本發(fā)明涉及一種電池生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種電池漿料的多軸混合攪拌罐。

背景技術(shù)：

鋰電池電漿漿料混合是整個(gè)生產(chǎn)工藝中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響很大的一部分，在電極制造過(guò)程中，正極漿料有各種形式的混合；但是通常的攪拌鍋只具備一根攪拌軸，很難攪拌到罐體內(nèi)壁或者靠近內(nèi)壁的物料，會(huì)導(dǎo)致漿料沉積，攪拌不均勻的情況，而如果采取兩個(gè)電機(jī)增加攪拌軸又會(huì)增加成本，因此需要設(shè)計(jì)一種既能充分?jǐn)嚢栌帜芄?jié)約成本的攪拌罐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電池漿料的多軸混合攪拌罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：

一種電池漿料的多軸混合攪拌罐，包括罐體；所述罐體設(shè)置有電機(jī)、投料口、齒輪軌道、出料口和支撐架，罐體為圓柱體；所述電機(jī)設(shè)置在罐體頂部中間；所述投料口設(shè)置在罐體的左側(cè)上方；所述齒輪軌道設(shè)置在罐體內(nèi)部的投料口的上方，齒輪軌道為內(nèi)凹槽，內(nèi)部設(shè)置有輪齒、第一轉(zhuǎn)輪、第二轉(zhuǎn)輪和第三轉(zhuǎn)輪；所述第一轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有第一攪拌軸、輪齒和軸孔，第一轉(zhuǎn)輪的厚度小于齒輪軌道的內(nèi)部厚度；所述第一攪拌軸連接在第一轉(zhuǎn)輪上的軸孔上，第一攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉；所述第二齒輪設(shè)置有第二攪拌軸、輪齒和軸孔，第二轉(zhuǎn)輪的厚度小于齒輪軌道的內(nèi)部厚度且與第一齒輪一樣大?。凰龅诙嚢栎S連接在第二轉(zhuǎn)輪上的軸孔上，第二攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉；所述第三齒輪設(shè)置有第三攪拌軸、軸孔、固定螺栓、上軸蓋、輪齒和下軸蓋，第三齒輪上的輪齒與第一齒輪、第二齒輪的輪齒配合；第三攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉；所述軸孔設(shè)置在第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪的中心；所述出料口設(shè)置在罐體的底部，出料口上設(shè)置有放料的閥門(mén)；所述支撐架設(shè)置在罐體的底部。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第三攪拌軸穿過(guò)第三轉(zhuǎn)輪的軸孔連接在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌葉設(shè)置有若干個(gè)，第一攪拌軸上設(shè)置有六片，上方和底部分別設(shè)置三片，第二攪拌軸上的攪拌葉與第一攪拌軸設(shè)置相同，第三攪拌軸的底端設(shè)置有三片攪拌葉。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述上軸蓋設(shè)置在第三齒輪的上端，上軸蓋的直徑大于第三齒輪的內(nèi)部直徑，上軸蓋與第三齒輪分離。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述下軸蓋設(shè)置在第三齒輪的下端，下軸蓋的直徑大于第三齒輪的內(nèi)部直徑，下軸蓋與上軸蓋的直徑相同，下軸蓋與第三齒輪為一體。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述固定螺栓穿過(guò)上軸蓋固定在第三齒輪上，固定螺栓設(shè)置有兩個(gè)，上軸蓋和第三齒輪上有固定螺栓配合的穿孔，上軸蓋通過(guò)固定螺栓固定在第三齒輪上，第一齒輪與第二齒輪一端設(shè)置在齒輪軌道內(nèi)，另一端設(shè)置在第三齒輪的上軸蓋和下軸蓋之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中在電機(jī)帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第一齒輪和第二齒輪在齒輪軌道內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一攪拌軸、第二攪拌軸和第三攪拌軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉的設(shè)置能讓罐體內(nèi)的物料底部、中部和上部同時(shí)得到攪拌，使攪拌更加均勻充分，上軸蓋的通過(guò)固定螺栓連接，能夠在安裝的時(shí)候讓第一齒輪和第二齒輪更容易安裝在第三齒輪上，而且在損壞時(shí)容易更換，然后通過(guò)固定螺栓能讓第一齒輪和第二齒輪連接更穩(wěn)定。

附圖說(shuō)明

圖1為電池漿料的多軸混合攪拌罐的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為電池漿料的多軸混合攪拌罐的俯視圖。

