本發(fā)明涉及一種仿蝸殼螺線型結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)防風(fēng)抑塵裝置，屬于大氣環(huán)保防護(hù)實(shí)施技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前，隨著畜禽養(yǎng)殖業(yè)的快速發(fā)展，為排出畜禽舍內(nèi)污濁空氣等有害物質(zhì)，縱向通風(fēng)等各種通風(fēng)技術(shù)已被廣泛采用，但由此也帶來了一系列嚴(yán)重的環(huán)境問題。畜禽舍排出的污濁空氣含有大量有害物質(zhì)，包括病原微生物、粉塵及惡臭化合物等，其中粉塵顆粒物(pm)會(huì)載著細(xì)菌病毒、惡臭物質(zhì)和有害氣體擴(kuò)散傳播，并會(huì)在空氣相對(duì)濕度低于70％時(shí)形成霾，會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的霧霾現(xiàn)象。因此，要加強(qiáng)抑制畜禽養(yǎng)殖業(yè)粉塵顆粒物向大氣和近鄰區(qū)域的逸散程度，降低其污染程度。

現(xiàn)有的防風(fēng)抑塵裝置，通常是通過降低含塵氣流的速度以及增加顆粒物之間的碰撞，使其動(dòng)能減少，最終沉降至地表，來實(shí)現(xiàn)減少空氣中顆粒物濃度的目的；但這些顆粒物并未完全清除，且若遇強(qiáng)流還會(huì)作為新的塵源產(chǎn)生二次污染；少部分抑塵網(wǎng)有一定的吸附和去除顆粒物的能力，但極易飽和，且無法集中處理已吸附的顆粒物；防風(fēng)抑塵網(wǎng)通孔結(jié)構(gòu)單一，多為直線型通孔，氣流穿過時(shí)的軌跡多為直線，顆粒物沉降能力欠佳；且通常由鍍鋁鋅網(wǎng)板、玻璃網(wǎng)板以及一些柔性纖維材料制成，材料較為單一。

因此，提供一種由玉米秸稈纖維加工而成、可以有效調(diào)節(jié)氣流結(jié)構(gòu)，改變顆粒物運(yùn)動(dòng)軌跡，有效吸附粉塵顆粒物、可集中處理已吸附顆粒物并有效防止其產(chǎn)生二次污染的生物質(zhì)防風(fēng)抑塵裝置是本發(fā)明的主要任務(wù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種仿蝸殼螺線型結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)防風(fēng)抑塵裝置，由玉米秸稈纖維加工而成、可以有效調(diào)節(jié)氣流結(jié)構(gòu)，改變顆粒物運(yùn)動(dòng)軌跡，有效吸附粉塵顆粒物、可集中處理已吸附顆粒物并有效防止其二次污染。

本發(fā)明的目的是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的，結(jié)合附圖：

一種仿蝸殼螺線型結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)防風(fēng)抑塵裝置，包括柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)6、u型支撐網(wǎng)板5、生物質(zhì)擋塵網(wǎng)2、頂蓋1、支撐底座4以及粉塵收納箱3；粉塵收納箱3安裝在支撐底座4內(nèi)；柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)6與u型支撐網(wǎng)板5的中間板內(nèi)表面完全貼合，生物質(zhì)擋塵網(wǎng)2與u型支撐網(wǎng)板5兩側(cè)板的端面貼合組成通孔結(jié)構(gòu)，所述通孔結(jié)構(gòu)上下端分別通過定位螺釘連接頂蓋1和支撐底座4；u型支撐網(wǎng)板5的中間板上開有多個(gè)細(xì)小通孔，生物質(zhì)擋塵網(wǎng)2上開有蝸殼螺線型通孔7。

進(jìn)一步地，所述生物質(zhì)擋塵網(wǎng)2上的多個(gè)蝸殼螺線型通孔7對(duì)稱排列。

進(jìn)一步地，所述蝸殼螺線型通孔7，由圓形截面沿掃面軌跡曲線掃描并去除材料而成，且蝸殼螺線型通孔兩兩對(duì)稱分布；所述蝸殼螺線型通孔7的掃面軌跡曲線是對(duì)蝸殼最外側(cè)輪廓進(jìn)行提取并擬合所得到的對(duì)數(shù)螺線曲線：

y＝a*e^α

其中：a的取值范圍為10～12；α為螺旋角且其取值范圍為120°～145°

進(jìn)一步地，所述柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)6上密布矩形或圓形網(wǎng)眼。

進(jìn)一步地，所述頂蓋1上開有多個(gè)直線型通孔。

進(jìn)一步地，所述u型支撐網(wǎng)板5的兩個(gè)側(cè)板上分別設(shè)有連接孔，用于將多個(gè)生物質(zhì)防風(fēng)抑塵裝置連接成整體。

進(jìn)一步地，所述柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)6由導(dǎo)電纖維紗線編織而成，導(dǎo)電纖維紗線由尼龍和聚酯纖維組成，表面經(jīng)硫化銅涂層處理。

