本發(fā)明涉及一種攪拌裝置，具體涉及能夠加快攪拌效率的機(jī)械加工攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

攪拌裝置是零件生產(chǎn)加工車間的一種常見(jiàn)裝置，攪拌裝置的攪拌效果直接關(guān)系到最終被攪拌物質(zhì)的性能，進(jìn)而影響到被加工零件的性能，在攪拌過(guò)程中，通常需要添加一些試劑來(lái)獲得最終的成品，現(xiàn)有的攪拌裝置由于攪拌葉片形狀固定，且攪拌軌跡不變，攪拌過(guò)程中罐內(nèi)的攪拌物不容易產(chǎn)生劇烈的翻動(dòng)，使得攪拌混合不夠均勻，在攪拌過(guò)程中有時(shí)候需要加入試劑，現(xiàn)有的攪拌裝置試劑通常直接從進(jìn)料口投入，攪拌過(guò)程中難以與罐內(nèi)的攪拌物混合均勻，且在投入試劑時(shí)，容易對(duì)攪拌裝置或罐體底部造成損害；另外，攪拌罐內(nèi)的攪拌物經(jīng)常會(huì)殘留在罐體內(nèi)壁及罐體底部，這不僅影響了攪拌效果，還浪費(fèi)了資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是攪拌裝置攪拌軌跡不變，攪拌罐內(nèi)的攪拌物經(jīng)常會(huì)殘留在罐體內(nèi)壁及罐體底部的問(wèn)題，目的在于提供能夠加快攪拌效率的機(jī)械加工攪拌設(shè)備，解決上述問(wèn)題。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

能夠加快攪拌效率的機(jī)械加工攪拌設(shè)備，包括罐體、攪拌裝置和升降裝置；攪拌裝置包括攪拌軸和攪拌電機(jī)，攪拌軸一端位于罐體外，另一端位于罐體內(nèi)，其位于罐體外的一端連接有攪拌電機(jī)，位于罐體內(nèi)的部分設(shè)置有斜攪拌葉和錨形攪拌葉，斜攪拌葉位于攪拌軸中部，錨形攪拌葉位于攪拌軸底部，攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌軸繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，錨形攪拌葉外緣形狀與罐體內(nèi)壁間隙較小，可清除附在罐體內(nèi)壁上的或者堆積于罐體底部的攪拌物，保持較好的攪拌效果；攪拌軸位于罐體外的一端設(shè)置有試劑投放口，攪拌軸、斜攪拌葉和錨形攪拌葉上均設(shè)置有通孔，將試劑從試劑投放口投入罐體中，試劑可以通過(guò)攪拌軸、斜攪拌葉和錨形攪拌葉上的通孔流入罐體的各個(gè)部位，斜攪拌葉的設(shè)置更加便于試劑在罐體中的流動(dòng)，有利于試劑在罐體中均勻混合，同時(shí)也避免了試劑直接投入時(shí)對(duì)罐體底部的沖擊造成損害；升降裝置包括升降支架，升降支架上設(shè)置有滑軌，滑軌上設(shè)置有移動(dòng)部，移動(dòng)部一端連接有升降電機(jī)，另一端設(shè)置有連接架，且移動(dòng)部能夠在滑軌中上下移動(dòng)；連接架遠(yuǎn)離移動(dòng)部的一端設(shè)置有安裝座，所述攪拌電機(jī)位于安裝座內(nèi)，在升降電機(jī)的帶動(dòng)下，移動(dòng)部能夠在滑軌中上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝座和其內(nèi)的升降電機(jī)上下移動(dòng)，攪拌軸在罐體內(nèi)上下移動(dòng)，攪拌軸上下移動(dòng)不僅增大了攪拌裝置的攪拌范圍，還可以使罐體內(nèi)的攪拌物劇烈翻動(dòng)，攪拌效果更好；所述錨形攪拌葉的外緣設(shè)置有鋸齒刮片，鋸齒刮片隨攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將罐體內(nèi)壁及底部堆積的攪拌物刮落。

進(jìn)一步地，所述鋸齒刮片的齒頂與罐體內(nèi)壁之間的距離為5mm～20mm，在將罐體內(nèi)壁堆積的攪拌物刮落的同時(shí)，也不會(huì)對(duì)罐體內(nèi)壁造成損害。

進(jìn)一步地，所述罐體頂部設(shè)置有蓋板，且蓋板通過(guò)螺紋緊固件連接在罐體上，蓋板可拆卸地連接在罐體上，打開(kāi)蓋板后，可以通過(guò)升降裝置將攪拌裝置提出罐體，便于定期清理及維護(hù)。

進(jìn)一步地，所述錨形攪拌葉上方設(shè)置有攪拌梁，攪拌梁的設(shè)置能夠加大錨形攪拌葉的攪拌范圍，使攪拌效果更佳。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本發(fā)明能夠加快攪拌效率的機(jī)械加工攪拌設(shè)備，設(shè)置有試劑投放口，試劑可直接通過(guò)攪拌軸、斜攪拌葉和錨形攪拌葉上的通孔流入罐體的各個(gè)部位，并隨攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)在罐體中混合，有利于試劑在罐體中均勻混合，同時(shí)也避免了直接向罐體中投入試劑對(duì)罐體底部造成沖擊損害。

