本發(fā)明涉及一種拌合設備，尤其涉及一種小型瀝青混合料拌合設備。

背景技術：

瀝青混合料是一種復合材料，主要由瀝青、粗骨料、細骨料、礦粉組成，有的還加入聚合物和木纖維素；由這些不同質(zhì)量和數(shù)量的材料混合形成不同的結(jié)構，并具有不同的力學性質(zhì)。瀝青混合料在拌合過后，物料容易附著在內(nèi)壁上，大大影響下次的拌合。

綜上，目前需要研發(fā)一種拌合全面、便于清洗的小型瀝青混合料拌合設備，來克服現(xiàn)有技術中拌合不全面、清洗不便的缺點。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術中拌合不全面、清洗不便的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種拌合全面、便于清洗的小型瀝青混合料拌合設備。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種小型瀝青混合料拌合設備，包括有安裝架、支撐桿、框體、出料管、第一閥門、收集框、升降裝置和攪拌裝置，安裝架內(nèi)底部左側(cè)設有支撐桿，支撐桿頂端設有框體，框體右壁下部設有出料管，出料管上設有第一閥門，出料管右下方的安裝架內(nèi)底部放置有收集框，安裝架上部設有升降裝置和攪拌裝置，攪拌裝置安裝在升降裝置底部。

優(yōu)選地，升降裝置包括有第一電機、第一軸承、第一轉(zhuǎn)軸、繞線輪、繩索、定滑輪、滑軌、滑塊和安裝板，安裝架頂部左側(cè)設有第一電機，第一電機下方的安裝架頂部嵌有第一軸承，第一電機底部連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸穿過第一軸承，下部連接有繞線輪，繞線輪上繞有繩索，安裝架內(nèi)頂部左右兩側(cè)均設有定滑輪，安裝架內(nèi)頂部左右兩壁上部對稱設有滑軌，滑軌內(nèi)側(cè)滑動式連接有滑塊，滑塊之間連接有安裝板，繩索繞過定滑輪與滑塊頂部連接。

優(yōu)選地，攪拌裝置包括有第二電機、第二轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、皮帶輪、平皮帶和第二軸承座，安裝板底部設有第二電機和第二軸承座，第二軸承座在第二電機右側(cè)，第二電機和第二軸承座底部均設有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸下部設有攪拌葉片，左右兩組攪拌葉片交錯設置，第二轉(zhuǎn)軸上部設有皮帶輪，左右兩個皮帶輪之間通過平皮帶連接。

優(yōu)選地，還包括有水箱、進水管、軟管、第二閥門、第三軸承座、轉(zhuǎn)桿、搖柄和攪拌桿，安裝架頂部右側(cè)設有水箱，水箱頂部中心設有進水管，水箱底部左側(cè)設有軟管，軟管上設有第二閥門，水箱右壁設有第三軸承座，第三軸承座內(nèi)設有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿右端連接有搖柄，轉(zhuǎn)桿左部設有攪拌桿，攪拌桿在水箱內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有豎桿、浮球和橫板，水箱頂部左側(cè)開有通孔，通孔內(nèi)插有豎桿，豎桿底端連接有浮球，豎桿頂端連接有橫板。

優(yōu)選地，安裝架材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當需要對瀝青混合料進行拌合時，將所需物料倒入框體內(nèi)，然后通過升降裝置帶動攪拌裝置向下運動，直至攪拌攪拌裝置進入框體內(nèi)，然后停止使用升降裝置，通過攪拌裝置對框體內(nèi)的物料進行拌合，拌合完畢后，停止使用攪拌裝置，然后通過升降裝置帶動攪拌裝置向上運動至復位。然后打開第一閥門，使得框體內(nèi)拌合完畢的物料通過出料管排到收集框內(nèi)，排料完畢后關閉第一閥門，取走收集框進行后續(xù)處理。

