本發(fā)明涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及混合機。

背景技術(shù)：

制藥生產(chǎn)過程中經(jīng)常要對兩種或以上物料進行混合，目前采用的混合方式主要有人工混合和單槳混合兩種方式。以上混合方式存在混合效率低、混合時間長等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種制藥用高效混合機，混合均勻并且效率較高。

實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是：

一種制藥用高效混合機，包括鍋體、槳葉、電機、鍋蓋、過濾器、視鏡裝置、混合機固定接口、夾套水接口、出料口、外罩、多個移動滾輪和電纜接頭，其中，

所述鍋體固定安裝在所述外罩上；

所述鍋蓋蓋合在所述鍋體上；

所述電機固定在所述外罩內(nèi)，所述電機的輸出軸從下往上探入所述鍋體內(nèi)；

所述槳葉固定在所述電機的輸出軸上；

所述鍋蓋表面安裝有過濾器和所述視鏡裝置；

所述鍋體的外側(cè)壁上設(shè)有所述混合機固定接口、所述夾套水接口和所述出料口；

所述外罩底部設(shè)有多個支腿，每個支腿底部均安裝有所述移動滾輪；

所述外罩表面安裝有電連接所述電機的電纜接頭。

在上述的制藥用高效混合機中，還包括：

連接所述鍋蓋與所述鍋體，用于檢測所述鍋蓋在位狀態(tài)的鍋蓋在位監(jiān)測裝置；

設(shè)置在所述鍋蓋和所述鍋體之間的密封圈；

將所述鍋蓋和所述鍋體夾緊固定的卡箍；

焊接在所述外罩的支腿上的推手；以及

安裝在所述鍋體上，用于監(jiān)測所述鍋體內(nèi)溫度的溫度傳感器。

在上述的制藥用高效混合機中，所述槳葉采用雙層槳葉結(jié)構(gòu)，其上下兩層槳葉傾斜方向相反。

在上述的制藥用高效混合機中，所述視鏡裝置包括：

焊接于所述鍋蓋表面，并開有觀測孔的基座；

通過夾緊件固定在所述基座上的視鏡；以及

環(huán)繞所述觀測孔，并設(shè)置在所述基座與所述視鏡之間的密封墊片。

在上述的制藥用高效混合機中，所述鍋蓋在位監(jiān)測裝置包括：

焊接于所述鍋蓋的鍋蓋連接板；

焊接于所述鍋體的鍋體連接板；

螺紋連接于所述鍋體連接板端部的接近開關(guān)；

豎直固定于所述鍋蓋連接板，且底端開有正對所述接近開關(guān)的凹槽的磁鐵安裝座；以及

固定在所述凹槽內(nèi)的感應(yīng)磁鐵。

在上述的制藥用高效混合機中，所述感應(yīng)磁鐵通過磁帽固定在所述凹槽內(nèi)；

所述接近開關(guān)上罩有接近開關(guān)蓋帽，該接近開關(guān)蓋帽固定在所述鍋體連接板上。

在上述的制藥用高效混合機中，所述接近開關(guān)蓋帽開有定位銷孔；豎直正對該定位銷孔，所述磁鐵安裝座底端豎直固定一定位銷。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用雙層槳葉結(jié)構(gòu)，且上下兩層槳葉傾斜方向相反，使上下層物料隨著槳葉的運動而相向運動，加速不同物料之間的混合，減少物料混合的時間，提升混合效率。同時，通過利用過濾器保證鍋體內(nèi)壓力與外界壓力相同的同時能夠?qū)⑽锪辖亓粼谠O(shè)備內(nèi)，防止混合過程中鍋體內(nèi)壓力變化而造成物料特性的改變，影響物料的功效。通過視鏡裝置有效觀察裝置內(nèi)部狀況。并且，利用鍋蓋在位監(jiān)測裝置有效防止在鍋蓋不在位時，啟動電機造成對人員的傷害和物料的損失。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的制藥用高效混合機的正視圖；

圖2是圖1所示制藥用高效混合機的左視圖；

圖3是圖1所示制藥用高效混合機的俯視圖；

圖4是本發(fā)明中視鏡裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖5是本發(fā)明中鍋蓋在位監(jiān)測裝置的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明的制藥用高效混合機，包括鍋體1、槳葉2、電機3、密封圈4、鍋蓋5、卡箍6、過濾器7、視鏡裝置8、備用接口9、混合機固定接口10、夾套水接口11、出料口12、推手13、外罩14、多個移動滾輪15、電纜接頭16、鍋蓋在位監(jiān)測裝置17和溫度傳感器18。

