本發(fā)明涉及化工和醫(yī)藥合成領(lǐng)域，具體涉及用于醫(yī)學藥品低溫制備的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

醫(yī)藥化工合成領(lǐng)域的制備生產(chǎn)中常用到低溫反應(yīng)，需要將反應(yīng)溫度控制在-50℃至-80℃甚至更低的范圍。如一些含有金屬有機化合物參與的反應(yīng)，金屬有機化合物活性強，在常溫條件下穩(wěn)定性極差，這類反應(yīng)需在低溫下進行。

普通的夾套冷卻，一般由制冷機組降溫制冷劑，后將制冷劑送入反應(yīng)釜夾套內(nèi)與釜內(nèi)反應(yīng)物質(zhì)進行熱交換，此方式設(shè)備體積大，運行能耗高，反應(yīng)溫度控制沒有保障，并且制冷效果差，不能實時掌控溫度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有低溫反應(yīng)釜效率低下，結(jié)構(gòu)復(fù)雜操作不方便，能耗高，目的在于提供用于醫(yī)學藥品低溫制備的反應(yīng)釜，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的反應(yīng)釜，能夠快速的降低到反應(yīng)釜內(nèi)所需要的溫度，并能實時調(diào)節(jié)冷卻液體的流量，提高制冷效率與效果，且節(jié)省能耗。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

用于醫(yī)學藥品低溫制備的反應(yīng)釜，其特征在于，包括反應(yīng)釜本體、電機與攪拌軸，反應(yīng)釜本體內(nèi)從上至下依次設(shè)有多個水平的冷凝管，所述冷凝管的兩端伸出反應(yīng)釜本體，冷凝管的一端與進液管相連，另一端與出液管相連，進液管上設(shè)有閥門；反應(yīng)釜本體與進液管、出液管外套設(shè)有殼體，進液管和出液管均伸出殼體外，反應(yīng)釜本體和殼體的上方通過進料管相連，反應(yīng)釜本體和殼體的下方通過出料管相連。

本發(fā)明的低溫反應(yīng)釜，能夠快速的降低到反應(yīng)釜內(nèi)所需要的溫度，并能實時調(diào)節(jié)冷卻液體的流量，提高制冷效率與效果，且節(jié)省能耗。在反應(yīng)釜進行反應(yīng)的時候，冷卻液體如液氮等通過進液管進入到各個冷凝管中，由于冷凝管從上至下分布在反應(yīng)釜本體內(nèi)，因此能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物料進行充分的制冷，使其快速的達到需要反應(yīng)的低溫，然后經(jīng)過冷凝管進行熱交換后的液體從出液管中流出；通過調(diào)節(jié)閥門可以控制冷卻液體的流量，在剛開始時，可以將流量調(diào)大以使快速達到低溫，在到達低溫后的保溫過程中，可以將流量適當?shù)恼{(diào)小，同時，在攪拌軸的攪拌作用下，加快了冷卻液體與物料之間的熱交換；殼體的設(shè)置是為了保護進液管和出液管，防止發(fā)生碰撞產(chǎn)生設(shè)備的損壞，同時也為了防止與反應(yīng)釜本體接觸被凍傷。

出料管內(nèi)設(shè)有過濾板，在反應(yīng)完成進行放料的時候，通過過濾板，能夠減慢物料的放料速度，使其能夠加長出料時間，避免快速出料溫度反差過大。

反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)有測溫裝置，能夠?qū)崟r監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，從而控制閥門調(diào)節(jié)冷卻液體的流量。

所述冷凝管為S形，加大了冷凝管與反應(yīng)釜內(nèi)物料的接觸面積，加大熱交換的面積，提高制冷效率。

出料管上端直徑小于下端直徑，進一步的減慢了物料的出料速率。

反應(yīng)釜本體與殼體之間設(shè)有保溫層，對反應(yīng)釜本體進行有效的保溫，防止反應(yīng)釜本體內(nèi)與殼體外進行熱交換。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明用于醫(yī)學藥品低溫制備的反應(yīng)釜，反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)有測溫裝置，能夠?qū)崟r監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，從而控制閥門調(diào)節(jié)冷卻液體的流量，能夠快速的降低到反應(yīng)釜內(nèi)所需要的溫度，并能實時調(diào)節(jié)冷卻液體的流量，提高制冷效率與效果，且節(jié)省能耗；