因為升降裝置包括有第一電機、第一軸承、第一轉(zhuǎn)軸、繞線輪、繩索、定滑輪、滑軌、滑塊和安裝板，安裝架頂部左側(cè)設有第一電機，第一電機下方的安裝架頂部嵌有第一軸承，第一電機底部連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸穿過第一軸承，下部連接有繞線輪，繞線輪上繞有繩索，安裝架內(nèi)頂部左右兩側(cè)均設有定滑輪，安裝架內(nèi)頂部左右兩壁上部對稱設有滑軌，滑軌內(nèi)側(cè)滑動式連接有滑塊，滑塊之間連接有安裝板，繩索繞過定滑輪與滑塊頂部連接，控制第一電機轉(zhuǎn)動，帶動第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而帶動繞線輪轉(zhuǎn)動，將繩索繞起，使得滑塊向上滑動，帶動安裝板及其上裝置向上運動，控制第一電機反方向轉(zhuǎn)動，帶動第一轉(zhuǎn)軸反方向轉(zhuǎn)動，進而帶動繞線輪反方向轉(zhuǎn)動，將繩索放出，在重力作用下，安裝板及其上裝置向下運動，如此通過控制第一電機轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)攪拌裝置的高度，以便于適應不同工作需求。

因為攪拌裝置包括有第二電機、第二轉(zhuǎn)軸、攪拌葉片、皮帶輪、平皮帶和第二軸承座，安裝板底部設有第二電機和第二軸承座，第二軸承座在第二電機右側(cè)，第二電機和第二軸承座底部均設有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸下部設有攪拌葉片，左右兩組攪拌葉片交錯設置，第二轉(zhuǎn)軸上部設有皮帶輪，左右兩個皮帶輪之間通過平皮帶連接，控制第二電機轉(zhuǎn)動，帶動左側(cè)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，進而帶動左側(cè)攪拌葉片轉(zhuǎn)動，左側(cè)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動左側(cè)皮帶輪轉(zhuǎn)動，進而帶動平皮帶轉(zhuǎn)動，從而帶動右側(cè)皮帶輪轉(zhuǎn)動，使得右側(cè)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動右側(cè)攪拌葉片轉(zhuǎn)動，因為左右兩側(cè)的攪拌葉片交錯設置，使得攪拌效果更佳。

因為還包括有水箱、進水管、軟管、第二閥門、第三軸承座、轉(zhuǎn)桿、搖柄和攪拌桿，安裝架頂部右側(cè)設有水箱，水箱頂部中心設有進水管，水箱底部左側(cè)設有軟管，軟管上設有第二閥門，水箱右壁設有第三軸承座，第三軸承座內(nèi)設有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿右端連接有搖柄，轉(zhuǎn)桿左部設有攪拌桿，攪拌桿在水箱內(nèi)，可將清洗劑和水通過進水管倒入水箱內(nèi)，然后搖動搖柄，帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，進而帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，對水箱內(nèi)的水和清洗劑進行攪拌混合，當需要進行清洗時，打開第二閥門，使得水箱內(nèi)的清洗液通過軟管流向框體內(nèi)，以便于對框體進行清洗。

因為還包括有豎桿、浮球和橫板，水箱頂部左側(cè)開有通孔，通孔內(nèi)插有豎桿，豎桿底端連接有浮球，豎桿頂端連接有橫板，浮球和橫板的設置能直觀的知道水箱內(nèi)的水位，以便于添水，更加簡便快捷。

本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現(xiàn)，屬于本領域的公知常識，并且本發(fā)明主要用來保護機械裝置，所以本發(fā)明不再詳細解釋控制方式和電路連接。

(3)有益效果

本發(fā)明通過控制第一電機轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)攪拌裝置的高度，以便于適應不同工作需求。左右兩側(cè)的攪拌葉片交錯設置，使得攪拌效果更佳。浮球和橫板的設置能直觀的知道水箱內(nèi)的水位，以便于添水，更加簡便快捷。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構示意圖。