鍋體1固定安裝在外罩14上。鍋蓋5蓋合在鍋體1上?？ü?將鍋蓋5和鍋體1夾緊固定。密封圈4設(shè)置在鍋蓋5和鍋體1之間，用于密封。

電機3固定在外罩14內(nèi)，電機3的輸出軸從下往上探入鍋體1內(nèi)。槳葉2固定在電機3的輸出軸上。電機3用于帶動槳葉2轉(zhuǎn)動。槳葉2采用雙層槳葉結(jié)構(gòu)，且上下兩層槳葉傾斜方向相反，使上下層物料隨著槳葉的運動而相向運動，加速不同物料之間的混合。

鍋體1用于放置物料，鍋體1采用夾套結(jié)構(gòu)，用于保證鍋體1內(nèi)的物料溫度在要求范圍內(nèi)。鍋體1上開有夾套水接口11，用于向鍋體1內(nèi)通冷卻水。

鍋蓋5上設(shè)有過濾器7、視鏡裝置8和備用接口9。過濾器7用于保證設(shè)備內(nèi)為常壓的同時將物料截留在鍋體1內(nèi)，視鏡裝置8用于觀察鍋體1內(nèi)的物料的混合狀態(tài)。備用接口9可以根據(jù)客戶的需要配其他接口。

具體地，請參閱圖4，視鏡裝置8包括基座81、視鏡82、夾緊件83和密封墊片84。

基座81焊接于鍋蓋5表面，并開有觀測孔，顯然，該觀測孔正對鍋蓋5表面開孔?；?的底面傾斜，防止積水積料。

視鏡82通過夾緊件83夾緊固定在基座1上。視鏡82由視鏡玻璃與視鏡蓋板燒結(jié)在一起，形成一個整體。

密封墊片84環(huán)繞觀測孔，并設(shè)置在基座81與視鏡82之間。

鍋體1的外側(cè)壁上設(shè)有混合機固定接口10和出料口12。混合機固定接口10用于高效混合機的固定，防止在混合過程中因電機的高速轉(zhuǎn)動造成該高效混合機不穩(wěn)。出料口12用于物料混合完成后的出料。

外罩14底部設(shè)有多個支腿，每個支腿底部均安裝有移動滾輪15。支腿上焊接有推手13。

電纜接頭16安裝在外罩表面，電連接電機3。

溫度傳感器18安裝在鍋體1上，用于監(jiān)測鍋體1內(nèi)的溫度。

鍋蓋在位監(jiān)測裝置17連接鍋蓋5與鍋體1，用于檢測鍋蓋5的在位狀態(tài)。當鍋蓋5在位時，該鍋蓋在位監(jiān)測裝置17給予系統(tǒng)一個在位信號，此時電機3才能轉(zhuǎn)動。當鍋蓋5移走時，在位信號中斷，此時電機3無法啟動。用于防止鍋蓋不在位而啟動電機的誤操作，避免誤操作使操作人員受傷，防止鍋體內(nèi)物料的損失。

具體地，請參閱圖5，鍋蓋在位監(jiān)測裝置17包括鍋蓋連接板171、磁鐵安裝座172、感應(yīng)磁鐵173、磁帽174、定位銷175、接近開關(guān)176、鍋體連接板177、鎖緊螺母178和接近開關(guān)蓋帽179。

鍋蓋連接板171焊接在鍋蓋5上。

鍋體連接板177焊接在鍋體1上。

接近開關(guān)176螺紋連接于鍋體連接板177的端部。通過螺紋來調(diào)節(jié)接近開關(guān)176的高度，高度調(diào)節(jié)完成后用鎖緊螺母178固定接近開關(guān)176。

磁鐵安裝座172豎直固定在鍋蓋連接板上，其底端開有正對接近開關(guān)176的凹槽。感應(yīng)磁鐵173放置在磁帽174內(nèi)，兩者一起放置在凹槽內(nèi)，并用膠水固定。

接近開關(guān)蓋帽179放置在鍋體連接板177上，并罩住接近開關(guān)176，接近開關(guān)蓋帽179與鍋體連接板177之間用膠水固定。

定位銷175放置在接近開關(guān)蓋帽179的定位銷孔上。

接近開關(guān)蓋帽179開有定位銷孔，豎直正對該定位銷孔，磁鐵安裝座172的底端豎直固定定位銷175。

定位銷175放置在接近開關(guān)蓋帽179的定位銷孔上，此時安裝完成。

以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。