本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種水處理的凹凸棒土油品脫色劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：加工后的凹凸棒石粘土制品是較為理想的吸附劑、食品加工助劑和食品添加劑，可取代活性炭。它不僅能脫色，還可除臭除味，除重金屬離子和致癌物質(zhì)，還具有一定的選擇性，這就為生產(chǎn)提供了便利，它可作冰箱除臭劑、污水處理劑、家用凈水器、油脂精煉脫色劑，效果極為明顯，在醫(yī)藥上可作藥物的填料、載體、添加劑、粘結(jié)劑。使用凹凸棒石粘土對(duì)液體葡萄糖脫色可將由粉末活性炭?jī)艋氖拦ば驕p少到十道工序，工藝周期縮短50分鐘，對(duì)發(fā)展生產(chǎn)十分有利。用凹凸棒石粘土凈化的成品糖，其色澤、體態(tài)、濃度、還原糖含量、PH值、二氧化硫離子含量、氯根含量、蛋白質(zhì)含量、熬糖溫度以及鈣鎂離子含量等均達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)約脫色處理費(fèi)用60%左右，脫色后的濾餅可作混合飼料，減少了環(huán)境污染，達(dá)到綜合利用。無(wú)論是在吸附過(guò)程中，還是在污水處理中，凹凸棒石粘土都可以再生，它耗能少，對(duì)環(huán)境保護(hù)非常有利。凹凸棒石粘土選擇吸附能力大小的次序?yàn)椋核?gt;醇>酸>醛>正烯烴>中性脂>芳香烴>環(huán)烷烴>烷烴、直鏈烴>環(huán)烷烴>烷烴，直鏈烴比支鏈烴吸附得快，吸附選擇性對(duì)油脂的脫色有重要的作用。在其它分離過(guò)程中也有較大的工業(yè)價(jià)值。水凈化的常規(guī)方法是經(jīng)過(guò)絮凝、沉淀、過(guò)濾和化學(xué)處理，一般能有效地除去大多數(shù)污物和殺死大多數(shù)微生物，然而不能很有效地除去諸如激素、農(nóng)藥、病毒、毒素和重金屬離子等類物質(zhì)。這些有害物質(zhì)仍留在水源中，給人造成危害。而凹凸棒石粘土可用接觸或過(guò)濾技術(shù)處理水，可以消除這些有害物質(zhì)。若使吸附污染物的凹土再生，可加熱或以化學(xué)劑加以處理。因此，凹土在污水處理中的應(yīng)用對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境、保證人類的健康，是非常必要的，且用量大范圍廣，符合社會(huì)發(fā)展人民生活水平提高的需要。近年來(lái)，隨著我們印刷行業(yè)的迅速發(fā)展，大量清潔水資源被消耗的同時(shí)，產(chǎn)生有色廢水量也日益增加。據(jù)相關(guān)報(bào)道研究，在染色工藝流程中大約有10~20%的染料被浪費(fèi)并隨污水排放出去。有色廢水的排放，不僅破壞水體的美觀，而且其中含有的染料會(huì)在環(huán)境中積累，人類的生活和生態(tài)環(huán)境都會(huì)因此受到極大影響。目前處理的染料廢水的方法主要有活性炭吸附法、化學(xué)氧化法、絮凝沉降法等。鑒于染料復(fù)雜的理化特性以及較好的水溶性，用一般的物理吸附技術(shù)脫色效果不理想，而且化學(xué)氧化成本較高，因此發(fā)現(xiàn)一種新型污水處理用的脫色劑尤為重要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于水處理的凹凸棒土油品脫色劑及其制備方法，脫色效果好，無(wú)污染。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種用于水處理的凹凸棒土油品脫色劑，包括以下重量份的原料：高粘凹凸棒石粘土35~50份；活性炭7~15份；增韌劑6~12份；次氯酸鈉0.1~1.5份；白土9~18份；固化劑6~8份；吸附樹(shù)脂7~15份；抗泡劑10~14份；雙氰胺甲醛樹(shù)脂8~15份。