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      一種便于清灰的除塵器濾袋的制作方法

      文檔序號(hào):12766947閱讀:391來(lái)源:國(guó)知局
      一種便于清灰的除塵器濾袋的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于清灰的除塵器濾袋。



      背景技術(shù):

      袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來(lái),落入灰斗,含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),粉塵被阻留,使氣體得到凈化。

      目前,在反吹風(fēng)袋式除塵器上使用的除塵濾袋,往往采用的是內(nèi)濾式過(guò)濾方式,工作時(shí)氣流從除塵濾袋內(nèi)部向外部吹風(fēng)。這種除塵濾袋呈圓筒狀,頂端呈開(kāi)口狀態(tài),底端呈閉合或開(kāi)啟狀態(tài)。除塵濾袋本身在氣流的作用下,一直處于圓筒狀的鼓起狀態(tài)。但是在熄風(fēng)或氣流吹風(fēng)不充分時(shí),除塵濾袋容易出現(xiàn)癟塌現(xiàn)象,即除塵濾袋的內(nèi)壁貼合在一起,使除塵濾袋容易兜灰,造成清灰不徹底,不利于除塵濾袋的再次使用。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,提供一種便于清灰的除塵器濾袋。

      為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

      一種便于清灰的除塵器濾袋,包括濾袋本體,所述濾袋本體的外側(cè)沿周部均勻設(shè)有至少兩排布套,每排所述布套中各個(gè)套體軸線相重合,每排所述布套中穿設(shè)有支撐板,所述支撐板沿其長(zhǎng)度方向均勻開(kāi)設(shè)有若干穿孔,位于同一水平位置的所述穿孔中穿設(shè)有環(huán)箍。

      進(jìn)一步地,所述支撐板由鋼條制成,邊角處進(jìn)行能夠防止割傷布套的倒角處理。

      進(jìn)一步地,所述支撐板的板體上相鄰兩個(gè)穿孔之間的隔距與相鄰布套的隔距相等。

      進(jìn)一步地,每排所述布套中各個(gè)套體的長(zhǎng)度為2-10cm。

      進(jìn)一步地,所述環(huán)箍是由粗鋼絲從穿孔中彎曲穿過(guò)后,兩端部焊接而制成的。

      進(jìn)一步地,每排所述布套中各個(gè)套體縫制在同一個(gè)加強(qiáng)布帶的一側(cè),所述加強(qiáng)布帶的另一側(cè)與濾袋本體縫接。

      本發(fā)明的有益效果是:

      1、通過(guò)環(huán)箍的限制作用使得兩支撐板始終保持一定的距離,進(jìn)而防止濾袋本體的內(nèi)壁貼合在一起,便于清灰。

      2、支撐板也便于與振動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,利用振動(dòng)進(jìn)一步提高清灰效率。

      3、在傳統(tǒng)濾袋本體的基礎(chǔ)上增設(shè)布套、支撐板、環(huán)箍及加強(qiáng)布帶,各部件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易生產(chǎn)制備。

      當(dāng)然,實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

      附圖說(shuō)明

      為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本發(fā)明除塵器濾袋的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例一中濾袋本體的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明中支撐板與環(huán)箍的連接結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4為本發(fā)明實(shí)施例二中布套與加強(qiáng)布帶的結(jié)構(gòu)示意圖;

      附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:

      1-濾袋本體,2-布套,3-支撐板,4-環(huán)箍,5-加強(qiáng)布帶。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      實(shí)施例一

      請(qǐng)參閱圖1-3所示,本實(shí)施例為一種便于清灰的除塵器濾袋,包括濾袋本體1,濾袋本體1的外側(cè)沿周部均勻設(shè)有至少兩排布套2,每排布套2中各個(gè)套體軸線相重合,每排布套2中穿設(shè)有支撐板3,支撐板3沿其長(zhǎng)度方向均勻開(kāi)設(shè)有若干穿孔,位于同一水平位置的穿孔中穿設(shè)有環(huán)箍4。

      支撐板3由鋼條制成,邊角處進(jìn)行能夠防止割傷布套2的倒角處理。支撐板3的板體上相鄰兩個(gè)穿孔之間的隔距與相鄰布套2的隔距相等。每排布套2中各個(gè)套體的長(zhǎng)度為2-10cm,各個(gè)套體直接縫制在濾袋本體1的外部。環(huán)箍4是由粗鋼絲從穿孔中彎曲穿過(guò)后,兩端部焊接而制成的。

      本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為:使用時(shí),先在濾袋本體1的外部依次縫制多排布套2,而后從布套2穿設(shè)支撐板3,再將粗鋼絲從穿孔中穿過(guò),彎曲后兩端部焊接形成環(huán)箍4。通過(guò)環(huán)箍4的限制作用使得兩支撐板3始終保持一定的距離,進(jìn)而防止濾袋本體1的內(nèi)壁貼合在一起,便于清灰。同時(shí)支撐板3也便于與振動(dòng)機(jī)構(gòu)相連,利用振動(dòng)進(jìn)一步提高清灰效率。

      實(shí)施例二

      本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用基本相同,其不同之處如圖4所示,每排布套2各個(gè)套體縫制在同一個(gè)加強(qiáng)布帶5的一側(cè),加強(qiáng)布帶5的另一側(cè)與濾袋本體1縫接。實(shí)際中,可以定制帶有加強(qiáng)布帶5的布套2,而后將濾袋本體1對(duì)折,即可快速將加強(qiáng)布帶5縫接在濾袋本體1對(duì)折處,方便快捷,無(wú)需對(duì)傳統(tǒng)的濾袋本體1進(jìn)行改造。

      在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

      以上公開(kāi)的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說(shuō)明書(shū)選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書(shū)及其全部范圍和等效物的限制。

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