本發(fā)明涉及村鎮(zhèn)垃圾焚燒領(lǐng)域，具體涉及一種適用村鎮(zhèn)垃圾焚燒的煙氣干法處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在垃圾焚燒的過程中，由于氯離子的大量存在，不可避免的會產(chǎn)生二惡英，二惡英的生成條件是200-750℃，焚燒爐及二燃室內(nèi)部溫度一般控制在850℃以上，不會有二惡英的產(chǎn)生，但是從焚燒爐到煙囪排放的過程中還會有二惡英的再次復合，那么時間越短產(chǎn)生的量就越少，急冷塔是利用雙流體噴槍(進入噴槍的是高壓氣體和水的混合物，高壓氣體的作用是使水能夠霧化的很好，水滴直徑小于50微米，容易蒸發(fā))將水氣混合物噴向高溫煙氣，在很短的時間內(nèi)高溫煙氣使水蒸發(fā)，蒸發(fā)的同時吸收熱量，瞬間將高溫煙氣溫度降到200℃以下，盡量少的控制二惡英的復合。

傳統(tǒng)急冷塔基本上都是一個直徑1200mm左右，高度9000mm的筒體，頂部中間位置安裝一桿噴槍，其弊端是，噴槍噴出的水(多數(shù)呈75度錐角噴出)有一部分會射到塔的內(nèi)表面上，由于塔的中間溫度有幾百度，塔的外表面跟大氣接觸，溫度相對較低，所以射到塔的內(nèi)表面上的水本身會凝結(jié)而無法蒸發(fā)，只能順著塔體往下流，積聚在塔底且越積越多，因為這些殘留的水有酸性，易腐蝕設(shè)備，更重要是水混在煙氣中被抽到后面的除塵器里，會造成糊袋，使整個系統(tǒng)癱瘓。

村鎮(zhèn)的垃圾焚燒工作方式是白天焚燒，晚上停機，不比大型的一天24小時不間斷焚燒(24小時焚燒，除塵器內(nèi)部的氣體溫度都能保持在150度以上，是不會結(jié)露的)，這樣當停機是時候，集聚在除塵器里的高溫高濕煙氣因自然降溫，會結(jié)露，造成濾袋被糊，第二天不能正常開機，且由于垃圾煙氣粉塵比一般的粉塵粘性要大，所有很容易在灰斗里面積聚結(jié)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種適用村鎮(zhèn)垃圾焚燒的煙氣干法處理系統(tǒng)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種適用村鎮(zhèn)垃圾焚燒的煙氣干法處理系統(tǒng)，包括相連的焚燒爐、二燃室，所述二燃室通過熱風管道連接有急冷塔，所述急冷塔一側(cè)通過噴槍管路、立式多級水泵連接有水箱，所述急冷塔前側(cè)通過低溫管道連接有除塵器，所述低溫管道一側(cè)設(shè)有兩助劑倉，兩助劑倉的通過送料器與低溫管道相連，送料器的進料端連接有螺旋給料裝置的出料端，螺旋給料裝置安裝在助劑倉的中部，所述低溫管道上從急冷塔端至除塵器端依次安裝有除塵器進口閥門、除塵器進口熱電偶和冷風閥，除塵器進口熱電偶安裝在低溫管道內(nèi)，所述急冷塔通過旁路管路連接有煙囪，旁路管路內(nèi)安裝有旁路閥熱電偶，所述旁路管路上設(shè)有旁路閥和手動調(diào)節(jié)閥，所述除塵器的出口管連接有風機，風機的出風口分別與除塵器的出口管、煙囪的進風端相連。

其中，兩助劑倉通過倉支架安裝在低溫管道一側(cè)；所兩助劑倉上端安裝有倉蓋，倉支架上端安裝有上部欄桿，兩助劑倉上端與上部欄桿的上端相連，倉支架一側(cè)安裝有走梯，走梯上端與倉支架上端相連，走梯兩側(cè)設(shè)有走梯扶欄，走梯扶欄上端與上部欄桿相連。

其中，所述除塵器上端安裝有頂蓋，下端安裝有一灰斗，頂蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有厚為50mm的保溫棉，保溫棉通過鋼絲固定，且鋼絲焊接在除塵器外部，灰斗外壁上安裝有一振打電機，除塵器內(nèi)上端安裝有若干根dn40的噴吹管，噴吹管上設(shè)有10個噴吹口，10個噴吹口在一條直線上，且每個噴吹口要對準各自濾袋的中心；所述噴吹管軟連接有脈沖閥和氣缸。

