本發(fā)明屬于粉末涂料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有可移動(dòng)式料罐的混合機(jī)。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，需要對(duì)多種原料進(jìn)行混合，在進(jìn)行混合時(shí)，往往要使用混合機(jī)械。

如申請(qǐng)?zhí)枮閏n200920045780.6的中國專利申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N粉末混合機(jī)。這種粉末混合機(jī)，包括殼體、設(shè)于殼體內(nèi)的攪拌槳、出料口和支架，殼體外還設(shè)有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸和攪拌槳連接，殼體和轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有密封圈。

上述混合機(jī)固定安裝在一個(gè)工位上，其緊能對(duì)一臺(tái)擠出機(jī)進(jìn)行供料，也就是說一臺(tái)擠出機(jī)必須配備一臺(tái)混合機(jī)，同時(shí)混合機(jī)在混料完畢之后，就處于停機(jī)狀態(tài)，只進(jìn)行物料的輸送，存在使用效率低和使用成本高的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種具有可移動(dòng)式料罐的混合機(jī)，能夠解決現(xiàn)有的混合機(jī)存在的使用效率低和使用成本高的問題。

(二)技術(shù)方案

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括：

提供了一種具有可移動(dòng)式料罐的混合機(jī)，包括料罐和驅(qū)動(dòng)裝置，其中，所述料罐和驅(qū)動(dòng)裝置為分體式結(jié)構(gòu)，所述料罐設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置的上部；

所述料罐內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括延伸至料罐外部的攪拌軸；

所述驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力輸出軸，所述動(dòng)力輸出軸與攪拌軸可拆卸連接；

還包括移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置與料罐連接，并帶動(dòng)料罐在不同工位之間移動(dòng)。

作為上述具有可移動(dòng)式料罐的混合機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括外殼，所述外殼上部為支撐平臺(tái)，所述料罐設(shè)置在支撐平臺(tái)上；

外殼內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述動(dòng)力輸出軸為電機(jī)軸。

作為上述具有可移動(dòng)式料罐的混合機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述支撐平臺(tái)上設(shè)置有定位凸起，所述料罐上設(shè)置有與定位凸起相配合的定位凹槽，當(dāng)料罐放置在支撐平臺(tái)上時(shí)，定位凸起插接在定位凹槽內(nèi)。

作為上述具有可移動(dòng)式料罐的混合機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述攪拌軸和動(dòng)力輸出軸通過插接的方式連接；

所述攪拌軸和動(dòng)力輸出軸其中之一上設(shè)置有插槽，另一個(gè)上設(shè)置有插接凸起。

作為上述具有可移動(dòng)式料罐的混合機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述插槽和插接凸起的截面均為正六邊形。

作為上述具有可移動(dòng)式料罐的混合機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述插槽的側(cè)壁上設(shè)置有鎖緊螺釘，所述鎖緊螺釘鎖緊后抵接在插接凸起上。

作為上述具有可移動(dòng)式料罐的混合機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述移動(dòng)裝置包括吊軌、動(dòng)力裝置、升降臂、橫梁和連接臂，所述升降臂的一端與吊軌連接，另一端與橫梁連接，在橫梁的兩端分別設(shè)置有一個(gè)連接臂，兩連接臂的自由端分別與料罐連接，其中，升降臂在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下沿吊軌移動(dòng)。

作為上述具有可移動(dòng)式料罐的混合機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述料罐與連接臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為上述具有可移動(dòng)式料罐的混合機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述升降臂包括相互套接的內(nèi)管和外管，所述內(nèi)管和外管之間通過絲桿機(jī)構(gòu)連接。

作為上述具有可移動(dòng)式料罐的混合機(jī)的一種優(yōu)選方案，所述攪拌軸與料罐的連接處設(shè)置有密封裝置。

(三)有益效果

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的通具有可移動(dòng)式料罐的混合機(jī)，通過料罐和驅(qū)動(dòng)裝置的分體設(shè)置，以及料罐可以在移動(dòng)裝置3的帶動(dòng)下在不同工位之間移動(dòng)，也就是說一個(gè)料罐可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同擠出機(jī)的供料，提高了混合機(jī)的使用效率，以及節(jié)約了使用成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的混合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的攪拌軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的料斗與移動(dòng)裝置配合的結(jié)構(gòu)示意圖；

