從表2中可以看出，MO的降解率仍然能達(dá)到84.7％，表明Ag/AgBr/g-C₃N₄納米復(fù)合催化劑具有良好的穩(wěn)定性。