其中，所述急冷塔包括由下部塔體和上部塔體相連構(gòu)成的塔體，下部塔體和上部塔體的直徑為1500mm，上部塔體頂端安裝有一頂蓋，下部塔體下端兩側(cè)對稱安裝有筋板，上部塔體內(nèi)設(shè)有一不銹鋼內(nèi)筒，且不銹鋼內(nèi)筒與上部塔體的內(nèi)壁之間設(shè)有150mm間隙。

其中，所述下部塔體下端右側(cè)設(shè)有一帶檢修門的檢修口。

其中，所述二燃室內(nèi)設(shè)有加熱電偶。

其中，所述水箱內(nèi)安裝有水箱進水浮球，一側(cè)設(shè)有帶水箱排污閥。

其中，所述噴槍管路上設(shè)有電動回水閥。

其中，所述出口管上設(shè)有閥門，所述空壓機通過氣路連接有儲氣罐。

本發(fā)明具有以下有益效果：

1、保證了急冷器內(nèi)的水分能夠充分蒸發(fā)，除塵器濾袋不容易糊袋，保證了系統(tǒng)能安全長期地運行；

2、煙道里噴入的反應助劑及消石灰停留在布袋上面與so2及hcl進行充分的化學反應，保證煙氣能達標排放。

3、為了防止夜間結(jié)露造成第二天不能正常開機的不利情況，在灰斗上設(shè)置了電加熱絲，開機時先用電加熱，除去濕氣再開機，保證開機正常。

4、針對垃圾焚燒煙氣粉塵附著性好，難剝離的特點，清灰系統(tǒng)做了改正，清灰力度更大清灰更徹底，灰斗也加裝了振動器，粉塵不易在灰斗粘結(jié)。

5、為保證急冷塔噴入的水氣在合理的范圍，以及噴入的時機，反應助劑、消石灰噴入量的控制，本系統(tǒng)采用了德國西門子自動控制技術(shù)，即采用plc模塊，pid計算，模擬量傳送等，全面自動地控制整個工藝過程。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一種適用村鎮(zhèn)垃圾焚燒的煙氣干法處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中a-a的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中b-b的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖1中c-c的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖1中d-d的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖1w向的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-圖6所示，本發(fā)明實施例提供了一種適用村鎮(zhèn)垃圾焚燒的煙氣干法處理系統(tǒng)，包括相連的焚燒爐1、二燃室2，所述二燃室2通過熱風管道4連接有急冷塔6，所述急冷塔6內(nèi)安裝有噴槍44，噴槍44通過噴槍管路8、立式多級水泵15連接有水箱10，所述急冷塔6后側(cè)通過低溫管道連接有除塵器30，所述低溫管道一側(cè)設(shè)有兩助劑倉18，兩助劑倉18通過送料器35(采用真空送料器)與低溫管道相連，送料器35的進料端連接有螺旋給料裝置36的出料端，螺旋給料裝置36安裝在助劑倉18的中部，所述低溫管道上從急冷塔6端至除塵器30端依次安裝有除塵器進口閥門21、除塵器進口熱電偶22和冷風閥23，除塵器進口熱電偶22安裝在低溫管道45內(nèi)，所述急冷塔6通過旁路管路連接有煙囪24，旁路管路內(nèi)安裝有旁路閥熱電偶34，所述旁路管路上設(shè)有旁路閥32和手動調(diào)節(jié)閥33，所述除塵器30的出口管連接有風機26，風機26的進風口與除塵器30的出口管、出風口與煙囪相連，風機采用變頻控制，能夠根據(jù)焚燒爐用風的大小，自動調(diào)節(jié)風量，極大地節(jié)省運行費用。

兩助劑倉18通過倉支架19安裝在低溫管道一側(cè)；所兩助劑倉18上端安裝有倉蓋37，倉支架19上端安裝有上部欄桿38，兩助劑倉18上端與上部欄桿5的上端相連，倉支架19一側(cè)安裝有走梯20，走梯20上端與倉支架19上端相連，走梯20兩側(cè)設(shè)有走梯扶欄，走梯扶欄上端與上部欄桿38相連。

