本發(fā)明涉及凈化設(shè)備領(lǐng)域以及小型油漆噴涂涂裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種移動廢氣、異味、粉塵、油漆漆霧收集處理系統(tǒng)及處理器。

背景技術(shù)：

有些工種在施工過程中會產(chǎn)生少量的異味、廢氣、漆霧、粉塵等有害氣體和物體。例如：

1、汽車油漆漆面修補涂裝作業(yè)，小面積油漆修補和油漆涂裝，或是沒有噴漆房條件的汽車漆面快修店露天進行油漆涂裝作業(yè)。

2、模型噴涂愛好者和手辦愛好者，這些愛好著基本對油漆沒有全面的了解，也沒有條件在噴漆房中進行噴漆上色；

3、汽車彩繪、摩托車彩繪等，需要使用漆霧或揮發(fā)性染料。

4、油畫工作者，長期接觸松節(jié)油、香蕉水之類可揮發(fā)性氣體；

5、室內(nèi)吸煙室的空氣凈化，相對密閉空間中的煙霧、異味、有害氣體的收集和處理。

上述涉及噴漆，或者類似噴漆的工序中，會產(chǎn)生大量有機廢氣，主要成分包含以下幾種：

1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；

2、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒；

3、氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發(fā)的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。

這些廢氣沒有收集和處理的話，不禁會對從業(yè)者的身體健康照出很大影響，也會嚴重污染空氣環(huán)境。一些大型噴漆房能有效的排除油漆噴涂中產(chǎn)生的漆霧、廢氣和粉塵，由于烤漆房形體巨大，占地面積大，能耗也相對較高，而且很多烤漆房只有排氣裝置沒有處理廢氣的裝置，對廢氣紙收集和排出，對空氣造成嚴重污染。由于場地和條件限制，很多施工者沒有條件采購大型的噴漆房和安置大型噴漆房的條件，只能選擇露天噴涂貨室內(nèi)噴涂。

因此，現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種體積小巧，便于移動，且能精確調(diào)整廢氣收集位置的移動廢氣、異味、粉塵、油漆漆霧收集處理系統(tǒng)及處理器。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題至少之一，本發(fā)明的目的在于提供一種移動廢氣、異味、粉塵、油漆漆霧收集處理系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中受場地和條件限制，很多施工者無法采購相關(guān)具有保護功能的噴漆設(shè)備的技術(shù)問題，能有效的保障油漆涂裝操作者的身體健康和有效的較少廢氣漆霧直接排放到空氣中，從而嚴重污染空氣。

本發(fā)明提供的移動廢氣、異味、粉塵、油漆漆霧收集處理系統(tǒng)，包括：

支撐裝置，所述支撐裝置設(shè)有著地端，以及能夠調(diào)整高度的可伸縮結(jié)構(gòu)；

收集裝置，所述收集裝置設(shè)有廢氣收集口，所述廢氣收集口與支撐裝置固定連接，以跟隨可伸縮結(jié)構(gòu)調(diào)整所處高度；

處理裝置，所述處理裝置用于處理收集裝置收集到的廢氣、異味、粉塵、油漆漆霧，所述處理裝置設(shè)有便于移動的行走結(jié)構(gòu)。

在上述技術(shù)方案中，進一步的，所述處理裝置包括：

處理箱體，所述處理箱體設(shè)有密閉的容置空間，所述容置空間設(shè)有進氣端和出氣端；所述處理箱體上設(shè)有易于散熱的鏤空結(jié)構(gòu)；

頂層過濾棉，所述頂層過濾棉安裝在容置空間的中上部，且位于進氣端的下方；

光解組件，所述光解組件安裝在容置空間內(nèi)，且位于頂層過濾棉的下方；

吸附組件，所述吸附組件安裝在容置空間內(nèi)，且位于光解組件的下方；

底層過濾棉，所述底層過濾棉安裝在容置空間的底部，且位于吸附組件的下方、出氣端的上方。

在該技術(shù)方案中，進一步的，所述容置空間內(nèi)設(shè)有位于頂層過濾棉上方的空腔；

所述收集裝置還包括輸氣管和抽氣裝置，所述輸氣管的一端與廢氣收集口連接，另一端位于所述空腔內(nèi)；所述抽氣裝置與輸氣管連接，以形成負壓促使空氣由廢氣收集口進入處理裝置的空腔。

