本發(fā)明涉及裝飾涂料加工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于計(jì)量的循環(huán)型涂料調(diào)漆罐。

背景技術(shù)：

涂料，在中國(guó)傳統(tǒng)名稱(chēng)為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹(shù)脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體，涂料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。這樣形成的膜通稱(chēng)涂膜，又稱(chēng)漆膜或涂層，涂料按用途可分為建筑涂料、汽車(chē)涂料、飛機(jī)涂料、家電涂料、木器涂料、鋼結(jié)構(gòu)涂料、橡膠涂料、航空涂料等等。而建筑涂料也稱(chēng)裝飾涂料，它是用于裝飾和保護(hù)建筑物外墻面，使建筑物外貌美觀整潔，從而達(dá)到美化城市環(huán)境和給人清爽空間的目的。同時(shí)也能夠起到保護(hù)建筑墻面的作用，延長(zhǎng)其使用壽命。由于它是用于涂刷建筑表面的，所以最重要的一項(xiàng)指標(biāo)就是抗紫外線照射，要求達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間照射不變色。還要求有抗水性能，要求有自滌性。漆膜要硬而平整，臟污一沖就掉。墻面裝飾涂料大致可分為外墻涂料和內(nèi)墻涂料，墻面裝飾涂料作用主要是裝飾和保護(hù)建筑物外墻面。所以要涂料有生產(chǎn)中，需要將調(diào)成各種各樣的不同的顏色，在涂料加工生產(chǎn)的過(guò)程中需要使用很多設(shè)備，而調(diào)漆罐是涂料加工生產(chǎn)設(shè)備其中的一種，調(diào)漆罐一般由不銹鋼反應(yīng)鍋制作，它由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動(dòng)裝置及支承等組成，與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用ocr18ni9或1cr18ni9ti不銹耐酸鋼板制成。設(shè)計(jì)制作和驗(yàn)收參照《鋼制焊接常壓容器》技術(shù)條件、要求。由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封，攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進(jìn)式或框式。開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。

目前，現(xiàn)有的調(diào)漆罐一般為全密封的罐體結(jié)構(gòu)，調(diào)漆過(guò)程中不方便觀察和計(jì)量罐體中的液體量，另外，傳統(tǒng)的調(diào)漆罐只能進(jìn)行一次調(diào)制，而不能實(shí)現(xiàn)循環(huán)調(diào)制，往往容易導(dǎo)致罐體底部的漆料調(diào)制不均勻，因此，提供一種調(diào)制準(zhǔn)確均勻，顏色漂亮，能夠計(jì)量準(zhǔn)確入料量的循環(huán)型調(diào)漆罐，是一個(gè)亟待解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于計(jì)量的循環(huán)型涂料調(diào)漆罐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于計(jì)量的循環(huán)型涂料調(diào)漆罐，包括循環(huán)導(dǎo)管、量程刻度線、罐體、罐體支座、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、入料口、過(guò)濾網(wǎng)、控制器面板、透明視窗、出料口、攪拌槳葉、刮壁器、螺旋攪拌軸、色料斗組件、加熱蒸汽入口、保溫套、加熱蒸汽出口和蒸汽夾套，所述罐體的底部設(shè)置有出料口，且罐體外部設(shè)置的蒸汽夾套的外部包裹有保溫套，所述罐體的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)導(dǎo)管、罐體支座和加熱蒸汽出口，另一側(cè)設(shè)置有加熱蒸汽入口，且加熱蒸汽出口和加熱蒸汽入口分別位于兩個(gè)罐體支座的上方，循環(huán)導(dǎo)管位于其中一個(gè)罐體支座的一側(cè)，所述循環(huán)導(dǎo)管的一端與出料口連接，另一端穿過(guò)保溫套和蒸汽夾套與罐體連接，所述罐體的一個(gè)側(cè)面上安裝有量程刻度線、控制器面板和透明視窗，且透明視窗位于量程刻度線與控制器面板之間，透明視窗與量程刻度線相鄰，所述罐體內(nèi)部安裝的螺旋攪拌軸上固定有攪拌槳葉和刮壁器，且攪拌槳葉位于刮壁器的內(nèi)部，所述刮壁器與罐體內(nèi)壁表面間隙配合，所述罐體的頂部設(shè)置有減速機(jī)、入料口和色料斗組件，且減速機(jī)位于入料口和色料斗組件之間，所述減速機(jī)的頂部通過(guò)聯(lián)軸器連接有電動(dòng)機(jī)，且減速機(jī)的底部與螺旋攪拌軸連接，所述入料口的內(nèi)部固定有過(guò)濾網(wǎng)。

