本發(fā)明涉及食品制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種番茄醬攪拌調(diào)配設(shè)備。

背景技術(shù)：

番茄醬是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫恼{(diào)味品，為了使番茄醬在灌裝殺菌前充分?jǐn)嚢杈鶆颍厌u的醬料在進(jìn)行灌裝之前需要進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌靹?，而現(xiàn)有對番茄醬醬料進(jìn)行攪拌混勻的裝置通常是采用調(diào)配罐，具體的，就是首先將所需醬料、果葡糖漿以及輔料依次加入到調(diào)配罐中，然后給調(diào)配罐進(jìn)行加熱，加熱至醬料的沸點(diǎn)以便于充分?jǐn)嚢杈鶆颉５?，傳統(tǒng)的調(diào)配番茄醬時(shí)添加果葡糖漿一般采用50kg重塑料桶裝果葡糖漿，通過人工搬運(yùn)到番茄醬調(diào)配的投料口，利用人力倒進(jìn)調(diào)配鍋內(nèi)，同樣，輔料的添加方式也需要人力來完成，這種方法費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工人勞動強(qiáng)度大，且不衛(wèi)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種番茄醬攪拌調(diào)配設(shè)備。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種番茄醬攪拌調(diào)配設(shè)備，包括攪拌調(diào)配罐，所述攪拌調(diào)配罐上表面上設(shè)有驅(qū)動裝置，所述攪拌調(diào)配罐內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動裝置相連的攪拌裝置，所述攪拌調(diào)配罐一側(cè)表面上設(shè)有抽真空裝置，所述攪拌調(diào)配罐上表面上設(shè)有添加口，所述添加口內(nèi)設(shè)有閥門一，所述攪拌調(diào)配罐一側(cè)設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有果葡糖漿添加裝置和輔料添加裝置，所述果葡糖漿添加裝置是由設(shè)置在滑軌內(nèi)一端的驅(qū)動小車一、設(shè)置在驅(qū)動小車一上表面上的倒置l形桿、固定安裝在倒置l形桿橫向部分下表面上的安裝板、固定安裝在安裝板下表面四角處上的固定架、設(shè)置在四個(gè)固定架下表面上的果葡糖漿中轉(zhuǎn)箱、開在果葡糖漿中轉(zhuǎn)箱上表面上的通槽、設(shè)置在安裝板下表面上且伸縮端插入通槽內(nèi)的伸縮電機(jī)一、設(shè)置在果葡糖漿中轉(zhuǎn)箱內(nèi)且安裝在伸縮電機(jī)一伸縮端的活塞、設(shè)置在果葡糖漿中轉(zhuǎn)箱下表面上的長吸口、設(shè)置在驅(qū)動小車一下表面上的紅外線接收器一和無線傳輸模塊一構(gòu)成的，所述輔料添加裝置是由設(shè)置在攪拌調(diào)配罐一側(cè)的輔料配制裝置、設(shè)置在輔料配制裝置上的輔料添加箱、開在輔料添加箱下表面上的出料口、設(shè)置在出料口內(nèi)的閥門二、開在輔料添加箱上表面上進(jìn)料口、設(shè)置在進(jìn)料口內(nèi)的閥門三、設(shè)置在滑軌內(nèi)另一端的驅(qū)動小車二、設(shè)置在驅(qū)動小車二上的豎直桿、設(shè)置在驅(qū)動小車二上表面且位于豎直桿一側(cè)的伸縮電機(jī)二、開在豎直桿內(nèi)側(cè)表面上的豎直槽、安裝在伸縮電機(jī)二伸縮端且一端嵌在豎直槽內(nèi)的橫板、設(shè)置在橫板上表面且伸縮端左右移動的伸縮電機(jī)三、固定安裝在伸縮電機(jī)三伸縮端且用于抓取輔料添加箱的機(jī)械手、設(shè)置在驅(qū)動小車二下表面上的紅外線接收器二和無線傳輸模塊二共同構(gòu)成，所述滑軌內(nèi)且與攪拌調(diào)配罐正對的位置上設(shè)有紅外線發(fā)射器，所述番茄醬生產(chǎn)管理處設(shè)有番茄醬生產(chǎn)管理系統(tǒng)，所述番茄醬生產(chǎn)管理系統(tǒng)分別與驅(qū)動裝置、抽真空裝置、果葡糖漿添加裝置、輔料添加裝置和紅外線發(fā)射器電性相連。