在該技術(shù)方案中，進一步的，所述處理箱體的內(nèi)壁上設(shè)有一層隔音棉。

在上述任一技術(shù)方案中，進一步的，所述支撐裝置設(shè)有：

立柱，所立柱與著地端連接；

滑套，所述滑套套裝在立柱上，并能夠在立柱上上下滑動；

鎖緊螺栓，所述鎖緊螺栓與滑套連接，且鎖緊螺栓的端部作用于立柱上；

連接桿，所述連接桿的一端與滑套固定連接，另一端與廢氣收集口鉸接。

在該技術(shù)方案中，進一步的，所述著地端為三腳架，所述立柱固定在三腳架上，且立柱的底端連接有起穩(wěn)固作用的重物。

在該技術(shù)方案中，進一步的，所述立柱的底端設(shè)有掛鉤，所述重物以可拆卸的方式掛在掛鉤上。

在上述任一技術(shù)方案中，進一步的，所述輸氣管為能夠調(diào)整長度的伸縮軟管，所述處理箱體上設(shè)有氣管連接卡口，所述伸縮軟管固定在氣管連接卡口上。

在上述任一技術(shù)方案中，進一步的，所述著地端上設(shè)有便于移動的行走結(jié)構(gòu)；所述著地端的行走結(jié)構(gòu)和處理裝置行走結(jié)構(gòu)均為若干滾輪，且所述滾輪上還設(shè)有腳剎。

此外，本發(fā)明還提供一種廢氣處理器，包括：

處理箱體，所述處理箱體設(shè)有密閉的容置空間，所述容置空間設(shè)有進氣端和出氣端；所述處理箱體上設(shè)有易于散熱的鏤空結(jié)構(gòu)；

頂層過濾棉，所述頂層過濾棉安裝在容置空間的中上部，且位于進氣端的下方；

光解組件，所述光解組件安裝在容置空間內(nèi)，且位于頂層過濾棉的下方；

吸附組件，所述吸附組件安裝在容置空間內(nèi)，且位于光解組件的下方；

底層過濾棉，所述底層過濾棉安裝在容置空間的底部，且位于吸附組件的下方、出氣端的上方。

綜上所述，本發(fā)明提供的移動廢氣、異味、粉塵、油漆漆霧收集處理系統(tǒng)，由支撐裝置固定收集裝置，由收集裝置對工作中產(chǎn)生的、異味、粉塵、油漆漆霧及粉塵進行收集，然后輸送至處理裝置，由處理裝置進行凈化處理，能夠降低有害物質(zhì)的濃度，有利于保護操作人員的身體健康，也能夠避免有害物質(zhì)擴散，影響其他人的身體健康，有效的減少廢氣漆霧直接排放到空氣中，從而嚴重污染空氣。且具有體積小巧、安置方便的優(yōu)點。

此外，支撐裝置利用著地端放置在地面上，處理裝置設(shè)有便于移動的行走結(jié)構(gòu)，因此整個廢氣收集處理系統(tǒng)能夠便捷的移動和布置，便于安置在工作空間的附近，而且，廢氣收集口能夠跟隨支撐裝置的可伸縮結(jié)構(gòu)移動，以調(diào)整所處高度，能夠更加精準的調(diào)整廢氣收集口的位置，便于提高廢氣收集效率。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的移動廢氣、異味、粉塵、油漆漆霧收集處理系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的移動廢氣、異味、粉塵、油漆漆霧收集處理系統(tǒng)中的處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

1-收集裝置；2-處理裝置；3-支撐裝置；4-行走結(jié)構(gòu)；11-廢氣收集口；12-輸氣管；21-處理箱體；22-頂層過濾棉；23-光解組件；24-吸附組件；25-底層過濾棉；31-著地端；32-立柱；33-滑套；34-連接桿；35-掛鉤；36-重物。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

圖1為本發(fā)明實施例提供的移動廢氣、異味、粉塵、油漆漆霧收集處理系統(tǒng)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的移動廢氣、異味、粉塵、油漆漆霧收集處理系統(tǒng)中的處理裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖1所示，本實施例提供的移動廢氣、異味、粉塵、油漆漆霧收集處理系統(tǒng)，包括支撐裝置3、收集裝置1以及處理裝置2：

