本發(fā)明涉及多類粉料的配置技術(shù)領(lǐng)域，具體指的是一種可微調(diào)流量的勻料器。

背景技術(shù)：

目前在原材粉料配置時，往往需要使用到勻料器，勻料時將多種原材的分料混合后再進行攪拌勻料，這樣的勻料結(jié)構(gòu)現(xiàn)有技術(shù)中多種多樣，但傳統(tǒng)的勻料結(jié)構(gòu)體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，進行勻料時都需要預(yù)先把原材粉料集中一起，再進行攪拌勻料，攪拌勻料完成后才進行出料，這樣的作業(yè)方式很多弊端，其中采用集料后再使用攪拌輪攪拌，這樣的攪拌速度較慢，雖然這樣的攪拌方法能夠較為均勻地完成勻料，但對于一些需要攪拌速率的作業(yè)需求就無法滿足，另外，傳統(tǒng)技術(shù)有一些小型的變攪拌邊出料的勻料器，但這些勻料器都無法在一定程度是控制勻料出料速度，在實際生產(chǎn)中，就不夠靈活。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提出了一種可微調(diào)流量的勻料器。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種可微調(diào)流量的勻料器，包括兩端部都為敞開口的外筒殼、開設(shè)在外筒殼一側(cè)端端部的側(cè)壁上的多個出料口、對應(yīng)著該出料口安裝在外筒殼側(cè)端端部的勻料筒座、安裝在勻料底殼上的驅(qū)動結(jié)構(gòu)、安裝在驅(qū)動結(jié)構(gòu)上且置入到出料口內(nèi)的攪拌輪、以及安裝在勻料筒座的內(nèi)側(cè)端部的流量微調(diào)機構(gòu)，所述流量微調(diào)機構(gòu)包括固定在勻料筒座上的固定環(huán)、設(shè)置在固定環(huán)前側(cè)的大小相同的活動環(huán)、安裝在固定環(huán)和活動環(huán)之間的一圈調(diào)節(jié)擋片和一圈對應(yīng)于調(diào)節(jié)擋片設(shè)置的調(diào)節(jié)塊，其中，所述調(diào)節(jié)擋片的中部和所述調(diào)節(jié)塊的下端部相鉸接,調(diào)節(jié)擋片的中部另一側(cè)鉸接安裝在活動環(huán)的環(huán)身上,所述調(diào)節(jié)塊的上端部鉸接安裝在固定環(huán)的環(huán)身上，所述調(diào)節(jié)擋片中部兩側(cè)的鉸接點處于相偏位的位置；所述活動環(huán)對應(yīng)置入出料口上方的外筒殼內(nèi)，而調(diào)節(jié)擋片置入到出料口內(nèi)并外環(huán)繞于所述攪拌輪，所述活動環(huán)通過適度旋轉(zhuǎn)帶動調(diào)節(jié)擋片以活動環(huán)的軸向為中心而同步傾斜調(diào)整出料開度。

優(yōu)選地，所述外筒殼的背離出料口的那一端呈喇叭口狀。

優(yōu)選地，所述的驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括安裝在勻料筒座內(nèi)部的轉(zhuǎn)動軸承和安裝在勻料筒座背面的驅(qū)動馬達，所述驅(qū)動馬達的輸出軸安裝在轉(zhuǎn)動軸承上并穿過勻料筒座，所述攪拌輪安裝在所述輸出軸上。

優(yōu)選地，所述活動環(huán)的一側(cè)固定安裝有外露出于出料口的調(diào)節(jié)板，所述外筒殼的筒身外壁上設(shè)有一個隆起的腰型孔結(jié)構(gòu)，所述腰線孔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有一個可以在孔內(nèi)滑行的螺絲，所述調(diào)節(jié)板的前端向前伸向腰型孔結(jié)構(gòu)，該調(diào)節(jié)板的板身上設(shè)有配合螺絲貫穿安裝的通孔，且所述調(diào)節(jié)板通過鎖緊螺母旋緊螺絲將調(diào)節(jié)板定位，進而使得整個活動環(huán)形成定位。