進(jìn)一步的，所述色料斗組件包括支撐架、液壓或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu)、色料斗、色料斗門(mén)、稱(chēng)量感應(yīng)器和感應(yīng)座，所述液壓或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的缸頭端固定在支撐架上，液壓或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的活塞桿端與連桿機(jī)構(gòu)的一端鉸接，所述連桿機(jī)構(gòu)的另一端與色料斗門(mén)鉸接，所述色料斗門(mén)與色料斗鉸接，所述色料斗與稱(chēng)量感應(yīng)器連接，所述稱(chēng)量感應(yīng)器固定在感應(yīng)座，所述感應(yīng)座安裝在支撐架的另一側(cè)。

進(jìn)一步的，所述減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)均與控制器面板電性連接。

進(jìn)一步的，所述刮壁器與罐體緊密配合。

進(jìn)一步的，所述出料口和循環(huán)導(dǎo)管上分別設(shè)置有控制閥門(mén)。

進(jìn)一步的，所述控制器面板的控制器型號(hào)為80c51。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步是：

本發(fā)明的設(shè)備設(shè)置了透明視窗和量程刻度線，通過(guò)透明視窗方便在調(diào)漆過(guò)程中觀察罐體內(nèi)部情況，且通過(guò)透明視窗和量程刻度線計(jì)算出罐體內(nèi)部的液體量，計(jì)算出色料量，通過(guò)稱(chēng)量感應(yīng)器，稱(chēng)量出合適的色料量，采用液壓或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)與連桿機(jī)構(gòu)，打開(kāi)色料斗的色料斗門(mén)，加入色料，同時(shí)還設(shè)置了循環(huán)導(dǎo)管，通過(guò)循環(huán)導(dǎo)管將調(diào)漆罐底部的漆料循環(huán)導(dǎo)入上層進(jìn)行調(diào)制，罐體內(nèi)還設(shè)有螺旋攪拌裝置，防止底部漆料調(diào)制不均勻，采用本設(shè)備的調(diào)漆罐，調(diào)制的漆準(zhǔn)確均勻，顏色漂亮，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

圖2是圖1的內(nèi)部剖視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

圖3是色料斗組件15放大的主視結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。

圖中部件名稱(chēng)及序號(hào)：

循環(huán)導(dǎo)管1、量程刻度線3、罐體3、罐體支座4、減速機(jī)5、電動(dòng)機(jī)6、入料口7、過(guò)濾網(wǎng)8、控制器面板9、透明視窗10、出料口11、攪拌槳葉12、刮壁器13、螺旋攪拌軸14、色料斗組件15、加熱蒸汽入口16、保溫套17、加熱蒸汽出口18、蒸汽夾套19、支撐架20、液壓或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)21、連桿機(jī)構(gòu)22、色料斗23、色料斗門(mén)24、稱(chēng)量感應(yīng)器25、感應(yīng)座26。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明便于計(jì)量的循環(huán)型涂料調(diào)漆罐提供一種技術(shù)方案：

請(qǐng)參閱圖1～3所示，本發(fā)明的便于計(jì)量的循環(huán)型涂料調(diào)漆罐，包括循環(huán)導(dǎo)管1、量程刻度線2、罐體3、罐體支座4、減速機(jī)5、電動(dòng)機(jī)6、入料口7、過(guò)濾網(wǎng)8、控制器面板9、透明視窗10、出料口11、攪拌槳葉12、刮壁器13、螺旋攪拌軸14、色料斗組件15、加熱蒸汽入口16、保溫套17、加熱蒸汽出口18和蒸汽夾套19，罐體3的底部設(shè)置有出料口11，且罐體3外部設(shè)置的蒸汽夾套19的外部包裹有保溫套17，罐體3的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)導(dǎo)管1、罐體支座4和加熱蒸汽出口18，另一側(cè)設(shè)置有加熱蒸汽入口16，且加熱蒸汽出口18和加熱蒸汽入口16分別位于兩個(gè)罐體支座4的上方，循環(huán)導(dǎo)管1位于其中一個(gè)罐體支座4的一側(cè)，循環(huán)導(dǎo)管1的一端與出料口11連接，另一端穿過(guò)保溫套17和蒸汽夾套19與罐體3連接，罐體3的一個(gè)側(cè)面上安裝有量程刻度線2、控制器面板9和透明視窗10，且透明視窗10位于量程刻度線2與控制器面板9之間，透明視窗10與量程刻度線2相鄰，罐體3內(nèi)部安裝的螺旋攪拌軸14上固定有攪拌槳葉12和刮壁器13，且攪拌槳葉12位于刮壁器13的內(nèi)部，刮壁器13與罐體3內(nèi)壁表面間隙配合，罐體3的頂部設(shè)置有減速機(jī)5、入料口7和色料斗組件15，且減速機(jī)5位于入料口7和色料斗組件15之間，減速機(jī)5的頂部通過(guò)聯(lián)軸器連接有電動(dòng)機(jī)6，且減速機(jī)5的底部與螺旋攪拌軸14連接，入料口7的內(nèi)部固定有過(guò)濾網(wǎng)8。