所述輔料配制裝置是由設(shè)置在輔料添加箱上表面上的廣口罩、設(shè)置在攪拌調(diào)配罐一側(cè)表面上的放置板、開在放置板上表面的矩形槽、設(shè)置在矩形槽內(nèi)的地上衡、設(shè)置在放置板上的立架、分別設(shè)置在立架橫向部分下表面左右兩端的罐體、開在罐體下表面上的開口、設(shè)置在開口內(nèi)的閥門四、安裝在開口內(nèi)且位于閥門四下表面上的過濾網(wǎng)、設(shè)置在罐體側(cè)表面上的振蕩器、設(shè)置在立架橫向部分下表面上且位于兩個(gè)罐體之間的伸縮電機(jī)四、設(shè)置在伸縮電機(jī)四伸縮端的安裝塊、安裝在安裝塊下表面上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)二、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)二旋轉(zhuǎn)端的攪拌桿、等距離均勻設(shè)置在攪拌桿上的多組攪拌片、設(shè)置在立架橫向部分下表面且朝向進(jìn)料口的噴水槍、連接在噴水槍一端的水管、設(shè)置在水管另一端的工藝水箱、設(shè)置在水管上的衛(wèi)生泵和設(shè)在立架橫向部分下表面且套裝在伸縮電機(jī)四外側(cè)的衛(wèi)生罩共同構(gòu)成的。

所述驅(qū)動裝置是由設(shè)置在攪拌調(diào)配罐上表面上的支撐架、開在支撐架上表面的圓孔、嵌裝在圓孔內(nèi)的軸承一、開在攪拌調(diào)配罐上表面且位于支撐架下方的通孔、嵌裝在通孔內(nèi)的軸承二、一端插裝在軸承一內(nèi)且另一端插入軸承二內(nèi)的轉(zhuǎn)桿、套裝在轉(zhuǎn)桿上且位于軸承一與軸承二之間的從動齒輪、設(shè)置在支撐架內(nèi)下表面上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)一、安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)一旋轉(zhuǎn)端且與從動齒輪相互嚙合的主動齒輪和設(shè)置在通孔內(nèi)且位于軸承二下方的密封墊共同構(gòu)成的。

所述攪拌裝置是由連接在驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)桿下表面上的攪拌軸、等距離均勻設(shè)置在攪拌軸上的多組旋轉(zhuǎn)葉片、分別設(shè)在旋轉(zhuǎn)葉片相對兩側(cè)表面上的輔助凸起構(gòu)成的。

所述抽真空裝置是由設(shè)置在攪拌調(diào)配罐一側(cè)表面上的抽氣管、設(shè)置在抽氣管上的開啟閥、設(shè)置在抽氣管另一端的抽真空箱、開在抽真空箱一側(cè)表面下端的出水口、連接在出水口處的出水管、依次設(shè)置在出水管上的出水閥和抽吸泵一、設(shè)置在出水管另一端的水箱、開在抽真空箱一側(cè)表面上端的進(jìn)水口、連接在進(jìn)水口處且另一端伸入到水箱內(nèi)的進(jìn)水管、依次設(shè)置在進(jìn)水管上且位于水箱外的進(jìn)水閥和抽吸泵二、設(shè)置在抽真空箱內(nèi)下表面上的液面?zhèn)鞲衅饕缓驮O(shè)置在攪拌調(diào)配罐一內(nèi)下表面上的液面?zhèn)鞲衅鞫餐瑯?gòu)成的。

所述番茄醬生產(chǎn)管理系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)匯總裝置、數(shù)據(jù)分析裝置和plc控制系統(tǒng)。

所述plc控制系統(tǒng)的型號為siemenss7-300。

所述支撐架的橫截面為n字形，所述立架的橫截面為倒置l形。

所述旋轉(zhuǎn)葉片的橫截面為橢圓形，所述旋轉(zhuǎn)葉片的組數(shù)不少于四組。

所述輔助凸起的最大橫截面與旋轉(zhuǎn)葉片相匹配。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的番茄醬攪拌調(diào)配設(shè)備，采用自動化調(diào)配以及自動加料的方法，有效減少了調(diào)配時(shí)間，增加了生產(chǎn)產(chǎn)能，減少中間污染環(huán)節(jié)，安全衛(wèi)生，減少了工人勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品性能。同時(shí)，使用抽真空的方式，降低了攪拌調(diào)配罐內(nèi)的大氣壓強(qiáng)，從而降低了番茄醬醬料的沸點(diǎn)，減少了醬料中營養(yǎng)成分的流失，而且能夠降低加熱所需耗費(fèi)的能源，并保持醬料原有的色澤。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述番茄醬攪拌調(diào)配設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述番茄醬攪拌調(diào)配設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖；

