本發(fā)明裝置涉及一種花香成分吸收裝置，屬實(shí)驗(yàn)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種基于太陽能水霧吸收空氣中花香成分的裝置。

背景技術(shù)：

花的芳香來源于植物體內(nèi)合成并釋放到空氣中的多種揮發(fā)性香氣成分。綜述了近年來國內(nèi)外對(duì)植物花香揮發(fā)成分的研究，花香揮發(fā)物主要由烷烴類、烯類、醇類、酮類、醛類、醚類、酯類及芳香族化合物等組成，按照生物合成途徑這些香氣化合物又可分為萜烯類、苯丙酸類/苯環(huán)型化合物和脂肪族化合物等三大類。

花的芳香物質(zhì)的成分不僅是植物誘引昆蟲授粉，防御食草動(dòng)物侵害以及參與體內(nèi)各種次生代謝的重要物質(zhì)，而且也會(huì)通過人的嗅覺系統(tǒng)給人們帶來美的享受。一方面可以將其應(yīng)用于植物培養(yǎng)，可作無公害防蟲劑等用途；另一方面可用于化妝品、香水的制作。

然而，對(duì)花香物質(zhì)的吸收技術(shù)發(fā)展尚不成熟，絕大多數(shù)花香物質(zhì)都自由飄散在空氣中，無法進(jìn)行回收?，F(xiàn)有的花香成分提取方法包括：萃取法，蒸餾法，頂空法。目前的這三種方法只能是摘取花瓣后，對(duì)花瓣中的花香成分進(jìn)行提取，對(duì)飄散在空氣中的花香物質(zhì)無能為力。本發(fā)明是在鮮花盛開季節(jié)，利用吸收原理，對(duì)現(xiàn)有方法無法回收的空氣中的花香物質(zhì)的吸收。飄在空氣中的花香與采摘的花瓣不同，無論是花香本身成本，還是人工成本，都基本為零，在低成本的前提下對(duì)空氣中花香成分進(jìn)行吸收，大大提高資源利用率。且本發(fā)明采用太陽能為動(dòng)力源，只要在有陽光的地方即可安放使用，回收空氣中的花香，大大提高了裝置的續(xù)航能力以及裝置的適應(yīng)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種耗能低，成本低，處理量大，吸收效率高，適用于吸收空氣中逸散的花香成分的吸收裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種基于太陽能水霧吸收空氣中花香成分的裝置，包括可電控移動(dòng)的外支撐框架、設(shè)置在所述外支撐框架內(nèi)的吸收室、安裝于外支撐框架頂部的太陽能供能機(jī)構(gòu)、輸液機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)、風(fēng)速儀、控制電路板，所述吸收室底部設(shè)置有可伸縮式支腿，所述吸收室的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有除塵器，出風(fēng)口設(shè)置有排氣管，所述吸收室內(nèi)壁相對(duì)地交錯(cuò)設(shè)置有若干等距的擋板，相鄰的兩個(gè)擋板之間設(shè)置有連接輸液機(jī)構(gòu)輸出端且形狀與所述吸收室橫截面形狀相匹配的氣體吸收裝置，所述吸收室橫截面形狀包括矩形、多邊形、圓形或橢圓形，以適應(yīng)不同花香的吸收；所述吸收室內(nèi)靠近出風(fēng)口的一端依次設(shè)置有吸氣風(fēng)扇、凝液器；所述儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)包括緩沖罐、產(chǎn)品液儲(chǔ)罐，所述緩沖罐安裝于吸收室正下方并與所述輸液機(jī)構(gòu)的輸入端相連接，所述產(chǎn)品液儲(chǔ)罐安裝于外支撐框架后方且與所述輸液機(jī)構(gòu)的輸出端相連接；所述太陽能供能機(jī)構(gòu)通過電路向外支撐框架、吸收室、輸液機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)、風(fēng)速儀、控制電路板供電；所述風(fēng)速儀安裝于外支撐框架的最前方，用于觀察風(fēng)向以及風(fēng)速、及時(shí)調(diào)整吸收室的位置；所述控制電路板通過電路分別與外支撐框架、吸收室、太陽能供能機(jī)構(gòu)、輸液機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)、風(fēng)速儀控制連接。

