本發(fā)明為過濾設(shè)備壓濾機領(lǐng)域，更進一步地說，涉及一種快速清洗濾板裝置及方法。

背景技術(shù)：

壓濾機是固液分離行業(yè)的主要過濾設(shè)備，濾板是安裝在壓濾機上面的過濾元件，物料通過過濾介質(zhì)截留顆粒在濾室內(nèi)形成濾餅，濾液經(jīng)過濾板的凹槽或溝槽出液通道進入四角出液孔排出，實現(xiàn)固液分離的目的。

在現(xiàn)有技術(shù)中，壓濾機清洗濾板出液通道存在技術(shù)缺陷，濾板的凹槽或溝槽出液通道經(jīng)常堵塞，由于物料在過濾初期受進料壓力的沖擊會出現(xiàn)透濾現(xiàn)象，或者有的物料細微顆粒也會透過濾布，經(jīng)壓力穩(wěn)定濾室內(nèi)形成濾餅層后才能轉(zhuǎn)為正常過濾，但是，這種過濾透濾現(xiàn)象使物料中的顆粒在濾板出液通道的凹槽或溝槽會停留逐漸積多，沉積的細微顆粒塊狀濾餅堵塞濾板凹槽或溝槽，造成濾板的出液通道堵塞，尤其在化工行業(yè)或有粘度的物料顆粒較細堵塞非常嚴重，去除堵塞現(xiàn)在一般都使用人工清洗濾板，清洗速度慢占用人工多，從而使生產(chǎn)成本大，直接影響過濾效率，是目前壓濾機清洗濾板存在的難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述背景技術(shù)中存在的不足之處，而提供一種

快速清洗濾板裝置及方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種快速清洗濾板裝置及方法，包括：

用于清洗濾板的水箱組合體；

與所述的水箱組合體連接、用于清洗濾板的清洗室；

與所述的清洗室連接、安裝在清洗室內(nèi)的沖洗裝置。

水箱組合體；設(shè)置水箱體，所述的水箱體焊接箱體面板，在水箱體上端四周設(shè)有擋水沿，設(shè)置進水孔，所述的進水孔設(shè)置在箱體面板，設(shè)有回水口，所述的回水口設(shè)置在箱體面板，設(shè)置排污孔，所述的排污孔設(shè)有法蘭，設(shè)置支架體，所述的支架體安裝在水箱體，所述的支架體用于濾板的支撐，設(shè)置護欄，所述的護欄安裝在濾板兩側(cè)，在護欄的側(cè)面安裝有支撐桿，設(shè)置配套電機水泵，所述的電機水泵安裝在水箱體，設(shè)置軸輥座，所述的軸輥座安裝在箱體面板，設(shè)置軸輥，所述的軸輥安裝在軸輥座，濾板安裝在軸輥，水箱體安裝上述部件組成水箱組合體。

清洗室；設(shè)置立柱，所述的立柱上端焊接上底座，所述的立柱下端焊接下底座，設(shè)置上蓋板，所述的上蓋板安裝在上底座，設(shè)置下底板，所述的下底板連接兩個立柱組成架構(gòu)體，所述的下底板用于安裝沖洗管道，設(shè)有擋水板，所述的擋水板下端設(shè)有出水口，所述的擋水板連接架構(gòu)體組成框架體，所述的框架體連接箱體面板，所述的框架體在箱體面板下面設(shè)有橫筋板，所述的框架體兩個組合形成清洗室。

沖洗裝置；設(shè)置沖洗管道，所述的沖洗管道下端安裝在下底板，所述的沖洗管道上端安裝在框架體上蓋板，設(shè)置多個沖洗水嘴，所述的多個沖洗水嘴安裝在沖洗管道，設(shè)置進水管道，所述的進水管道一端連接高壓水泵，另一端連接沖洗管道，沖洗管道安裝沖洗水嘴連接進水管道組成沖洗裝置。

清洗方法；電氣控制設(shè)置PLC可編程控制器控制電機水泵清洗濾板，根據(jù)濾板出液通道堵塞情況設(shè)置清洗時間，第一塊濾板進入清洗室， PLC控制器設(shè)置的清洗時間計時開始清洗，計時時間到電機水泵清洗停止，PLC控制器設(shè)置暫停時間，第二塊濾板進入清洗室推出清洗完成的第一塊，計時開始清洗第二塊濾板，依次推進推出清洗濾板，設(shè)置電機水泵清洗壓力為3.0MPa壓力，能夠快速把濾板堵塞出液通道清洗干凈。

所述的回水口設(shè)置在箱體面板，在回水口安裝有過濾網(wǎng)。

所述的軸輥座安裝在箱體面板上面，在軸輥座安裝的箱體面板下面設(shè)有加強筋。

所述的濾板安裝在軸輥，軸輥設(shè)有凹槽，濾板安裝在軸輥凹槽。

相對于上述背景技術(shù)，本發(fā)明提供一種快速清洗濾板裝置及方法，濾板首先放入軸輥凹槽定位滾動前進，經(jīng)護欄滑道把濾板推進清洗室，框架體兩個組合上端的上蓋板中間相距空隙為濾板進入清洗室定位滑道，第一塊濾板進入清洗室后，沖洗管道安裝的多個噴水嘴高壓沖洗，按照PLC可編程控制器設(shè)置控制沖洗時間計時清洗濾板，計時清洗完成停止，隨后第二塊濾板進入把第一塊推出，依次推動濾板快速清洗完成，設(shè)置電機水泵進水壓力為3.0MPa的清洗高壓壓力，能夠在15-30秒快速把濾板堵塞的出液通道清洗干凈，沖洗水在擋水板下端排出，在回水口上面安裝過濾網(wǎng)可以截留濾餅顆粒塊清除，水箱內(nèi)的水可循環(huán)使用，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊簡單，操作安全方便，節(jié)省工人勞動，清洗效果好，從而提高過濾效率。

