本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種鑄件涂漆烘干裝置。

背景技術(shù)：

目前，我國(guó)機(jī)械設(shè)備60％以上的部件為鑄件，長(zhǎng)久以來(lái)對(duì)鑄件的處理都以鍍鋅為主，對(duì)環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。同時(shí)，金屬銹蝕問(wèn)題也一直困擾著制造業(yè)的產(chǎn)品加工、運(yùn)輸及儲(chǔ)存等等。

現(xiàn)有的相關(guān)鑄件表面處理一般會(huì)采用人工對(duì)鑄件表面進(jìn)行涂漆，防止鑄件表面出現(xiàn)金屬銹蝕的情況的發(fā)生，由于車間處理過(guò)程中容易出現(xiàn)灰塵過(guò)多，導(dǎo)致鑄件表面出現(xiàn)顆粒使得鑄件不夠光滑的情況經(jīng)常發(fā)生。

現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)如下：

1、現(xiàn)有鑄件表面處理往往采用人工涂漆的方式，這在很大程度上降低了生產(chǎn)效率，而且由于油漆危害物質(zhì)過(guò)多，人工無(wú)法長(zhǎng)期進(jìn)行該項(xiàng)工作。

2、現(xiàn)有鑄件表面處理往往不會(huì)進(jìn)行除塵工序，這在很大程度上導(dǎo)致鑄件表面過(guò)于粗糙，次品率大大升高。

3、由于鑄件為立體形狀，這在很大程度上造成了涂漆困難的情況發(fā)生。

4、鑄件在涂漆過(guò)后會(huì)進(jìn)行自然晾干，這在很大程度上降低了生產(chǎn)效率。

因此，我們有必要對(duì)這樣一種結(jié)構(gòu)進(jìn)行改善，以克服上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種鑄件涂漆烘干裝置。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種鑄件涂漆烘干裝置，包括機(jī)架、設(shè)置于所述機(jī)架上端的支撐架一以及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一，所述機(jī)架包括機(jī)架上板和機(jī)架支架，所述機(jī)架支架包括立柱和橫檔，所述機(jī)架支架表面通過(guò)螺栓緊固有機(jī)架上板，所述機(jī)架上板中間部位開設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔上端固定有支撐架一,所述支撐架一上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一；

所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一包括旋轉(zhuǎn)盤一，所述旋轉(zhuǎn)盤一底部通過(guò)螺栓緊固有轉(zhuǎn)盤一，所述轉(zhuǎn)盤一下端連接有轉(zhuǎn)軸一，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一還包括伺服電機(jī)一，所述伺服電機(jī)一上端固定有減速器一，所述減速器一輸出軸端與轉(zhuǎn)軸一連接，所述伺服電機(jī)一與所述減速器一均固定于機(jī)架內(nèi)部，沿所述旋轉(zhuǎn)盤一圓周部位開設(shè)有若干穿孔，穿孔上端還設(shè)有支撐架二，所述支撐架二上端還設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)二所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)二包括旋轉(zhuǎn)盤二，所述旋轉(zhuǎn)盤二上端設(shè)有定位治具，所述定位治具處固定有鑄件；

所述支撐架二包括支撐架二底板、與所述支撐架二底板垂直設(shè)置的兩塊支撐架二側(cè)板以及連接兩塊支撐架二側(cè)板上端的支撐架二上板，所述支撐架二底板與所述支撐架二上板中間部位均開設(shè)有通孔；

所述旋轉(zhuǎn)盤二下端緊固有轉(zhuǎn)盤二，所述轉(zhuǎn)盤二下端連接有轉(zhuǎn)軸二，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)二還包括伺服電機(jī)二，所述伺服電機(jī)二上端固定有減速器二，所述減速器二輸出軸端與轉(zhuǎn)軸二連接，所述伺服電機(jī)二與所述減速器二均固定于穿孔下端；