【附圖標(biāo)記說明】

1：料罐；2：驅(qū)動(dòng)裝置；3：移動(dòng)裝置；

11：攪拌軸；

21：動(dòng)力輸出軸；22：外殼；

31：吊軌；32：動(dòng)力裝置；33：升降臂；34：橫梁；35：連接臂。

具體實(shí)施方式

為了更好的解釋本發(fā)明，以便于理解，下面結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。

如圖1至圖3所示，本實(shí)施方式提供了一種具有可移動(dòng)式料罐的混合機(jī)，包括料罐1和驅(qū)動(dòng)裝置2，其中：料罐1和驅(qū)動(dòng)裝置2為分體式結(jié)構(gòu)，料罐1設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置2的上部，料罐1內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，攪拌裝置包括延伸至料罐外部的攪拌軸11，驅(qū)動(dòng)裝置2包括動(dòng)力輸出軸21，動(dòng)力輸出軸21與攪拌軸11可拆卸連接。還包括移動(dòng)裝置3，移動(dòng)裝置3與料罐1連接，并帶動(dòng)料罐1在不同工位之間移動(dòng)。

具體的，在本實(shí)施方式中，通過料罐1和驅(qū)動(dòng)裝置2的分體設(shè)置，以及料罐1可以在移動(dòng)裝置3的帶動(dòng)下在不同工位之間移動(dòng)，也就是說一個(gè)料罐1可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同擠出機(jī)的供料，提高了混合機(jī)的使用效率，以及節(jié)約了使用成本。

具體的，混合機(jī)對(duì)不同擠出機(jī)的供料方式為：如在每個(gè)擠出機(jī)的進(jìn)料端設(shè)置一個(gè)料斗，混合機(jī)混好料后，料罐1在移動(dòng)裝置3的帶動(dòng)下可以向不同的料斗供料，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)一臺(tái)混合機(jī)向不同的擠出機(jī)供料。

驅(qū)動(dòng)裝置2包括外殼22，外殼22上部為支撐平臺(tái)，料罐1設(shè)置在支撐平臺(tái)上，外殼22內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，動(dòng)力輸出軸21為電機(jī)軸。通過將料罐1設(shè)置在支撐平臺(tái)上，可以提高料罐1與驅(qū)動(dòng)裝置2配合的穩(wěn)定性。

支撐平臺(tái)上設(shè)置有定位凸起，料罐1上設(shè)置有與定位凸起相配合的定位凹槽，當(dāng)料罐1放置在支撐平臺(tái)上時(shí)，定位凸起插接在定位凹槽內(nèi)。通過定位凸起和定位凹槽的設(shè)置，可以提高混合機(jī)混料時(shí)料罐1的穩(wěn)定性。

攪拌軸11和動(dòng)力輸出軸21通過插接的方式連接，攪拌軸11和動(dòng)力輸出軸21其中之一上設(shè)置有插槽，另一個(gè)上設(shè)置有插接凸起。攪拌軸11和動(dòng)力輸出軸21之間通過插接的方式連接，可以提高兩者之間裝配的效率。

插槽和插接凸起的截面均為正六邊形。插槽的側(cè)壁上設(shè)置有鎖緊螺釘，鎖緊螺釘鎖緊后抵接在插接凸起上。通過鎖緊螺釘?shù)脑O(shè)置有可以提高攪拌軸11和動(dòng)力輸出軸21之間配合的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

移動(dòng)裝置3包括吊軌31、動(dòng)力裝置32、升降臂33、橫梁34和連接臂35，升降臂33的一端與吊軌31連接，另一端與橫梁34連接，在橫梁34的兩端分別設(shè)置有一個(gè)連接臂35，兩連接臂35的自由端分別與料罐1連接，其中，升降臂33在動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下沿吊軌31移動(dòng)。

通過吊軌31、動(dòng)力裝置32、升降臂33、橫梁34和連接臂35的配合使用，可以減少占用場(chǎng)地面積，具有較高的靈活性。

料罐1與連接臂35轉(zhuǎn)動(dòng)連接。通過兩者的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，可以方便料罐1傾倒混合好料。

升降臂33包括相互套接的內(nèi)管和外管，內(nèi)管和外管之間通過絲桿機(jī)構(gòu)連接。具體的，絲杠機(jī)構(gòu)包括絲杠和螺母，其中，絲杠設(shè)置在內(nèi)管內(nèi)，螺母設(shè)置在外管內(nèi)，通過絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)內(nèi)管和外管的伸縮，通過內(nèi)管和外管之間的伸縮，可以將料罐1從驅(qū)動(dòng)裝置上移開，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)料罐1的移動(dòng)。

攪拌軸11與料罐1的連接處設(shè)置有密封裝置。通過密封裝置的設(shè)置，可以防止料從兩者之間的配合間隙內(nèi)漏出。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理，這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，不能以任何方式解釋為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制?；诖颂幗忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。