本發(fā)明涉及一種鋰離子電池正極材料加工設(shè)備，具體是一種鋰離子電池正極用勻漿設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋰離子電池因其單體輸出電壓高、比能量高、壽命長及自放電率低等優(yōu)點，在電池市場中得到了快速推進，一些生產(chǎn)廠家開始擴大生產(chǎn)規(guī)模。勻漿工序提供了電極材料漿液，是鋰離子電池生產(chǎn)過程中的首端環(huán)節(jié)，也是極為重要的環(huán)節(jié)。它既制約著生產(chǎn)周期的長短，又對產(chǎn)品性能有重要影響。勻漿工序?qū)﹄姵夭牧系募庸な潜夭豢缮俚囊徊糠?，對提高電機材料加工的質(zhì)量，有重要作用；傳統(tǒng)的勻漿設(shè)備一般勻漿效果一般，不能對物料進行充分的攪拌，不能滿足人們的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種鋰離子電池正極用勻漿設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鋰離子電池正極用勻漿設(shè)備，包括底座、箱體、攪拌裝置和驅(qū)動裝置；所述底座的上表面上設(shè)置有左支柱和右支柱，左支柱焊接在底座的左端，右支柱焊接在底座的右端；所述左支柱的頂部焊接有左支架，左支架上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的右端連接有固定圈，固定圈的中部固定有箱體；所述右支柱的頂部焊接有右支架，右支架上的安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的左端連接在固定圈上，轉(zhuǎn)軸的右端連接有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的右端安裝在一號電機的主軸上，一號電機上安裝有固定架，固定架將一號電機固定在右支架的右部；所述箱體的底部安裝有下端蓋，箱體的頂部設(shè)有一號填料管和二號填料管；所述驅(qū)動裝置由密封圈、支撐板、螺栓、一號蓄電池、隔板、固定板、二號電機、二號蓄電池和二號軸承組成；所述支撐板固定在箱體的頂部，支撐板的頂部放置有一號蓄電池、二號電機和二號蓄電池，一號蓄電池、二號蓄電池與二號電機通過導(dǎo)線連接；所述二號電機的頂部放置有固定板，固定板的底部焊接有隔板，固定板通過螺栓連接在支撐板上，螺栓下部的支撐板上設(shè)有密封圈；所述攪拌裝置放置在箱體內(nèi)部，攪拌裝置由一號攪拌桿、攪拌軸、豎攪拌桿、二號攪拌桿和三號攪拌桿組成；所述攪拌軸連接在二號電機的主軸上，攪拌軸的上端通過二號軸承安裝在支撐板上，攪拌軸的下端通過一號軸承安裝在下端蓋上，一號軸承和二號軸承均為密封軸承；攪拌軸從上到下依次焊接有三號攪拌桿、二號攪拌桿和一號攪拌桿。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述驅(qū)動裝置設(shè)置在一號填料管和二號填料管之間。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述隔板放置在一號蓄電池、二號電機和二號蓄電池的兩側(cè)。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述一號填料管連接在箱體頂端的左部，一號填料管的頂部安裝有頂蓋，頂蓋的頂部安裝有把手。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述二號填料管連接在箱體頂端的右部，二號填料管的頂部安裝有頂蓋，頂蓋的頂部安裝有把手。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述二號電機放置在支撐板的中部，一號蓄電池放置在二號電機的左部，二號蓄電池放置在二號電機的右部。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述所述二號攪拌桿的左右兩端焊接有豎攪拌桿，豎攪拌桿豎向放置在箱體內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，功能齊全，設(shè)計合理，使用方便；該鋰離子電池正極用勻漿設(shè)備中的一號電機能帶動箱體旋轉(zhuǎn)，對物料進行攪拌，二號電機能帶動攪拌裝置對物料進行進一步攪拌，兩次不同方向的攪拌，提高了物料攪拌的質(zhì)量和效率；箱體圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，便于物料的添加和排出；驅(qū)動裝置能帶動攪拌裝置旋轉(zhuǎn)，便于勻漿的進行；攪拌裝置中的一號攪拌桿、二號攪拌桿、三號攪拌桿和豎攪拌桿能從不同方向上對物料進行攪拌，提高了勻漿的質(zhì)量和效率；固定板和隔板能將一號蓄電池、二號電機和二號蓄電池固定起來，便于箱體的旋轉(zhuǎn)，便于攪拌的進行。