進(jìn)一步地，所述氣體吸收裝置包括框式的噴射器，所述噴射器通過輸送管道與所述輸液機(jī)構(gòu)的輸出端相連接，所述噴射器的各邊均勻設(shè)置有若干向噴射器內(nèi)側(cè)噴水的噴射孔；

或者，

所述氣體吸收裝置包括板狀主體，所述板狀主體上均勻設(shè)置有若干通孔，所述板狀主體通過輸送管道與所述輸液機(jī)構(gòu)的輸出端相連接。

進(jìn)一步地，所述擋板的橫截面輪廓為若干圓弧構(gòu)成的拱形；所述的擋板的中間開設(shè)有l(wèi)形的圓形通道，所述圓形通道的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有與太陽能供能機(jī)構(gòu)電路連接的小型風(fēng)扇，所述圓形通道出風(fēng)口正對(duì)下一塊擋板邊緣。

進(jìn)一步地，所述的吸氣風(fēng)扇后端與凝液器之間設(shè)置有緩沖區(qū)；所述的凝液器的底部設(shè)置有與所述吸收室后部相連的漏斗狀集料斗；所述的排氣管的出口高度大于吸收室的高度且內(nèi)設(shè)有消聲器。

進(jìn)一步地，所述輸液機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)泵、若干輸送管道、設(shè)置在各輸送管道上的電動(dòng)閥門，所述輸送管道包括循環(huán)液輸送管道與產(chǎn)品液輸送管道，所述循環(huán)液輸送管道從兩側(cè)向吸收室內(nèi)循環(huán)輸送吸收液，管道上設(shè)置有第二電動(dòng)閥門，所述產(chǎn)品液輸送管道與產(chǎn)品液儲(chǔ)罐相連，管道上設(shè)置有第一電動(dòng)閥門，所述第二電動(dòng)閥門、第一電動(dòng)閥門與控制電路板相連；所述電動(dòng)泵的輸入端與緩沖罐相連，輸出端通過循環(huán)液輸送管道和產(chǎn)品液輸送管道分別連接氣體吸收裝置和產(chǎn)品液儲(chǔ)罐。

進(jìn)一步地，所述緩沖罐呈長方體形，其一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)充吸收液的補(bǔ)充液管道，所述補(bǔ)充液管道上設(shè)置有第三電動(dòng)閥門，所述第三電動(dòng)閥門與控制電路板相連，所述緩沖罐內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)，所述液位計(jì)與控制電路板電路連接。

進(jìn)一步地，所述太陽能供能機(jī)構(gòu)包括帶有自動(dòng)跟蹤裝置的太陽能板、蓄電池，所述蓄電池安裝于外支撐框架與太陽能板之間且與太陽能板電路連接，所述的自動(dòng)跟蹤裝置包括光強(qiáng)傳感器、電動(dòng)伸縮支腳，所述太陽能板通過電動(dòng)伸縮支腳安裝于外支撐框架上方，所述的太陽能板通過光強(qiáng)傳感器的感光強(qiáng)度調(diào)節(jié)電動(dòng)伸縮支腳實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤。