優(yōu)選地，所述活性炭為粒度為200~400目的椰殼活性炭或者果殼活性炭；所述高粘凹凸棒石粘土為600~800目超細(xì)高粘凹凸棒石粘土。優(yōu)選地，所述增韌劑為液體丙烯酸醋橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、氯磺化聚乙烯、羧基丁腈橡膠、聚醋酸乙烯乳液中的一種或幾種。優(yōu)選地，所述固化劑為乙烯基三胺、二氨基二苯基甲烷、甲階酚醛樹(shù)脂、間苯二胺和四乙烯五胺中的一種或者幾種。優(yōu)選地，所述抗泡劑選自乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一種或者幾種。本發(fā)明還提供了一種制備用于水處理的凹凸棒土油品脫色劑的方法，包括以下步驟：步驟1：粉碎，將用于水處理的凹凸棒土油品脫色劑的原料進(jìn)行預(yù)粉碎，其中，粉碎粒度為50~90目之間；步驟2：酸化，將粉碎后的半成品脫色劑放入酸化池中進(jìn)行酸化處理，處理時(shí)間為12~36小時(shí)；步驟3：洗滌，將酸化后半成品脫色劑放入洗滌池中進(jìn)行洗滌，洗滌時(shí)間為4~6小時(shí)，洗滌池中的PH值為6~7；步驟4：烘干，將洗滌后的半成品脫色劑放入烘干房中進(jìn)行烘干脫水，烘干溫度為90~100℃；步驟5：研磨，將烘干后的半成品脫色劑放入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨出顆粒細(xì)度為80~100目的顆粒物即得用于水處理的凹凸棒土油品脫色劑成品。優(yōu)選地，所述步驟2中的酸化處理所用到的溶液為稀鹽酸或者稀硫酸。優(yōu)選地，所述步驟3中的洗滌分為中和洗滌和溫水洗滌，所述中和洗滌是加入碳酸鈉水溶液，所述溫水洗滌所保持的水溫度為20~40℃。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明所提供的一種用于水處理的凹凸棒土油品脫色劑具有使用量少，沉降時(shí)間短，脫色效果好等優(yōu)點(diǎn)。其中，選用了雙氰胺甲醛樹(shù)脂、吸附樹(shù)脂，其縮聚產(chǎn)物分子量大，活性官能團(tuán)充足，與染料形成絮體粗大，澄清容易；而凹凸棒粘土可以再生，它耗能少，對(duì)環(huán)境保護(hù)非常有利。本發(fā)明所提供的的制備方法，簡(jiǎn)單易行，成本較低，不會(huì)產(chǎn)生污染環(huán)境的物體。具體實(shí)施方式實(shí)施例1一種用于水處理的凹凸棒土油品脫色劑，包括以下重量份的原料：高粘凹凸棒石粘土35份；活性炭7份；增韌劑6份；次氯酸鈉0.1份；白土9份；固化劑6份；吸附樹(shù)脂7份；抗泡劑10份；雙氰胺甲醛樹(shù)脂8份。所述活性炭為粒度為200~400目的椰殼活性炭或者果殼活性炭；所述高粘凹凸棒石粘土為600~800目超細(xì)高粘凹凸棒石粘土。所述增韌劑為液體丙烯酸醋橡膠、聚乙烯醇縮丁醛、氯磺化聚乙烯、羧基丁腈橡膠、聚醋酸乙烯乳液中的一種或幾種。所述固化劑為乙烯基三胺、二氨基二苯基甲烷、甲階酚醛樹(shù)脂、間苯二胺和四乙烯五胺中的一種或者幾種。所述抗泡劑選自乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯復(fù)合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷中的一種或者幾種。一種制備用于水處理的凹凸棒土油品脫色劑的方法，包括以下步驟：步驟1：粉碎，將用于水處理的凹凸棒土油品脫色劑的原料進(jìn)行預(yù)粉碎，其中，粉碎粒度為50目之間；步驟2：酸化，將粉碎后的半成品脫色劑放入酸化池中進(jìn)行酸化處理，處理時(shí)間為12小時(shí)；步驟3：洗滌，將酸化后半成品脫色劑放入洗滌池中進(jìn)行洗滌，洗滌時(shí)間為4小時(shí)，洗滌池中的PH值為6；步驟4：烘干，將洗滌后的半成品脫色劑放入烘干房中進(jìn)行烘干脫水，烘干溫度為90℃；步驟5：研磨，將烘干后的半成品脫色劑放入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨出顆粒細(xì)度為80目的顆粒物即得用于水處理的凹凸棒土油品脫色劑成品。