本發(fā)明涉及鐵框表面處理領(lǐng)域，特別是涉及一種鐵框表面處理系統(tǒng)及其處理方法。

背景技術(shù)：

通常便攜式電子產(chǎn)品的的液晶顯示裝置具有輕、薄、耗電少等優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛的應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、手機(jī)、pda等產(chǎn)品上；液晶顯示裝置具有一背光模組，所述背光模組由框架和組裝在框架上的光學(xué)元件構(gòu)成，框架一般由金屬背框和膠框構(gòu)成；為了減小背光模組的厚度和增大其框架的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，現(xiàn)在市場上出現(xiàn)金屬背框和膠框以模內(nèi)射出成型方式結(jié)合的框架。

通常上述以模內(nèi)射出成型的框架包括一金屬框和一膠框，其中，在金屬框在制造過程中必不可少的需要對(duì)表面進(jìn)行噴涂顏料，在噴涂完顏料后需要將其送進(jìn)烤箱烘烤。

現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)金屬框表面加工設(shè)備大都存在了一定的弊端，如工作效率低，表面噴涂范圍小、浪費(fèi)資源等問題存在。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種噴涂效果好，覆蓋范圍大，工作效率高的鐵框表面處理系統(tǒng)及其處理方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種鐵框表面處理系統(tǒng)，包括輸送裝置、固定治具、噴涂裝置、疊加裝置和烘烤裝置，所述固定治具在輸送裝置上輸送，所述輸送裝置依次通過噴涂裝置、疊加裝置和烘烤裝置；所述噴涂裝置包括保護(hù)罩、所述保護(hù)罩固定安裝有噴涂組件，所述噴涂組件設(shè)有四組，且分別安裝于保護(hù)罩前后左右四側(cè)；所述噴涂組件包括直線模組，所述直線模組安裝有噴頭。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述噴涂組件分別安裝于保護(hù)罩前后左右四側(cè)。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述疊加裝置包括安裝板、焊接于安裝板的連接板，安裝于連接板的驅(qū)動(dòng)氣缸與導(dǎo)軌，安裝于導(dǎo)軌且一端連接于驅(qū)動(dòng)氣缸的滑動(dòng)板，所述滑動(dòng)板背離驅(qū)動(dòng)氣缸一端安裝有抓料爪，所述抓料爪設(shè)有定位板、緩沖板、安裝于緩沖板連接于定位板的緩沖桿，所述緩沖板背離緩沖桿一面安裝有抓料氣缸，所述抓料氣缸活動(dòng)端安裝有固定塊。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述固定治具包括支架，圍設(shè)于支架的固定框，所述支架通過若干支桿固定安裝，所述固定框通過若干固定桿固定安裝，所述支桿與固定桿固定安裝；所述固定框設(shè)有容納腔，且位于容納腔側(cè)邊設(shè)有斜面，所述固定框上表面開設(shè)有若干卡槽，所述斜面開設(shè)有滲油槽，所述滲油槽連通于斜面與容納腔。

一種鐵框表面處理系統(tǒng)的處理方法，包括以下步驟：

步驟1，將鐵框放置于固定治具進(jìn)行固定；

步驟2，將固定治具放置于輸送裝置進(jìn)行輸送；

步驟3，輸送裝置將固定治具輸送至噴涂裝置后，通過噴涂裝置對(duì)鐵框進(jìn)行噴涂處理；

步驟4，噴涂完畢后通過疊加裝置將固定治具進(jìn)行疊加；

步驟5，輸送裝置將疊加后的固定治具送入烘烤裝置烘烤。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述步驟1中，將鐵框放入容納腔通過卡槽將鐵框固定。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述步驟3中，噴涂裝置通過直線模組來回往返兩次工作，通過噴頭對(duì)鐵框噴涂。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述步驟4中，疊加裝置通過抓料爪對(duì)固定治具固定抓取。

對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)為，所述步驟5中，烘烤裝置烘烤溫度為300℃～350℃；烘烤時(shí)間為10～15分鐘。