圖3是本發(fā)明所述番茄醬攪拌調(diào)配設(shè)備的俯視圖；

圖4是本發(fā)明所述番茄醬攪拌調(diào)配設(shè)備的主視剖視圖二；

圖5是本發(fā)明所述番茄醬攪拌調(diào)配設(shè)備的果葡糖漿中轉(zhuǎn)箱部分放大圖；

圖6是本發(fā)明所述番茄醬攪拌調(diào)配設(shè)備的主視剖視圖三；

圖7是本發(fā)明所述番茄醬攪拌調(diào)配設(shè)備的輔料配制裝置放大圖；

圖8是本發(fā)明所述番茄醬攪拌調(diào)配設(shè)備的輔料配制裝置左視圖；

圖9是本發(fā)明所述番茄醬攪拌調(diào)配設(shè)備的局部放大圖；

圖10是本發(fā)明所述番茄醬攪拌調(diào)配設(shè)備的驅(qū)動裝置放大圖；

圖中，1、攪拌調(diào)配罐；2、添加口；3、閥門一；4、滑軌；5、驅(qū)動小車一；6、倒置l形桿；7、安裝板；8、固定架；9、果葡糖漿中轉(zhuǎn)箱；10、通槽；11、伸縮電機(jī)一；12、活塞；13、長吸口；14、紅外線接收器一；15、無線傳輸模塊一；16、輔料添加箱；17、出料口；18、閥門二；19、進(jìn)料口；20、閥門三；21、驅(qū)動小車二；22、豎直桿；23、伸縮電機(jī)二；24、豎直槽；25、橫板；26、伸縮電機(jī)三；27、機(jī)械手；28、紅外線接收器二；29、無線傳輸模塊二；30、紅外線發(fā)射器；31、番茄醬生產(chǎn)管理系統(tǒng)；32、放置板；33、矩形槽；34、地上衡；35、立架；36、罐體；37、開口；38、閥門四；39、過濾網(wǎng)；40、伸縮電機(jī)四；41、安裝塊；42、旋轉(zhuǎn)電機(jī)二；43、攪拌桿；44、攪拌片；45、噴水槍；46、水管；47、工藝水箱；48、衛(wèi)生泵；49、衛(wèi)生罩；50、支撐架；51、圓孔；52、軸承一；53、通孔；54、軸承二；55、轉(zhuǎn)桿；56、從動齒輪；57、旋轉(zhuǎn)電機(jī)一；58、主動齒輪；59、密封墊；60、攪拌軸；61、旋轉(zhuǎn)葉片；62、輔助凸起；63、抽氣管；64、抽真空箱；65、出水口；66、出水管；67、出水閥；68、抽吸泵一；69、水箱；70、進(jìn)水口；71、進(jìn)水管；72、進(jìn)水閥；73、抽吸泵二；74、液面?zhèn)鞲衅饕唬?5、液面?zhèn)鞲衅鞫?6、數(shù)據(jù)匯總裝置；77、數(shù)據(jù)分析裝置；78、plc控制系統(tǒng)；79、振蕩器；80、開啟閥；81、廣口罩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-10所示，一種番茄醬攪拌調(diào)配設(shè)備，包括攪拌調(diào)配罐1，所述攪拌調(diào)配罐1上表面上設(shè)有驅(qū)動裝置，所述攪拌調(diào)配罐1內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動裝置相連的攪拌裝置，所述攪拌調(diào)配罐1一側(cè)表面上設(shè)有抽真空裝置，所述攪拌調(diào)配罐1上表面上設(shè)有添加口2，所述添加口2內(nèi)設(shè)有閥門一3，所述攪拌調(diào)配罐1一側(cè)設(shè)有滑軌4，所述滑軌4上設(shè)有果葡糖漿添加裝置和輔料添加裝置，所述果葡糖漿添加裝置是由設(shè)置在滑軌4內(nèi)一端的驅(qū)動小車一5、設(shè)置在驅(qū)動小車一5上表面上的倒置l形桿6、固定安裝在倒置l形桿6橫向部分下表面上的安裝板7、固定安裝在安裝板7下表面四角處上的固定架8、設(shè)置在四個(gè)固定架8下表面上的果葡糖漿中轉(zhuǎn)箱9、開在果葡糖漿中轉(zhuǎn)箱9上表面上的通槽10、設(shè)置在安裝板7下表面上且伸縮端插入通槽10內(nèi)的伸縮電機(jī)一11、設(shè)置在果葡糖漿中轉(zhuǎn)箱9內(nèi)且安裝在伸縮電機(jī)一11伸縮端的活塞12、設(shè)置在果葡糖漿中轉(zhuǎn)箱9下表面上的長吸口13、設(shè)置在驅(qū)動小車一5下表面上的紅外線接收器一14和無線傳輸模塊一15構(gòu)成的，所述輔料添加裝置是由設(shè)置在攪拌調(diào)配罐1一側(cè)的輔料配制裝置、設(shè)置在輔料配制裝置上的輔料添加箱