本發(fā)明涉及釀攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種白酒釀造配料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

白酒為中國(guó)特有的一種蒸餾酒，是世界八大蒸餾酒(白蘭地brandy、威士忌whisky、伏特加vodka、金酒gin、朗姆酒rum、龍舌蘭酒tequila、日本清酒sake、中國(guó)白酒spirit)之一，由淀粉或糖質(zhì)原料制成酒醅或發(fā)酵后經(jīng)蒸餾而得；又稱(chēng)燒酒、老白干、燒刀子等，解放后稱(chēng)為白酒；酒質(zhì)無(wú)色(或微黃)透明，氣味芳香純正，入口綿甜爽凈，酒精含量較高，經(jīng)貯存老熟后，具有以酯類(lèi)為主體的復(fù)合香味；以曲類(lèi)、酒母為糖化發(fā)酵劑，利用淀粉質(zhì)(糖質(zhì))原料，經(jīng)蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾、陳釀和勾兌而釀制而成的各類(lèi)酒；

申請(qǐng)?zhí)枮?01620100759.1，專(zhuān)利名稱(chēng)為一種白酒釀造配料拌料系統(tǒng)，包括第一帶式輸送機(jī)，與第一帶式輸送機(jī)相連接的支撐架，所述的第一帶式輸送機(jī)上設(shè)置有攪拌器，所述的支撐架至少為3個(gè)，支撐架上均設(shè)置有進(jìn)料倉(cāng)，進(jìn)料倉(cāng)的底部均設(shè)置有第二帶式輸送機(jī)，進(jìn)料倉(cāng)的上部設(shè)置有水管，水管上設(shè)置有高壓噴頭；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，原料的混合更加均勻，同時(shí)還設(shè)置有水管和高壓噴頭，方便原料和水的混合，同時(shí)也方便清洗設(shè)備；