優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)動軸承的外圍還設(shè)有固定在勻料筒座背面的軸承外環(huán)。

優(yōu)選地，所述活動環(huán)對應(yīng)設(shè)置在外筒殼的出料口的沿口位置。

優(yōu)選地，所述出料口的孔槽寬幅小于或等于活動環(huán)和固定環(huán)之間的間距。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計特點在于，將攪拌勻料結(jié)構(gòu)可以設(shè)置在粉料的管道輸送結(jié)構(gòu)中，可以將多種粉料一起混入到外筒殼內(nèi)，讓多種粉料一起混在外筒殼內(nèi)，外筒殼的出料口位置上有設(shè)置攪拌輪，攪拌輪轉(zhuǎn)動中將粉料打亂，從側(cè)面的出料口排出，在排出時，由于受到了攪拌輪的葉片打散，這樣各種粉料就呈均勻分散的狀態(tài)灑出，在灑出時，流量微調(diào)機構(gòu)發(fā)揮作用，調(diào)節(jié)擋片能夠形成一定的阻擋，調(diào)節(jié)擋片在粉料的灑出時讓部分粉料擋回到出料口的內(nèi)腔中，又可以被攪拌輪攪拌，這樣就能夠保證從出料口送出的粉料都是均勻灑出的。另外，本發(fā)明的另一個設(shè)計特點就是流量微調(diào)機構(gòu)上的活動環(huán)能夠在一定程度上旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)時，由于調(diào)節(jié)塊的兩端為鉸接點，而調(diào)節(jié)擋片的兩邊又是有略微錯位的鉸接，這樣一旦活動環(huán)旋轉(zhuǎn)，這樣調(diào)節(jié)塊和調(diào)節(jié)擋片形成一個鉸接連桿副，使得調(diào)節(jié)擋片旋轉(zhuǎn)角度，在旋轉(zhuǎn)時，完成整體的調(diào)節(jié)擋片的開度調(diào)節(jié)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠在粉料輸送時完成混合攪拌勻料時，不需要預(yù)先地存儲集中粉料再進行集中攪拌勻料，省去了集料的麻煩，提高了攪拌勻料的速率，另外，設(shè)計的流量微調(diào)機構(gòu)能夠?qū)某隽峡谂懦龅牧髁窟M行細小的控制，操作靈活方便，控制流速更能符合要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的爆炸圖；

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的流量微調(diào)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的調(diào)節(jié)擋片開度最大時的狀態(tài)圖；

圖5為本發(fā)明的調(diào)節(jié)擋片開度最小時的狀態(tài)圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對發(fā)明進行詳細的說明。

