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      帶有傾角的不對(duì)稱雙環(huán)泡沫散堆填料的制作方法

      文檔序號(hào):11220041閱讀:648來源:國(guó)知局
      帶有傾角的不對(duì)稱雙環(huán)泡沫散堆填料的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種新型散堆填料,適用于煉油、石化、化工、環(huán)保、醫(yī)藥等領(lǐng)域中的精餾、吸收、萃取等過程,是氣液傳質(zhì)傳熱的重要設(shè)備,具有高效、高通量、制作簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。



      背景技術(shù):

      填料塔是一種重要的化工分離設(shè)備,廣泛應(yīng)用于煉油、石化、化工、環(huán)保、醫(yī)藥領(lǐng)域的精餾、吸收、萃取等傳質(zhì)分離過程。填料是填料塔的核心構(gòu)件,它提供了氣液兩相接觸傳質(zhì)與換熱的表面,與塔內(nèi)件一起決定了填料塔的性能。目前,填料的開發(fā)與應(yīng)用是沿著散堆填料與規(guī)整填料兩個(gè)方向進(jìn)行。雖然散堆填料的綜合性能不及規(guī)整填料,但其投資省,裝卸簡(jiǎn)易,對(duì)塔內(nèi)件制作、安裝的要求低,因而散堆填料十分廣泛地應(yīng)用于工業(yè)分離過程。

      工業(yè)上廣泛應(yīng)用的散堆填料可分為實(shí)體填料和絲網(wǎng)填料,絲網(wǎng)填料由金屬絲制成,比表面積大,傳質(zhì)性能和流體力學(xué)性能好,但成本高容易堵易腐。實(shí)體填料有鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、矩鞍環(huán)、扁環(huán)等,可以采用金屬、塑料、陶瓷材質(zhì),它們具有通量大、壓降低等優(yōu)點(diǎn),陶瓷材質(zhì)的填料還可以耐酸耐熱耐腐蝕,但實(shí)體填料傳質(zhì)效率相對(duì)較低。不同的散堆填料適用的分離過程不同,近年開發(fā)的代表性散堆填料有impac填料、超級(jí)扁環(huán)填料、雙鞍環(huán)填料等等,開發(fā)趨勢(shì)是逐漸向自規(guī)整化、增大空隙率和減少壓降、增大比表面積、改善潤(rùn)濕性能發(fā)展。中國(guó)專利cn1676209a公開了一種泡沫陶瓷環(huán)形填料,采用具有三維多孔網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的泡沫陶瓷為材質(zhì)加工圓環(huán)體散堆填料,兼?zhèn)洵h(huán)狀填料和絲網(wǎng)填料優(yōu)點(diǎn),但該填料結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,套疊堆積和傳質(zhì)死區(qū)不可避免,傳質(zhì)效率提高有限。

      為了滿足近代煉油和石油化學(xué)工業(yè)對(duì)塔填料的要求,本發(fā)明提出的一種帶有傾角的不對(duì)稱雙環(huán)泡沫散堆填料,是一種新型設(shè)計(jì)理念的散堆填料。具有更大的比表面積,更高的高徑比,不容易套疊堆積,改善液體流動(dòng),降低了壓降,增加了氣液接觸面積,促進(jìn)了傳熱傳質(zhì)的效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提出一種帶有傾角的不對(duì)稱雙環(huán)泡沫散堆填料,與傳統(tǒng)散堆填料相比,采用三維多孔泡沫結(jié)構(gòu)材質(zhì),帶一定傾角的獨(dú)特環(huán)結(jié)構(gòu),具有更高的高徑比,改善了液體流動(dòng),抑制軸向返混,提高了傳質(zhì)效率,降低了壓降。

      本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:

      一種帶有傾角的不對(duì)稱雙環(huán)泡沫散堆填料,包括兩個(gè)左右對(duì)稱且相切的填料環(huán)組成,相切位置的側(cè)壁為上下相連一體制出,兩個(gè)左右對(duì)稱的填料環(huán)的半環(huán)相向半環(huán)一體制出;所述兩個(gè)填料環(huán)一體燒結(jié)而成。

