本發(fā)明涉及室內(nèi)裝飾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種裝飾涂料裝置。

背景技術(shù)：

涂料是現(xiàn)代家居裝飾中最為常見(jiàn)的粉刷原料，其以粉末狀居多，需經(jīng)過(guò)配比摻水?dāng)嚢韬笫褂?，傳統(tǒng)技術(shù)中對(duì)于涂料使用前的攪拌一般都是通過(guò)手動(dòng)攪拌，其存在攪拌效率低下，攪拌較為不均勻遺留粉塊較多，影響粉刷效果，且容易濺灑造成浪費(fèi)的同時(shí)難以保證周邊設(shè)施的清潔度，存在較大弊端，現(xiàn)有中也有較多的自動(dòng)化攪拌裝置，但其使用昂貴，操作繁瑣且體形較大難以滿(mǎn)足室內(nèi)裝飾所需。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種裝飾涂料裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種裝飾涂料裝置，包括基體，所述基體左側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一滑接腔，所述第一滑接腔左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一導(dǎo)位槽，所述第一滑接腔右側(cè)的所述基體內(nèi)設(shè)有與所述第一滑接腔互通的第二滑接腔，所述第二滑接腔右側(cè)的所述基體內(nèi)設(shè)有上下伸長(zhǎng)設(shè)置的輸出槽，所述第二滑接腔頂部設(shè)有穿通所述輸出槽并向右側(cè)伸長(zhǎng)的封閉槽，所述輸出槽頂部設(shè)有斗狀部，所述斗狀部頂部設(shè)有攪勻部，所述第一滑接腔上方的所述基體內(nèi)設(shè)有第三滑接腔，所述第三滑接腔左右兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有第三導(dǎo)位槽，所述第一滑接腔內(nèi)設(shè)有螺狀桿，所述螺狀桿底部與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接，所述螺狀桿上螺狀紋配合連接有推升塊，所述推升塊左側(cè)端穿入所述第一導(dǎo)位槽內(nèi)且滑接配合連接，所述推升塊右側(cè)底部設(shè)有第一斜滑面，所述第二滑接腔內(nèi)設(shè)有滑接塊，所述滑接塊左側(cè)設(shè)有穿入所述第一滑接腔內(nèi)的突塊，所述突塊頂部設(shè)有第二斜滑面，所述滑接塊右側(cè)頂部設(shè)有穿入所述封閉槽內(nèi)且滑接配合連接的封閉板，所述封閉板左側(cè)內(nèi)部設(shè)有穿槽，所述第三滑接腔內(nèi)設(shè)有兩側(cè)穿入所述第三導(dǎo)位槽內(nèi)且滑接配合的滑接板，所述滑接板頂部?jī)?nèi)設(shè)有第二電轉(zhuǎn)機(jī)，所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)頂部與內(nèi)花鍵軸運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述內(nèi)花鍵軸頂部相應(yīng)的所述第三滑接腔內(nèi)頂壁上設(shè)有外花鍵軸，所述基體底部四個(gè)角上均設(shè)有角柱，每個(gè)所述角柱底部均設(shè)有滾輪，所述滑接塊右側(cè)底部邊側(cè)處設(shè)有導(dǎo)位塊，所述導(dǎo)位塊底部設(shè)置有滑接裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二滑接腔底部右側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)位槽，所述第二滑接腔右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有安接槽，所述滑接塊右側(cè)端面與所述安接槽之間設(shè)有彈力件。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述基體頂部左側(cè)設(shè)有固連塊，所述固連塊右側(cè)內(nèi)設(shè)有開(kāi)邊槽，所述開(kāi)邊槽內(nèi)設(shè)有上下伸長(zhǎng)設(shè)置且運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接的轉(zhuǎn)接軸，所述轉(zhuǎn)接軸底部伸長(zhǎng)段穿入所述第三滑接腔內(nèi)且與所述外花鍵軸頂部端面固定連接，所述開(kāi)邊槽內(nèi)的所述轉(zhuǎn)接軸外表面固定設(shè)有第一傳力輪。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述攪勻部?jī)?nèi)部上側(cè)設(shè)有頂梁，所述頂梁上運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接有向上下兩側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的轉(zhuǎn)棍，所述轉(zhuǎn)棍向上伸長(zhǎng)端設(shè)有第二傳力輪，所述轉(zhuǎn)棍向下伸長(zhǎng)段穿入所述斗狀部?jī)?nèi)，所述攪勻部?jī)?nèi)的所述轉(zhuǎn)棍上設(shè)有第一攪勻葉，所述斗狀部?jī)?nèi)的所述轉(zhuǎn)棍上設(shè)有第二攪勻葉，所述第二傳力輪與所述第一傳力輪之間設(shè)有傳力帶。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述滑接板左右兩側(cè)底部設(shè)有穿通所述基體并穿入所述第一滑接腔內(nèi)的桿軸。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述穿槽與所述輸出槽直徑大小等同。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述輸出槽底部的所述基體上設(shè)有卡持件。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述滑接裝置包括滑接輪和中軸，所述中軸穿通所述導(dǎo)位塊并與所述導(dǎo)位塊前后兩端面運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述導(dǎo)位塊內(nèi)設(shè)置有滑接輪槽，所述滑接輪與所述中軸固定連接，所述滑接輪與所述第二導(dǎo)位槽滑接配合。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)第一滑接腔內(nèi)設(shè)螺狀桿，螺狀桿底部與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接，螺狀桿上螺狀紋配合連接推升塊，推升塊左側(cè)端穿入第一導(dǎo)位槽內(nèi)且滑接配合連接，推升塊右側(cè)底部設(shè)第一斜滑面，第二滑接腔內(nèi)設(shè)滑接塊，滑接塊左側(cè)設(shè)穿入第一滑接腔內(nèi)的突塊，突塊頂部設(shè)有第二斜滑面，從而實(shí)現(xiàn)控制滑接塊左右移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)封閉板上的穿槽與輸出槽配合開(kāi)啟和關(guān)閉工作。