本發(fā)明的有益效果為：

1、一方面，設(shè)有通過固定治具固定鐵框，通過輸送裝置對(duì)固定治具進(jìn)行輸送，通過噴涂裝置對(duì)鐵框進(jìn)行噴涂，通過疊加裝置對(duì)噴涂后的固定治具進(jìn)行疊加，通過烘烤裝置對(duì)疊加后的多層固定治具烘烤，固定效果好、工作效率高；第二方面，固定治具在輸送裝置上輸送，便于對(duì)固定治具上固定的鐵框進(jìn)行處理，提高工作效率，所述輸送裝置依次通過噴涂裝置、疊加裝置和烘烤裝置，通過輸送裝置進(jìn)行輸送，能夠有效的提高工作效率，自動(dòng)化程度高；第三方面，噴涂裝置包括保護(hù)罩、保護(hù)罩固定安裝有噴涂組件，通過保護(hù)罩保護(hù)內(nèi)部，放置噴涂組件將噴涂物外泄，提高安全效果、提高保護(hù)效果；噴涂組件設(shè)有四組，且分別安裝于保護(hù)罩前后左右四側(cè)；有效的對(duì)鐵框的前后左右四側(cè)進(jìn)行噴涂，噴涂效果好、覆蓋更全面；噴涂組件包括直線模組，通過直線導(dǎo)軌能夠往返進(jìn)行噴涂，進(jìn)一步提高覆蓋效果；所述直線模組安裝有噴頭，所述噴頭數(shù)量為兩個(gè)，能夠進(jìn)一步的提高噴涂效果和噴涂的覆蓋效果。

2、所述噴涂組件分別安裝于保護(hù)罩前后左右四側(cè)，便于噴頭對(duì)鐵框各個(gè)位置噴涂，提高覆蓋范圍。

3、所述噴涂組件包括直線模組，所述直線模組安裝有噴頭，所述噴頭至少設(shè)有兩個(gè)，進(jìn)一步的提高覆蓋范圍。

2、設(shè)有安裝板、連接板、滑動(dòng)板、驅(qū)動(dòng)氣缸和導(dǎo)軌，通過安裝板安裝固定本發(fā)明，通過連接板起到連接效果，通過驅(qū)動(dòng)氣缸驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)效果好，提高工作效率；在滑動(dòng)板一端裝有抓料爪，通過抓料爪對(duì)鐵框固定抓取，抓取效果好、固定效果好；在輸送組件設(shè)有傳送鏈，通過傳送鏈起到傳送效果，工作效率高；所述抓料爪設(shè)有定位板、緩沖板、安裝于緩沖板連接于定位板的緩沖桿，通過定位板起到定位效果、通過緩沖板與緩沖桿起到緩沖效果，能夠進(jìn)一步起到固定效果和穩(wěn)定效果；所述緩沖板背離緩沖桿一面安裝有抓料氣缸，所述抓料氣缸活動(dòng)端安裝有固定塊,通過抓料氣缸起到動(dòng)力效果驅(qū)動(dòng)固定塊將鐵框固定并抓起，驅(qū)動(dòng)效果好、固定效果好。

3、一方面，設(shè)有支架，通過固定框圍設(shè)于支架，通過固定框固定鐵框，通過支架將固定框支撐，防止鐵框變形，起到保護(hù)效果；第二方面，支架通過若干支桿固定安裝，固定框通過若干固定桿固定安裝，支桿與固定桿固定安裝，固定效果好，進(jìn)一步起到保護(hù)效果；第三方面，在固定框設(shè)有容納腔，在容納腔側(cè)邊開設(shè)有斜面，通過容納腔固定安裝鐵框，方便安裝、固定效果好，通過斜面能夠使得鐵框在噴涂噴涂物時(shí)將通過斜面滲入鐵框的側(cè)面，使得噴涂能夠更全面，更加節(jié)省噴涂物；第四方面，在固定框上表面開設(shè)有卡槽，通過卡槽對(duì)鐵框進(jìn)行固定，在斜面開設(shè)有滲油槽，通過滲油槽進(jìn)一步的將噴涂物滲入鐵框的側(cè)面，有效的節(jié)省噴涂物與節(jié)省加工時(shí)間，提高工作效率；第五方面，將滲油槽連通于斜面和容納腔，便于將噴涂物更快更方便的滲透進(jìn)容納腔上固定的鐵框，進(jìn)一步的提高制造效率。