沿所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)盤一旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)有吹干機(jī)、兩臺(tái)鑄件垂直涂漆裝置、兩臺(tái)鑄件水平涂漆裝置以及位于所述鑄件涂漆烘干裝置頂端的烘干機(jī)構(gòu)；

所述鑄件垂直涂漆裝置包括涂漆裝置基座和與所述涂漆裝置基座垂直連接的涂漆裝置豎板，所述涂漆裝置豎板側(cè)面還設(shè)有移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置包括兩根傾斜設(shè)置的移動(dòng)桿以及連接兩根移動(dòng)桿頂端的連接桿，所述連接桿處開設(shè)有方形孔，所述方形孔處還通過(guò)螺栓螺帽緊固有涂漆擋板，所述涂漆擋板處也開設(shè)有方形孔，所述涂漆擋板底部垂直連接有涂漆基座，所述涂漆基座表面固定有涂漆機(jī)構(gòu)一；

所述鑄件水平涂漆裝置包括包括基板以及與所述基板垂直連接的豎座，所述基板與所述豎座交接處還固定有一方形擋塊，所述豎座中間部位前側(cè)設(shè)有絲杠滑塊一且絲杠滑塊一在豎座前側(cè)進(jìn)行上下移動(dòng)，所述絲杠滑塊一上下兩端分別固定有固定塊三和固定塊四，所述固定塊三與所述固定塊四均通過(guò)緊固件緊固于豎座處，所述固定塊三位于固定塊四上端，所述固定塊三上端還設(shè)有軸套一，所述軸套上端連接有步進(jìn)電機(jī)一，所述固定塊三和固定塊二中間部位均開設(shè)有圓形通孔，所述絲杠滑塊一中間部位開設(shè)有螺紋通孔，所述固定塊三、固定塊四和絲杠滑塊一兩側(cè)均開設(shè)有通孔，小絲杠一端固定于固定塊三處并向下延伸穿過(guò)絲杠滑塊一和固定塊三，螺紋狀絲杠穿過(guò)固定塊四、絲杠滑塊一和固定塊三并與步進(jìn)電機(jī)一輸出軸端連接，所述絲杠滑塊一前端固定有伸縮氣缸固定架一，伸縮氣缸一固定于伸縮氣缸固定架一處，伸縮氣缸氣缸桿末端固定有涂漆機(jī)構(gòu)二；

所述烘干機(jī)構(gòu)包括烘干機(jī)構(gòu)支架以及設(shè)置于烘干機(jī)構(gòu)支架下端的烘干器。

進(jìn)一步的，所述涂漆機(jī)構(gòu)一包括油漆箱以及與所述油漆箱通過(guò)管道連接的涂漆刷頭，所述管道末端還設(shè)有一電磁閥，所述涂漆刷頭包括儲(chǔ)漆盒，所述儲(chǔ)漆盒下端連接有豎直設(shè)置的刷頭管，所述刷頭管下端連接有刷頭；

所述涂漆機(jī)構(gòu)一與所述涂漆機(jī)構(gòu)二結(jié)構(gòu)相同，且涂漆機(jī)構(gòu)二處的刷頭管呈l形結(jié)構(gòu)，刷頭管末端連接有刷頭。

進(jìn)一步的，所述吹干機(jī)包括鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)支架固定于機(jī)架一側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口端通過(guò)導(dǎo)管連接至鼓風(fēng)管，所述鼓風(fēng)管通過(guò)支架固定于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一一側(cè)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、本發(fā)明采用機(jī)械化設(shè)備對(duì)鑄件表面進(jìn)行涂漆，這在很大程度上提升了工作效率。