圖2為本發(fā)明升降裝置的主視結(jié)構示意圖。

圖3為本發(fā)明攪拌裝置的主視結(jié)構示意圖。

圖4為本發(fā)明的第一種部分主視結(jié)構示意圖。

圖5為本發(fā)明的第二種部分主視結(jié)構示意圖。

附圖中的標記為：1-安裝架，2-支撐桿，3-框體，4-出料管，5-第一閥門，6-收集框，7-升降裝置，71-第一電機，72-第一軸承，73-第一轉(zhuǎn)軸，74-繞線輪，75-繩索，76-定滑輪，77-滑軌，78-滑塊，79-安裝板，8-攪拌裝置，81-第二電機，82-第二轉(zhuǎn)軸，83-攪拌葉片，84-皮帶輪，85-平皮帶，86-第二軸承座，9-水箱，10-進水管，11-軟管，12-第二閥門，13-第三軸承座，14-轉(zhuǎn)桿，15-搖柄，16-攪拌桿，17-通孔，18-豎桿，19-浮球，20-橫板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種小型瀝青混合料拌合設備，如圖1-5所示，包括有安裝架1、支撐桿2、框體3、出料管4、第一閥門5、收集框6、升降裝置7和攪拌裝置8，安裝架1內(nèi)底部左側(cè)設有支撐桿2，支撐桿2頂端設有框體3，框體3右壁下部設有出料管4，出料管4上設有第一閥門5，出料管4右下方的安裝架1內(nèi)底部放置有收集框6，安裝架1上部設有升降裝置7和攪拌裝置8，攪拌裝置8安裝在升降裝置7底部。

實施例2

一種小型瀝青混合料拌合設備，如圖1-5所示，包括有安裝架1、支撐桿2、框體3、出料管4、第一閥門5、收集框6、升降裝置7和攪拌裝置8，安裝架1內(nèi)底部左側(cè)設有支撐桿2，支撐桿2頂端設有框體3，框體3右壁下部設有出料管4，出料管4上設有第一閥門5，出料管4右下方的安裝架1內(nèi)底部放置有收集框6，安裝架1上部設有升降裝置7和攪拌裝置8，攪拌裝置8安裝在升降裝置7底部。

升降裝置7包括有第一電機71、第一軸承72、第一轉(zhuǎn)軸73、繞線輪74、繩索75、定滑輪76、滑軌77、滑塊78和安裝板79，安裝架1頂部左側(cè)設有第一電機71，第一電機71下方的安裝架1頂部嵌有第一軸承72，第一電機71底部連接有第一轉(zhuǎn)軸73，第一轉(zhuǎn)軸73穿過第一軸承72，下部連接有繞線輪74，繞線輪74上繞有繩索75，安裝架1內(nèi)頂部左右兩側(cè)均設有定滑輪76，安裝架1內(nèi)頂部左右兩壁上部對稱設有滑軌77，滑軌77內(nèi)側(cè)滑動式連接有滑塊78，滑塊78之間連接有安裝板79，繩索75繞過定滑輪76與滑塊78頂部連接。

實施例3

一種小型瀝青混合料拌合設備，如圖1-5所示，包括有安裝架1、支撐桿2、框體3、出料管4、第一閥門5、收集框6、升降裝置7和攪拌裝置8，安裝架1內(nèi)底部左側(cè)設有支撐桿2，支撐桿2頂端設有框體3，框體3右壁下部設有出料管4，出料管4上設有第一閥門5，出料管4右下方的安裝架1內(nèi)底部放置有收集框6，安裝架1上部設有升降裝置7和攪拌裝置8，攪拌裝置8安裝在升降裝置7底部。

升降裝置7包括有第一電機71、第一軸承72、第一轉(zhuǎn)軸73、繞線輪74、繩索75、定滑輪76、滑軌77、滑塊78和安裝板79，安裝架1頂部左側(cè)設有第一電機71，第一電機71下方的安裝架1頂部嵌有第一軸承72，第一電機71底部連接有第一轉(zhuǎn)軸73，第一轉(zhuǎn)軸73穿過第一軸承72，下部連接有繞線輪74，繞線輪74上繞有繩索75，安裝架1內(nèi)頂部左右兩側(cè)均設有定滑輪76，安裝架1內(nèi)頂部左右兩壁上部對稱設有滑軌77，滑軌77內(nèi)側(cè)滑動式連接有滑塊78，滑塊78之間連接有安裝板79，繩索75繞過定滑輪76與滑塊78頂部連接。

攪拌裝置8包括有第二電機81、第二轉(zhuǎn)軸82、攪拌葉片83、皮帶輪84、平皮帶85和第二軸承座86，安裝板79底部設有第二電機81和第二軸承座86，第二軸承座86在第二電機81右側(cè)，第二電機81和第二軸承座86底部均設有第二轉(zhuǎn)軸82，第二轉(zhuǎn)軸82下部設有攪拌葉片83，左右兩組攪拌葉片83交錯設置，第二轉(zhuǎn)軸82上部設有皮帶輪84，左右兩個皮帶輪84之間通過平皮帶85連接。