進(jìn)一步地，所述生物質(zhì)擋塵網(wǎng)2開孔率為25％，由玉米秸稈纖維材料加工而成。

進(jìn)一步地，所述u型支撐網(wǎng)板5的中間板開孔率為32％，由鍍鋁鋅鋼板(6.76g/cm³)制成。

本發(fā)明的工作原理和過程如下：

對(duì)含塵氣流的清潔和過濾分為兩個(gè)部分，先將仿蝸殼螺線型結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)防風(fēng)抑塵裝置固定在畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)風(fēng)機(jī)前一定距離，由風(fēng)機(jī)排出的含塵氣流沿著蝸殼螺線型通孔先穿過生物質(zhì)擋塵網(wǎng)，蝸殼螺線型通孔將含塵氣流由直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為曲線運(yùn)動(dòng)，通過粉塵顆粒物在蝸殼螺線型通孔內(nèi)壁的碰撞，使含塵氣流在流入蝸殼螺線型孔時(shí)，運(yùn)動(dòng)速度減小、運(yùn)動(dòng)方向改變、運(yùn)動(dòng)軌跡延長(zhǎng)，利于粉塵顆粒物沉降，在流出蝸殼螺線型通孔時(shí)，氣流更加均勻，使裝置濾塵能力增強(qiáng)并減小了氣流對(duì)柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)與u型支撐網(wǎng)板的沖擊力，同時(shí)使生物質(zhì)擋塵網(wǎng)對(duì)顆粒物的吸附能力增強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵顆粒物的第一次吸附和過濾；經(jīng)過生物質(zhì)擋塵網(wǎng)的第一次吸附和過濾，氣流中顆粒物含量及流速均已減小，因此，其余顆粒物中部分會(huì)由于自身重力直接沉降或經(jīng)相互碰撞間接落入至粉塵采集箱中，同時(shí)也會(huì)被柔性靜電防護(hù)網(wǎng)吸附一部分，實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵氣流的第二次清潔和過濾；被清潔和過濾的氣流最終均勻通過u型支撐網(wǎng)板主面流出裝置，進(jìn)入到大氣中。

本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.生物質(zhì)擋塵網(wǎng)原材料為玉米秸稈，有取材方便、廢物利用、保護(hù)環(huán)境并減小生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)，

2.生物質(zhì)擋塵網(wǎng)網(wǎng)孔為蝸殼螺線型通孔，當(dāng)含塵氣流流經(jīng)蝸殼螺線型通孔時(shí)，碰撞幾率增加，利于粉塵顆粒物沉降，當(dāng)其穿過生物質(zhì)擋塵網(wǎng)時(shí)，氣流更加均勻，濾塵效果增加，同時(shí)也減小了對(duì)柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)和u型支撐板的沖擊。

3.本發(fā)明采用了封閉的空間幾何裝置進(jìn)行對(duì)含塵氣流的清潔和過濾，增加了裝置穩(wěn)定性；

4.本發(fā)明共經(jīng)兩個(gè)過程，三層網(wǎng)過濾，清潔效果明顯。

附圖說明

圖1是本發(fā)明軸測(cè)圖；

圖2是本發(fā)明另一方向軸測(cè)圖；

圖3是本發(fā)明中u型支撐網(wǎng)板軸測(cè)圖；

圖4是本發(fā)明中u型支撐網(wǎng)板另一方向軸測(cè)圖；

圖5是本發(fā)明主視剖視圖；

圖6是本發(fā)明中柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)立體示意圖；

圖7是本發(fā)明中生物質(zhì)擋塵網(wǎng)立體示意圖；

圖8是本發(fā)明中頂蓋示意圖；

圖9是本發(fā)明中支撐底座軸測(cè)圖；

圖10是本發(fā)明粉塵收納箱軸測(cè)圖；

圖11是本發(fā)明中粉塵收納箱與支撐底座裝配示意圖；

其中：1、頂蓋；2、生物質(zhì)擋塵網(wǎng)；3、粉塵收納箱；4、支撐底座；5、u型支撐網(wǎng)板；6、柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)；7、蝸殼螺線型通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的具體內(nèi)容，本發(fā)明的非限定實(shí)施例如下：