進(jìn)一步地，所述控制電路板包括雙控開關(guān)s1、常開開關(guān)s2、編程計(jì)時(shí)器，所述雙控開關(guān)s1中與第一電動(dòng)閥門相連端s11常開，與第二電動(dòng)閥門相連端s22常閉，所述雙控開關(guān)s1與編程計(jì)時(shí)器相連，所述常開開關(guān)s2一端與液位計(jì)相連，另一端與第三電動(dòng)閥門相連，所述第一電動(dòng)閥門(控制產(chǎn)品液輸送管道)、第二電動(dòng)閥門(控制循環(huán)液輸送管道)、第三電動(dòng)閥門(控制補(bǔ)充液管道)均為通電打開、斷電關(guān)閉，所述編程計(jì)時(shí)器程序包括兩個(gè)周期，處于周期一時(shí)，與第一電動(dòng)閥門連接的s11端斷開，與第二電動(dòng)閥門連接的s12端閉合，此時(shí)第一電動(dòng)閥門關(guān)閉、第二電動(dòng)閥門打開、第三電動(dòng)閥門關(guān)閉，循環(huán)液輸送管道打開，產(chǎn)品液輸送管道與補(bǔ)充液管道關(guān)閉；若由于吸收液蒸發(fā)使得液位低于液位計(jì)時(shí)，常開開關(guān)s2閉合，此時(shí)第三電動(dòng)閥門打開，補(bǔ)充液管道打開，吸收液補(bǔ)充進(jìn)入緩沖罐，達(dá)到液位計(jì)位置時(shí)，常開開關(guān)s2斷開，第三電動(dòng)閥門關(guān)閉，補(bǔ)充停止；處于周期二時(shí)，雙控開關(guān)s1的狀況正好相反，此時(shí)第一電動(dòng)閥門打開，第二電動(dòng)閥門關(guān)閉，第三電動(dòng)閥門關(guān)閉，產(chǎn)品液輸送管道打開，循環(huán)液輸送管道與補(bǔ)充液管道關(guān)閉，產(chǎn)品液由緩沖罐輸送至產(chǎn)品液儲(chǔ)罐中，周期二結(jié)束后自動(dòng)進(jìn)入周期一。

進(jìn)一步地，所述外支撐框架由上至下依次包括上支撐板、支撐柱、下支撐板、導(dǎo)輪。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)速儀包括風(fēng)向標(biāo)、角度傳感器、三杯風(fēng)輪、轉(zhuǎn)速傳感器，所述角度傳感器與外支撐框架的導(dǎo)輪電路相連，用以調(diào)整整個(gè)裝置的方向，所述轉(zhuǎn)速傳感器與吸氣風(fēng)扇的電機(jī)相連，用以調(diào)整吸氣風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速。

本發(fā)明相當(dāng)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點(diǎn)以及效果：

1.本發(fā)明是對(duì)空氣中花香成分的吸收，對(duì)空氣中花香物質(zhì)進(jìn)行回收利用，本發(fā)明提供了一種低成本，低能耗，經(jīng)濟(jì)效益可觀的吸收空氣中花香的裝置及方法。

2.本發(fā)明采用拱形狀擋板且內(nèi)設(shè)置風(fēng)扇的吸收室，使吸收室內(nèi)氣流旋渦式流動(dòng)，在阻力最低的前提下加強(qiáng)了氣流的湍動(dòng)，同時(shí)擋板間氣流二次流經(jīng)水霧吸收，極大地提高了吸收的速率與吸收效率。

3.本發(fā)明采用高速噴射水流撞擊形成水霧的一種霧狀吸收方式，在較低能耗的前提下產(chǎn)霧狀吸收液，霧狀吸收液加大了氣流與水霧的接觸面積，大幅度的提高吸收效率。

4.本發(fā)明采用設(shè)置緩沖區(qū)與凝液區(qū)的方式，緩沖區(qū)使水霧凝聚沉降，凝液區(qū)凝聚水汽，回收吸收液，減少了吸收液與花香成分的流失，同時(shí)減小了泵的負(fù)荷，降低成本的同時(shí)增加了設(shè)備的使用壽命。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明實(shí)例1基于太陽能水霧吸收花香裝置總結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)例1外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)例1內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明實(shí)例1吸收室結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明實(shí)例1空氣湍動(dòng)示意圖。

圖6為本發(fā)明實(shí)例1吸收過程示意圖。

圖7為本發(fā)明實(shí)例1噴射器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為圖7中a處放大示意圖。

圖9為本發(fā)明實(shí)例1控制電路板示意圖。

圖10為本發(fā)明實(shí)例1液位計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明實(shí)例1擋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-吸收室；101-除塵器；102-擋板；103-小型風(fēng)扇；104-噴射器；105-吸氣風(fēng)扇；106-凝液器；107-排氣管；108-消音器；109-可伸縮式支腿；110-緩沖區(qū)；111-噴射孔；