實施例4

一種小型瀝青混合料拌合設備，如圖1-5所示，包括有安裝架1、支撐桿2、框體3、出料管4、第一閥門5、收集框6、升降裝置7和攪拌裝置8，安裝架1內(nèi)底部左側(cè)設有支撐桿2，支撐桿2頂端設有框體3，框體3右壁下部設有出料管4，出料管4上設有第一閥門5，出料管4右下方的安裝架1內(nèi)底部放置有收集框6，安裝架1上部設有升降裝置7和攪拌裝置8，攪拌裝置8安裝在升降裝置7底部。

升降裝置7包括有第一電機71、第一軸承72、第一轉(zhuǎn)軸73、繞線輪74、繩索75、定滑輪76、滑軌77、滑塊78和安裝板79，安裝架1頂部左側(cè)設有第一電機71，第一電機71下方的安裝架1頂部嵌有第一軸承72，第一電機71底部連接有第一轉(zhuǎn)軸73，第一轉(zhuǎn)軸73穿過第一軸承72，下部連接有繞線輪74，繞線輪74上繞有繩索75，安裝架1內(nèi)頂部左右兩側(cè)均設有定滑輪76，安裝架1內(nèi)頂部左右兩壁上部對稱設有滑軌77，滑軌77內(nèi)側(cè)滑動式連接有滑塊78，滑塊78之間連接有安裝板79，繩索75繞過定滑輪76與滑塊78頂部連接。

攪拌裝置8包括有第二電機81、第二轉(zhuǎn)軸82、攪拌葉片83、皮帶輪84、平皮帶85和第二軸承座86，安裝板79底部設有第二電機81和第二軸承座86，第二軸承座86在第二電機81右側(cè)，第二電機81和第二軸承座86底部均設有第二轉(zhuǎn)軸82，第二轉(zhuǎn)軸82下部設有攪拌葉片83，左右兩組攪拌葉片83交錯設置，第二轉(zhuǎn)軸82上部設有皮帶輪84，左右兩個皮帶輪84之間通過平皮帶85連接。

還包括有水箱9、進水管10、軟管11、第二閥門12、第三軸承座13、轉(zhuǎn)桿14、搖柄15和攪拌桿16，安裝架1頂部右側(cè)設有水箱9，水箱9頂部中心設有進水管10，水箱9底部左側(cè)設有軟管11，軟管11上設有第二閥門12，水箱9右壁設有第三軸承座13，第三軸承座13內(nèi)設有轉(zhuǎn)桿14，轉(zhuǎn)桿14右端連接有搖柄15，轉(zhuǎn)桿14左部設有攪拌桿16，攪拌桿16在水箱9內(nèi)。

還包括有豎桿18、浮球19和橫板20，水箱9頂部左側(cè)開有通孔17，通孔17內(nèi)插有豎桿18，豎桿18底端連接有浮球19，豎桿18頂端連接有橫板20。

安裝架1材料為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆蓋鍍鋅層。

工作原理：當需要對瀝青混合料進行拌合時，將所需物料倒入框體3內(nèi)，然后通過升降裝置7帶動攪拌裝置8向下運動，直至攪拌攪拌裝置8進入框體3內(nèi)，然后停止使用升降裝置7，通過攪拌裝置8對框體3內(nèi)的物料進行拌合，拌合完畢后，停止使用攪拌裝置8，然后通過升降裝置7帶動攪拌裝置8向上運動至復位。然后打開第一閥門5，使得框體3內(nèi)拌合完畢的物料通過出料管4排到收集框6內(nèi)，排料完畢后關閉第一閥門5，取走收集框6進行后續(xù)處理。

