本發(fā)明涉及一種過濾裝置，具體涉及一種全方位反沖除渣過濾裝置。

背景技術：

纖維在保持消化系統(tǒng)健康上扮演著重要的角色，同時攝取足夠的纖維也可以預防心血管疾病、癌癥、糖尿病以及其它疾病。纖維可以清潔消化壁和增強消化功能，纖維同時可稀釋和加速食物中的致癌物質和有毒物質的移除，保護脆弱的消化道和預防結腸癌。纖維可減緩消化速度和最快速排泄膽固醇，所以可讓血液中的血糖和膽固醇控制在最理想的水平。木質素作為世界上最豐富的生物資源，具有可再生、綠色清潔等優(yōu)點而備受關注，因此從木質素中提取膳食纖維素具有重要意義，現(xiàn)有一般采用酸水解法或堿水解法對木質素進行處理提取纖維素，但是經酸水解或堿水解處理后會獲得的纖維素小分子含量多，反而對人體健康不利，因此可通過過濾除去過多的小分子纖維素物質濾液，得到的濃縮液中含有對人體有利的膳食纖維素。

但是，現(xiàn)有的過濾器在運行一定時間后，大分子物質會堵塞濾膜造成壓損增大，過濾不均勻，過濾效率低下，會造成過多小分子纖維素物質進入最終成品內，影響成品質量，甚至優(yōu)于濾膜兩側壓差過大而造成濾膜損壞。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是傳統(tǒng)過濾器易堵塞濾膜造成壓損增大，影響最終產品質量或縮短設備使用壽命，目的在于提供一種高效反沖洗膜式過濾器，能夠定期對濾膜進行反向沖洗，除去堵塞濾膜的物質，使設備正常運行，以保障最終成品質量。

本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種全方位反沖除渣過濾裝置，包括筒體，所述筒體內設有固定筒架，所述固定筒架的軸心線與筒體的軸心線重合，固定筒架內設有濾芯；所述筒體開口端設有第一蓋板，所述第一蓋板與筒體通過法蘭連接，第一蓋板上設有轉動電機，第一蓋板上以轉動電機為圓心開設有環(huán)形滑槽，轉動電機通過聯(lián)軸器與轉軸連接，轉軸上設有第一連桿，所述第一連桿的長軸心線與轉軸的軸心線垂直，第一連桿上設有第二連桿，第二連桿的長軸心線與第一連桿的長軸心線垂直、且第二連桿穿過環(huán)形滑槽伸入筒體內，所述第二連桿位于筒體內桿段上設有超聲波振蕩器，超聲波振蕩器與設于筒體外部的超聲波發(fā)生器電性連接；所述轉動電機驅動轉軸轉動，轉軸依次帶動第一連桿、第二連桿和超聲波振蕩器轉動，且第二連桿以滑槽環(huán)形滑槽為運動軌跡帶動超聲波振蕩器在筒體內壁和固定筒架外壁的環(huán)形空間內轉動。

本發(fā)明在筒體內設置固定筒架主要用于固定濾芯，待過濾料液加入筒體內透過濾芯進入筒體內壁和固定筒架外壁構成的環(huán)形空間內；當濾液通過濾芯時，其中的顆粒較大物質被攔截在濾芯的表面上，隨著過濾不斷累積使過濾芯內腔和所述環(huán)形空間內的壓差增大，此時可通過啟動超聲波發(fā)生器和轉動電機，使超聲波振動器對濾芯產生振動，將截留在濾芯上的大顆粒物質脫落到底部，且隨著電機轉動，驅動轉軸轉動從而帶動第一連桿和第二連桿轉動，使超聲波振蕩器在筒體內壁和固定筒架外壁構成的環(huán)形空間內逐步轉動，從而達到使超聲波振蕩器圍繞濾芯外部依次振動方向沖洗的目的，最終除去堵塞濾膜的物質，使設備正常運行，以保障最終成品質量。

優(yōu)選地，所述第一蓋板上還設有進料管，所述筒體側壁上設有排液管，還包括排料管，所述排料管的一端貫穿筒體和固定筒架與濾芯接觸連通，所述排料管的另一端與外部連通。

待過濾料液通過進料管進入濾芯內腔進行過濾，濾液透過濾芯進入筒體內壁和固定筒架外壁構成的環(huán)形空間內并可通過排液管排出或繼續(xù)進行循環(huán)過濾操作；而節(jié)流在濾芯內腔的濃縮液則通過排料管排出進行收集，用以進一步操作制備纖維素成品。

優(yōu)選地，所述轉動電機采用自動正反轉電機。

通過采用自動正反轉電機，以使電機周期性正向和反向轉動，以保障電機帶動第一連桿轉動時不會受進料管的影響。

優(yōu)選地，所述濾芯上端口外壁上設有一圈卡槽，所述卡槽卡設在固定筒架的上端口處；所述第一蓋板朝向筒體內腔的蓋板上還設凸設有一圈密封筒，所述密封筒通過過渡配合套接在卡槽的最外緣壁上。

在濾芯端口處設有卡槽，可通過將卡槽卡設在固定筒架的端口上以達到將濾芯固定在固定筒架上的作用；同時通過第一蓋板上的密封筒與卡槽外緣壁面過渡配合接觸以保障濾芯內腔能夠進行壓濾操作。