2-輸液機(jī)構(gòu)；201-電動(dòng)泵；202-循環(huán)液輸送管道；203-產(chǎn)品液輸送管道；204-第一電動(dòng)閥門；205-第二電動(dòng)閥門；206-第三電動(dòng)閥門；

3-儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)；301-緩沖罐；301-1-液位計(jì)；301-2-補(bǔ)充液管道；302-產(chǎn)品液儲(chǔ)罐；

4-太陽能供能機(jī)構(gòu)；401-太陽能板；402-蓄電池；403-光強(qiáng)傳感器；404-電動(dòng)伸縮支腳；405-控制電路板；

5-外支撐框架；501-上支撐板、502-支撐柱、503-下支撐板、504-導(dǎo)輪；

6-風(fēng)速儀；601-風(fēng)向標(biāo)、602-角度傳感器、603-三杯風(fēng)輪、604-轉(zhuǎn)速傳感器。

具體實(shí)施方式

為了便于理解，下面結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的解釋說明。

實(shí)例1

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種基于太陽能水霧吸收空氣中花香成分的裝置，包括可電控移動(dòng)的外支撐框架5、設(shè)置在所述外支撐框架5內(nèi)的吸收室1、安裝于外支撐框架5頂部的太陽能供能機(jī)構(gòu)、輸液機(jī)構(gòu)2、儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)3、風(fēng)速儀6、控制電路板，所述吸收室1底部設(shè)置有可伸縮式支腿109，所述吸收室1的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有除塵器101，出風(fēng)口設(shè)置有排氣管107，所述吸收室1內(nèi)壁相對(duì)地交錯(cuò)設(shè)置有若干等距的擋板102，相鄰的兩個(gè)擋板102之間設(shè)置有連接輸液機(jī)構(gòu)2輸出端且形狀與所述吸收室1橫截面形狀相匹配的氣體吸收裝置，所述吸收室1橫截面形狀包括矩形、多邊形、圓形或橢圓形，以適應(yīng)不同花香的吸收；所述吸收室1內(nèi)靠近出風(fēng)口的一端依次設(shè)置有吸氣風(fēng)扇105、凝液器106；所述儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)3包括緩沖罐301、產(chǎn)品液儲(chǔ)罐302，所述緩沖罐301安裝于吸收室1正下方并與所述輸液機(jī)構(gòu)2的輸入端相連接，所述產(chǎn)品液儲(chǔ)罐302安裝于外支撐框架5后方且與所述輸液機(jī)構(gòu)2的輸出端相連接；所述太陽能供能機(jī)構(gòu)通過電路向外支撐框架5、吸收室1、輸液機(jī)構(gòu)2、儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)3、風(fēng)速儀6、控制電路板供電；所述風(fēng)速儀6安裝于外支撐框架5的最前方，用于觀察風(fēng)向以及風(fēng)速、及時(shí)調(diào)整吸收室1的位置；所述控制電路板通過電路分別與外支撐框架5、吸收室1、太陽能供能機(jī)構(gòu)4、輸液機(jī)構(gòu)2、儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)3、風(fēng)速儀6控制連接。

如圖2所示，所述外支撐框架5由上至下依次包括上支撐板501、支撐柱502、下支撐板503、導(dǎo)輪504。所述風(fēng)速儀6包括風(fēng)向標(biāo)601、角度傳感器602、三杯風(fēng)輪603、轉(zhuǎn)速傳感器604，所述角度傳感器602與外支撐框架5的導(dǎo)輪504電路相連，用以調(diào)整整個(gè)裝置的方向，所述轉(zhuǎn)速傳感器604與吸氣風(fēng)扇105的電機(jī)相連，不同外界風(fēng)速下，通過轉(zhuǎn)速傳感器604調(diào)節(jié)吸氣風(fēng)扇105轉(zhuǎn)速，保證合適的吸收流速，以實(shí)現(xiàn)氣體的充分吸收，同時(shí)減小電量消耗，所述吸氣風(fēng)扇105與蓄電池402輸出端相連。