16、開在輔料添加箱16下表面上的出料口17、設(shè)置在出料口17內(nèi)的閥門二18、開在輔料添加箱16上表面上進(jìn)料口19、設(shè)置在進(jìn)料口19內(nèi)的閥門三20、設(shè)置在滑軌4內(nèi)另一端的驅(qū)動小車二21、設(shè)置在驅(qū)動小車二21上的豎直桿22、設(shè)置在驅(qū)動小車二21上表面且位于豎直桿22一側(cè)的伸縮電機(jī)二23、開在豎直桿22內(nèi)側(cè)表面上的豎直槽24、安裝在伸縮電機(jī)二23伸縮端且一端嵌在豎直槽24內(nèi)的橫板25、設(shè)置在橫板25上表面且伸縮端左右移動的伸縮電機(jī)三26、固定安裝在伸縮電機(jī)三26伸縮端且用于抓取輔料添加箱16的機(jī)械手27、設(shè)置在驅(qū)動小車二21下表面上的紅外線接收器二28和無線傳輸模塊二29共同構(gòu)成，所述滑軌4內(nèi)且與攪拌調(diào)配罐1正對的位置上設(shè)有紅外線發(fā)射器30，所述番茄醬生產(chǎn)管理處設(shè)有番茄醬生產(chǎn)管理系統(tǒng)31，所述番茄醬生產(chǎn)管理系統(tǒng)31分別與驅(qū)動裝置、抽真空裝置、果葡糖漿添加裝置、輔料添加裝置和紅外線發(fā)射器30電性相連；所述輔料配制裝置是由設(shè)置在輔料添加箱16上表面上的廣口罩81、設(shè)置在攪拌調(diào)配罐1一側(cè)表面上的放置板32、開在放置板32上表面的矩形槽33、設(shè)置在矩形槽33內(nèi)的地上衡34、設(shè)置在放置板32上的立架35、分別設(shè)置在立架35橫向部分下表面左右兩端的罐體36、開在罐體36下表面上的開口37、設(shè)置在開口37內(nèi)的閥門四38、安裝在開口37內(nèi)且位于閥門四38下表面上的過濾網(wǎng)39、設(shè)置在罐體36側(cè)表面上的振蕩器79、設(shè)置在立架35橫向部分下表面上且位于兩個(gè)罐體36之間的伸縮電機(jī)四40、設(shè)置在伸縮電機(jī)四40伸縮端的安裝塊41、安裝在安裝塊41下表面上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)二42、設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)二42旋轉(zhuǎn)端的攪拌桿43、等距離均勻設(shè)置在攪拌桿43上的多組攪拌片44、設(shè)置在立架35橫向部分下表面且朝向進(jìn)料口19的噴水槍45、連接在噴水槍45一端的水管46、設(shè)置在水管46另一端的工藝水箱47、設(shè)置在水管46上的衛(wèi)生泵48和設(shè)在立架35橫向部分下表面且套裝在伸縮電機(jī)四40外側(cè)的衛(wèi)生罩49共同構(gòu)成的；所述驅(qū)動裝置是由設(shè)置在攪拌調(diào)配罐1上表面上的支撐架50、開在支撐架50上表面的圓孔51、嵌裝在圓孔51內(nèi)的軸承一52、開在攪拌調(diào)配罐1上表面且位于支撐架50下方的通孔53、嵌裝在通孔53內(nèi)的軸承二54、一端插裝在軸承一52內(nèi)且另一端插入軸承二54內(nèi)的轉(zhuǎn)桿55、套裝在轉(zhuǎn)桿55上且位于軸承一52與軸承二54之間的從動齒輪56、設(shè)置在支撐架50內(nèi)下表面上的旋轉(zhuǎn)電機(jī)一57、安裝在旋轉(zhuǎn)電機(jī)一57旋轉(zhuǎn)端且與從動齒輪56相互嚙合的主動齒輪58和設(shè)置在通孔53內(nèi)且位于軸承二54下方的密封墊59共同構(gòu)成的；所述攪拌裝置是由連接在驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)桿55下表面上的攪拌軸60、等距離均勻設(shè)置在攪拌軸60上的多組旋轉(zhuǎn)葉片61、分別設(shè)在旋轉(zhuǎn)葉片61相對兩側(cè)表面上的輔助凸起62構(gòu)成的；所述抽真空裝置是由設(shè)置在攪拌調(diào)配罐1一側(cè)表面上的抽氣管63、設(shè)置在抽氣管63上的開啟閥80、設(shè)置在抽氣管63另一端的抽真空箱64、開在抽真空箱64一側(cè)表面下端的出水口65、連接在出水口65處的出水管66、依次設(shè)置在出水管66