2.通過(guò)第三滑接腔內(nèi)設(shè)兩側(cè)穿入第三導(dǎo)位槽內(nèi)且滑接配合的滑接板，滑接板頂部?jī)?nèi)設(shè)第二電轉(zhuǎn)機(jī)，第二電轉(zhuǎn)機(jī)頂部與內(nèi)花鍵軸運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，內(nèi)花鍵軸頂部相應(yīng)的第三滑接腔內(nèi)頂壁上設(shè)外花鍵軸，從而自動(dòng)控制內(nèi)花鍵軸與外花鍵軸配合驅(qū)動(dòng)連接，此時(shí)自動(dòng)控制攪拌驅(qū)動(dòng)工作。

3.通過(guò)第二滑接腔底部右側(cè)設(shè)第二導(dǎo)位槽，第二滑接腔右側(cè)內(nèi)壁設(shè)安接槽，滑接塊右側(cè)端面與安接槽之間設(shè)彈力件，從而實(shí)現(xiàn)滑接塊自動(dòng)復(fù)位工作，通過(guò)滑接塊右側(cè)底部邊側(cè)處設(shè)穿入第二導(dǎo)位槽內(nèi)且滑接配合的導(dǎo)位塊，從而實(shí)現(xiàn)限制滑接塊的滑接位置，防止移動(dòng)超程。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，能自動(dòng)控制攪拌及排料工作，減少工人勞動(dòng)量且使用成本較低，攪拌較為均勻，提高攪拌效率，滿(mǎn)足現(xiàn)有所需。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種裝飾涂料裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的穿槽與輸出槽重疊時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的外花鍵軸與內(nèi)花鍵軸配合連接時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的推升塊移動(dòng)到桿軸和突塊之間的中間位置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的仰視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種裝飾涂料裝置，包括基體1，所述基體1左側(cè)內(nèi)部設(shè)有第一滑接腔2，所述第一滑接腔2左側(cè)內(nèi)壁設(shè)有第一導(dǎo)位槽23，所述第一滑接腔2右側(cè)的所述基體1內(nèi)設(shè)有與所述第一滑接腔2互通的第二滑接腔3，所述第二滑接腔3右側(cè)的所述基體1內(nèi)設(shè)有上下伸長(zhǎng)設(shè)置的輸出槽4，所述第二滑接腔3頂部設(shè)有穿通所述輸出槽4并向右側(cè)伸長(zhǎng)的封閉槽7，所述輸出槽4頂部設(shè)有斗狀部5，所述斗狀部5頂部設(shè)有攪勻部6，所述第一滑接腔2上方的所述基體1內(nèi)設(shè)有第三滑接腔9，所述第三滑接腔9左右兩側(cè)內(nèi)壁相應(yīng)設(shè)有第三導(dǎo)位槽91，所述第一滑接腔2內(nèi)設(shè)有螺狀桿221，所述螺狀桿221底部與第一電轉(zhuǎn)機(jī)22連接，所述螺狀桿221上螺狀紋配合連接有推升塊24，所述推升塊24左側(cè)端穿入所述第一導(dǎo)位槽23內(nèi)且滑接配合連接，所述推升塊24右側(cè)底部設(shè)有第一斜滑面241，所述第二滑接腔3內(nèi)設(shè)有滑接塊33，所述滑接塊33左側(cè)設(shè)有穿入所述第一滑接腔2內(nèi)的突塊334，所述突塊334頂部設(shè)有第二斜滑面3341，所述滑接塊33右側(cè)頂部設(shè)有穿入所述封閉槽7內(nèi)且滑接配合連接的封閉板333，所述封閉板333左側(cè)內(nèi)部設(shè)有穿槽332，所述第三滑接腔9內(nèi)設(shè)有兩側(cè)穿入所述第三導(dǎo)位槽91內(nèi)且滑接配合的滑接板92，所述滑接板92頂部?jī)?nèi)設(shè)有第二電轉(zhuǎn)機(jī)921，所述第二電轉(zhuǎn)機(jī)921頂部與內(nèi)花鍵軸922運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述內(nèi)花鍵軸922頂部相應(yīng)的所述第三滑接腔9內(nèi)頂壁上設(shè)有外花鍵軸923，所述基體1底部四個(gè)角上均設(shè)有角柱10，每個(gè)所述角柱10底部均設(shè)有滾輪101，通過(guò)所述滾輪101可使得本裝置在移動(dòng)時(shí)更加省力，所述滑接塊33右側(cè)底部邊側(cè)處設(shè)有導(dǎo)位塊331，所述導(dǎo)位塊331底部設(shè)置有滑接裝置。

其中，所述第二滑接腔3底部右側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)位槽31，所述第二滑接腔3右側(cè)內(nèi)壁設(shè)有安接槽34，所述滑接塊33右側(cè)端面與所述安接槽34之間設(shè)有彈力件32，從而實(shí)現(xiàn)滑接塊33自動(dòng)復(fù)位工作。

其中，所述基體1頂部左側(cè)設(shè)有固連塊8，所述固連塊8右側(cè)內(nèi)設(shè)有開(kāi)邊槽83，所述開(kāi)邊槽83內(nèi)設(shè)有上下伸長(zhǎng)設(shè)置且運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接的轉(zhuǎn)接軸81，所述轉(zhuǎn)接軸81底部伸長(zhǎng)段穿入所述第三滑接腔9內(nèi)且與所述外花鍵軸923頂部端面固定連接，所述開(kāi)邊槽83內(nèi)的所述轉(zhuǎn)接軸81外表面固定設(shè)有第一傳力輪82，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制離合驅(qū)動(dòng)攪拌工作。

其中，所述攪勻部6內(nèi)部上側(cè)設(shè)有頂梁62，所述頂梁62上運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接有向上下兩側(cè)伸長(zhǎng)設(shè)置的轉(zhuǎn)棍61，所述轉(zhuǎn)棍61向上伸長(zhǎng)端設(shè)有第二傳力輪63，所述轉(zhuǎn)棍61向下伸長(zhǎng)段穿入所述斗狀部5內(nèi)，所述攪勻部6內(nèi)的所述轉(zhuǎn)棍61上設(shè)有第一攪勻葉611，所述斗狀部5內(nèi)的所述轉(zhuǎn)棍61上設(shè)有第二攪勻葉51，所述第二傳力輪63與所述第一傳力輪82之間設(shè)有傳力帶64，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌，減少工人勞動(dòng)量，提高攪拌速度以及攪拌均勻性。

其中，所述滑接板92左右兩側(cè)底部設(shè)有穿通所述基體1并穿入所述第一滑接腔2內(nèi)的桿軸924，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)滑接板92的上下滑接工作。