如圖7和圖8所示，所述氣體吸收裝置包括框式的噴射器104，所述噴射器104通過輸送管道與所述輸液機(jī)構(gòu)2的輸出端相連接，所述噴射器104的主體呈正方形，其四角還設(shè)置有一個(gè)短邊，所述噴射器104的各邊均勻設(shè)置有若干向噴射器104內(nèi)側(cè)噴水的噴射孔111。噴射孔111正對(duì)正方形中心，高速噴射的水流在正方形中部相互碰撞，產(chǎn)生大量的水霧，所述水霧表面積大，與氣體大面積接觸，充分吸收氣流中的花香成分，吸收效率進(jìn)一步的得到提高，通過循環(huán)液輸送管道202與電動(dòng)泵201輸出端相連，所述電動(dòng)泵201為高速噴射水流提高足夠的動(dòng)力。

如圖1、圖4、圖5、圖11所示，所述擋板102的橫截面輪廓為若干圓弧構(gòu)成的拱形；所述的擋板102的中間開設(shè)有l(wèi)形的圓形通道，所述圓形通道的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置有與太陽能供能機(jī)構(gòu)4電路連接的小型風(fēng)扇103，所述圓形通道出風(fēng)口正對(duì)下一塊擋板102邊緣，拱形擋板阻力很小，在阻力最小的前提下最大程度的加強(qiáng)了氣流的湍動(dòng)，使氣流呈渦流流動(dòng)，小型風(fēng)扇103用以加強(qiáng)氣流湍流，加強(qiáng)傳質(zhì)，大大的提高了吸收速率與效率，所述小型風(fēng)扇103與蓄電池402輸出端相連。

如圖4所述，所述的吸氣風(fēng)扇105后端與凝液器106之間設(shè)置有緩沖區(qū)110；所述的凝液器106的底部設(shè)置有與所述吸收室1后部相連的漏斗狀集料斗；所述緩沖區(qū)110為水霧聚集成水滴下沉提供足夠的距離，所述凝液器106內(nèi)填充網(wǎng)狀鋼絲，為水汽提供聚集核，吸收花香后的水汽在凝液器106上面聚集凝聚，所述凝液器106下端漏斗狀集料斗與吸收室1后部相連，水汽凝聚成的水滴順著凝液器106回流到吸收室1，減少吸收液與花香成分的流失。

所述的排氣管107的出口高度大于吸收室1的高度且內(nèi)設(shè)有消聲器108。所述排氣管107略高于整個(gè)裝置，被吸收后的氣體排放至較高出，不再回流至進(jìn)風(fēng)口處，防止回流氣體混入被吸收氣體中，一定程度上提高吸收的效率，所述排氣管107管身設(shè)置消聲器108，降低吸收過程中產(chǎn)生的雜音。

如圖3所示，所述輸液機(jī)構(gòu)2包括電動(dòng)泵201、若干輸送管道、設(shè)置在各輸送管道上的電動(dòng)閥門，所述輸送管道包括循環(huán)液輸送管道202與產(chǎn)品液輸送管道203，所述循環(huán)液輸送管道202從兩側(cè)向吸收室1內(nèi)循環(huán)輸送吸收液，保證了每個(gè)噴射器104有足夠噴射壓強(qiáng)且噴射壓強(qiáng)相等，以產(chǎn)生相對(duì)均勻分布的水霧，所述循環(huán)液輸送管道202上設(shè)置有第二電動(dòng)閥門205，所述產(chǎn)品液輸送管道203與產(chǎn)品液儲(chǔ)罐302相連，所述產(chǎn)品液輸送管道203上設(shè)置有第一電動(dòng)閥門204，所述第二電動(dòng)閥門205、第一電動(dòng)閥門204與控制電路板相連；所述電動(dòng)泵201的輸入端與緩沖罐301相連，輸出端通過循環(huán)液輸送管道202和產(chǎn)品液輸送管道203分別連接氣體吸收裝置和產(chǎn)品液儲(chǔ)罐302。

所述緩沖罐301呈長方體形，其一側(cè)設(shè)置有補(bǔ)充吸收液的補(bǔ)充液管道301-2，所述補(bǔ)充液管道301-2上設(shè)置有第三電動(dòng)閥門206，所述第三電動(dòng)閥門206與控制電路板相連，所述緩沖罐301內(nèi)設(shè)置有液位計(jì)301-1，所述液位計(jì)301-1與控制電路板電路連接(見圖10)。