附圖說明

圖1為鋰離子電池正極用勻漿設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為鋰離子電池正極用勻漿設(shè)備中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為鋰離子電池正極用勻漿設(shè)備中驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-左支柱，3-下端蓋，4-一號軸承，5-攪拌裝置，6-左支架，7-轉(zhuǎn)軸，8-固定圈，9-頂蓋，10-一號填料管，11-驅(qū)動裝置，12-把手，13-二號填料管，14-箱體，15-右支架，16-聯(lián)軸器，17-一號電機，18-固定架，19-右支柱，20-一號攪拌桿，21-攪拌軸，22-豎攪拌桿，23-二號攪拌桿，24-三號攪拌桿，25-密封圈，26-支撐板，27-螺栓，28-一號蓄電池，29-隔板，30-固定板，31-二號電機，32-二號蓄電池，33-二號軸承。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種鋰離子電池正極用勻漿設(shè)備，包括底座1、箱體14、攪拌裝置5和驅(qū)動裝置11；所述底座1的上表面上設(shè)置有左支柱2和右支柱19，左支柱2焊接在底座1的左端，右支柱19焊接在底座1的右端；所述左支柱2的頂部焊接有左支架6，左支架6上安裝有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的右端連接有固定圈8，固定圈8的中部固定有箱體14；所述右支柱19的頂部焊接有右支架15，右支架15上的安裝有轉(zhuǎn)軸7，轉(zhuǎn)軸7的左端連接在固定圈8上，轉(zhuǎn)軸7的右端連接有聯(lián)軸器16，聯(lián)軸器16的右端安裝在一號電機17的主軸上，一號電機17上安裝有固定架18，固定架18將一號電機17固定在右支架15的右部；所述箱體14的底部安裝有下端蓋3，箱體14的頂部設(shè)有一號填料管10和二號填料管13，一號填料管10連接在箱體14頂端的左部，一號填料管10的頂部安裝有頂蓋9，頂蓋9的頂部安裝有把手12，二號填料管13連接在箱體14頂端的右部，二號填料管13的頂部安裝有頂蓋9，頂蓋9的頂部安裝有把手12；所述驅(qū)動裝置11設(shè)置在一號填料管10和二號填料管13之間，驅(qū)動裝置11由密封圈25、支撐板26、螺栓27、一號蓄電池28、隔板29、固定板30、二號電機31、二號蓄電池32和二號軸承33組成，用于驅(qū)動攪拌裝置5運作；所述支撐板26固定在箱體14的頂部，支撐板26的頂部放置有一號蓄電池28、二號電機31和二號蓄電池32，二號電機31放置在支撐板26的中部，一號蓄電池28放置在二號電機31的左部，二號蓄電池32放置在二號電機31的右部，一號蓄電池28、二號蓄電池32與二號電機31通過導(dǎo)線連接；所述二號電機31的頂部放置有固定板30，固定板30的底部焊接有隔板29，隔板29放置在一號蓄電池28、二號電機31和二號蓄電池32的兩側(cè)，固定板30通過螺栓27連接在支撐板26上，螺栓27下部的支撐板26上設(shè)有密封圈25，密封圈25能防止有箱體14內(nèi)的物料外泄；所述攪拌裝置5放置在箱體14內(nèi)部，攪拌裝置5由一號攪拌桿20、攪拌軸21、豎攪拌桿22、二號攪拌桿23和三號攪拌桿24組成，用于物料進行攪拌，便于勻漿的進行；所述攪拌軸21連接在二號電機31的主軸上，攪拌軸21的上端通過二號軸承33安裝在支撐板26上，攪拌軸21的下端通過一號軸承4安裝在下端蓋3上，一號軸承4和二號軸承33均為密封軸承；攪拌軸21從上到下依次焊接有三號攪拌桿24、二號攪拌桿23和一號攪拌桿20；所述二號攪拌桿23的左右兩端焊接有豎攪拌桿22，豎攪拌桿22豎向放置在箱體14內(nèi)，用于對箱體14內(nèi)的物料進行攪拌。

本發(fā)明的工作原理是：工作時，物料通過一號填料管10和二號填料管13添加到箱體14內(nèi)，一號電機17通過聯(lián)軸器16帶動轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn)，進而帶動箱體14旋轉(zhuǎn)，對箱體14內(nèi)的物料進行攪拌；與此同時，二號電機31帶動攪拌裝置5對箱體14內(nèi)的物料進一步進行攪拌；一號蓄電池28和二號蓄電池32為二號電機31的提高電能；攪拌完成后，箱體14倒置，物料通過一號填料管10和二號填料管13排出箱體14。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。