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      一種活性炭生產(chǎn)中尾氣處理系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):12617989閱讀:392來(lái)源:國(guó)知局
      一種活性炭生產(chǎn)中尾氣處理系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及活性炭生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種活性炭生產(chǎn)中尾氣處理系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      在生產(chǎn)活性炭的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的有害尾氣,為了保護(hù)環(huán)境,需要將尾氣處理后才能排放,但是現(xiàn)有的尾氣處理比較麻煩,成本較高。因此,申請(qǐng)?zhí)枮?014208540408公開(kāi)了一種采用木屑對(duì)尾氣進(jìn)行預(yù)吸收的方式,來(lái)減少后續(xù)尾氣處理的成本。但是這種方式在尾氣經(jīng)過(guò)尾氣吸附器時(shí),尾氣會(huì)通過(guò)進(jìn)料口排放到大氣中會(huì)污染環(huán)境,影響工作;而且木屑中的灰塵會(huì)堵塞尾氣管,影響工作。

      此外,為了環(huán)保,現(xiàn)有的工廠采用噴淋法或?qū)⑽矚馔ㄈ雰艋簝?nèi)來(lái)凈化尾氣。采用噴淋法,只有部分氣體能接觸到凈化液,凈化效率較低。將尾氣通入凈化液內(nèi),氣體在凈化液內(nèi)會(huì)沿著特定的路線流動(dòng),導(dǎo)致有些部位的凈化液利用率分布不均;此外,氣體在凈化液內(nèi)會(huì)形成氣包,氣包中部的氣體無(wú)法接觸到凈化液,從而得不到充分的凈化。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供了一種活性炭生產(chǎn)中尾氣處理系統(tǒng),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)活性炭生產(chǎn)中尾氣凈化效果差的問(wèn)題。

      為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種活性炭生產(chǎn)中尾氣處理系統(tǒng),包括一號(hào)尾氣管道、引風(fēng)機(jī)、木屑供給裝置、二號(hào)尾氣管道、外殼、內(nèi)核和引風(fēng)機(jī),內(nèi)核的上部與外殼的上部通過(guò)環(huán)形板連接。

      木屑供給裝置包括供料倉(cāng)和螺旋輸送機(jī),供料倉(cāng)上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣口和出氣口;螺旋輸送機(jī)通過(guò)出料口將供料倉(cāng)內(nèi)的木料輸送到轉(zhuǎn)爐內(nèi);一號(hào)尾氣管道一端與進(jìn)氣口相連且連接處設(shè)有隔網(wǎng),一號(hào)尾氣管道的另一端與轉(zhuǎn)爐相連;二號(hào)尾氣管道與出氣口相連,出氣口上設(shè)有一號(hào)過(guò)濾網(wǎng);

      內(nèi)核與外殼之間形成環(huán)形腔,外殼的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)與環(huán)形腔相通的進(jìn)氣管,兩個(gè)進(jìn)氣管分別設(shè)置在外殼的相對(duì)兩側(cè),兩個(gè)進(jìn)氣管均朝向環(huán)形腔的環(huán)繞方向,兩個(gè)進(jìn)氣管的朝向相反;引風(fēng)機(jī)通過(guò)兩個(gè)進(jìn)氣管將尾氣吹入到環(huán)形腔內(nèi);外殼上設(shè)有與環(huán)形腔相通的進(jìn)水管,外殼上設(shè)有與環(huán)形腔相通的出水管;環(huán)形板上設(shè)有出氣孔;

      供料倉(cāng)的排氣口排出的氣體排進(jìn)兩個(gè)進(jìn)氣管。

      進(jìn)一步,外殼上設(shè)有電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)核相對(duì)外殼旋轉(zhuǎn),內(nèi)核的旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)氣管吹出的氣流方向相反;方便凈化液循環(huán),從而凈化液與尾氣充分接觸。

      進(jìn)一步,所述內(nèi)核的外側(cè)壁上設(shè)有撥片。有利于打碎氣泡,使凈化液與尾氣充分接觸。

      進(jìn)一步,內(nèi)核與外殼之間的上部設(shè)有環(huán)形網(wǎng),環(huán)形網(wǎng)將環(huán)形腔分成上下兩部分??梢宰钃鮾艋旱娘w濺,防止凈化液從進(jìn)水管內(nèi)排出。