如圖2所示，所述太陽能供能機(jī)構(gòu)4包括帶有自動(dòng)跟蹤裝置的太陽能板401、蓄電池402，所述蓄電池402安裝于外支撐框架5與太陽能板401之間且與太陽能板401電路連接，用于對(duì)整個(gè)裝置提供電能，所述的自動(dòng)跟蹤裝置包括光強(qiáng)傳感器403、電動(dòng)伸縮支腳404，所述太陽能板401通過電動(dòng)伸縮支腳404安裝于外支撐框架5上方，所述的太陽能板401通過光強(qiáng)傳感器403的感光強(qiáng)度調(diào)節(jié)電動(dòng)伸縮支腳404實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤。

如圖3和圖9所示，所述控制電路板包括雙控開關(guān)s1、常開開關(guān)s2、編程計(jì)時(shí)器，所述雙控開關(guān)s1中與第一電動(dòng)閥門204相連端s11常開，與第二電動(dòng)閥門205相連端s22常閉，所述雙控開關(guān)s1與編程計(jì)時(shí)器相連，所述常開開關(guān)s2一端與液位計(jì)301-1相連，另一端與第三電動(dòng)閥門206相連，所述第一電動(dòng)閥門204(控制產(chǎn)品液輸送管道)、第二電動(dòng)閥門205(控制循環(huán)液輸送管道)、第三電動(dòng)閥門206(控制補(bǔ)充液輸送管道)均為通電打開、斷電關(guān)閉，所述編程計(jì)時(shí)器程序包括兩個(gè)周期，處于周期一時(shí)，與第一電動(dòng)閥門204連接的s11端斷開，與第二電動(dòng)閥門205連接的s12端閉合，此時(shí)第一電動(dòng)閥門204關(guān)閉、第二電動(dòng)閥門205打開、第三電動(dòng)閥門206關(guān)閉，循環(huán)液輸送管道202打開，產(chǎn)品液輸送管道203與補(bǔ)充液管道301-2關(guān)閉；若由于吸收液蒸發(fā)使得液位低于液位計(jì)301-1時(shí)，常開開關(guān)s2閉合，此時(shí)第三電動(dòng)閥門206打開，補(bǔ)充液管道301-2打開，吸收液補(bǔ)充進(jìn)入緩沖罐301，達(dá)到液位計(jì)301-1位置時(shí)，常開開關(guān)s2斷開，第三電動(dòng)閥門206關(guān)閉，補(bǔ)充停止；處于周期二時(shí)，雙控開關(guān)s1的狀況正好相反，此時(shí)第一電動(dòng)閥門204打開，第二電動(dòng)閥門205關(guān)閉，第三電動(dòng)閥門206關(guān)閉，產(chǎn)品液輸送管道203打開，循環(huán)液輸送管道202與補(bǔ)充液管道301-2關(guān)閉，產(chǎn)品液由緩沖罐301輸送至產(chǎn)品液儲(chǔ)罐302中，周期二結(jié)束后自動(dòng)進(jìn)入周期一。

所述的除塵器101采用電磁除塵器，用以除去雜質(zhì)，所述電磁除塵器與進(jìn)風(fēng)口大小相等，與蓄電池402輸出端相連。也可以采用顆粒層除塵器或單機(jī)除塵器等小型除塵器。

所述吸收室1的可伸縮式支腿109為手動(dòng)式液壓式可調(diào)節(jié)支腿，由于不同情況下的花香集中分布高度不同，可根據(jù)不同的情況調(diào)節(jié)吸收室的高度，以達(dá)到最佳的吸收高度。

如圖6所示，含有花香成分的空氣由吸收室1的入風(fēng)口進(jìn)入吸收室1內(nèi)，接著依次穿過各噴射器104形成的水霧，所述水霧表面積大，與氣體大面積接觸，充分吸收氣流中的花香成分，最后，空氣由排氣管107排出，而吸收了花香成分的液體經(jīng)過管道流入緩沖罐301及產(chǎn)品液儲(chǔ)罐302，整個(gè)吸收過程在設(shè)定后無需人工干預(yù)，自動(dòng)化程度高。