所述除塵器30上端安裝有頂蓋40，下端安裝有一灰斗41，頂蓋40內(nèi)側(cè)設(shè)有厚為50mm的保溫棉42，保溫棉42通過鋼絲固定，且鋼絲焊接在除塵器30外部，灰斗41外壁上安裝有一振打電機，除塵器30內(nèi)上端安裝有若干根dn40的噴吹管43，噴吹管43上設(shè)有10個噴吹口，10個噴吹口在一條直線上，且每個噴吹口要對準各自濾袋的中心；所述噴吹管43軟連接有脈沖閥46和氣缸47，所述急冷塔6包括由下部塔體62和上部塔體63相連構(gòu)成的塔體，下部塔體62和上部塔體63的直徑為1500mm，上部塔體63頂端安裝有一頂蓋64，下部塔體62下端兩側(cè)對稱安裝有筋板68，上部塔體63內(nèi)設(shè)有一不銹鋼內(nèi)筒66，且不銹鋼內(nèi)筒66與上部塔體63的內(nèi)壁之間設(shè)有150mm間隙，所述頂蓋64上頂面安裝有欄桿65，所述塔體的前側(cè)外壁上安裝有爬梯7，所述下部塔體62下端右側(cè)設(shè)有一帶檢修門5的檢修口，所述二燃室2內(nèi)設(shè)有加熱電偶3，所述水箱10內(nèi)安裝有水箱進水浮球17，一側(cè)設(shè)有排污閥16，所述噴槍管路8上設(shè)有電動回水閥9，所述出口管上設(shè)有閥門25，所述空壓機27通過氣路連接有儲氣罐28、29，

還包括一控制柜31，用于控制整個系統(tǒng)，還包括一plc控制器，所述plc控制器的輸入端連接有一煙氣排放量檢測裝置，輸出端與送料器、螺旋給料裝置相連，采用德國西門子公司的plc自動控制模塊，根據(jù)煙氣的排放狀況，乘以0.8作為標準，自動計算需要的助劑供給量，輸出4-20ma控制信號，驅(qū)動變頻電機以理想的轉(zhuǎn)速帶動螺旋給料裝置進行供料。

本具體實施煙氣在焚燒爐及二次燃燒室里溫度850℃以上，停留時間2.5s以上，可以有效的阻斷二惡英的產(chǎn)生，二惡英的分解溫度為750℃；、煙氣出二燃室后經(jīng)過急冷塔，急冷塔噴入水氣混合物，冷卻水的霧化效果非常好，能在極短時間內(nèi)將煙氣冷卻至200℃以下，一般在160℃左右，極大地縮短了二惡英的再生成機會，二惡英在250℃--500℃的溫度環(huán)境下最容易合成；急冷塔的直徑加大到1500mm，高度不變，在塔的上部里面增加一個不銹鋼內(nèi)筒，且不銹鋼內(nèi)筒距離塔體的內(nèi)壁有150mm間隙，當噴槍噴出的水多數(shù)呈75度錐角噴出有一部分射到內(nèi)筒的內(nèi)表面上時，由于內(nèi)筒外表面跟塔體還有150mm間隙，并有高溫煙氣通過，故不會因為內(nèi)外表面有巨大的溫差而產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象，所以水分能夠充分蒸發(fā)，除塵器濾袋不容易糊袋，保證了系統(tǒng)能安全長期地運行；在煙氣出急冷塔后進入布袋除塵器的煙道里噴入反應助劑及消石灰，反應助劑可以吸收二惡英及異味，消石灰可以有效地去除二氧化硫及氯化氫氣體，因煙氣出急冷塔時的溫度在160℃左右，此時熟石灰與氯化氫的的反應活性最佳，故氯化氫的去除率也最好，煙氣能夠達標排放；同時除塵布袋采用改性無堿玻璃纖維與碳纖維在高溫下復合的無紡布垃圾焚燒專用材料，耐酸、耐堿、耐高溫。

本具體實施使用時，垃圾經(jīng)過焚燒爐燃燒后的煙氣還有很高的可燃成分，如焦油、co等，需要在第二燃燒室繼續(xù)燃燒；第二燃燒室出來的煙氣經(jīng)高溫風管進入急冷塔，正常溫度在850℃以上，要經(jīng)過急冷塔降溫才能滿足后續(xù)的除塵器對煙氣溫度的要求及控制二惡英的要求；出急冷塔的低溫煙氣經(jīng)過低溫風管進入除塵器過濾除去顆粒物，同時反應助劑倉在微電腦及變頻器的控制下向低溫風管內(nèi)噴入反應助劑消石灰及活性炭，這些助劑在除塵器的濾袋表面繼續(xù)進行化學反應，進一步中和酸性氣體so2和hcl并吸附固態(tài)二惡英。干凈的氣體在風機的作用下經(jīng)煙囪排入大氣。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。