如圖1、2、3、4和5所示，本發(fā)明提出的可微調(diào)流量的勻料器，包括兩端部都為敞開口的外筒殼1、開設(shè)在外筒殼1一側(cè)端端部的側(cè)壁上的多個出料口2、對應(yīng)著該出料口2安裝在外筒殼1側(cè)端端部的勻料筒座3、安裝在勻料底殼3上的驅(qū)動結(jié)構(gòu)、安裝在驅(qū)動結(jié)構(gòu)上且置入到出料口2內(nèi)的攪拌輪4、以及安裝在勻料筒座3的內(nèi)側(cè)端部的流量微調(diào)機構(gòu)，流量微調(diào)機構(gòu)包括固定在勻料筒座3上的固定環(huán)5、設(shè)置在固定環(huán)前側(cè)的大小相同的活動環(huán)6、安裝在固定環(huán)5和活動環(huán)之間的一圈調(diào)節(jié)擋片7和一圈對應(yīng)于調(diào)節(jié)擋片7設(shè)置的調(diào)節(jié)塊8，其中，調(diào)節(jié)擋片7的中部和調(diào)節(jié)塊8的下端部相鉸接,調(diào)節(jié)擋片7的中部另一側(cè)鉸接安裝在活動環(huán)6的環(huán)身上,調(diào)節(jié)塊8的上端部鉸接安裝在固定環(huán)5的環(huán)身上，調(diào)節(jié)擋片7中部兩側(cè)的鉸接點處于相偏位的位置；活動環(huán)6對應(yīng)置入出料口上方的外筒殼內(nèi)，而調(diào)節(jié)擋片7置入到出料口2內(nèi)并外環(huán)繞于攪拌輪4，活動環(huán)6通過適度旋轉(zhuǎn)帶動調(diào)節(jié)擋片7以活動環(huán)的軸向為中心而同步傾斜調(diào)整出料開度。外筒殼1的背離出料口的那一端呈喇叭口狀。驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括安裝在勻料筒座3內(nèi)部的轉(zhuǎn)動軸承16和安裝在勻料筒座3背面的驅(qū)動馬達9，驅(qū)動馬達9的輸出軸10安裝在轉(zhuǎn)動軸承16上并穿過勻料筒座3，攪拌輪4安裝在輸出軸10上。活動環(huán)6的一側(cè)固定安裝有外露出于出料口2的調(diào)節(jié)板11，外筒殼1的筒身外壁上設(shè)有一個隆起的腰型孔結(jié)構(gòu)12，腰線孔結(jié)構(gòu)12內(nèi)設(shè)有一個可以在孔內(nèi)滑行的螺絲13，調(diào)節(jié)板11的前端向前伸向腰型孔結(jié)構(gòu)12，該調(diào)節(jié)板11的板身上設(shè)有配合螺絲13貫穿安裝的通孔，且調(diào)節(jié)板11通過鎖緊螺母14旋緊螺絲13將調(diào)節(jié)板11定位，進而使得整個活動環(huán)形成定位。轉(zhuǎn)動軸承16的外圍還設(shè)有固定在勻料筒座3背面的軸承外環(huán)15?；顒迎h(huán)6對應(yīng)設(shè)置在外筒殼的出料口的沿口位置。出料口2的孔槽寬幅小于或等于活動環(huán)6和固定環(huán)5之間的間距。

具體使用時，將多種粉料一起送入到外筒殼1內(nèi)，外筒殼1的喇叭口可以外擴地接收多種粉料，粉料集合后直接往下落到了出料口處，出料口的位置設(shè)置有攪拌輪，攪拌輪的背面設(shè)置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)的驅(qū)動馬達工作，通過輸出軸帶動攪拌輪正反的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動時是正反相結(jié)合，正反轉(zhuǎn)動結(jié)合能夠讓攪拌輪攪拌時，讓粉料混合的更加均勻。另外被攪拌輪打散的分料從出料口流出，在流出前有部分粉料可以被調(diào)節(jié)擋片所隔擋，另外，調(diào)節(jié)擋片可以調(diào)節(jié)開度，調(diào)節(jié)擋片的中部一側(cè)裝配在活動環(huán)的安裝孔內(nèi)，調(diào)節(jié)擋片中部另一側(cè)安裝在調(diào)節(jié)塊頂部，調(diào)節(jié)塊底部安裝在固定環(huán)的安裝孔內(nèi)。這樣當松開鎖緊螺母，撥動調(diào)節(jié)板11，調(diào)節(jié)板帶動活動環(huán)進行圓形軌跡上的移動，在移動中，由于調(diào)節(jié)擋片和調(diào)節(jié)塊的結(jié)構(gòu)，進而完成調(diào)節(jié)擋片按不同角度旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)擋片不同的傾斜角度，給予了出料時不同的開度，不同的開度，將產(chǎn)生不同大小的流量，所以能夠完成流量的出料口排出粉料的速度調(diào)控。

上述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利和保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準。