另外，也可以通過在緩沖罐301內(nèi)設(shè)置連接電路控制板的液體濃度傳感器來控制第二電動(dòng)閥門205、第一電動(dòng)閥門204的開閉，即當(dāng)液體中的花香成分濃度達(dá)到設(shè)定閾值時(shí)，關(guān)閉第二電動(dòng)閥門205，開啟第一電動(dòng)閥門204，將含有花香成分的液體從緩沖罐301中輸入到產(chǎn)品液儲(chǔ)罐302內(nèi)存儲(chǔ)起來，反之則打開第二電動(dòng)閥門205，關(guān)閉第一電動(dòng)閥門204，繼續(xù)將緩沖罐301內(nèi)體液循環(huán)輸入吸收室1內(nèi)進(jìn)行吸收作業(yè)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述氣體吸收裝置包括板狀主體，所述板狀主體上均勻設(shè)置有若干通孔，所述板狀主體通過輸送管道與所述輸液機(jī)構(gòu)2的輸出端相連接。

實(shí)施例3

選定吸收地點(diǎn)為一片梅花林：

1、物料計(jì)算

假設(shè)空氣中芳香物質(zhì)的濃度為w＝0.2％，溫度25℃，即298k。大氣壓穩(wěn)定為1.013×10⁵pa。影響梅花中香氣濃淡的關(guān)鍵化學(xué)成分主要是苯乙酸甲酯，其含量可以作為梅花香氣濃淡的主要指標(biāo)。故以苯乙酸甲酯溶解于乙醇中的情況分析。因空氣中芳香物質(zhì)過少，且液滴極小，故將其等效為吸收模型計(jì)算。且屬于吸收氣體溶解性較好的模型。

假設(shè)無擋板增加流體體系湍動(dòng)，空氣及芳香物質(zhì)僅以穩(wěn)定層流2m/s的速度通過水幕及通道。因空氣中的芳香物質(zhì)含量較低，通過通風(fēng)口吸入通道內(nèi)時(shí)，可以認(rèn)為其不受重力影響，即芳香物質(zhì)可以認(rèn)為是非重力擴(kuò)散。

現(xiàn)假設(shè)水幕噴射的乙醇液滴初始粒徑dp0＝300μm，根據(jù)文獻(xiàn)數(shù)據(jù)推導(dǎo)，當(dāng)液滴表面溫度與環(huán)境溫差小于30k時(shí)，液滴壽命可由公式

得出，液滴壽命為t壽＝37.5s。

根據(jù)屠欣丞等人的研究發(fā)現(xiàn)，液滴非穩(wěn)態(tài)傳熱時(shí)間和液滴壽命基本呈1:10.89的關(guān)系?？芍浞欠€(wěn)態(tài)蒸發(fā)時(shí)間

得出，液滴非穩(wěn)態(tài)蒸發(fā)時(shí)間為t非＝3.44s。

本裝置因設(shè)置擋板增加通道內(nèi)流體湍流及側(cè)向擾動(dòng)，擋板102間距0.4m。若全程都按照最大風(fēng)速2m/s流動(dòng)，故取空氣流體在兩個(gè)擋板10間循環(huán)一周的時(shí)間作為吸收時(shí)間，即為t＝0.628s，小于兩秒。

