本發(fā)明涉及紅薯酒加工技術領域，具體為一種高效紅薯酒加工用攪拌裝置。

背景技術：

紅薯原名番薯，又名紅芋，紅薯屬管狀花目，旋花科一年生草本植物，長2米以上，平臥地面斜上，葉片通常為寬卵形，花冠粉紅色、白色、淡紫色或紫色，鐘狀或漏斗狀，蒴果卵形或扁圓形，有假隔膜，分為4室，具地下塊根，塊根紡錘形，外皮土黃色或紫紅色，紅薯酒是以紅薯為原材料釀制而成的酒，紅薯酒在加工生產的過程中需要用到攪拌裝置，現(xiàn)有的紅薯酒加工用攪拌裝置通過驅動電機帶動攪拌桿旋轉對物料進行攪拌，不能使攪拌桿豎向移動，從而造成箱體內腔的物料不能得到充分的攪拌，攪拌效率低下。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效紅薯酒加工用攪拌裝置，具備能夠使箱體內腔的物料得到充分攪拌的優(yōu)點，解決了紅薯酒加工用攪拌裝置攪拌率低下的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種高效紅薯酒加工用攪拌裝置，包括箱體，所述箱體底部的兩側均固定連接有支撐腿，所述箱體右側的底部固定連接有控制器，所述箱體頂部的左側連通有進料管，所述箱體底部的右側且位于支撐腿之間連通有出料管，所述箱體底部的中軸處固定連接有電機，所述電機的轉軸延伸至箱體的內腔并固定連接有豎桿，所述豎桿兩側的底部均固定連接有攪拌葉，所述豎桿的表面且位于攪拌葉的上方套設有套管，所述套管內腔的兩側均開設有滑槽，所述豎桿的兩側且位于套管的內腔均固定連接有滑桿，所述滑桿遠離豎桿的一端延伸至滑槽的內腔，所述套管的兩側均固定連接有攪拌桿，所述攪拌桿的頂部和底部均固定連接有攪拌塊，所述套管的表面且位于攪拌桿的上方套設有軸承，所述軸承的兩側均活動連接有橫桿，所述箱體內腔兩側的頂部均固定連接有u型滑軌，所述橫桿遠離軸承的一端延伸至u型滑軌的內腔并固定連接有滑板，所述滑板遠離橫桿的一側開設有凹槽，所述凹槽的內壁固定連接有齒牙，所述箱體兩側的頂部均固定連接有正反轉電機，所述正反轉電機的轉軸延伸至凹槽的內腔并套設有齒輪，所述控制器分別與電機和正反轉電機電性連接。

優(yōu)選的，所述電機的轉軸與箱體之間設置有密封套，所述密封套的頂部延伸至箱體的內腔。

優(yōu)選的，所述攪拌葉的表面開設有通孔。

優(yōu)選的，所述滑桿位于滑槽內腔的一端通過轉軸活動連接有滾輪，所述滾輪遠離滑桿的一側與滑槽的內壁接觸。

優(yōu)選的，所述出料管的表面設置有手動閥。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過電機、豎桿、攪拌葉、套管、滑槽、滑桿、攪拌桿和攪拌塊進行配合，能夠使攪拌桿和攪拌塊旋轉，從而對物料進行攪拌，通過軸承、橫桿、u型滑軌、滑板、凹槽、齒牙、正反轉電機和齒輪進行配合，能夠使滑板上下移動，滑板分別帶動橫桿、軸承、套管、攪拌桿和攪拌塊做豎向往復運動，能夠使物料攪拌的更加均勻，使箱體內腔的物料得到充分的攪拌，提高了物料的攪拌效率，從而提高了紅薯酒的生產效率。

2、本發(fā)明通過軸承的設置能夠對橫桿進行支撐，同時便于套管的旋轉，u型滑軌的設置便于滑板的豎向移動，能夠使齒輪與齒牙嚙合緊密，避免出現(xiàn)脫齒的現(xiàn)象，攪拌葉的設置能夠對沉淀在箱體內腔底部的物料進行攪拌，使物料攪拌的更加均勻，通過滑槽和滑桿的配合便于套管的豎向移動，滾輪的設置減小了滑桿與滑槽之間的摩擦力，密封套的設置能夠對箱體與電機的轉軸之間進行密封，通過開設通孔，物料在攪拌的過程中能夠穿過通孔，能夠使物料攪拌的更加細化。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明a的局部結構放大示意圖；