所述步驟2中的酸化處理所用到的溶液為稀鹽酸。所述步驟3中的洗滌分為中和洗滌和溫水洗滌，所述中和洗滌是加入碳酸鈉水溶液，所述溫水洗滌所保持的水溫度為20~40℃。實(shí)施例2一種用于水處理的凹凸棒土油品脫色劑，包括以下重量份的原料：高粘凹凸棒石粘土40份；活性炭11份；增韌劑8份；次氯酸鈉1.0份；白土13份；固化劑7份；吸附樹(shù)脂11份；抗泡劑12份；雙氰胺甲醛樹(shù)脂12份。制備用于水處理的凹凸棒土油品脫色劑的方法，包括以下步驟：步驟1：粉碎，將用于水處理的凹凸棒土油品脫色劑的原料進(jìn)行預(yù)粉碎，其中，粉碎粒度為70目之間；步驟2：酸化，將粉碎后的半成品脫色劑放入酸化池中進(jìn)行酸化處理，處理時(shí)間為24小時(shí)；步驟3：洗滌，將酸化后半成品脫色劑放入洗滌池中進(jìn)行洗滌，洗滌時(shí)間為5小時(shí)，洗滌池中的PH值為6；步驟4：烘干，將洗滌后的半成品脫色劑放入烘干房中進(jìn)行烘干脫水，烘干溫度為90℃；步驟5：研磨，將烘干后的半成品脫色劑放入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨出顆粒細(xì)度為80~100目的顆粒物即得用于水處理的凹凸棒土油品脫色劑成品。所述步驟2中的酸化處理所用到的溶液為稀硫酸。所述步驟3中的洗滌分為中和洗滌和溫水洗滌，所述中和洗滌是加入碳酸鈉水溶液，所述溫水洗滌所保持的水溫度為20~40℃。實(shí)施例3一種用于水處理的凹凸棒土油品脫色劑，包括以下重量份的原料：高粘凹凸棒石粘土50份；活性炭15份；增韌劑12份；次氯酸鈉1.5份；白土18份；固化劑8份；吸附樹(shù)脂15份；抗泡劑14份；雙氰胺甲醛樹(shù)脂15份。制備用于水處理的凹凸棒土油品脫色劑的方法，包括以下步驟：步驟1：粉碎，將用于水處理的凹凸棒土油品脫色劑的原料進(jìn)行預(yù)粉碎，其中，粉碎粒度為90目之間；步驟2：酸化，將粉碎后的半成品脫色劑放入酸化池中進(jìn)行酸化處理，處理時(shí)間為36小時(shí)；步驟3：洗滌，將酸化后半成品脫色劑放入洗滌池中進(jìn)行洗滌，洗滌時(shí)間為6小時(shí)，洗滌池中的PH值為7；步驟4：烘干，將洗滌后的半成品脫色劑放入烘干房中進(jìn)行烘干脫水，烘干溫度為100℃；步驟5：研磨，將烘干后的半成品脫色劑放入研磨機(jī)中進(jìn)行研磨，研磨出顆粒細(xì)度為80~100目的顆粒物即得用于水處理的凹凸棒土油品脫色劑成品。所述步驟2中的酸化處理所用到的溶液為稀鹽酸或者稀硫酸。所述步驟3中的洗滌分為中和洗滌和溫水洗滌，所述中和洗滌是加入碳酸鈉水溶液，所述溫水洗滌所保持的水溫度為40℃。實(shí)施例4參照J(rèn)G/B300-2016《油品脫色劑指標(biāo)》標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)對(duì)不同實(shí)施例的凹凸棒土油品脫色劑，將以上不同實(shí)施例作出對(duì)比，如下表1實(shí)施例1-3性能測(cè)試如下：試驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3對(duì)比例沉降時(shí)間10min8min6min不沉降脫色率80%70%85%10%以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 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