4、步驟1，將鐵框放置于固定治具進(jìn)行固定，固定效果好；步驟2，將固定治具放置于輸送裝置進(jìn)行輸送，輸送效果好、提高工作效率；步驟3，輸送裝置將固定治具輸送至噴涂裝置后，通過噴涂裝置對(duì)鐵框進(jìn)行噴涂處理，噴涂效果好、覆蓋范圍大；步驟4，噴涂完畢后通過疊加裝置將固定治具進(jìn)行疊加，有效的節(jié)省放置空間、提高工作效率；步驟5，輸送裝置將疊加后的固定治具送入烘烤裝置烘烤，烘烤效果好、提高上色效果。

5、所述步驟1中，將鐵框放入容納腔通過卡槽將鐵框固定，固定效果好，便于對(duì)鐵框表面處理。

6、所述步驟3中，噴涂裝置通過直線模組來回往返兩次工作，通過噴頭對(duì)鐵框噴涂，通過兩側(cè)往返進(jìn)行噴涂，進(jìn)一步的提高噴涂物的覆蓋范圍，覆蓋范圍大。

7、所述步驟4中，疊加裝置通過抓料爪對(duì)固定治具固定抓取，所述疊加裝置對(duì)固定治具堆疊兩層，有效的節(jié)省步驟5中烘烤空間。

8、所述步驟5中，烘烤裝置烘烤溫度為300℃～350℃；烘烤時(shí)間為10～15分鐘，烘烤溫度優(yōu)選為320℃，烘烤時(shí)間為12分鐘，能夠最大范圍的將噴涂物烘烤干黏結(jié)于鐵框表面，提高效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體圖；

圖2為本發(fā)明固定治具的立體圖；

圖3為圖2的a部放大圖；

圖4為本發(fā)明噴涂裝置的立體圖；

圖5為本發(fā)明疊加裝置的立體圖。

附圖標(biāo)識(shí)：一種鐵框表面處理系統(tǒng)100、輸送裝置110、固定治具120、支架121、固定框122、支桿123、固定桿124、容納腔125、斜面126、卡槽127、滲油槽128、噴涂裝置130、保護(hù)罩131、噴涂組件132、直線模組133、噴頭134、疊加裝置140、安裝板141、連接板142、驅(qū)動(dòng)氣缸143、導(dǎo)軌144、滑動(dòng)板145、抓料爪146、定位板146a、緩沖板146b、緩沖桿146c、抓料氣缸146d、固定塊146e、烘烤裝置150。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

如圖1和圖4所示，分別為本發(fā)明的立體圖和噴涂裝置的立體圖。

一種鐵框表面處理系統(tǒng)100，包括輸送裝置110、固定治具120、噴涂裝置130、疊加裝置140和烘烤裝置150，所述固定治具120在輸送裝置110上輸送，所述輸送裝置110依次通過噴涂裝置130、疊加裝置140和烘烤裝置150；所述噴涂裝置130包括保護(hù)罩131、所述保護(hù)罩131固定安裝有噴涂組件132，所述噴涂組件132設(shè)有四組，且分別安裝于保護(hù)罩131前后左右四側(cè)；所述噴涂組件132包括直線模組133，所述直線模組133安裝有噴頭134。