      而且,所述填料材質(zhì)為陶瓷、泡沫碳、碳化硅、聚酯。

      而且,所述填料燒結(jié)后填料的孔隙體積分?jǐn)?shù)10%-90%,孔徑0.1-5mm。

      而且,填料反向彎曲的環(huán)形可以為圓環(huán)形、規(guī)則或不規(guī)則多邊形,如圓形、橢圓形、三角形、四邊形、五邊形等。

      而且,填料高度為3-50mm,寬度為5-100mm,長(zhǎng)度為10-200mm,環(huán)形厚度為0.5mm-20mm。

      而且,在填料環(huán)的寬度和長(zhǎng)度排列增加2-4個(gè)的矩形舌片,舌片內(nèi)彎方向與環(huán)彎曲方向一致,內(nèi)彎角度增加10-90°。

      本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:

      1、本發(fā)明提供的帶有傾角的不對(duì)稱雙環(huán)泡沫散堆填料采用帶一定傾角的不對(duì)稱環(huán)結(jié)構(gòu),避免了填料間的套疊現(xiàn)象,自規(guī)整化加強(qiáng),使填料間為點(diǎn)接觸而不是線接觸,減少流體在填料表面的溝流,改善流體在填料表面的流動(dòng)狀況;

      2、本發(fā)明提供的帶有傾角的不對(duì)稱雙環(huán)泡沫散堆填料采用泡沫結(jié)構(gòu)材質(zhì),增大空隙率,提高氣液在立體上的接觸面積,提高傳質(zhì)效率;

      3、本發(fā)明提供的帶有傾角的不對(duì)稱雙環(huán)泡沫散堆填料采用雙環(huán)結(jié)構(gòu),使得填料的高徑比得到提升,裝填時(shí)趨于水平放置,因此迎風(fēng)面小,阻力小,通量大,從而能夠抵消或者降低該填料由于泡沫材質(zhì)厚度造成氣相空間減小而產(chǎn)生的填料的壓降;

      4、本發(fā)明提供的帶有傾角的不對(duì)稱雙環(huán)泡沫散堆填料雙環(huán)也可以添加翅片,增大比表面積,改善傳質(zhì)效率。

      附圖說明

      圖1為圓形雙環(huán)正面圖雙環(huán)泡沫散堆填料結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為梅花形不對(duì)稱雙環(huán)泡沫散堆填料結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3為帶翅片的圓形不對(duì)稱雙環(huán)泡沫散堆填料結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖4為1圖的仰視圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明,下述實(shí)施例是說明性的,不是限定性的,不能以下述實(shí)施例來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

      一種帶有傾角的不對(duì)稱雙環(huán)泡沫散堆填料,包括兩個(gè)左右對(duì)稱且相切的填料環(huán)組成,相切位置的側(cè)壁為上下相連一體制出,兩個(gè)左右對(duì)稱的填料環(huán)的半環(huán)相向半環(huán)一體制出;所述兩個(gè)填料環(huán)一體燒結(jié)而成,所述泡沫結(jié)構(gòu)為束狀、海綿狀或不規(guī)則多孔泡沫結(jié)構(gòu),填料結(jié)構(gòu)由兩個(gè)不對(duì)稱具有一定傾角的環(huán)組成。填料反向彎曲的環(huán)形可以為圓環(huán)形、規(guī)則或不規(guī)則多邊形,填料高度為3-50mm,寬度為5-100mm,長(zhǎng)度為10-200mm,環(huán)形厚度為0.5mm-20mm。每個(gè)彎曲環(huán)上還可開2-4個(gè)矩形舌片內(nèi)彎成翅片,增加填料表面積,提高分離效率。

      典型實(shí)例如下:

      實(shí)施例1:

      一種帶有傾角的不對(duì)稱雙環(huán)泡沫散堆填料,其泡沫結(jié)構(gòu)為束狀多孔泡沫結(jié)構(gòu),多孔泡沫結(jié)構(gòu)的孔隙體積分?jǐn)?shù)10%,孔徑0.1mm。填料結(jié)構(gòu)由兩個(gè)不對(duì)稱具有一定傾角的圓環(huán)組成,彎曲成的填料高度為3mm,寬度為5mm,長(zhǎng)度為10mm,環(huán)形厚度為0.5mm。該填料采用泡沫結(jié)構(gòu)材質(zhì),增大空隙率,提高氣液在立體上的接觸面積,提高傳質(zhì)效率,另不對(duì)稱帶一定傾角的環(huán)結(jié)構(gòu),可改變填料接觸方式,改善填料表面流體的流動(dòng)狀況,抵消或者降低該填料由于泡沫材質(zhì)厚度造成氣相空間減小而產(chǎn)生的填料的壓降。