2、本發(fā)明在涂漆工作之前采用吹干裝置對(duì)鑄件表面進(jìn)行除塵處理，避免了鑄件在涂漆過(guò)程中出現(xiàn)粗糙的情況發(fā)生。

3、本發(fā)明采用鑄件垂直涂漆裝置和鑄件水平涂漆裝置這樣的全方位涂漆裝置，避免了因涂抹不到所造成的缺陷，良品率提升顯著。

4、本發(fā)明還設(shè)有烘干機(jī)構(gòu)，使得鑄件漆面有效烘干，提升工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明提出的一種鑄件涂漆烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是吹干機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是鑄件垂直涂漆裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是鑄件水平涂漆裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是涂漆機(jī)構(gòu)一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是涂漆機(jī)構(gòu)二結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1、機(jī)架2、支撐架一3、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一4、吹干機(jī)5、鑄件垂直涂漆裝置6、鑄件水平涂漆裝置7、烘干機(jī)構(gòu)8、涂漆機(jī)構(gòu)一9、涂漆機(jī)構(gòu)二11、機(jī)架上板12、機(jī)架支架31、旋轉(zhuǎn)盤一32、轉(zhuǎn)盤一33、轉(zhuǎn)軸一34、伺服電機(jī)一35、減速器一36、支撐架二37、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)二38、定位治具39、鑄件371、旋轉(zhuǎn)盤二372、轉(zhuǎn)盤二373、轉(zhuǎn)軸二374、伺服電機(jī)二375、減速器二41、鼓風(fēng)機(jī)42、鼓風(fēng)機(jī)支架43、鼓風(fēng)管51、涂漆裝置基座52、涂漆裝置豎板53、移動(dòng)裝置54、移動(dòng)桿55、連接桿56、涂漆擋板57、涂漆基座61、基板62、豎座63、擋塊64、絲杠滑塊一65、固定塊三66、固定塊四67、軸套一68、步進(jìn)電機(jī)一69、螺紋狀絲杠641、伸縮氣缸固定架一642、伸縮氣缸一71、烘干機(jī)構(gòu)支架72、烘干器81、油漆箱82、涂漆刷頭83、電磁閥84、儲(chǔ)漆盒85、刷頭管86、刷頭

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖7所示，本發(fā)明提出的一種鑄件涂漆烘干裝置，包括機(jī)架1、設(shè)置于所述機(jī)架1上端的支撐架一2以及旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一3，所述機(jī)架1包括機(jī)架上板11和機(jī)架支架12，所述機(jī)架支架12包括立柱和橫檔，所述機(jī)架支架12表面通過(guò)螺栓緊固有機(jī)架上板11，所述機(jī)架上板11中間部位開設(shè)有圓形通孔，所述圓形通孔上端固定有支撐架一2,所述支撐架一2上端設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一3；

所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一3包括旋轉(zhuǎn)盤一31，所述旋轉(zhuǎn)盤一31底部通過(guò)螺栓緊固有轉(zhuǎn)盤一32，所述轉(zhuǎn)盤一32下端連接有轉(zhuǎn)軸一33，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一3還包括伺服電機(jī)一34，所述伺服電機(jī)一34上端固定有減速器一35，所述減速器一35輸出軸端與轉(zhuǎn)軸一33連接，所述伺服電機(jī)一34與所述減速器一35均固定于機(jī)架1內(nèi)部，沿所述旋轉(zhuǎn)盤一31圓周部位開設(shè)有若干穿孔，穿孔上端還設(shè)有支撐架二36，所述支撐架二36上端還設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)二37所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)二37包括旋轉(zhuǎn)盤二371，所述旋轉(zhuǎn)盤二371上端設(shè)有定位治具38，所述定位治具38處固定有鑄件39；

所述支撐架二36包括支撐架二底板、與所述支撐架二底板垂直設(shè)置的兩塊支撐架二側(cè)板以及連接兩塊支撐架二側(cè)板上端的支撐架二上板，所述支撐架二底板與所述支撐架二上板中間部位均開設(shè)有通孔；

所述旋轉(zhuǎn)盤二371下端緊固有轉(zhuǎn)盤二372，所述轉(zhuǎn)盤二372下端連接有轉(zhuǎn)軸二373，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)二37還包括伺服電機(jī)二374，所述伺服電機(jī)二374上端固定有減速器二375，所述減速器二375輸出軸端與轉(zhuǎn)軸二373連接，所述伺服電機(jī)二374與所述減速器二375均固定于穿孔下端；