附圖說明

下面附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1 為本發(fā)明的一種快速清洗濾板裝置及方法示意圖。

圖2是圖1的一種快速清洗濾板裝置及方法側(cè)面剖視示意圖。

圖3是圖1的一種快速清洗濾板裝置及方法俯視示意圖。

圖中的1.水箱體，2.箱體面板，3.橫筋板，4.立柱，5.上蓋板，6.電機水泵，7.進水管道，8.沖洗管道，9.沖洗水嘴，10.濾板，11.護欄，12.支撐桿，13.支架體，14.加強筋，15.下底座，16.軸輥座，17.軸輥，18.擋水板，19.上底座，20.下底板，21.排污孔，22.擋水沿，23.進水孔，24.回水口。

具體實施方式

請參閱圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明提供一種快速清洗濾板裝置及方法，該裝置設(shè)為；水箱組合體、清洗室、沖洗裝置3部分組成。

水箱組合體；首先設(shè)置水箱體1，在水箱體1焊接箱體面板2，在水箱體上端四周設(shè)有擋水沿22，焊接水箱體1和箱體面板2使用的材料為碳素結(jié)構(gòu)鋼板材或不銹鋼板，在箱體面板2設(shè)置進水孔23，回水口24設(shè)置在箱體面板2安裝有過濾網(wǎng)，水箱體1兩側(cè)排污孔21設(shè)有法蘭，排污孔21主要清理箱體內(nèi)的沉淀物，排污孔21安裝法蘭為清污時打開，清洗后封閉，排污孔21也可以安裝閥門控制，設(shè)置支架體13安裝在水箱體1用于清洗濾板的支撐，設(shè)置配套電機水泵6安裝在水箱體1，電機水泵6為高壓水泵，設(shè)置軸輥座16使用螺栓安裝在箱體面板2上面，設(shè)置軸輥17安裝在軸輥座16設(shè)置的軸孔內(nèi)，濾板10安裝在軸輥17的凹槽內(nèi)，制作軸輥17使用的材料為圓鋼，軸輥17也可以使用塑料或尼龍棒材料，在濾板10滑道安裝有護欄11，在護欄的側(cè)面安裝有支撐桿12加強護欄11的穩(wěn)固性，制作護欄11使用的材料為無縫鋼管，水箱體1安裝上述部件組成水箱組合體。

清洗室；設(shè)置立柱4，在立柱4上端焊接上底座19，制作立柱4使用的材料為型材槽鋼，立柱4下端焊接下底座15，設(shè)置上蓋板5，所述的上蓋板5使用螺栓安裝在上底座19，制作上蓋板5使用的材料為鋼板或塑料板，設(shè)置下底板20，所述的下底板20連接兩個立柱4組成架構(gòu)體，所述的下底板20用于安裝沖洗管道8下端，設(shè)有擋水板18，所述的擋水板18下端設(shè)有出水口，制作擋水板18使用的材料為鋼板或塑料板，所述的擋水板18使用螺栓連接架構(gòu)體組成框架體，所述的框架體使用螺栓安裝在箱體面板2，所述的箱體面板2下面設(shè)有橫筋板3支撐框架體，所述的框架體兩個組合形成清洗室。

沖洗裝置；設(shè)置沖洗管道，所述的沖洗管道8下端安裝在框架體下底板20固定，沖洗管道8上端安裝在框架體上蓋板5固定，設(shè)置多個沖洗水嘴9安裝在沖洗管道8上面，安裝排列要均勻，進水管道7一端連接高壓水泵，另一端連接沖洗管道8，制作進水管道7和沖洗管道8使用的材料為無縫鋼管，沖洗管道8安裝沖洗水嘴9連接進水管道7組成沖洗裝置，把沖洗裝置安裝在框架體內(nèi)固定。

通過把水箱組合體、清洗室、沖洗裝置3部分部件制作安裝完成，最后得一種快速清洗濾板裝置，該裝置結(jié)構(gòu)緊湊簡單，操作安全方便，節(jié)省工人勞動，清洗效果好，從而提高過濾效率。

本發(fā)明還提供一種快速清洗濾板方法，包括如下步驟：

清洗方法；電氣控制設(shè)置PLC可編程控制器控制電機水泵6清洗濾板時間自動控制，根據(jù)濾板10出液通道堵塞情況設(shè)置清洗時間，第一塊濾板10進入清洗室，PLC可編程控制器設(shè)置的清洗時間計時開始清洗，計時時間到電機水泵6停止，PLC可編程控制器設(shè)置暫停時間，第二塊濾板10進入推出第一塊，PLC可編程控制器設(shè)置計時開始清洗第二塊濾板，依次推進推出清洗濾板，設(shè)置電機水泵進水壓力為3.0MPa清洗高壓壓力，能夠在15-30秒快速把濾板10堵塞的出液通道清洗干凈，沖洗水在擋水板下端排出，在回水口24上面安裝過濾網(wǎng)可以截留濾餅顆粒塊清除，水箱內(nèi)的水可循環(huán)使用。