其中，所述穿槽332與所述輸出槽4直徑大小等同，從而提高排料工作的的穩(wěn)定性。

其中，所述輸出槽4底部的所述基體1上設(shè)有卡持件41，從而實(shí)現(xiàn)外接管的接入。

其中，所述滑接裝置包括滑接輪3311和中軸3312，所述中軸3312穿通所述導(dǎo)位塊331并與所述導(dǎo)位塊331前后兩端面運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述導(dǎo)位塊331內(nèi)設(shè)置有滑接輪槽，所述滑接輪3311與所述中軸3312固定連接，所述滑接輪3311與所述第二導(dǎo)位槽31滑接配合。

初始狀態(tài)時(shí)，滑接塊33受到彈力件32的頂壓力，使滑接塊33左側(cè)的突塊334最大程度穿入第一滑接腔2內(nèi)，此時(shí)，封閉板333內(nèi)的穿槽332位于第二滑接腔3的頂部上方，同時(shí)，封閉板333右側(cè)端面遠(yuǎn)離封閉槽7右側(cè)內(nèi)壁，此時(shí)，導(dǎo)位塊331位于第二導(dǎo)位槽31的最左側(cè)位置，同時(shí)，第三滑接腔9內(nèi)的滑接板92底部端面與第三滑接腔9內(nèi)底壁相抵接，此時(shí)，滑接板92底部的桿軸924最大程度穿入第一滑接腔2內(nèi)，同時(shí)，第二電轉(zhuǎn)機(jī)921上的內(nèi)花鍵軸922最大程度遠(yuǎn)離外花鍵軸923，此時(shí)，推升塊24位于桿軸924和突塊334之間的中間位置處。