圖3為本發(fā)明齒輪和滑板的連接結構側視示意圖。

圖中：1箱體、2支撐腿、3控制器、4進料管、5出料管、6電機、7豎桿、8攪拌葉、9套管、10滑槽、11滑桿、12攪拌桿、13攪拌塊、14軸承、15橫桿、16u型滑軌、17滑板、18凹槽、19齒牙、20正反轉電機、21齒輪、22密封套、23通孔、24滾輪、25手動閥。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，一種高效紅薯酒加工用攪拌裝置，包括箱體1，箱體1底部的兩側均固定連接有支撐腿2，箱體1右側的底部固定連接有控制器3，箱體1頂部的左側連通有進料管4，箱體1底部的右側且位于支撐腿2之間連通有出料管5，出料管5的表面設置有手動閥25，箱體1底部的中軸處固定連接有電機6，電機6的轉軸延伸至箱體1的內腔并固定連接有豎桿7，電機6的轉軸與箱體1之間設置有密封套22，密封套22的頂部延伸至箱體1的內腔，密封套22的設置能夠對箱體1與電機6的轉軸之間進行密封，豎桿7兩側的底部均固定連接有攪拌葉8，攪拌葉8的設置能夠對沉淀在箱體1內腔底部的物料進行攪拌，使物料攪拌的更加均勻，攪拌葉8的表面開設有通孔23，通過開設通孔23，物料在攪拌的過程中能夠穿過通孔23，能夠使物料攪拌的更加細化，豎桿7的表面且位于攪拌葉8的上方套設有套管9，套管9內腔的兩側均開設有滑槽10，豎桿7的兩側且位于套管9的內腔均固定連接有滑桿11，滑桿11遠離豎桿7的一端延伸至滑槽10的內腔，滑桿11位于滑槽10內腔的一端通過轉軸活動連接有滾輪24，滾輪24遠離滑桿11的一側與滑槽10的內壁接觸，通過滑槽10和滑桿11的配合便于套管9的豎向移動，滾輪24的設置減小了滑桿11與滑槽10之間的摩擦力，套管9的兩側均固定連接有攪拌桿12，攪拌桿12的頂部和底部均固定連接有攪拌塊13，套管9的表面且位于攪拌桿12的上方套設有軸承14，軸承14的兩側均活動連接有橫桿15，箱體1內腔兩側的頂部均固定連接有u型滑軌16，橫桿15遠離軸承14的一端延伸至u型滑軌16的內腔并固定連接有滑板17，通過軸承14的設置能夠對橫桿15進行支撐，同時便于套管9的旋轉，滑板17遠離橫桿15的一側開設有凹槽18，凹槽18的內壁固定連接有齒牙19，箱體1兩側的頂部均固定連接有正反轉電機20，正反轉電機20的轉軸延伸至凹槽18的內腔并套設有齒輪21，u型滑軌16的設置便于滑板17的豎向移動，能夠使齒輪21與齒牙19嚙合緊密，避免出現(xiàn)脫齒的現(xiàn)象，控制器3分別與電機6和正反轉電機20電性連接，通過電機6、豎桿7、攪拌葉8、套管9、滑槽10、滑桿11、攪拌桿12和攪拌塊13進行配合，能夠使攪拌桿12和攪拌塊13旋轉，從而對物料進行攪拌，通過軸承14、橫桿15、u型滑軌16、滑板17、凹槽18、齒牙19、正反轉電機20和齒輪21進行配合，能夠使滑板17上下移動，滑板17分別帶動橫桿15、軸承14、套管9、攪拌桿12和攪拌塊13做豎向往復運動，能夠使物料攪拌的更加均勻，使箱體1內腔的物料得到充分的攪拌，提高了物料的攪拌效率，從而提高了紅薯酒的生產效率。

使用時，通過控制器3控制電機6的轉軸帶動豎桿7旋轉，豎桿7帶動套管9旋轉，套管9帶動攪拌桿12和攪拌塊13旋轉，從而對物料進行攪拌，通過控制器3控制正反轉電機20的轉軸帶動齒輪21做正反轉運動，齒輪21帶動滑板17做豎向往復運動，滑板17分別帶動橫桿15、軸承14、套管9、攪拌桿12和攪拌塊13做豎向往復運動。

綜上所述：該高效紅薯酒加工用攪拌裝置，通過軸承14、橫桿15、u型滑軌16、滑板17、凹槽18、齒牙19、正反轉電機20和齒輪21的配合，解決了紅薯酒加工用攪拌裝置攪拌率低下的問題。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。