所述支撐裝置3設(shè)有著地端31，以及能夠調(diào)整高度的可伸縮結(jié)構(gòu)；所述收集裝置1設(shè)有廢氣收集口11，所述廢氣收集口11與支撐裝置3固定連接，以跟隨可伸縮結(jié)構(gòu)調(diào)整所處高度；所述處理裝置2用于處理收集裝置1收集到的、異味、粉塵、油漆漆霧，所述處理裝置2設(shè)有便于移動的行走結(jié)構(gòu)4。

移動廢氣、異味、粉塵、油漆漆霧收集處理系統(tǒng)所說的廢氣，包括有害氣體、有異味的氣體、混合有粉塵或者有小液滴的氣體等。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實施例提供的移動廢氣、異味、粉塵、油漆漆霧收集處理系統(tǒng)，由支撐裝置3固定收集裝置1，由收集裝置1對工作中產(chǎn)生的廢氣、異味、粉塵、油漆漆霧進行收集，然后輸送至處理裝置2，由處理裝置2進行凈化處理，能夠降低有害物質(zhì)的濃度，有利于保護操作人員的身體健康，也能夠避免有害物質(zhì)擴散，影響其他人的身體健康，具有體積小巧、安置方便的優(yōu)點。

此外，支撐裝置3利用著地端31放置在地面上，處理裝置2設(shè)有便于移動的行走結(jié)構(gòu)4，因此整個廢氣收集處理系統(tǒng)能夠便捷的移動和布置，便于安置在工作空間的附近，而且，廢氣收集口11能夠跟隨支撐裝置3的可伸縮結(jié)構(gòu)移動，以調(diào)整所處高度，能夠更加精準的調(diào)整廢氣收集口11的位置，便于提高廢氣收集效率。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述處理裝置2包括處理箱體21、頂層過濾棉22、光解組件23、吸附組件24以及底層過濾棉25：

參閱圖2，所述處理箱體21設(shè)有密閉的容置空間，所述容置空間設(shè)有進氣端和出氣端；所述頂層過濾棉22安裝在容置空間內(nèi)，且位于進氣端的下方；所述光解組件23安裝在容置空間內(nèi)，且位于頂層過濾棉22的下方；所述吸附組件24安裝在容置空間內(nèi)，且位于光解組件23的下方；所述底層過濾棉25安裝在容置空間的底部，且位于吸附組件24的下方、出氣端的上方。

收集裝置1收集的有害氣體和粉塵由進氣端進入，依次通過頂層過濾棉22、光解組件23、吸附組件24以及底層過濾棉25；頂層過濾棉22和底層過濾棉25能夠吸附粉塵或者小液滴，光解組件23能夠?qū)τ泻怏w進行光解處理，吸附組件24可以采用活性炭，來祛除氣體的異味；最終經(jīng)過處理后的潔凈、無味的氣體由出氣端排出。

在上述實施例中，進一步的，所述容置空間內(nèi)設(shè)有位于頂層過濾棉22上方的空腔；所述收集裝置1還包括輸氣管12和抽氣裝置，所述輸氣管12的一端與廢氣收集口11連接，另一端位于所述空腔內(nèi)；所述抽氣裝置與輸氣管12連接，以形成負壓促使空氣由廢氣收集口11進入處理裝置2的空腔。

其中抽氣裝置可以采用風扇或者渦輪結(jié)構(gòu)。

抽氣裝置安裝在收集裝置1的內(nèi)部，能夠便捷的隨收集裝置1移動，而且使外觀更加整潔，在收集裝置1的內(nèi)部，其產(chǎn)生的噪音也會較小。

在上述實施例中，進一步的，所述處理箱體21的內(nèi)壁上設(shè)有一層隔音棉，隔音棉能夠起到良好的消隱作用，降低抽氣裝置工作時產(chǎn)生的噪音，以及空氣流過各過濾層的噪音，使整個處理系統(tǒng)運行安靜，能夠減少對操作人員的影響，這對需要創(chuàng)造環(huán)境的畫家、噴漆愛好者具有重要意義。