優(yōu)選地，所述過濾裝置還包括第二蓋板，所述第二蓋板與第一蓋板通過法蘭連接，且第二蓋板和第一蓋板的空間內用于容納所述轉動電機、轉軸、第一連桿和暴露于筒體外部的第二連桿。

設置第二蓋板主要用于實現(xiàn)對轉動電機、轉軸、第一連桿和暴露于筒體外部的第二連桿的遮蓋保護作用，防止這些機構受到損壞，同時也防止轉動電機暴露對操作人員帶來安全隱患，同時第二蓋板還對過濾整體內腔室的密封作用。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明一種全方位反沖除渣過濾裝置，本發(fā)明在筒體內設置固定筒架主要用于固定濾芯，待過濾料液加入筒體內透過濾芯進入筒體內壁和固定筒架外壁構成的環(huán)形空間內；當濾液通過濾芯時，其中的顆粒較大物質被攔截在濾芯的表面上，隨著過濾不斷累積使過濾芯內腔和所述環(huán)形空間內的壓差增大，此時可通過啟動超聲波發(fā)生器和轉動電機，使超聲波振動器對濾芯產生振動，將截留在濾芯上的大顆粒物質脫落到底部，且隨著電機轉動，驅動轉軸轉動從而帶動第一連桿和第二連桿轉動，使超聲波振蕩器在筒體內壁和固定筒架外壁構成的環(huán)形空間內逐步轉動，從而達到使超聲波振蕩器圍繞濾芯外部依次振動方向沖洗的目的，最終除去堵塞濾膜的物質，使設備正常運行，以保障最終成品質量；

2、本發(fā)明一種全方位反沖除渣過濾裝置，在濾芯端口處設有卡槽，可通過將卡槽卡設在固定筒架的端口上以達到將濾芯固定在固定筒架上的作用；同時通過第一蓋板上的密封筒與卡槽外緣壁面過渡配合接觸以保障濾芯內腔能夠進行壓濾操作；

3、本發(fā)明一種全方位反沖除渣過濾裝置，。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明截面結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一蓋板俯視結構示意圖。

附圖中標記及對應的零部件名稱：1-筒體，2-固定筒架，3-濾芯，4-第一蓋板，5-法蘭，6-轉動電機，7-環(huán)形滑槽，8-轉軸，9-第一連桿，10-第二連桿，11-超聲波振蕩器，12-進料管，13-排液管，14-排料管，15-卡槽，16-密封筒，17-第二蓋板。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種全方位反沖除渣過濾裝置，包括筒體1，筒體1內焊接設有固定筒架2，固定筒架2的軸心線與筒體1的軸心線重合，固定筒架2內設有濾芯3。筒體1開口端設有第一蓋板4，第一蓋板4與筒體1通過法蘭5連接，第一蓋板4上設有轉動電機6，第一蓋板4上以轉動電機6為圓心開設有環(huán)形滑槽7，轉動電機6通過聯(lián)軸器與轉軸8連接，轉軸8上設有第一連桿9，第一連桿9的長軸心線與轉軸8的軸心線垂直，第一連桿9上固定第二連桿10，第二連桿10的長軸心線與第一連桿9的長軸心線垂直、且第二連桿10穿過環(huán)形滑槽7伸入筒體1內，環(huán)形滑槽7的開口大于第二連桿10的周向外徑，第二連桿10位于筒體1內桿段上設有超聲波振蕩器11，超聲波振蕩器11與設于筒體1外部的超聲波發(fā)生器電性連接。轉動電機6驅動轉軸8轉動，轉軸8依次帶動第一連桿9、第二連桿10和超聲波振蕩器11轉動，且第二連桿10以滑槽環(huán)形滑槽7為運動軌跡帶動超聲波振蕩器11在筒體1內壁和固定筒架2外壁的環(huán)形空間內轉動。

實施例2

在實施例1的基礎上進一步改進，所述第一蓋板4上還設有進料管12，進料管12的連通濾芯3內腔與儲料罐，筒體1側壁上設有排液管13，排液管13一端連通筒體1內壁與固定筒架2的外壁環(huán)形空間、另一端通過循環(huán)泵與儲料罐連通。還包括排料管14，所述排料管14的一端貫穿筒體1和固定筒架2與濾芯3接觸連通，排料管14的另一端與外部連通。轉動電機6采用自動正反轉電機，轉動電機6正轉，則通過轉軸帶動第一連桿9從進料管12處開始轉動，當?shù)谝贿B桿9再次抵達進料管12處則轉動電機6開始反轉，依次循環(huán)進行正反自動控制。

實施例3

在實施例2的基礎上進一步改進，所述濾芯3上端口外壁上設有一圈卡槽15，卡槽15卡設在固定筒架2的上端口處；第一蓋板4朝向筒體1內腔的蓋板上還設凸設有一圈密封筒16，密封筒16內壁設有橡膠密封墊層，橡膠密封墊層通過過渡配合套接在卡槽4的最外緣壁上。所述過濾裝置還包括第二蓋板17，第二蓋板17與第一蓋板4通過法蘭5連接，且第二蓋板17和第一蓋板4的空間內用于容納所述轉動電機6、轉軸8、第一連桿9和暴露于筒體1外部的第二連桿10。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。