上的出水閥67和抽吸泵一68、設(shè)置在出水管66另一端的水箱69、開在抽真空箱64一側(cè)表面上端的進(jìn)水口70、連接在進(jìn)水口70處且另一端伸入到水箱69內(nèi)的進(jìn)水管71、依次設(shè)置在進(jìn)水管71上且位于水箱69外的進(jìn)水閥72和抽吸泵二73、設(shè)置在抽真空箱64內(nèi)下表面上的液面?zhèn)鞲衅饕?4和設(shè)置在攪拌調(diào)配罐1一內(nèi)下表面上的液面?zhèn)鞲衅鞫?5共同構(gòu)成的；所述番茄醬生產(chǎn)管理系統(tǒng)31內(nèi)設(shè)有數(shù)據(jù)匯總裝置76、數(shù)據(jù)分析裝置77和plc控制系統(tǒng)78；所述plc控制系統(tǒng)78的型號為siemenss7-300；所述支撐架50的橫截面為n字形，所述立架35的橫截面為倒置l形；所述旋轉(zhuǎn)葉片61的橫截面為橢圓形，所述旋轉(zhuǎn)葉片61的組數(shù)不少于四組；所述輔助凸起62的最大橫截面與旋轉(zhuǎn)葉片61相匹配。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，攪拌調(diào)配罐1上表面上設(shè)有驅(qū)動裝置，攪拌調(diào)配罐1內(nèi)設(shè)有與驅(qū)動裝置相連的攪拌裝置，攪拌調(diào)配罐1一側(cè)表面上設(shè)有抽真空裝置，攪拌調(diào)配罐1上表面上設(shè)有添加口2，添加口2內(nèi)設(shè)有閥門一3，攪拌調(diào)配罐1一側(cè)設(shè)有滑軌4，滑軌4上設(shè)有果葡糖漿添加裝置和輔料添加裝置，果葡糖漿添加裝置是由設(shè)置在滑軌4內(nèi)一端的驅(qū)動小車一5、設(shè)置在驅(qū)動小車一5上表面上的倒置l形桿6、固定安裝在倒置l形桿6橫向部分下表面上的安裝板7、固定安裝在安裝板7下表面四角處上的固定架8、設(shè)置在四個(gè)固定架8下表面上的果葡糖漿中轉(zhuǎn)箱9、開在果葡糖漿中轉(zhuǎn)箱9上表面上的通槽10、設(shè)置在安裝板7下表面上且伸縮端插入通槽10內(nèi)的伸縮電機(jī)一11、設(shè)置在果葡糖漿中轉(zhuǎn)箱9內(nèi)且安裝在伸縮電機(jī)一11伸縮端的活塞12、設(shè)置在果葡糖漿中轉(zhuǎn)箱9下表面上的長吸口13、設(shè)置在驅(qū)動小車一5下表面上的紅外線接收器一14和無線傳輸模塊一15構(gòu)成的，輔料添加裝置是由設(shè)置在攪拌調(diào)配罐1一側(cè)的輔料配制裝置、設(shè)置在輔料配制裝置上的輔料添加箱16、開在輔料添加箱16下表面上的出料口17、設(shè)置在出料口17內(nèi)的閥門二18、開在輔料添加箱16上表面上進(jìn)料口19、設(shè)置在進(jìn)料口19內(nèi)的閥門三20、設(shè)置在滑軌4內(nèi)另一端的驅(qū)動小車二21、設(shè)置在驅(qū)動小車二21上的豎直桿22、設(shè)置在驅(qū)動小車二21上表面且位于豎直桿22一側(cè)的伸縮電機(jī)二23、開在豎直桿22內(nèi)側(cè)表面上的豎直槽24、安裝在伸縮電機(jī)二23伸縮端且一端嵌在豎直槽24內(nèi)的橫板25、設(shè)置在橫板25上表面且伸縮端左右移動的伸縮電機(jī)三26、固定安裝在伸縮電機(jī)三26伸縮端且用于抓取輔料添加箱16的機(jī)械手27、設(shè)置在驅(qū)動小車二21下表面上的紅外線接收器二28和無線傳輸模塊二29共同構(gòu)成，采用自動加料的方法，有效減少了調(diào)配時(shí)間，增加了生產(chǎn)產(chǎn)能，減少中間污染環(huán)節(jié)，安全衛(wèi)生，減少了工人勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品性能，滑軌4內(nèi)且與攪拌調(diào)配罐1正對的位置上設(shè)有紅外線發(fā)射器30，番茄醬生產(chǎn)管理處設(shè)有番茄醬生產(chǎn)管理系統(tǒng)31，番茄醬生產(chǎn)管理系統(tǒng)31分別與驅(qū)動裝置、抽真空裝置、果葡糖漿添加裝置、輔料添加裝置和紅外線發(fā)射器30電性相連，智能控制，節(jié)約人力資源。