      進(jìn)一步,二號(hào)尾氣管道與出氣口相連的一端為二號(hào)尾氣管道的底端。減少灰塵進(jìn)入二號(hào)尾氣管道,防止堵塞。

      進(jìn)一步,進(jìn)料口上設(shè)有密封蓋。在不加料時(shí),可以減少尾氣的泄露。

      進(jìn)一步,二號(hào)尾氣管道內(nèi)設(shè)有二號(hào)過(guò)濾網(wǎng),二號(hào)尾氣管道上設(shè)有雜質(zhì)排放管,雜質(zhì)排放管位于一號(hào)過(guò)濾網(wǎng)與二號(hào)過(guò)濾網(wǎng)之間??梢耘懦逊e的過(guò)濾灰塵。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明中尾氣先經(jīng)過(guò)木屑預(yù)處理,然后經(jīng)過(guò)凈化液深度凈化,節(jié)約了凈化液的用量,降低了成本,同時(shí)也提高了凈化效果。尾氣經(jīng)過(guò)供料倉(cāng),供料倉(cāng)內(nèi)的木屑對(duì)尾氣內(nèi)的有害物質(zhì)進(jìn)行初步吸收,減輕了后續(xù)步驟中處理尾氣的成本,木屑吸收的有害物質(zhì)中的一些成分可以被充分利用。此外,通過(guò)引風(fēng)機(jī)可以控制尾氣流動(dòng)的方向,防止尾氣從進(jìn)料口排出,而且防止木屑中的灰塵到處飛揚(yáng),凈化了工作環(huán)境。兩根進(jìn)氣管在引風(fēng)機(jī)的作用下吹氣方向相反,當(dāng)環(huán)形腔內(nèi)充入凈化液后,尾氣會(huì)吹動(dòng)凈化液循環(huán)流動(dòng),可以充分利用各個(gè)部位凈化液。

      附圖說(shuō)明

      下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為進(jìn)氣管與外殼之間的結(jié)構(gòu)示意圖。

      具體實(shí)施方式

      參閱圖1和圖2,一種活性炭生產(chǎn)中尾氣處理系統(tǒng),包括一號(hào)尾氣管道01、木屑供給裝置、二號(hào)尾氣管道03、外殼1、內(nèi)核2和引風(fēng)機(jī)3,內(nèi)核2的上部與外殼1的上部通過(guò)環(huán)形板4連接。

      木屑供給裝置包括供料倉(cāng)04和螺旋輸送機(jī)05,供料倉(cāng)04上設(shè)有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)氣口和出氣口;螺旋輸送機(jī)05通過(guò)出料口將供料倉(cāng)04內(nèi)的木料輸送到轉(zhuǎn)爐06內(nèi);一號(hào)尾氣管道01一端與進(jìn)氣口相連且連接處設(shè)有隔網(wǎng),一號(hào)尾氣管道01的另一端與轉(zhuǎn)爐06相連;二號(hào)尾氣管道03與出氣口相連,出氣口上設(shè)有一號(hào)過(guò)濾網(wǎng)09。二號(hào)尾氣管道3與出氣口相連的一端為二號(hào)尾氣管道3的底端。進(jìn)料口上設(shè)有密封蓋08。二號(hào)尾氣管道03內(nèi)設(shè)有二號(hào)過(guò)濾網(wǎng)010,二號(hào)尾氣管道03上設(shè)有雜質(zhì)排放管011,雜質(zhì)排放管011位于一號(hào)過(guò)濾網(wǎng)09與二號(hào)過(guò)濾網(wǎng)010之間。

      內(nèi)核2與外殼1之間形成環(huán)形腔11,外殼1的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)與環(huán)形腔11相通的進(jìn)氣管12,兩個(gè)進(jìn)氣管12分別設(shè)置在外殼1的相對(duì)兩側(cè),兩個(gè)進(jìn)氣管12均朝向環(huán)形腔11的環(huán)繞方向,兩個(gè)進(jìn)氣管12的朝向相反;引風(fēng)機(jī)3通過(guò)兩個(gè)進(jìn)氣管12將尾氣吹入到環(huán)形腔11內(nèi);外殼1上設(shè)有與環(huán)形腔11相通的進(jìn)水管13,外殼1上設(shè)有與環(huán)形腔11相通的出水管14;環(huán)形板4上設(shè)有出氣孔41,出氣孔41可以設(shè)置多個(gè)。二號(hào)尾氣管道03與兩個(gè)進(jìn)氣管12相連。外殼1上設(shè)有電機(jī)5,電機(jī)5帶動(dòng)內(nèi)核2相對(duì)外殼1旋轉(zhuǎn),內(nèi)核2的旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)氣管12吹出的氣流方向相反。內(nèi)核2的外側(cè)壁上設(shè)有撥片21。內(nèi)核2與外殼1之間的上部設(shè)有環(huán)形網(wǎng)6,環(huán)形網(wǎng)6將環(huán)形腔11分成上下兩部分。

      工作時(shí),將一號(hào)尾氣管道01將尾氣從轉(zhuǎn)爐06傳輸?shù)焦┝蟼}(cāng)04,供料倉(cāng)04內(nèi)的木屑對(duì)尾氣進(jìn)行初步的吸收,然后經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)02將尾氣吸向二號(hào)尾氣管道03。二號(hào)尾氣管道03排出的尾氣在引風(fēng)機(jī)3的作用下從兩根進(jìn)氣管12進(jìn)入環(huán)形腔11內(nèi);在電機(jī)5的作用下,內(nèi)核2上的撥片21帶動(dòng)凈化液旋轉(zhuǎn),凈化液的旋轉(zhuǎn)方向與氣流方向相反,通過(guò)碰撞,凈化液可以與氣流充分接觸。

      以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例,但本發(fā)明的技術(shù)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專(zhuān)利范圍之中。

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