本發(fā)明屬于凈化塔技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種高效的工業(yè)焚燒煙氣凈化塔。

背景技術(shù)：

凈化塔，是實現(xiàn)吸收操作的設(shè)備，凈化塔分為濕式凈化塔及干式吸附塔。濕式凈化塔分為填料塔，洗滌塔，脫硫塔，旋流板塔，泡罩塔，吹脫塔，吸收塔；干式吸附塔分為活性炭吸附塔，SDG干法酸性廢氣吸附塔，凈化塔適用于處理的主要有害氣體為：硫酸霧（H2SO4）、氯化氫（HCL）氣體及氟化氫（HF）氣體、鉻酸霧（CrO3)、氰氫酸氣體（HCN）、硫化氫（H2S）、硫氧化物（SOx），氨氣（NH3）、氮氧化物（NOx）、有機酸、苯等廢氣 。根據(jù)不同的廢氣采用的方式也不相同，有機廢氣采用干法吸附效果佳，無機酸霧采用濕法凈化，也可采用濕法+干法凈化的方法效果會更好。然而，對于石油化工、熱電、鋼鐵等行業(yè)排放的煙氣，通常含有粉塵、硫氧化物 (SOx，主要是二氧化硫 ) 和氮氧化物 (NOx，主要是一氧化氮、二氧化氮等 )，國家和有關(guān)行業(yè)對煙氣排放的要求十分嚴(yán)格，例如：要求排放煙氣的粉塵濃度低于50毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，NOx低于200毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，二氧化硫低于200毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米。我國現(xiàn)有的工業(yè)焚燒煙氣凈化塔在使用過程中存在一些缺陷，例如，現(xiàn)在的工業(yè)焚燒煙氣凈化塔在凈化煙氣的時候效率較低，而且凈化的也不徹底，這樣的不合格的廢氣排放到空氣中，對環(huán)境也會造成一定的污染，因此，提供一種高效的工業(yè)焚燒煙氣凈化塔，是一個亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種高效的工業(yè)焚燒煙氣凈化塔，可以有效地解決凈化效率低和凈化不徹底的的問題動。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種高效的工業(yè)焚燒煙氣凈化塔，包括動力傳遞輪、動力傳遞皮帶、出風(fēng)口、風(fēng)葉、進(jìn)水口、塔體、支撐板、支架、旋轉(zhuǎn)桿、排水口、控制面板、錐形斗、進(jìn)氣口、噴頭、橫管、固定架、旋轉(zhuǎn)電機和控制顯示屏和控制按鍵，所述動力傳遞輪安裝在動力傳遞皮帶的左側(cè)，且動力傳遞皮帶的右上方設(shè)置有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的下方設(shè)置有風(fēng)葉，且風(fēng)葉的下方設(shè)置有塔體，所述塔體的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，且塔體的下方設(shè)置有支撐板，所述支撐板的下方設(shè)置有支架，且支撐板的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的左側(cè)設(shè)置有排水口，且排水口的左側(cè)設(shè)置有控制面板，所述控制面板的右上方設(shè)置有錐形斗，且錐形斗的左上方設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口的右上方設(shè)置有噴頭，且噴頭的上方設(shè)置有橫管，所述橫貫的左上方設(shè)置有固定架，且固定架的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機，所述控制面板上設(shè)置有控制顯示屏，且控制顯示屏的下方設(shè)置有控制按鍵，所述旋轉(zhuǎn)電機和控制面板電性連接。

優(yōu)選的，所述支架共設(shè)置有三個，且三個支架均安裝在支撐板的下方。

優(yōu)選的，所述橫管是一種不銹鋼合金的構(gòu)件。

優(yōu)選的，所述橫管共設(shè)置有三個，且三個橫管均安裝在噴頭的上方。

優(yōu)選的，所述噴頭是一種360°旋轉(zhuǎn)式噴頭的構(gòu)件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的突出的實質(zhì)性特點和顯著的進(jìn)步是：

本發(fā)明的工業(yè)焚燒煙氣凈化塔，在煙氣凈化塔的出風(fēng)口處安裝了吹風(fēng)系統(tǒng)，這樣一方面可以使得工業(yè)焚燒煙氣在凈化塔中停留的時間更長，使得工業(yè)焚燒煙氣凈化的更加徹底，另外也可以隨時的對凈化過的氣體進(jìn)行吹風(fēng)干燥，這樣更能滿足凈化排放的需求，另外把傳統(tǒng)的噴頭，更換成360°旋轉(zhuǎn)式噴頭，這樣使得煙氣凈化塔凈化的更加高效徹底，提高了工業(yè)焚燒煙氣凈化塔的使用性能，且大大節(jié)約了能源。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意簡圖。