但是該裝置在使用的時(shí)候不能保證攪拌的均勻性和充分性，不利于提高釀酒的質(zhì)量和效率，同時(shí)在長(zhǎng)期工作之后必然會(huì)產(chǎn)生較大的熱量，對(duì)機(jī)器本身?yè)p害嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足,本發(fā)明提供一種白酒釀造配料攪拌裝置，攪拌更加充分和均勻，同時(shí)可以有效的對(duì)攪拌軸進(jìn)行冷卻，保證工作效率，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)在工作時(shí)減震效果好，工作噪聲小，值得推廣。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種白酒釀造配料攪拌裝置，包括支撐架、底座、攪拌裝置和攪拌筒，所述攪拌筒底端和支撐架連接在一起，所述支撐架底端和底座連接在一起，所述攪拌裝置設(shè)置在攪拌筒內(nèi)部，所述攪拌裝置包括兩個(gè)豎直攪拌軸和兩個(gè)水平攪拌軸，所述豎直攪拌軸和水平攪拌軸采用完全相同的結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述豎直攪拌軸分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在攪拌筒上下兩端，兩個(gè)所述水平攪拌軸分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在攪拌筒左右兩側(cè)，所述豎直攪拌軸和水平攪拌軸表面均連接有攪拌葉，所述攪拌葉表面兩側(cè)設(shè)置有凸起條，所述水平攪拌軸和豎直攪拌軸表面設(shè)置有一層導(dǎo)熱環(huán)，所述導(dǎo)熱環(huán)內(nèi)部設(shè)置有空心層，所述空心層內(nèi)部裝有冷卻液，且所述導(dǎo)熱環(huán)內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有隔熱層和導(dǎo)熱層，所述攪拌葉另一端連接有兩個(gè)傾斜設(shè)置的葉片，兩個(gè)所述葉片之間平行設(shè)置，所述攪拌筒內(nèi)壁設(shè)置有鈦合金層，且所述攪拌筒外表面設(shè)置有隔音層，所述隔音層圍繞攪拌筒外壁呈放射狀，所述支撐架包括連接架和減震裝置，所述減震裝置包括上固定板、下固定板和減震件，所述減震件上下兩端分別和上固定板、下固定板固定連接在一起，所述減震件由若干個(gè)傾斜設(shè)置的彈性桿組成，所述彈性桿，相鄰的彈性桿末端處通過(guò)連接彈簧連接在一起。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述連接架頂端連接有若干個(gè)支撐桿，所述支撐桿另一端通過(guò)連接座和攪拌筒連接在一起。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述底座底端設(shè)置有橡膠墊腳。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌葉和凸起條表面采用螺紋結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述隔熱層采用氣凝膠氈和玻璃纖維材料混合而成，所述導(dǎo)熱層采用導(dǎo)熱硅膠片材料，所述隔音層采用隔音氈材料。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述豎直攪拌軸和水平攪拌軸均通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述減震件通過(guò)軟橡膠墊進(jìn)行保護(hù)。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上固定板和連接架固定連接在一起，所述下固定板通過(guò)表面的螺紋桿和底座連接在一起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該白酒釀造配料攪拌裝置，通過(guò)設(shè)置豎直攪拌軸和水平攪拌軸，分別從水平方向和豎直方向上對(duì)物料進(jìn)行攪拌，分別利用軸向方向和徑向方向產(chǎn)生的剪切力進(jìn)行攪拌，極大的提高了攪拌效果，使得攪拌更加均勻，同時(shí)利用攪拌葉上的凸起條在進(jìn)行攪拌的時(shí)候防止硬質(zhì)的顆粒對(duì)攪拌葉造成損傷，同時(shí)攪拌葉末端的兩個(gè)葉片增加了攪拌的范圍和強(qiáng)度，使得攪拌筒內(nèi)部的物料可以充分混合，同時(shí)通過(guò)設(shè)置空心層，利用空心層內(nèi)部的冷卻液進(jìn)行冷卻，在豎直攪拌軸和水平攪拌軸因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)熱時(shí)，導(dǎo)熱層將熱量傳輸?shù)娇招膶觾?nèi)部的冷卻液，冷卻液吸收熱量對(duì)豎直攪拌軸和水平攪拌軸進(jìn)行冷卻，從而保證了整體的工作溫度，同時(shí)通過(guò)設(shè)置的隔熱層，防止熱量傳遞到物料，避免影響，通過(guò)設(shè)置隔音層和鈦合金層，在裝置工作的時(shí)候起到了隔音好和防腐蝕的作用，同時(shí)通過(guò)設(shè)置減震裝置，利用多重緩沖作用起到減震效果，很好地保護(hù)了整個(gè)裝置，避免了長(zhǎng)期振動(dòng)對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成的影響，該裝置攪拌更加充分和均勻，同時(shí)可以有效的對(duì)攪拌軸進(jìn)行冷卻，保證工作效率，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)在工作時(shí)減震效果好，工作噪聲小，值得推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明減震裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明豎直攪拌軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明攪拌筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明攪拌葉結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-支撐架；2-底座；3-攪拌裝置；4-攪拌筒；5-豎直攪拌軸；6-水平攪拌軸；7-攪拌葉；8-凸起條；9-導(dǎo)熱環(huán)；10-空心層；11-冷卻液；12-隔熱層；13-導(dǎo)熱層；14-葉片；15-鈦合金層；16-隔音層；17-連接架；18-減震裝置；19-上固定板；20-下固定板；21-減震件；22-彈性桿；23-連接彈簧；24-支撐桿；25-連接座；26-橡膠墊腳；27-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；28-軟橡膠墊；29-螺紋桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