一方面，設(shè)有通過固定治具120固定鐵框，通過輸送裝置110對(duì)固定治具120進(jìn)行輸送，通過噴涂裝置130對(duì)鐵框進(jìn)行噴涂，通過疊加裝置140對(duì)噴涂后的固定治具120進(jìn)行疊加，通過烘烤裝置150對(duì)疊加后的多層固定治具120烘烤，固定效果好、工作效率高；第二方面，固定治具120在輸送裝置110上輸送，便于對(duì)固定治具120上固定的鐵框進(jìn)行處理，提高工作效率，所述輸送裝置110依次通過噴涂裝置130、疊加裝置140和烘烤裝置150，通過輸送裝置110進(jìn)行輸送，能夠有效的提高工作效率，自動(dòng)化程度高；第三方面，噴涂裝置130包括保護(hù)罩131、保護(hù)罩131固定安裝有噴涂組件132，通過保護(hù)罩131保護(hù)內(nèi)部，放置噴涂組件132將噴涂物外泄，提高安全效果、提高保護(hù)效果；噴涂組件132設(shè)有四組，且分別安裝于保護(hù)罩131前后左右四側(cè)；有效的對(duì)鐵框的前后左右四側(cè)進(jìn)行噴涂，噴涂效果好、覆蓋更全面；噴涂組件132包括直線模組133，通過直線導(dǎo)軌144能夠往返進(jìn)行噴涂，進(jìn)一步提高覆蓋效果；所述直線模組133安裝有噴頭134，所述噴頭134數(shù)量為兩個(gè)，能夠進(jìn)一步的提高噴涂效果和噴涂的覆蓋效果。

如圖5所示，為本發(fā)明疊加裝置的立體圖。

疊加裝置140包括安裝板141、焊接于安裝板141的連接板142，安裝于連接板142的驅(qū)動(dòng)氣缸143與導(dǎo)軌144，安裝于導(dǎo)軌144且一端連接于驅(qū)動(dòng)氣缸143的滑動(dòng)板145，所述滑動(dòng)板145背離驅(qū)動(dòng)氣缸143一端安裝有抓料爪146，所述抓料爪146設(shè)有定位板146a、緩沖板146b、安裝于緩沖板146b連接于定位板146a的緩沖桿146c，所述緩沖板146b背離緩沖桿146c一面安裝有抓料氣缸146d，所述抓料氣缸146d活動(dòng)端安裝有固定塊146e。

設(shè)有安裝板141、連接板142、滑動(dòng)板145、驅(qū)動(dòng)氣缸143和導(dǎo)軌144，通過安裝板141安裝固定本發(fā)明，通過連接板142起到連接效果，通過驅(qū)動(dòng)氣缸143驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)板145在導(dǎo)軌144上滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)效果好，提高工作效率；在滑動(dòng)板145一端裝有抓料爪146，通過抓料爪146對(duì)鐵框固定抓取，抓取效果好、固定效果好；在輸送組件設(shè)有傳送鏈，通過傳送鏈起到傳送效果，工作效率高；所述抓料爪146設(shè)有定位板146a、緩沖板146b、安裝于緩沖板146b連接于定位板146a的緩沖桿146c，通過定位板146a起到定位效果、通過緩沖板146b與緩沖桿146c起到緩沖效果，能夠進(jìn)一步起到固定效果和穩(wěn)定效果；所述緩沖板146b背離緩沖桿146c一面安裝有抓料氣缸146d，所述抓料氣缸146d活動(dòng)端安裝有固定塊146e,通過抓料氣缸146d起到動(dòng)力效果驅(qū)動(dòng)固定塊146e將鐵框固定并抓起，驅(qū)動(dòng)效果好、固定效果好。

如圖2～圖3所示，分別為本發(fā)明固定治具的立體圖和放大圖。

固定治具120包括支架121，圍設(shè)于支架121的固定框122，所述支架121通過若干支桿123固定安裝，所述固定框122通過若干固定桿124固定安裝，所述支桿123與固定桿124固定安裝；所述固定框122設(shè)有容納腔125，且位于容納腔125側(cè)邊設(shè)有斜面126，所述固定框122上表面開設(shè)有若干卡槽127，所述斜面126開設(shè)有滲油槽128，所述滲油槽128連通于斜面126與容納腔125。

