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      一種用于閥門的高效噴漆裝置的制作方法

      文檔序號:11241403閱讀:849來源:國知局
      一種用于閥門的高效噴漆裝置的制造方法

      本發(fā)明涉及閥門生產(chǎn)加工設備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于閥門的高效噴漆裝置。



      背景技術(shù):

      閥門是在流體系統(tǒng)中,用來控制流體的方向、壓力和流量的裝置,是使配管和設備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體和粉末)流動或停止并能控制其流量的裝置。

      閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向,具有導流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能,用于流體控制的閥門,從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門,其品種和規(guī)格繁多,閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達10m的工業(yè)管路用閥,可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動。

      在閥門的生產(chǎn)過程中,為了提高閥門使用壽命,需要在閥門的外壁上噴上耐性漆,由于閥門種類不同,且均為環(huán)形,因此在噴漆的時候難免會出現(xiàn)漏噴,或者分兩次噴的情況,從而無法達到一次噴涂的效果,也影響了噴漆的效率。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      (一)解決的技術(shù)問題

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種用于閥門的高效噴漆裝置,具備一次噴涂的效果,噴涂效率高等優(yōu)點,解決了由于閥門種類不同,且均為環(huán)形,因此在噴漆的時候難免會出現(xiàn)漏噴,或者分兩次噴的情況,從而無法達到一次噴涂的效果的問題。

      (二)技術(shù)方案

      為實現(xiàn)上述一次噴涂的效果,噴涂效率高目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于閥門的高效噴漆裝置,包括固定臺,所述固定臺的頂端中部設置有集料池,所述集料池的側(cè)面固定連接有排料管,所述排料管的一端延伸至固定臺側(cè)面的外部,所述固定臺的頂部固定安裝有位于集料池上方的噴漆箱,所述噴漆箱的側(cè)面固定安裝有位于固定臺上的增壓泵,所述增壓泵的出口與增壓管的底端固定套接,所述增壓管的頂端固定套裝在分流管的頂部,所述分流管固定套裝在噴漆箱頂端的中部,所述分流管位于噴漆箱內(nèi)部的一端固定套裝有噴頭。

      所述噴漆箱內(nèi)腔的一側(cè)設置有定位槽,所述定位槽內(nèi)固定安裝有軸承,所述軸承上活動套裝有定位桿,所述噴漆箱遠離定位槽的一側(cè)固定套裝有套塊,所述套塊上活動套裝有被動軸,所述被動軸位于噴漆箱外部的一端固定套裝有被動齒輪,所述被動齒輪通過鏈條與傳動齒輪傳動連接,所述傳動齒輪固定套裝在電機的輸出軸上,所述電機固定安裝在噴漆箱遠離增壓泵的一側(cè)

      優(yōu)選的,所述軸承包括內(nèi)置環(huán),所述內(nèi)置環(huán)的外側(cè)活動套裝有外置環(huán),所述外置環(huán)與內(nèi)置環(huán)之間活動套裝有多個滾珠,所述滾珠為拋光的塑料球。

      優(yōu)選的,所述內(nèi)置環(huán)為磁鐵環(huán),且內(nèi)置環(huán)與定位桿磁性套接。

      優(yōu)選的,所述集料池的底部為斜面且傾斜角度為30°,所述集料池夾角的一側(cè)與排料管固定連接。

      優(yōu)選的,所述被動軸與定位桿位于噴漆箱內(nèi)部的一端均活動套接有海綿套。

      (三)有益效果

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種用于閥門的高效噴漆裝置,具備以下有益效果:

      1、該用于閥門的高效噴漆裝置,通過定位桿的一端與閥門通槽的一端套接,然后將定位桿的另一端與內(nèi)置環(huán)磁性連接,同時將閥門通槽的另一端與被動軸套接,再利用電機傳動,使得閥門轉(zhuǎn)動進行噴漆,一次噴涂,且噴涂效果好,從而提高了噴漆的效率。

      2、該用于閥門的高效噴漆裝置,通過設置在定位桿與被動軸上的海綿套,可增加固定閥門的效果,便于對口徑的閥門進行固定,同時利用集料池收集廢漆再利用,有效的提高了對閥門噴漆的實用性。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)軸承示意圖。

      圖中:1固定臺、2集料池、3排料管、4噴漆箱、5增壓泵、6增壓管、7分流管、8噴頭、9定位槽、10軸承、101內(nèi)置環(huán)、102外置環(huán)、103滾珠、11定位桿、12套塊、13被動軸、14被動齒輪、15鏈條、16傳動齒輪、17電機。

      具體實施方式

      下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

      請參閱圖1-2,一種用于閥門的高效噴漆裝置,包括固定臺1,固定臺1的頂端中部設置有集料池2,集料池2的底部為斜面且傾斜角度為30°,集料池2夾角的一側(cè)與排料管3固定連接,提高了廢漆收集的效率,集料池2的側(cè)面固定連接有排料管3,排料管3的一端延伸至固定臺1側(cè)面的外部,固定臺1的頂部固定安裝有位于集料池2上方的噴漆箱4,噴漆箱4的側(cè)面固定安裝有位于固定臺1上的增壓泵5,增壓泵5的出口與增壓管6的底端固定套接,增壓管6的頂端固定套裝在分流管7的頂部,分流管7固定套裝在噴漆箱4頂端的中部,分流管7位于噴漆箱4內(nèi)部的一端固定套裝有噴頭8。

      噴漆箱4內(nèi)腔的一側(cè)設置有定位槽9,定位槽9內(nèi)固定安裝有軸承10,軸承10包括內(nèi)置環(huán)101,內(nèi)置環(huán)101為磁鐵環(huán),且內(nèi)置環(huán)101與定位桿11磁性套接,用于對定位桿11進行固定,方便了閥門的安裝和拆卸,內(nèi)置環(huán)101的外側(cè)活動套裝有外置環(huán)102,外置環(huán)102與內(nèi)置環(huán)101之間活動套裝有多個滾珠103,滾珠103為拋光的塑料球,提高了閥門轉(zhuǎn)動的同軸性,軸承10上活動套裝有定位桿11,噴漆箱4遠離定位槽9的一側(cè)固定套裝有套塊12,套塊12上活動套裝有被動軸13,被動軸13與定位桿11位于噴漆箱4內(nèi)部的一端均活動套接有海綿套,便于套接并固定不同口徑的閥門進行噴漆,提高了實用性,被動軸13位于噴漆箱4外部的一端固定套裝有被動齒輪14,被動齒輪14通過鏈條15與傳動齒輪16傳動連接,傳動齒輪16固定套裝在電機17的輸出軸上,電機17固定安裝在噴漆箱4遠離增壓泵5的一側(cè)。

      該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接,并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設備。

      綜上所述,該用于閥門的高效噴漆裝置,通過定位桿11的一端與閥門通槽的一端套接,然后將定位桿11的另一端與內(nèi)置環(huán)101磁性連接,同時將閥門通槽的另一端與被動軸13套接,再利用電機17傳動,使得閥門轉(zhuǎn)動進行噴漆,一次噴涂,且噴涂效果好,從而提高了噴漆的效率;通過設置在定位桿11與被動軸13上的海綿套,可增加固定閥門的效果,便于對口徑的閥門進行固定,同時利用集料池2收集廢漆再利用,有效的提高了對閥門噴漆的實用性;解決了由于閥門種類不同,且均為環(huán)形,因此在噴漆的時候難免會出現(xiàn)漏噴,或者分兩次噴的情況,從而無法達到一次噴涂的效果的問題。

      需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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