需要攪拌使用時(shí)，首先將涂料倒入攪勻部6內(nèi)，加入配比所需水量后通過(guò)第一電轉(zhuǎn)機(jī)22帶動(dòng)螺狀桿221正轉(zhuǎn)，由螺狀桿221帶動(dòng)螺狀桿221上的推升塊24沿第一導(dǎo)位槽23向上移動(dòng)，直至推升塊24頂部端面與桿軸924底部端面相抵接，繼續(xù)控制第一電轉(zhuǎn)機(jī)22帶動(dòng)螺狀桿221正轉(zhuǎn)，使推升塊24繼續(xù)向上移動(dòng)同時(shí)頂壓桿軸924向上移動(dòng)，由桿軸924帶動(dòng)滑接板92沿第三導(dǎo)位槽91向上滑接，直至如圖3所示推升塊24頂部端面與第一滑接腔2的內(nèi)頂壁相抵接，同時(shí)，桿軸924最大程度穿入第三滑接腔9內(nèi)，此時(shí)，滑接板92移動(dòng)到第三導(dǎo)位槽91的最頂部位置，同時(shí)，外花鍵軸923與內(nèi)花鍵軸922完全配合連接，此時(shí)控制第一電轉(zhuǎn)機(jī)22停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)，控制第二電轉(zhuǎn)機(jī)921帶動(dòng)內(nèi)花鍵軸922運(yùn)轉(zhuǎn)，由內(nèi)花鍵軸922帶動(dòng)外花鍵軸923以及外花鍵軸923上的轉(zhuǎn)接軸81運(yùn)轉(zhuǎn)，由轉(zhuǎn)接軸81帶動(dòng)第一傳力輪82以及第一傳力輪82上的傳力帶64運(yùn)轉(zhuǎn)，由傳力帶64帶動(dòng)第二傳力輪63以及第二傳力輪63固定連接的轉(zhuǎn)棍61運(yùn)轉(zhuǎn)，最后通過(guò)轉(zhuǎn)棍61的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)棍61上的第一攪勻葉611以及第二攪勻葉51運(yùn)轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌工作，當(dāng)攪拌完成后，此時(shí)控制第二電轉(zhuǎn)機(jī)921停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)，控制第一電轉(zhuǎn)機(jī)22帶動(dòng)螺狀桿221反轉(zhuǎn)，此時(shí)，由螺狀桿221帶動(dòng)螺狀桿221上的推升塊24沿第一導(dǎo)位槽23向下移動(dòng)，同時(shí)，滑接板92受到自重力的影響同時(shí)向下滑接，滑接板92內(nèi)的桿軸924逐漸穿入第一滑接腔2內(nèi)，直至滑接板92底部端面與第三滑接腔9內(nèi)底壁相抵接，此時(shí)，滑接板92底部的桿軸924最大程度穿入第一滑接腔2內(nèi)，繼續(xù)控制第一電轉(zhuǎn)機(jī)22帶動(dòng)螺狀桿221反轉(zhuǎn)，直至推升塊24右側(cè)底部的第一斜滑面241與突塊334頂部的第二斜滑面3341抵壓滑接配合，此時(shí)，使滑接塊33受到推升塊24的推力克服彈力件32的彈性頂壓力向右側(cè)移動(dòng)，直至推升塊24右側(cè)端面與突塊334左側(cè)端面相抵接，此時(shí)，滑接塊33右側(cè)端面與第二滑接腔3的右側(cè)內(nèi)壁相抵，同時(shí)，彈力件32完全縮回安接槽34內(nèi)，此時(shí)，導(dǎo)位塊331移動(dòng)到第二導(dǎo)位槽31內(nèi)的最右側(cè)位置，同時(shí)，滑接塊33帶動(dòng)封閉板333右側(cè)端面與封閉槽7右側(cè)內(nèi)壁相抵接，此時(shí)，穿槽332與輸出槽4為重疊狀態(tài)，當(dāng)推升塊24底部端面與第一滑接腔2的內(nèi)底壁相抵接時(shí)控制第一電轉(zhuǎn)機(jī)22停止運(yùn)轉(zhuǎn)如圖2所示，當(dāng)排料完成后，通過(guò)第一電轉(zhuǎn)機(jī)22帶動(dòng)螺狀桿221正轉(zhuǎn)，直至推升塊24移動(dòng)到位于桿軸924和突塊334之間的中間位置處如圖4所示，此時(shí)，控制第一電轉(zhuǎn)機(jī)22停止運(yùn)轉(zhuǎn)即可。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)第一滑接腔內(nèi)設(shè)螺狀桿，螺狀桿底部與第一電轉(zhuǎn)機(jī)連接，螺狀桿上螺狀紋配合連接推升塊，推升塊左側(cè)端穿入第一導(dǎo)位槽內(nèi)且滑接配合連接，推升塊右側(cè)底部設(shè)第一斜滑面，第二滑接腔內(nèi)設(shè)滑接塊，滑接塊左側(cè)設(shè)穿入第一滑接腔內(nèi)的突塊，突塊頂部設(shè)有第二斜滑面，從而實(shí)現(xiàn)控制滑接塊左右移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)封閉板上的穿槽與輸出槽配合開(kāi)啟和關(guān)閉工作。

2.通過(guò)第三滑接腔內(nèi)設(shè)兩側(cè)穿入第三導(dǎo)位槽內(nèi)且滑接配合的滑接板，滑接板頂部?jī)?nèi)設(shè)第二電轉(zhuǎn)機(jī)，第二電轉(zhuǎn)機(jī)頂部與內(nèi)花鍵軸運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，內(nèi)花鍵軸頂部相應(yīng)的第三滑接腔內(nèi)頂壁上設(shè)外花鍵軸，從而自動(dòng)控制內(nèi)花鍵軸與外花鍵軸配合驅(qū)動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制攪拌驅(qū)動(dòng)工作。

3.通過(guò)第二滑接腔底部右側(cè)設(shè)第二導(dǎo)位槽，第二滑接腔右側(cè)內(nèi)壁設(shè)安接槽，滑接塊右側(cè)端面與安接槽之間設(shè)彈力件，從而實(shí)現(xiàn)滑接塊自動(dòng)復(fù)位工作，通過(guò)滑接塊右側(cè)底部邊側(cè)處設(shè)穿入第二導(dǎo)位槽內(nèi)且滑接配合的導(dǎo)位塊，從而實(shí)現(xiàn)限制滑接塊的滑接位置，防止移動(dòng)超程。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，能自動(dòng)控制攪拌及排料工作，減少工人勞動(dòng)量且使用成本較低，攪拌較為均勻，提高攪拌效率，滿(mǎn)足現(xiàn)有所需。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。