沿所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2旋轉(zhuǎn)盤一31旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)有吹干機(jī)4、兩臺(tái)鑄件垂直涂漆裝置5、兩臺(tái)鑄件水平涂漆裝置6以及位于所述鑄件涂漆烘干裝置頂端的烘干機(jī)構(gòu)7；

所述鑄件垂直涂漆裝置5包括涂漆裝置基座51和與所述涂漆裝置基座51垂直連接的涂漆裝置豎板52，所述涂漆裝置豎板52側(cè)面還設(shè)有移動(dòng)裝置53，所述移動(dòng)裝置53包括兩根傾斜設(shè)置的移動(dòng)桿54以及連接兩根移動(dòng)桿54頂端的連接桿55，所述連接桿55處開設(shè)有方形孔，所述方形孔處還通過(guò)螺栓螺帽緊固有涂漆擋板56，所述涂漆擋板56處也開設(shè)有方形孔，所述涂漆擋板56底部垂直連接有涂漆基座57，所述涂漆基座57表面固定有涂漆機(jī)構(gòu)一8；

所述鑄件水平涂漆裝置6包括包括基板61以及與所述基板61垂直連接的豎座62，所述基板61與所述豎座62交接處還固定有一方形擋塊63，所述豎座62中間部位前側(cè)設(shè)有絲杠滑塊一64且絲杠滑塊一64在豎座62前側(cè)進(jìn)行上下移動(dòng)，所述絲杠滑塊一64上下兩端分別固定有固定塊三65和固定塊四66，所述固定塊三65與所述固定塊四66均通過(guò)緊固件緊固于豎座62處，所述固定塊三65位于固定塊四66上端，所述固定塊三65上端還設(shè)有軸套一67，所述軸套上端連接有步進(jìn)電機(jī)一68，所述固定塊三65和固定塊二66中間部位均開設(shè)有圓形通孔，所述絲杠滑塊一64中間部位開設(shè)有螺紋通孔，所述固定塊三65、固定塊四66和絲杠滑塊一64兩側(cè)均開設(shè)有通孔，小絲杠一端固定于固定塊三65處并向下延伸穿過(guò)絲杠滑塊一64和固定塊三66，螺紋狀絲杠69穿過(guò)固定塊四66、絲杠滑塊一64和固定塊三65并與步進(jìn)電機(jī)一68輸出軸端連接，所述絲杠滑塊一64前端固定有伸縮氣缸固定架一641，伸縮氣缸一642固定于伸縮氣缸固定架一641處，伸縮氣缸氣缸桿末端固定有涂漆機(jī)構(gòu)二9；

所述烘干機(jī)構(gòu)7包括烘干機(jī)構(gòu)支架71以及設(shè)置于烘干機(jī)構(gòu)支架71下端的烘干器72。

進(jìn)一步的，所述涂漆機(jī)構(gòu)一8包括油漆箱81以及與所述油漆箱81通過(guò)管道連接的涂漆刷頭82，所述管道末端還設(shè)有一電磁閥83，所述涂漆刷頭82包括儲(chǔ)漆盒84，所述儲(chǔ)漆盒84下端連接有豎直設(shè)置的刷頭管85，所述刷頭管85下端連接有刷頭86；

所述涂漆機(jī)構(gòu)一8與所述涂漆機(jī)構(gòu)二9結(jié)構(gòu)相同，且涂漆機(jī)構(gòu)二9處的刷頭管呈l形結(jié)構(gòu)，刷頭管末端連接有刷頭。

進(jìn)一步的，所述吹干機(jī)4包括鼓風(fēng)機(jī)41，所述鼓風(fēng)機(jī)41通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)支架42固定于機(jī)架1一側(cè)，鼓風(fēng)機(jī)41出風(fēng)口端通過(guò)導(dǎo)管連接至鼓風(fēng)管43，所述鼓風(fēng)管43通過(guò)支架固定于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)一3一側(cè)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。