2、本發(fā)明能夠加快攪拌效率的機(jī)械加工攪拌設(shè)備，設(shè)置有升降裝置，在升降電機(jī)的帶動(dòng)下，攪拌軸可以在罐體內(nèi)上下移動(dòng)，攪拌軸上下移動(dòng)不僅增大了攪拌裝置的攪拌范圍，還可以使罐體內(nèi)的攪拌物劇烈翻動(dòng)，攪拌效果更好，將攪拌裝置從罐體中提出，便于打掃清理。

3、本發(fā)明能夠加快攪拌效率的機(jī)械加工攪拌設(shè)備，設(shè)置有錨形攪拌葉，攪拌范圍比較大，且錨形攪拌葉的外緣設(shè)置有鋸齒刮片，鋸齒刮片隨攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將罐體內(nèi)壁及底部堆積的攪拌物刮落。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及對(duì)應(yīng)的零部件名稱：

1-罐體，2-攪拌軸，3-攪拌電機(jī)，4-斜攪拌葉，5-錨形攪拌葉，6-鋸齒刮片，7-升降支架，8-移動(dòng)部，9-升降電機(jī)，10-滑軌，11-連接架，12-蓋板，13-試劑投放口，14-攪拌梁，15-安裝座。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例

如圖1所示，能夠加快攪拌效率的機(jī)械加工攪拌設(shè)備，包括罐體1、攪拌裝置和升降裝置；攪拌裝置包括攪拌軸2和攪拌電機(jī)3，攪拌軸2一端位于罐體1外，另一端位于罐體1內(nèi)，其位于罐體1外的一端連接有攪拌電機(jī)3，位于罐體1內(nèi)的部分設(shè)置有斜攪拌葉4和錨形攪拌葉5，斜攪拌葉4位于攪拌軸2中部，錨形攪拌葉5位于攪拌軸2底部，攪拌電機(jī)3帶動(dòng)攪拌軸2繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，錨形攪拌葉5的外緣設(shè)置有鋸齒刮片6，鋸齒刮片6隨攪拌軸2的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以將罐體1內(nèi)壁及底部堆積的攪拌物刮落，保持較好的攪拌效果，錨形攪拌葉5上方設(shè)置有攪拌梁14，攪拌梁14的設(shè)置能夠加大錨形攪拌葉的攪拌范圍；攪拌軸2位于罐體1外的一端設(shè)置有試劑投放口13，攪拌軸2、斜攪拌葉4和錨形攪拌葉5上均設(shè)置有通孔，將試劑從試劑投放口13投入罐體中，試劑可以通過(guò)攪拌軸2、斜攪拌葉4和錨形攪拌葉5上的通孔流入罐體1的各個(gè)部位，斜攪拌葉4的設(shè)置更加便于試劑在罐體1中的流動(dòng)，有利于試劑在罐體1中均勻混合，同時(shí)也避免了試劑直接投入時(shí)對(duì)罐體1底部的沖擊造成損害；升降裝置包括升降支架7，升降支架7上設(shè)置有滑軌10，滑軌10上設(shè)置有移動(dòng)部8，移動(dòng)部8一端連接有升降電機(jī)9，另一端設(shè)置有連接架11，且移動(dòng)部8能夠在滑軌10中上下移動(dòng)；連接架11遠(yuǎn)離移動(dòng)部8的一端設(shè)置有安裝座15，所述攪拌電機(jī)3位于安裝座15內(nèi)，在升降電機(jī)9的帶動(dòng)下，移動(dòng)部8能夠在滑軌10中上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)與之相連的連接架11上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)安裝座15和其內(nèi)的升降電機(jī)9上下移動(dòng)，攪拌軸2在罐體1內(nèi)上下移動(dòng)，攪拌軸2上下移動(dòng)不僅增大了攪拌裝置的攪拌范圍，還可以使罐體1內(nèi)的攪拌物劇烈翻動(dòng)，攪拌效果更好；罐體1頂部設(shè)置有蓋板12，且蓋板12通過(guò)螺紋緊固件連接在罐體1上。

為便于理解，本實(shí)施例能夠加快攪拌效率的機(jī)械加工攪拌設(shè)備，具體操作流程如下：將整個(gè)攪拌裝置裝好之后，開(kāi)動(dòng)攪拌電機(jī)3，攪拌軸2繞其自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，斜攪拌葉4和錨形攪拌葉5隨攪拌軸2一起轉(zhuǎn)動(dòng)，開(kāi)動(dòng)升降電機(jī)9可以使移動(dòng)部8沿滑軌10上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)攪拌裝置上下移動(dòng)，將需要加入一起攪拌的試劑從試劑投放口13投入罐體1中，試劑可通過(guò)攪拌軸2、斜攪拌葉4和錨形攪拌葉5流入罐體1中，并隨著攪拌裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)和上下移動(dòng)與罐體1內(nèi)的攪拌物混合攪拌；將蓋板12打開(kāi)后，可以通過(guò)升降裝置將攪拌裝置提出罐體1，進(jìn)行定期清理及維護(hù)。

以上的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。