因為升降裝置7包括有第一電機71、第一軸承72、第一轉(zhuǎn)軸73、繞線輪74、繩索75、定滑輪76、滑軌77、滑塊78和安裝板79，安裝架1頂部左側(cè)設有第一電機71，第一電機71下方的安裝架1頂部嵌有第一軸承72，第一電機71底部連接有第一轉(zhuǎn)軸73，第一轉(zhuǎn)軸73穿過第一軸承72，下部連接有繞線輪74，繞線輪74上繞有繩索75，安裝架1內(nèi)頂部左右兩側(cè)均設有定滑輪76，安裝架1內(nèi)頂部左右兩壁上部對稱設有滑軌77，滑軌77內(nèi)側(cè)滑動式連接有滑塊78，滑塊78之間連接有安裝板79，繩索75繞過定滑輪76與滑塊78頂部連接，控制第一電機71轉(zhuǎn)動，帶動第一轉(zhuǎn)軸73轉(zhuǎn)動，進而帶動繞線輪74轉(zhuǎn)動，將繩索75繞起，使得滑塊78向上滑動，帶動安裝板79及其上裝置向上運動，控制第一電機71反方向轉(zhuǎn)動，帶動第一轉(zhuǎn)軸73反方向轉(zhuǎn)動，進而帶動繞線輪74反方向轉(zhuǎn)動，將繩索75放出，在重力作用下，安裝板79及其上裝置向下運動，如此通過控制第一電機71轉(zhuǎn)動來調(diào)節(jié)攪拌裝置8的高度，以便于適應不同工作需求。

因為攪拌裝置8包括有第二電機81、第二轉(zhuǎn)軸82、攪拌葉片83、皮帶輪84、平皮帶85和第二軸承座86，安裝板79底部設有第二電機81和第二軸承座86，第二軸承座86在第二電機81右側(cè)，第二電機81和第二軸承座86底部均設有第二轉(zhuǎn)軸82，第二轉(zhuǎn)軸82下部設有攪拌葉片83，左右兩組攪拌葉片83交錯設置，第二轉(zhuǎn)軸82上部設有皮帶輪84，左右兩個皮帶輪84之間通過平皮帶85連接，控制第二電機81轉(zhuǎn)動，帶動左側(cè)第二轉(zhuǎn)軸82轉(zhuǎn)動，進而帶動左側(cè)攪拌葉片83轉(zhuǎn)動，左側(cè)第二轉(zhuǎn)軸82轉(zhuǎn)動帶動左側(cè)皮帶輪84轉(zhuǎn)動，進而帶動平皮帶85轉(zhuǎn)動，從而帶動右側(cè)皮帶輪84轉(zhuǎn)動，使得右側(cè)第二轉(zhuǎn)軸82轉(zhuǎn)動，帶動右側(cè)攪拌葉片83轉(zhuǎn)動，因為左右兩側(cè)的攪拌葉片83交錯設置，使得攪拌效果更佳。

因為還包括有水箱9、進水管10、軟管11、第二閥門12、第三軸承座13、轉(zhuǎn)桿14、搖柄15和攪拌桿16，安裝架1頂部右側(cè)設有水箱9，水箱9頂部中心設有進水管10，水箱9底部左側(cè)設有軟管11，軟管11上設有第二閥門12，水箱9右壁設有第三軸承座13，第三軸承座13內(nèi)設有轉(zhuǎn)桿14，轉(zhuǎn)桿14右端連接有搖柄15，轉(zhuǎn)桿14左部設有攪拌桿16，攪拌桿16在水箱9內(nèi)，可將清洗劑和水通過進水管10倒入水箱9內(nèi)，然后搖動搖柄15，帶動轉(zhuǎn)桿14轉(zhuǎn)動，進而帶動攪拌桿16轉(zhuǎn)動，對水箱9內(nèi)的水和清洗劑進行攪拌混合，當需要進行清洗時，打開第二閥門12，使得水箱9內(nèi)的清洗液通過軟管11流向框體3內(nèi)，以便于對框體3進行清洗。

因為還包括有豎桿18、浮球19和橫板20，水箱9頂部左側(cè)開有通孔17，通孔17內(nèi)插有豎桿18，豎桿18底端連接有浮球19，豎桿18頂端連接有橫板20，浮球19和橫板20的設置能直觀的知道水箱9內(nèi)的水位，以便于添水，更加簡便快捷。

本發(fā)明的控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領域的技術人員簡單編程即可實現(xiàn)，屬于本領域的公知常識，并且本發(fā)明主要用來保護機械裝置，所以本發(fā)明不再詳細解釋控制方式和電路連接。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。