液滴運(yùn)動(dòng)后的粒徑，即液滴的索泰爾直徑是時(shí)間的函數(shù)，可由公式表示

可知該裝置在吸收芳香物質(zhì)時(shí)，液滴粒徑不會(huì)改變，即dp＝dp0＝300μm。

對(duì)于空氣中的芳香物質(zhì)，計(jì)算其平均分子速率得

式中，v——?dú)怏w的平均分子速率，m/s；

r——普適氣體常數(shù)，m³pa/kmol·k；

t——溫度，k；

m——?dú)怏w的摩爾質(zhì)量，g/mol；

計(jì)算得，

對(duì)于溶于乙醇中的苯乙酸甲酯，計(jì)算其溶質(zhì)于溶劑間的擴(kuò)散系數(shù)dl，可得

式中——溶劑的締合系數(shù)，具體值為：水2.6；甲醇1.9；乙醇1.5；不締合溶劑為1.0；

μ——溶劑黏度，pa·s；

mb——溶劑的摩爾質(zhì)量，g/mol；

va——溶質(zhì)a在正常沸點(diǎn)下的分子體積，由正常沸點(diǎn)下的液體密度來計(jì)算。因缺乏此數(shù)據(jù)，采用tyn-calus方法估算：v＝0.285vc^1.048，其中vc為物質(zhì)的臨界體積，查得苯乙酸甲酯的臨界體積為vc＝142.2cm³/mol。

則計(jì)算得v＝51.41cm³/mol；

則液相擴(kuò)散系數(shù)dl＝4.083×10^-9m²/s；

對(duì)于苯乙酸甲酯，根據(jù)富勒公式，其氣相擴(kuò)散系數(shù)

查得苯乙酸甲酯的擴(kuò)散體積為178.42cm³/mol，空氣的擴(kuò)散體積為19.7cm³/mol，則計(jì)算得，苯乙酸甲酯的氣相擴(kuò)散系數(shù)為dg＝6.229×10^-5m²/s。

假設(shè)通道截面芳香物質(zhì)的分布均勻，關(guān)于單個(gè)水幕得吸收率由公式計(jì)算：

式中，α——?dú)怏w質(zhì)量適應(yīng)系數(shù)，根據(jù)bjwood等人的研究，因本次裝置乃模擬氣體吸收模型，故吸收率較高，將其參照氨氣吸收模型，取其氣體質(zhì)量適應(yīng)系數(shù)α＝0.09。

β——液滴中實(shí)際物質(zhì)濃度與理論濃度(即不考慮物質(zhì)的擴(kuò)散，溶解后立刻分布均勻)比值的與氣體及液滴相關(guān)特性的關(guān)系函數(shù)。將其考慮為理想體系，則令β＝1。

q液——液體的流量，本裝置液體流量為0.0175m³/s。298k時(shí)，乙醇密度為786.057kg/m³，換算得液體的摩爾流量約為0.2986mol/s。

q——空氣的流量，本裝置空氣的流量為0.5m³/s。298k時(shí)，空氣的分子質(zhì)量為28.9505g/mol，空氣密度為1.293kg/m³。換算得空氣的摩爾流量為0.02233mol/s。

h——亨利常數(shù)，mol·atm^-1·m^-3。芳香物質(zhì)近似脂類亨利常數(shù)為6.3×10^-5mol·atm^-1·m^-3。

v——空氣流速，本裝置空氣的流速為2m/s。

解得，每個(gè)水幕的吸收率

風(fēng)量：q＝vf＝2×0.5²×3600＝1800m³/h；

選型結(jié)果：上海載澤電機(jī)廠sf3-4r6軸流通風(fēng)機(jī)；

風(fēng)機(jī)參數(shù)：功率0.12kw；電壓220v；轉(zhuǎn)速1450r/min；風(fēng)量：2000m³/h；外徑360mm；內(nèi)徑310mm；全壓59pa。

2、泵的選型

首先計(jì)算流體在噴霧器處所需靜壓頭：

假定液滴噴出初速度為8m/s，液體在管道中流速為1m/s，則靜壓頭差為：

乙醇體積流量為0.0175m³/s,管中流速為1m/s，則管道內(nèi)徑：

根據(jù)gb/t8163-2008，冷軋無縫鋼管規(guī)格為φ24×3mm。

無縫鋼管的粗糙度為：ε＝0.15mm；

雷諾數(shù)：

查莫迪圖得摩擦系數(shù)：λ＝0.041；

直線管長：4m；

總局部阻力系數(shù)：∑ζ＝0.75×2+0.7×1+0.5+1＝3.7＝0.65m，

建立機(jī)械能衡算式：

其中δz＝1.7m，則

考慮氣蝕余量問題，揚(yáng)程為：h×1.1＝6.1m。

選擇離心泵型號(hào)：is-80-65-125。

3、經(jīng)濟(jì)計(jì)算

本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。