在上述實施例中，進一步的，除了廢氣收集口11和著地端31外，所述支撐裝置3還包括立柱32、滑套33、鎖緊螺栓以及連接桿34。

著地端31平穩(wěn)放置于地面上，所立柱32與著地端31連接，使立柱32處于豎直狀態(tài)；所述滑套33套裝在立柱32上，并能夠在立柱32上上下滑動；滑套33上設(shè)有螺紋孔，所述鎖緊螺栓通過螺紋孔與滑套33連接，鎖緊螺栓的端部穿過螺紋孔抵在立柱32表面；所述連接桿34的一端與滑套33固定連接，另一端與廢氣收集口11鉸接。

具體調(diào)整時，擰松鎖緊螺栓，調(diào)整滑套33在立柱32上的位置，調(diào)整至適當位置后，擰緊鎖緊螺栓，使鎖緊螺栓抵住立柱32，將位置固定在此；然后，轉(zhuǎn)動廢氣收集口11的角度，以達到最佳的位置和角度。

在上述實施例中，進一步的，所述廢氣收集口11的內(nèi)徑由一端至另一端逐漸減小，廢氣收集口11內(nèi)徑小的一端與連接桿34鉸接，該形狀的廢氣收集口11能夠較為高效的收集廢氣。

在上述實施例中，進一步的，所述著地端31為三腳架，所述立柱32固定在三腳架上，且立柱32的底端連接有起穩(wěn)固作用的重物36，三角件的底部設(shè)有橡膠塞或者橡膠套。

三腳架的機構(gòu)本身具有良好的穩(wěn)定性，再加裝了重物36后，能夠進一步增加支撐裝置3的穩(wěn)定性。

在上述實施例中，進一步的，所述立柱32的底端設(shè)有掛鉤35，所述重物36以可拆卸的方式掛在掛鉤35上。重物36通過掛鉤35的方式固定，拆卸便捷方便，便于長距離運輸，以及在不需要時快速收納起來。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述輸氣管12為能夠調(diào)整長度的伸縮軟管，所述處理箱體21上設(shè)有氣管連接卡口，所述伸縮軟管固定在氣管連接卡口上。

通過行走結(jié)構(gòu)4，支撐裝置3和處理裝置2能夠方便的移動位置，而且，上述輸氣管12的結(jié)構(gòu)，還能夠調(diào)整支撐裝置3和處理裝置2的相對位置，對位置的調(diào)整更加靈活。

在本發(fā)明的一個實施例中，所述著地端31上設(shè)有便于移動的行走結(jié)構(gòu)4；設(shè)置了行走結(jié)構(gòu)4后，支撐裝置3的移動更加便捷。

具體來說，支撐裝置3的行走結(jié)構(gòu)4和處理裝置2的行走結(jié)構(gòu)4均為若干滾輪，所述滾輪上還設(shè)有腳剎。能夠很便捷的移動到所需位置，而且通過腳剎，能夠?qū)⑵浞€(wěn)固的安置在該位置上。

此外，參閱圖2，本發(fā)明還提供一種廢氣處理器，包括處理箱體21、頂層過濾棉22、光解組件23、吸附組件24以及底層過濾棉25。

所述處理箱體21設(shè)有密閉的容置空間，所述容置空間設(shè)有進氣端和出氣端；所述頂層過濾棉22安裝在容置空間的中上部，且位于進氣端的下方；所述光解組件23安裝在容置空間內(nèi)，且位于頂層過濾棉22的下方；所述吸附組件24安裝在容置空間內(nèi)，且位于光解組件23的下方；所述底層過濾棉25安裝在容置空間的底部，且位于吸附組件24的下方、出氣端的上方。

其工作原理為：

收集裝置1收集的有害氣體和粉塵由進氣端進入，依次通過頂層過濾棉22、光解組件23、吸附組件24以及底層過濾棉25；頂層過濾棉22和底層過濾棉25能夠吸附粉塵或者小液滴，光解組件23能夠?qū)τ泻怏w進行光解處理，吸附組件24可以采用活性炭，來祛除氣體的異味；最終經(jīng)過處理后的潔凈、無味的氣體由出氣端排出。

本發(fā)明提供的廢氣處理器不僅能夠應用到上述的移動廢氣、異味、粉塵、油漆漆霧收集處理系統(tǒng)中，還能夠應用到其他的廢氣處理系統(tǒng)中。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。