圖3為電池漿料的多軸混合攪拌罐中第三齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為電池漿料的多軸混合攪拌罐中齒輪軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電機(jī)，2-投料口，3-攪拌葉，4-第一攪拌軸，5-支撐架，6-出料口，7-第二攪拌軸，8-第三攪拌軸，9-齒輪軌道，10-第三轉(zhuǎn)輪，11-第一轉(zhuǎn)輪，12-第二轉(zhuǎn)輪，13-軸孔，14-固定螺栓，15-上軸蓋，16-輪齒，17-下軸蓋，18-罐體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)施例提供了一種電池漿料的多軸混合攪拌罐，包括罐體18；所述罐體18設(shè)置有電機(jī)1、投料口2、齒輪軌道9、出料口6和支撐架5，罐體18為圓柱體；所述電機(jī)1設(shè)置在罐體18頂部中間；所述投料口2設(shè)置在罐體18的左側(cè)上方；所述齒輪軌道9設(shè)置在罐體18內(nèi)部的投料口2的上方，齒輪軌道9為內(nèi)凹槽，內(nèi)部設(shè)置有輪齒16、第一轉(zhuǎn)輪11、第二轉(zhuǎn)輪12和第三轉(zhuǎn)輪10；所述第一轉(zhuǎn)輪11上設(shè)置有第一攪拌軸4、輪齒16和軸孔13，第一轉(zhuǎn)輪11的厚度小于齒輪軌道9的內(nèi)部厚度；所述第一攪拌軸4連接在第一轉(zhuǎn)輪11上的軸孔13上，第一攪拌軸4上設(shè)置有攪拌葉3；所述第二齒輪12設(shè)置有第二攪拌軸7、輪齒16和軸孔13，第二轉(zhuǎn)輪12的厚度小于齒輪軌道9的內(nèi)部厚度且與第一齒輪11一樣大??；所述第二攪拌軸7連接在第二轉(zhuǎn)輪12上的軸孔13上，第二攪拌軸7上設(shè)置有攪拌葉3；所述第三齒輪10設(shè)置有第三攪拌軸8、軸孔13、固定螺栓14、上軸蓋15、輪齒16和下軸蓋17，第三齒輪10上的輪齒16與第一齒輪11、第二齒輪12的輪齒16配合；所述第三攪拌軸8穿過(guò)第三轉(zhuǎn)輪10的軸孔13連接在電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸上；第三攪拌軸8上設(shè)置有攪拌葉3；所述軸孔13設(shè)置在第一齒輪11、第二齒輪12和第三齒輪10的中心；所述攪拌葉3設(shè)置有若干個(gè)，第一攪拌軸4上設(shè)置有六片，上方和底部分別設(shè)置三片，第二攪拌軸7上的攪拌葉3與第一攪拌軸4設(shè)置相同，第三攪拌軸8的底端設(shè)置有三片攪拌葉3，攪拌葉3的設(shè)置能讓罐體18內(nèi)的物料底部、中部和上部同時(shí)得到攪拌，使攪拌更加均勻充分；所述上軸蓋15設(shè)置在第三齒輪10的上端，上軸蓋15的直徑大于第三齒輪10的內(nèi)部直徑，上軸蓋15與第三齒輪10分離；所述下軸蓋17設(shè)置在第三齒輪10的下端，下軸蓋17的直徑大于第三齒輪10的內(nèi)部直徑，下軸蓋17與上軸蓋15的直徑相同，下軸蓋17與第三齒輪10為一體；所述固定螺栓14穿過(guò)上軸蓋15固定在第三齒輪10上，固定螺栓14設(shè)置有兩個(gè)，上軸蓋15和第三齒輪10上有固定螺栓14配合的穿孔，上軸蓋15通過(guò)固定螺栓14固定在第三齒輪10上，第一齒輪11與第二齒輪12一端設(shè)置在齒輪軌道9內(nèi)，另一端設(shè)置在第三齒輪10的上軸蓋15和下軸蓋17之間，上軸蓋15的通過(guò)固定螺栓14連接，能夠在安裝的時(shí)候讓第一齒輪11和第二齒輪12更容易安裝在第三齒輪10上，而且在損壞時(shí)容易更換，然后通過(guò)固定螺栓14能讓第一齒輪11和第二齒輪12連接更穩(wěn)定，在電機(jī)1帶動(dòng)第三齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第一齒輪11和第二齒輪12在齒輪軌道9內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一攪拌軸4、第二攪拌軸7和第三攪拌軸8一起轉(zhuǎn)動(dòng)；所述出料口6設(shè)置在罐體18的底部，出料口6上設(shè)置有放料的閥門(mén)；所述支撐架5設(shè)置在罐體18的底部，支撐架5用來(lái)支撐罐體18。

本發(fā)明的工作原理：

本發(fā)明中第一齒輪11與第二齒輪12一端設(shè)置在齒輪軌道9內(nèi)，另一端設(shè)置在第三齒輪10的上軸蓋15和下軸蓋17之間，在電機(jī)1帶動(dòng)第三齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)第一齒輪11和第二齒輪12在齒輪軌道9內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使第一攪拌軸4、第二攪拌軸7和第三攪拌軸8一起轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌葉3的設(shè)置能讓罐體18內(nèi)的物料底部、中部和上部同時(shí)得到攪拌，使攪拌更加均勻充分，攪拌完成后從出料口6將物料輸出。

上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。