設(shè)有支架121，通過固定框122圍設(shè)于支架121，通過固定框122固定鐵框，通過支架121將固定框122支撐，防止鐵框變形，起到保護(hù)效果；支架121通過若干支桿123固定安裝，固定框122通過若干固定桿124固定安裝，支桿123與固定桿124固定安裝，固定效果好，進(jìn)一步起到保護(hù)效果；在固定框122設(shè)有容納腔125，在容納腔125側(cè)邊開設(shè)有斜面126，通過容納腔125固定安裝鐵框，方便安裝、固定效果好，通過斜面126能夠使得鐵框在噴涂噴涂物時(shí)將通過斜面126滲入鐵框的側(cè)面，使得噴涂能夠更全面，更加節(jié)省噴涂物；在固定框122上表面開設(shè)有卡槽127，通過卡槽127對(duì)鐵框進(jìn)行固定，在斜面126開設(shè)有滲油槽128，通過滲油槽128進(jìn)一步的將噴涂物滲入鐵框的側(cè)面，有效的節(jié)省噴涂物與節(jié)省加工時(shí)間，提高工作效率；將滲油槽128連通于斜面126和容納腔125，便于將噴涂物更快更方便的滲透進(jìn)容納腔125上固定的鐵框，進(jìn)一步的提高制造效率。

一種鐵框表面處理系統(tǒng)的處理方法，步驟1，將鐵框放置于固定治具120進(jìn)行固定，固定效果好；步驟2，將固定治具120放置于輸送裝置110進(jìn)行輸送，輸送效果好、提高工作效率；步驟3，輸送裝置110將固定治具120輸送至噴涂裝置130后，通過噴涂裝置130對(duì)鐵框進(jìn)行噴涂處理，噴涂效果好、覆蓋范圍大；步驟4，噴涂完畢后通過疊加裝置140將固定治具120進(jìn)行疊加，有效的節(jié)省放置空間、提高工作效率；步驟5，輸送裝置110將疊加后的固定治具120送入烘烤裝置150烘烤，烘烤效果好、提高上色效果。

步驟1中，將鐵框放入容納腔125通過卡槽127將鐵框固定，固定效果好，便于對(duì)鐵框表面處理。

步驟3中，噴涂裝置130通過直線模組133來回往返兩次工作，通過噴頭134對(duì)鐵框噴涂，通過兩側(cè)往返進(jìn)行噴涂，進(jìn)一步的提高噴涂物的覆蓋范圍，覆蓋范圍大。

步驟4中，疊加裝置140通過抓料爪146對(duì)固定治具120固定抓取，所述疊加裝置140對(duì)固定治具120堆疊兩層，有效的節(jié)省步驟5中烘烤空間。

步驟5中，烘烤裝置150烘烤溫度為300℃～350℃；烘烤時(shí)間為10～15分鐘，烘烤溫度優(yōu)選為320℃，烘烤時(shí)間為12分鐘，能夠最大范圍的將噴涂物烘烤干黏結(jié)于鐵框表面。

本發(fā)明的工作原理為：

首先，將鐵框放置于固定治具120，通過固定治具120的容納腔125放置鐵框、卡槽127固定；后將裝有鐵框的固定治具120放置于傳輸裝置進(jìn)行傳輸，傳輸至噴涂裝置130，通過噴涂裝置130的噴涂組件132對(duì)固定治具120上的鐵框噴涂，通過直線模組133驅(qū)動(dòng)噴頭134來回往返兩次噴涂，提高噴涂范圍；其次，噴涂完畢后，通過輸送裝置110將固定治具120輸送至疊加裝置140，通過疊加裝置140將固定治具120抓起，當(dāng)下個(gè)固定治具120輸送至疊加裝置140，疊加裝置140將抓起的固定治具120放下，使得兩個(gè)固定治具120堆疊，后通過輸送裝置110將兩個(gè)固定治具120輸送至烘烤裝置150烘烤，烘烤溫度為320℃，烘烤時(shí)間為12分鐘，能夠最大范圍的將噴涂物烘烤干黏結(jié)于鐵框表面；綜上，本發(fā)明自動(dòng)化程度高、工作效率高、覆蓋范圍大、烘烤效果好。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。