如圖1至圖5所示，本發(fā)明提供了一種白酒釀造配料攪拌裝置，包括支撐架1、底座2、攪拌裝置3和攪拌筒4，所述攪拌筒4底端和支撐架1連接在一起，所述支撐架1底端和底座2連接在一起，所述攪拌裝置3設(shè)置在攪拌筒4內(nèi)部，所述攪拌裝置3包括兩個(gè)豎直攪拌軸5和兩個(gè)水平攪拌軸6，所述豎直攪拌軸5和水平攪拌軸6采用完全相同的結(jié)構(gòu)，兩個(gè)所述豎直攪拌軸5分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在攪拌筒4上下兩端，兩個(gè)所述水平攪拌軸6分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在攪拌筒4左右兩側(cè)，所述豎直攪拌軸5和水平攪拌軸6表面均連接有攪拌葉7，所述攪拌葉7表面兩側(cè)設(shè)置有凸起條8，所述水平攪拌軸6和豎直攪拌軸5表面設(shè)置有一層導(dǎo)熱環(huán)9，所述導(dǎo)熱環(huán)9內(nèi)部設(shè)置有空心層10，所述空心層10內(nèi)部裝有冷卻液11，且所述導(dǎo)熱環(huán)9內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有隔熱層12和導(dǎo)熱層13，所述攪拌葉7末端連接有兩個(gè)傾斜設(shè)置的葉片14，兩個(gè)所述葉片14之間平行設(shè)置，所述攪拌筒4內(nèi)壁設(shè)置有鈦合金層15，防腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命；且所述攪拌筒4外表面設(shè)置有隔音層16，所述隔音層16圍繞攪拌筒4外壁呈放射狀，所述支撐架1包括連接架17和減震裝置18，所述減震裝置18包括上固定板19、下固定板20和減震件21，所述減震件21上下兩端分別和上固定板19、下固定板20固定連接在一起，所述減震件21由若干個(gè)傾斜設(shè)置的彈性桿22組成，所述彈性桿22，相鄰的彈性桿22末端處通過(guò)連接彈簧23連接在一起，利用多個(gè)看連接彈簧23起到多重緩沖作用。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：所述連接架17頂端連接有若干個(gè)支撐桿24，所述支撐桿24另一端通過(guò)連接座25和攪拌筒4連接在一起；所述底座2底端設(shè)置有橡膠墊腳26，起到固定和防滑的作用；所述攪拌葉7和凸起條8表面采用螺紋結(jié)構(gòu)，在攪拌時(shí)增強(qiáng)攪拌效果；所述隔熱層12采用氣凝膠氈和玻璃纖維材料混合而成，所述導(dǎo)熱層13采用導(dǎo)熱硅膠片材料，所述隔音層16采用隔音氈材料；所述豎直攪拌軸5和水平攪拌軸6均通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)27進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；所述減震件21通過(guò)軟橡膠墊28進(jìn)行保護(hù)，軟橡膠墊28保衛(wèi)減震件21，起到保護(hù)作用；所述上固定板19和連接架17固定連接在一起，所述下固定板20通過(guò)表面的螺紋桿29和底座2連接在一起。

本發(fā)明的主要特點(diǎn)在于，該白酒釀造配料攪拌裝置，通過(guò)設(shè)置豎直攪拌軸和水平攪拌軸，分別從水平方向和豎直方向上對(duì)物料進(jìn)行攪拌，分別利用軸向方向和徑向方向產(chǎn)生的剪切力進(jìn)行攪拌，極大的提高了攪拌效果，使得攪拌更加均勻，同時(shí)利用攪拌葉上的凸起條在進(jìn)行攪拌的時(shí)候防止硬質(zhì)的顆粒對(duì)攪拌葉造成損傷，同時(shí)攪拌葉末端的兩個(gè)葉片增加了攪拌的范圍和強(qiáng)度，使得攪拌筒內(nèi)部的物料可以充分混合，同時(shí)通過(guò)設(shè)置空心層，利用空心層內(nèi)部的冷卻液進(jìn)行冷卻，在豎直攪拌軸和水平攪拌軸因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)熱時(shí)，導(dǎo)熱層將熱量傳輸?shù)娇招膶觾?nèi)部的冷卻液，冷卻液吸收熱量對(duì)豎直攪拌軸和水平攪拌軸進(jìn)行冷卻，從而保證了整體的工作溫度，同時(shí)通過(guò)設(shè)置的隔熱層，防止熱量傳遞到物料，避免影響，通過(guò)設(shè)置隔音層和鈦合金層，在裝置工作的時(shí)候起到了隔音好和防腐蝕的作用，同時(shí)通過(guò)設(shè)置減震裝置，利用多重緩沖作用起到減震效果，很好地保護(hù)了整個(gè)裝置，避免了長(zhǎng)期振動(dòng)對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成的影響，該裝置攪拌更加充分和均勻，同時(shí)可以有效的對(duì)攪拌軸進(jìn)行冷卻，保證工作效率，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)在工作時(shí)減震效果好，工作噪聲小，值得推廣。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。