在本實(shí)施方案中，工作人員在初次啟動該裝置時(shí)，將整個(gè)裝置進(jìn)行通電，啟動該裝置，由于是初次啟動該裝置，番茄醬生產(chǎn)管理系統(tǒng)31中的plc控制系統(tǒng)78為原始數(shù)據(jù)系統(tǒng)，所以需要技術(shù)員或是工作人員將所需的數(shù)據(jù)輸入到plc控制系統(tǒng)78中，同時(shí)將番茄醬生產(chǎn)管理系統(tǒng)31與該裝置中的所有電器元件電性連接，這時(shí)，再通過番茄醬生產(chǎn)管理系統(tǒng)31內(nèi)的數(shù)據(jù)匯總裝置76和數(shù)據(jù)分析裝置77進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，達(dá)到更加便捷準(zhǔn)確的操作，降低工作失誤率。plc控制系統(tǒng)78的型號為siemenss7-300。

在本實(shí)施方案中，首先根據(jù)需要在攪拌調(diào)配罐1內(nèi)加入適量的番茄醬原料，plc控制系統(tǒng)78首先將兩個(gè)罐體36上的開口37內(nèi)的閥門四38打開，然后控制振蕩器79工作，從而使得兩個(gè)罐體36中的粉末狀大豆纖維和變性淀粉通過過濾網(wǎng)39的篩選后落入到廣口罩81內(nèi)，然后通過衛(wèi)生泵48以及噴水槍45將工藝水箱47內(nèi)的工藝水抽入到廣口罩81內(nèi)，控制衛(wèi)生罩49內(nèi)的伸縮電機(jī)四40的伸縮端伸長，將攪拌桿43滲入到廣口罩81內(nèi)，之后控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)二42的旋轉(zhuǎn)端旋轉(zhuǎn)，帶動攪拌桿43及多組攪拌片44旋轉(zhuǎn)，將粉末狀大豆纖維、變性淀粉以及工藝水混合均勻，然后將輔料添加箱16上表面進(jìn)料口19內(nèi)的閥門三20打開，從而使得混合輔料落入到輔料添加箱16內(nèi)，由于輔料添加箱16放置在放置板32矩形槽33內(nèi)的地上衡34上，因此可以控制粉末狀大豆纖維、變性淀粉以及工藝水的量，然后橫板25上的伸縮電機(jī)三26的伸縮端伸長，從而使得機(jī)械手26將輔料添加箱16抓取住，然后伸縮電機(jī)二23的伸縮端伸長將輔料添加箱16升高到指定的位置處，豎直桿22內(nèi)豎直槽24的設(shè)置保證了橫板25只在豎直方向上移動，plc控制系統(tǒng)78控制驅(qū)動小車二21在滑軌4上移動，直到紅外線發(fā)射器30發(fā)射的紅外線被驅(qū)動小車二21下表面上的紅外線接收器二28接受到，并通過無線傳輸模塊二29將信號傳輸給番茄醬生產(chǎn)管理系統(tǒng)31，分析之后，plc控制系統(tǒng)78控制驅(qū)動小車二21停止移動，從而驅(qū)動小車二21準(zhǔn)確地停在指定位置處，輔料添加箱16的出料口17與攪拌調(diào)配罐1的添加口2正好相對，添加口2內(nèi)的閥門一3打開，出料口17內(nèi)的閥門二18打開，混合好的輔料全部落到到攪拌調(diào)配罐1之后，出料口17內(nèi)的閥門二18關(guān)閉，驅(qū)動小車二21反向移動到原來位置處，并將空的輔料添加箱16放回原處。