2、本發(fā)明用于醫(yī)學藥品低溫制備的反應(yīng)釜，出料管內(nèi)設(shè)有過濾板，在反應(yīng)完成進行放料的時候，通過過濾板，能夠減慢物料的放料速度，使其能夠加長出料時間，避免快速出料溫度反差過大，出料管上端直徑小于下端直徑，進一步的減慢了物料的出料速率；

3、本發(fā)明用于醫(yī)學藥品低溫制備的反應(yīng)釜，所述冷凝管為S形，加大了冷凝管與反應(yīng)釜內(nèi)物料的接觸面積，加大熱交換的面積，提高制冷效率，反應(yīng)釜本體與殼體之間設(shè)有保溫層，對反應(yīng)釜本體進行有效的保溫，防止反應(yīng)釜本體內(nèi)與殼體外進行熱交換。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-反應(yīng)釜本體，2-電機，3-攪拌軸，4-冷凝管，5-進液管，6-出液管，7-閥門，8-殼體，9-進料管，10-出料管。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例

如圖1所示，本發(fā)明用于醫(yī)學藥品低溫制備的反應(yīng)釜，包括反應(yīng)釜本體1、電機2與攪拌軸3，反應(yīng)釜本體1內(nèi)從上至下依次設(shè)有多個水平的冷凝管4，所述冷凝管4的兩端伸出反應(yīng)釜本體1，冷凝管4的一端與進液管5相連，另一端與出液管6相連，進液管5上設(shè)有閥門7；反應(yīng)釜本體1與進液管5、出液管6外套設(shè)有殼體8，進液管5和出液管6均伸出殼體外，反應(yīng)釜本體1和殼體8的上方通過進料管9相連，反應(yīng)釜本體1和殼體8的下方通過出料管10相連。

本發(fā)明的低溫反應(yīng)釜，能夠快速的降低到反應(yīng)釜內(nèi)所需要的溫度，并能實時調(diào)節(jié)冷卻液體的流量，提高制冷效率與效果，且節(jié)省能耗。在反應(yīng)釜進行反應(yīng)的時候，冷卻液體如液氮等通過進液管進入到各個冷凝管中，由于冷凝管從上至下分布在反應(yīng)釜本體內(nèi)，因此能夠?qū)Ψ磻?yīng)釜內(nèi)反應(yīng)物料進行充分的制冷，使其快速的達到需要反應(yīng)的低溫，然后經(jīng)過冷凝管進行熱交換后的液體從出液管中流出；通過調(diào)節(jié)閥門可以控制冷卻液體的流量，在剛開始時，可以將流量調(diào)大以使快速達到低溫，在到達低溫后的保溫過程中，可以將流量適當?shù)恼{(diào)小，同時，在攪拌軸的攪拌作用下，加快了冷卻液體與物料之間的熱交換；殼體的設(shè)置是為了保護進液管和出液管，防止發(fā)生碰撞產(chǎn)生設(shè)備的損壞，同時也為了防止與反應(yīng)釜本體接觸被凍傷。

優(yōu)選的，出料管內(nèi)設(shè)有過濾板，在反應(yīng)完成進行放料的時候，通過過濾板，能夠減慢物料的放料速度，使其能夠加長出料時間，避免快速出料溫度反差過大。

優(yōu)選的，反應(yīng)釜本體內(nèi)設(shè)有測溫裝置，能夠?qū)崟r監(jiān)測反應(yīng)釜內(nèi)的溫度，從而控制閥門調(diào)節(jié)冷卻液體的流量。

優(yōu)選的，所述冷凝管為S形，加大了冷凝管與反應(yīng)釜內(nèi)物料的接觸面積，加大熱交換的面積，提高制冷效率。

優(yōu)選的，出料管上端直徑小于下端直徑，進一步的減慢了物料的出料速率。

優(yōu)選的，反應(yīng)釜本體與殼體之間設(shè)有保溫層，對反應(yīng)釜本體進行有效的保溫，防止反應(yīng)釜本體內(nèi)與殼體外進行熱交換。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。