進(jìn)一步的，所述色料斗組件15包括支撐架20、液壓或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)21、連桿機(jī)構(gòu)22、色料斗23、色料斗門(mén)24、稱(chēng)量感應(yīng)器25和感應(yīng)座26，所述液壓或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)21的缸頭端固定在支撐架20上，液壓或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)21的活塞桿端與連桿機(jī)構(gòu)22的一端鉸接，所述連桿機(jī)構(gòu)22的另一端與色料斗門(mén)24鉸接，所述與色料斗23鉸接，所述色料斗23與稱(chēng)量感應(yīng)器25連接，所述稱(chēng)量感應(yīng)器25固定在感應(yīng)座26，所述感應(yīng)座26安裝在支撐架20的另一側(cè)。

進(jìn)一步的，減速機(jī)5和電動(dòng)機(jī)6均與控制器面板9電性連接。

進(jìn)一步的，所述刮壁器13與罐體3緊密配合。

進(jìn)一步的，出料口11和循環(huán)導(dǎo)管1上分別設(shè)置有控制閥門(mén)。

進(jìn)一步的，控制器面板9的控制器型號(hào)為80c51。

實(shí)施例1

本發(fā)明的便于計(jì)量的循環(huán)型涂料調(diào)漆罐，包括循環(huán)導(dǎo)管1、量程刻度線2、罐體3、罐體支座4、減速機(jī)5、電動(dòng)機(jī)6、入料口7、過(guò)濾網(wǎng)8、控制器面板9、透明視窗10、出料口11、攪拌槳葉12、刮壁器13、螺旋攪拌軸14、色料斗組件15、加熱蒸汽入口16、保溫套17、加熱蒸汽出口18和蒸汽夾套19，罐體3的底部設(shè)置有出料口11，且罐體3外部設(shè)置的蒸汽夾套19的外部包裹有保溫套17，罐體3的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)導(dǎo)管1、罐體支座4和加熱蒸汽出口18，另一側(cè)設(shè)置有加熱蒸汽入口16，所述出料口11和循環(huán)導(dǎo)管1上分別設(shè)置有控制閥門(mén)；且加熱蒸汽出口18和加熱蒸汽入口16分別位于兩個(gè)罐體支座4的上方，循環(huán)導(dǎo)管1位于其中一個(gè)罐體支座4的一側(cè)，循環(huán)導(dǎo)管1的一端與出料口11連接，另一端穿過(guò)保溫套17和蒸汽夾套19與罐體3連接，罐體3的一個(gè)側(cè)面上安裝有量程刻度線2、控制器面板9和透明視窗10，控制器面板9的控制器型號(hào)為80c51，且透明視窗10位于量程刻度線2與控制器面板9之間，透明視窗10與量程刻度線2相鄰，罐體3內(nèi)部安裝的螺旋攪拌軸14上固定有攪拌槳葉12和刮壁器13，所述刮壁器13與罐體3緊密配合；且攪拌槳葉12位于刮壁器13的內(nèi)部，刮壁器13與罐體3內(nèi)壁表面間隙配合，罐體3的頂部設(shè)置有減速機(jī)5、入料口7和色料斗組件15，且減速機(jī)5位于入料口7和色料斗組件15之間，減速機(jī)5的頂部通過(guò)聯(lián)軸器連接有電動(dòng)機(jī)6，且減速機(jī)5的底部與螺旋攪拌軸14連接，入料口7的內(nèi)部固定有過(guò)濾網(wǎng)8；減速機(jī)5和電動(dòng)機(jī)6均與控制器面板9電性連接；所述色料斗組件15包括支撐架20、液壓或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)21、連桿機(jī)構(gòu)22、色料斗23、色料斗門(mén)24、稱(chēng)量感應(yīng)器25和感應(yīng)座26，所述液壓或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)21的缸頭端固定在支撐架20上，液壓機(jī)構(gòu)的活塞桿端與連桿機(jī)構(gòu)22的一端鉸接，所述連桿機(jī)構(gòu)22的另一端與色料斗門(mén)24鉸接，所述與色料斗23鉸接，所述色料斗23與稱(chēng)量感應(yīng)器25連接，所述稱(chēng)量感應(yīng)器25固定在感應(yīng)座26，所述感應(yīng)座26安裝在支撐架20的另一側(cè)。