圖2是本發(fā)明的控制面板結(jié)構(gòu)示意簡圖。

圖中部件名稱及序號：

1、動力傳遞輪；2、動力傳遞皮帶；3、出風(fēng)口；4、風(fēng)葉；5、進(jìn)水口；6、塔體；7、支撐板；8、支架；9、旋轉(zhuǎn)桿；10、排水口；11、控制面板；12、錐形斗；13、進(jìn)氣口；14、噴頭；15、橫管；16、固定架；17、旋轉(zhuǎn)電機；18、控制顯示屏；19、控制按鍵。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明提供以下一種技術(shù)方案：

參看如附圖1和圖2所示，本發(fā)明高效的工業(yè)焚燒煙氣凈化塔，包括動力傳遞輪1、動力傳遞皮帶2、出風(fēng)口3、風(fēng)葉4、進(jìn)水口5、塔體6、支撐板7、支架8、旋轉(zhuǎn)桿9、排水口10、控制面板11、錐形斗12、進(jìn)氣口13、噴頭14、橫管15、固定架16、旋轉(zhuǎn)電機17、控制顯示屏18和控制按鍵19，動力傳遞輪1安裝在動力傳遞皮帶2的左側(cè)，且動力傳遞皮帶2的右上方設(shè)置有出風(fēng)口3，出風(fēng)口3的下方設(shè)置有風(fēng)葉4，且風(fēng)葉4的下方設(shè)置有塔體6，塔體6的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口5，且塔體6的下方設(shè)置有支撐板7，支撐板7的下方設(shè)置有支架8，且支撐板7的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿9，旋轉(zhuǎn)桿9的左側(cè)設(shè)置有排水口10，且排水口10的左側(cè)設(shè)置有控制面板11，控制面板11的右上方設(shè)置有錐形斗12，且錐形斗12的左上方設(shè)置有進(jìn)氣口13，進(jìn)氣口13的右上方設(shè)置有噴頭14，且噴頭14的上方設(shè)置有橫管15，橫貫15的左上方設(shè)置有固定架16，且固定架16的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機17，控制面板11上設(shè)置有控制顯示屏18，且控制顯示屏18的下方設(shè)置有控制按鍵19，旋轉(zhuǎn)電機17和控制面板11電性連接。

為凈化塔放置的更加平穩(wěn)，本實施案例中，優(yōu)選的，支架8共設(shè)置有三個，且三個支架8均安裝在支撐板7的下方。

為了使得橫管的使用時間更長，本實施案例中，優(yōu)選的，橫管15是一種不銹鋼合金的構(gòu)件。

為了能夠滿足凈化塔的正常工作，本實施案例中，優(yōu)選的，橫管15共設(shè)置有三個，且三個橫管15均安裝在噴頭14的上方。

為了使得凈化更加的徹底干凈，本實施案例中，優(yōu)選的，噴頭14是一種360°旋轉(zhuǎn)式噴頭的構(gòu)件。

本發(fā)明的工作原理及使用流程：

接通電源，把進(jìn)水管道接到進(jìn)水口5上，把工業(yè)焚燒煙氣管道接到進(jìn)氣口13上，然后打開控制面板11上的各個控制鍵19，然后工業(yè)焚燒煙氣從進(jìn)氣口13進(jìn)入到塔體6內(nèi)部，然后水流從進(jìn)水口5進(jìn)入到橫管15內(nèi)部，然后從再從噴頭14噴出，這時從噴頭14噴出的水流就會對工業(yè)焚燒煙氣進(jìn)行凈化，在凈化的過程中，旋轉(zhuǎn)電機17會通過動力傳遞輪1和動力傳遞皮帶2帶動風(fēng)葉4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的風(fēng)葉4會對塔體6內(nèi)部吹風(fēng)，一方面可以使得工業(yè)焚燒煙氣在塔體6內(nèi)部停留的時間更長，另外也可以對從出風(fēng)口3排出的凈化過的煙氣進(jìn)行干燥，當(dāng)水源凈化過煙氣后會從排水口10排出。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。