      實(shí)施例2:

      一種帶有傾角的不對(duì)稱雙環(huán)泡沫散堆填料,其泡沫結(jié)構(gòu)為海綿狀多孔泡沫結(jié)構(gòu),多孔泡沫結(jié)構(gòu)的孔隙體積分?jǐn)?shù)70%,孔徑1mm。填料結(jié)構(gòu)由兩個(gè)不對(duì)稱具有一定傾角的梅花形環(huán)組成,彎曲成的填料高度為10mm,寬度為20mm,長(zhǎng)度為40mm,環(huán)形厚度為5mm。該填料采用泡沫結(jié)構(gòu)材質(zhì),增大空隙率,提高氣液在立體上的接觸面積,提高傳質(zhì)效率,另不對(duì)稱帶一定傾角的環(huán)結(jié)構(gòu),可改變填料接觸方式,改善填料表面流體的流動(dòng)狀況,抵消或者降低該填料由于泡沫材質(zhì)厚度造成氣相空間減小而產(chǎn)生的填料的壓降。

      實(shí)施例3:

      一種帶有傾角的不對(duì)稱雙環(huán)泡沫散堆填料,其泡沫結(jié)構(gòu)為不規(guī)則多孔泡沫結(jié)構(gòu),多孔泡沫結(jié)構(gòu)的孔隙體積分?jǐn)?shù)90%,孔徑2mm。填料結(jié)構(gòu)由兩個(gè)不對(duì)稱具有一定傾角的五邊形環(huán)組成,彎曲成的填料高度為20mm,寬度為40mm,長(zhǎng)度為80mm,環(huán)形厚度為10mm。該填料采用泡沫結(jié)構(gòu)材質(zhì),增大空隙率,提高氣液在立體上的接觸面積,提高傳質(zhì)效率,另不對(duì)稱帶一定傾角的環(huán)結(jié)構(gòu),可改變填料接觸方式,改善填料表面流體的流動(dòng)狀況,抵消或者降低該填料由于泡沫材質(zhì)厚度造成氣相空間減小而產(chǎn)生的填料的壓降。

      實(shí)施例4:

      一種帶有傾角的不對(duì)稱雙環(huán)泡沫散堆填料,其泡沫結(jié)構(gòu)為海綿狀多孔泡沫結(jié)構(gòu),多孔泡沫結(jié)構(gòu)的孔隙體積分?jǐn)?shù)95%,孔徑5mm。填料結(jié)構(gòu)由兩個(gè)不對(duì)稱具有一定傾角的圓環(huán)組成,彎曲成的填料高度為50mm,寬度為100mm,長(zhǎng)度為200mm,環(huán)形厚度為20mm。每個(gè)彎曲環(huán)上前后排列開2個(gè)矩形舌片,前面舌片內(nèi)彎30°成翅片,后面舌片內(nèi)彎60°成翅片,共8個(gè)翅片,舌片內(nèi)彎方向與環(huán)彎曲方向一致。該填料采用泡沫結(jié)構(gòu)材質(zhì),增大空隙率,提高氣液在立體上的接觸面積,提高傳質(zhì)效率,另不對(duì)稱帶一定傾角的環(huán)結(jié)構(gòu),可改變填料接觸方式,改善填料表面流體的流動(dòng)狀況,抵消或者降低該填料由于泡沫材質(zhì)厚度造成氣相空間減小而產(chǎn)生的填料的壓降。增加翅片進(jìn)一步增加了大型號(hào)的填料表面積,實(shí)現(xiàn)液體多點(diǎn)分配,減少流體在填料表面的溝流,可自規(guī)整化。

      本發(fā)明提出的一種新型的雙扭環(huán)散堆填料,已通過較佳實(shí)施例子進(jìn)行了描述,相關(guān)技術(shù)人員明顯能在不脫離本發(fā)明內(nèi)容、精神和范圍內(nèi)對(duì)本文所述的結(jié)構(gòu)和連接方法進(jìn)行改動(dòng)或適當(dāng)變更與組合,來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)。特別需要指出的是,所有相類似的替換和改動(dòng)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的,他們都被視為包括在本發(fā)明精神、范圍和內(nèi)容中。

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