實(shí)施例2

本發(fā)明的便于計(jì)量的循環(huán)型涂料調(diào)漆罐，包括循環(huán)導(dǎo)管1、量程刻度線2、罐體3、罐體支座4、減速機(jī)5、電動(dòng)機(jī)6、入料口7、過(guò)濾網(wǎng)8、控制器面板9、透明視窗10、出料口11、攪拌槳葉12、刮壁器13、螺旋攪拌軸14、色料斗組件15、加熱蒸汽入口16、保溫套17、加熱蒸汽出口18和蒸汽夾套19，罐體3的底部設(shè)置有出料口11，且罐體3外部設(shè)置的蒸汽夾套19的外部包裹有保溫套17，罐體3的一側(cè)設(shè)置有循環(huán)導(dǎo)管1、罐體支座4和加熱蒸汽出口18，另一側(cè)設(shè)置有加熱蒸汽入口16，所述出料口11和循環(huán)導(dǎo)管1上分別設(shè)置有控制閥門(mén)；且加熱蒸汽出口18和加熱蒸汽入口16分別位于兩個(gè)罐體支座4的上方，循環(huán)導(dǎo)管1位于其中一個(gè)罐體支座4的一側(cè)，循環(huán)導(dǎo)管1的一端與出料口11連接，另一端穿過(guò)保溫套17和蒸汽夾套19與罐體3連接，罐體3的一個(gè)側(cè)面上安裝有量程刻度線2、控制器面板9和透明視窗10，控制器面板9的控制器型號(hào)為80c51，且透明視窗10位于量程刻度線2與控制器面板9之間，透明視窗10與量程刻度線2相鄰，罐體3內(nèi)部安裝的螺旋攪拌軸14上固定有攪拌槳葉12和刮壁器13，所述刮壁器13與罐體3緊密配合；且攪拌槳葉12位于刮壁器13的內(nèi)部，刮壁器13與罐體3內(nèi)壁表面間隙配合，罐體3的頂部設(shè)置有減速機(jī)5、入料口7和色料斗組件15，且減速機(jī)5位于入料口7和色料斗組件15之間，減速機(jī)5的頂部通過(guò)聯(lián)軸器連接有電動(dòng)機(jī)6，且減速機(jī)5的底部與螺旋攪拌軸14連接，入料口7的內(nèi)部固定有過(guò)濾網(wǎng)8；減速機(jī)5和電動(dòng)機(jī)6均與控制器面板9電性連接；所述色料斗組件15包括支撐架20、液壓或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)21、連桿機(jī)構(gòu)22、色料斗23、色料斗門(mén)24、稱(chēng)量感應(yīng)器25和感應(yīng)座26，所述液壓或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)21的缸頭端固定在支撐架20上，氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的活塞桿端與連桿機(jī)構(gòu)22的一端鉸接，所述連桿機(jī)構(gòu)22的另一端與色料斗門(mén)24鉸接，所述與色料斗23鉸接，所述色料斗23與稱(chēng)量感應(yīng)器25連接，所述稱(chēng)量感應(yīng)器25固定在感應(yīng)座26，所述感應(yīng)座26安裝在支撐架20的另一側(cè)。

工作原理：工作時(shí)，通過(guò)入料口7將漆料注入罐體3中，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)8對(duì)注入的漆料進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)透明視窗10和量程刻度線2計(jì)算出罐體3內(nèi)部的液體量，計(jì)算出色料量，通過(guò)稱(chēng)量感應(yīng)器25，稱(chēng)量出合適的色料量，采用液壓或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)21與連桿機(jī)構(gòu)22，打開(kāi)色料斗23的色料斗門(mén)24，加入色料，將加熱蒸汽入口16和加熱蒸汽出口18分別與外部蒸汽導(dǎo)管連接，接通電源，打開(kāi)控制器面板9上的開(kāi)關(guān)，通過(guò)電動(dòng)機(jī)6工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)減速機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)減速機(jī)5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺旋攪拌軸14轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)螺旋攪拌軸14轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌槳葉12和刮壁器13轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而攪拌調(diào)制漆料，通過(guò)刮壁器13緊貼罐壁不斷的刮試，使罐壁無(wú)滯留料，同時(shí)，通過(guò)循環(huán)導(dǎo)管1將罐體3底部的漆料循環(huán)導(dǎo)入漆料的上層，從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)調(diào)制漆料，提高了漆料調(diào)制的質(zhì)量，當(dāng)需要加熱時(shí)，通過(guò)加熱蒸汽入口16導(dǎo)入加熱的蒸汽，加熱蒸汽經(jīng)蒸汽夾套19再?gòu)募訜嵴羝隹?8排出，從而對(duì)罐體3中的漆料進(jìn)行加熱，通過(guò)保溫套17對(duì)罐體3進(jìn)行保溫。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。