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1至圖11。一種仿蝸殼螺線型結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)防風(fēng)抑塵裝置，由柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)6、u型支撐網(wǎng)板5、生物質(zhì)擋塵網(wǎng)2、頂蓋1、支撐底座4以及粉塵收納箱3組成。柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)6主面與u型支撐網(wǎng)板5的中間板內(nèi)表面完全貼合，且柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)6上下兩端與u型支撐網(wǎng)板5的中間板上下表面完全貼合，裝配后的柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)6與u型支撐網(wǎng)板5通過定位螺釘固定在支撐底座4上；u型支撐網(wǎng)板5中間板上開有多個(gè)細(xì)小通孔，柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)6上密布矩形或圓形網(wǎng)眼，使過濾清潔后氣流流出到裝置外，完成含塵氣流的過濾和清潔。生物質(zhì)擋塵網(wǎng)2與u型支撐網(wǎng)板5兩側(cè)板的端面貼合，即生物質(zhì)擋塵網(wǎng)2與u型支撐網(wǎng)板5組長(zhǎng)方體形通孔結(jié)構(gòu)，且生物質(zhì)擋塵網(wǎng)2底端通過定位螺釘固定在支撐底座4上；生物質(zhì)擋塵網(wǎng)2上開有多個(gè)蝸殼螺線型通孔7，其作用是將含塵氣流由直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為曲線運(yùn)動(dòng)，通過粉塵顆粒物在內(nèi)壁的碰撞，使含塵氣流在流入蝸殼螺線型通孔時(shí)，運(yùn)動(dòng)速度減小、運(yùn)動(dòng)方向改變、運(yùn)動(dòng)軌跡延長(zhǎng)，利于粉塵顆粒物沉降；在流出蝸殼螺線型通孔時(shí)，變?yōu)榫鶆驓饬?，使裝置濾塵能力增強(qiáng)并減小了氣流對(duì)柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)6與u型支撐網(wǎng)板5的沖擊力，且從而使抑塵網(wǎng)對(duì)顆粒物的吸附能力增強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵氣流的清潔，且多個(gè)蝸殼螺線型通孔7對(duì)稱排列，利于各個(gè)方向的氣流進(jìn)入。一種生物質(zhì)防風(fēng)抑塵裝置，通過定位螺釘將柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)6與u型支撐網(wǎng)板5和生物質(zhì)擋塵板2連接固定，方便對(duì)收集到的顆粒物污染物進(jìn)行集中處理。頂蓋1與裝配后的柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)6、u型支撐網(wǎng)板5及生物質(zhì)擋塵板2通過定位螺釘連接，使整個(gè)裝置形成中空結(jié)構(gòu)，易于粉塵沉降。

u型支撐網(wǎng)板5兩個(gè)側(cè)板上分別設(shè)有數(shù)個(gè)連接孔，用于將多個(gè)生物質(zhì)防風(fēng)抑塵裝置連接成整體，形成生物質(zhì)抑塵網(wǎng)或抑塵墻；

頂蓋1上同樣開有多個(gè)直線型通孔，方便氣流流通。

所述柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)6由新型導(dǎo)電纖維紗線編織而成，主要由尼龍和聚酯纖維組成，表面經(jīng)硫化銅涂層處理，有較好的靜電吸附和抗菌能力，可多次洗滌并不失其性能。

生物質(zhì)擋塵網(wǎng)2開孔率為25％，由玉米秸稈纖維材料加工而成，以玉米秸稈為原料，將玉米秸稈經(jīng)過前處理、纖維破碎分離、壓縮成形和干燥等工藝之后，制成生物質(zhì)板材。

蝸殼螺線型通孔由圓形截面沿掃描軌跡曲線ab掃描并去除材料而成，且蝸殼螺線型通孔兩兩對(duì)稱分布；

所述掃描軌跡曲線ab是對(duì)蝸殼最外側(cè)輪廓進(jìn)行提取并擬合所得到的對(duì)數(shù)螺線曲線：y＝a*e^α

其中：a的取值范圍為10～12；α為螺旋角且其取值范圍為120°～145°。

u型支撐網(wǎng)板5的中間板開孔率為32％，由鍍鋁鋅鋼板(6.76g/cm³)制成。

頂蓋1、支撐底座4、粉塵收納箱3均由鍍鋁鋅鋼板(6.76g/cm³)制成。

本發(fā)明的工作原理和過程如下：

對(duì)含塵氣流的清潔和過濾分為兩個(gè)部分，先將仿蝸殼螺線型結(jié)構(gòu)的生物質(zhì)防風(fēng)抑塵裝置固定在畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)風(fēng)機(jī)前一定距離，由風(fēng)機(jī)排出的含塵氣流沿著蝸殼螺線型通孔先穿過生物質(zhì)擋塵網(wǎng)，蝸殼螺線型通孔將含塵氣流由直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為曲線運(yùn)動(dòng)，通過粉塵顆粒物在蝸殼螺線型通孔內(nèi)壁的碰撞，使含塵氣流在流入蝸殼螺線型孔時(shí)，運(yùn)動(dòng)速度減小、運(yùn)動(dòng)方向改變、運(yùn)動(dòng)軌跡延長(zhǎng)，利于粉塵顆粒物沉降，在流出蝸殼螺線型通孔時(shí)，氣流更加均勻，使裝置濾塵能力增強(qiáng)并減小了氣流對(duì)柔性防風(fēng)抑塵網(wǎng)與u型支撐網(wǎng)板的沖擊力，同時(shí)使生物質(zhì)擋塵網(wǎng)對(duì)顆粒物的吸附能力增強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵顆粒物的第一次吸附和過濾；經(jīng)過生物質(zhì)擋塵網(wǎng)的第一次吸附和過濾，氣流中顆粒物含量及流速均已減小，因此，其余顆粒物中部分會(huì)由于自身重力直接沉降或經(jīng)相互碰撞間接落入至粉塵采集箱中，同時(shí)也會(huì)被柔性靜電防護(hù)網(wǎng)吸附一部分，實(shí)現(xiàn)對(duì)含塵氣流的第二次清潔和過濾；被清潔和過濾的氣流最終均勻通過u型支撐網(wǎng)板主面流出裝置，進(jìn)入到大氣中。