開始時(shí)，活塞12處于果葡糖漿中轉(zhuǎn)箱9的最低端，長吸口13處于盛裝有果葡糖漿的箱體內(nèi)，plc控制系統(tǒng)78控制伸縮電機(jī)一11的伸縮端收縮，從而活塞12收縮，果葡糖漿中轉(zhuǎn)箱9內(nèi)的大氣壓降低，從而長吸口13將果葡糖漿吸入到果葡糖漿中轉(zhuǎn)箱9內(nèi)，然后驅(qū)動小車一5在滑軌4上移動，直到紅外線發(fā)射器30發(fā)射的紅外線被驅(qū)動小車一5下表面上的紅外線接收器一14接受到，并通過無線傳輸模塊一15將信號傳輸給番茄醬生產(chǎn)管理系統(tǒng)31，分析之后，plc控制系統(tǒng)78控制驅(qū)動小車一5停止移動，從而驅(qū)動小車一5準(zhǔn)確地停在指定位置處，長吸口13與攪拌調(diào)配罐1的添加口2正好相對，然后伸縮電機(jī)一11的伸縮端伸長，使得果葡糖漿全部流入到攪拌調(diào)配罐1內(nèi)，然后驅(qū)動小車一5移動到原來位置處。之后關(guān)閉閥門一3，使得攪拌調(diào)配罐1成為一個(gè)密閉的空間，液面?zhèn)鞲衅鞫?5感知液面高度，并將數(shù)據(jù)傳輸給番茄醬生產(chǎn)管理系統(tǒng)31，然后計(jì)算出水箱69應(yīng)該灌入抽真空箱64內(nèi)的水量，并打開進(jìn)水管71上的進(jìn)水閥72和抽吸泵二73，將攪拌調(diào)配罐1內(nèi)存有的空氣量相應(yīng)的水量灌入到抽真空箱64內(nèi)，然后關(guān)閉進(jìn)水閥72和抽吸泵二73，打開抽氣管63上的開啟閥80，從而使得攪拌調(diào)配罐1與抽真空箱64相通，然后打開出水管66上的出水閥67和抽吸泵一68，將抽真空箱64內(nèi)的水全部抽空，從而使得攪拌調(diào)配罐1成為真空狀態(tài)，降低了番茄醬醬料的沸點(diǎn)，減少了醬料中營養(yǎng)成分的流失，而且能夠降低加熱所需耗費(fèi)的能源，并保持醬料原有的色澤。之后控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)一57的旋轉(zhuǎn)端旋轉(zhuǎn)，通過主動齒輪58帶動從動齒輪56及攪拌軸60、多組旋轉(zhuǎn)葉片61旋轉(zhuǎn)，從而對其原料與輔料進(jìn)行充分的攪拌，同時(shí)旋轉(zhuǎn)葉片61相對兩側(cè)表面上設(shè)有輔助凸起62，增大了旋轉(zhuǎn)葉片61與物料的接觸面積，攪拌更充分，從而完成整個(gè)番茄醬的攪拌調(diào)配過程。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。