本發(fā)明涉及大米加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種一體化大米加工機(jī)。

背景技術(shù)：

所謂的大米加工機(jī)，是指一種為解決大米加工的一系列問(wèn)題而專門設(shè)計(jì)的裝置，加工機(jī)可以用于大米礱谷脫殼、篩分除塵和碾白等加工。

現(xiàn)今應(yīng)用的大米加工機(jī)在使用的過(guò)程中，無(wú)法根據(jù)使用者的需求實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的調(diào)節(jié)大米加工速率的要求，同時(shí)不能觀察加工機(jī)的加工情況，也無(wú)法自動(dòng)判斷裝置內(nèi)是否有大米因而常出現(xiàn)浪費(fèi)電力等問(wèn)題，并且存在傳送帶使用年限短等問(wèn)題，不能持續(xù)進(jìn)行大米加工，無(wú)法起到自動(dòng)調(diào)節(jié)工作狀態(tài)的作用，所以使用者使用不方便，因而浪費(fèi)時(shí)間與精力，而目前市面上同時(shí)也沒有出現(xiàn)一款能解決以上問(wèn)題的大米加工機(jī)。

所以，如何設(shè)計(jì)一種一體化大米加工機(jī)，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種一體化大米加工機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種一體化大米加工機(jī)，包括裝置主體和合金材質(zhì)的加工機(jī)，所述裝置主體的側(cè)面設(shè)有信號(hào)燈，所述裝置主體與信號(hào)燈固定連接，所述裝置主體的側(cè)面安裝有儲(chǔ)電電源，且所述裝置主體與儲(chǔ)電電源緊密焊接，所述儲(chǔ)電電源的側(cè)面安裝有電源線，所述儲(chǔ)電電源與電源線電性連接，所述裝置主體的側(cè)面設(shè)有傳送帶外殼，所述裝置主體與傳送帶外殼固定連接，所述傳送帶外殼的側(cè)面安裝有轉(zhuǎn)輪，且所述傳送帶外殼與轉(zhuǎn)輪通過(guò)螺釘活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)輪的一側(cè)設(shè)有傳送帶，所述轉(zhuǎn)輪與傳送帶通過(guò)螺釘活動(dòng)連接，所述裝置主體的側(cè)面設(shè)有電機(jī)散熱窗，所述裝置主體與電機(jī)散熱窗固定連接，所述電機(jī)散熱窗的側(cè)面安裝有電機(jī)安置臺(tái)，所述電機(jī)散熱窗與電機(jī)安置臺(tái)緊密焊接，所述電機(jī)安置臺(tái)的頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)安置臺(tái)與電機(jī)通過(guò)螺釘活動(dòng)連接，所述電機(jī)的側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)子，所述電機(jī)與轉(zhuǎn)子固定連接，所述轉(zhuǎn)子的側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述裝置主體的側(cè)面設(shè)有第一出料口，所述裝置主體與第一出料口緊密焊接，所述裝置主體的側(cè)面設(shè)有第二出料口，所述裝置主體與第二出料口緊密焊接，所述裝置主體的底端安裝有基座，所述裝置主體與基座固定連接，所述基座的底部設(shè)有支柱，所述基座與支柱通過(guò)螺釘活動(dòng)連接，所述支柱的底部設(shè)有滑輪，所述支柱與滑輪通過(guò)螺釘活動(dòng)連接，所述加工機(jī)的側(cè)面設(shè)有開關(guān)按鈕，所述加工機(jī)與開關(guān)按鈕電性連接，所述加工機(jī)的側(cè)面設(shè)有投米口，所述加工機(jī)與投米口固定連接。

進(jìn)一步的，所述加工機(jī)的側(cè)面設(shè)有紅外傳感器，所述加工機(jī)與紅外傳感器信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，所述裝置主體的側(cè)面設(shè)有加工速率旋鈕，所述裝置主體與加工速率旋鈕信號(hào)連接。

進(jìn)一步的，所述加工機(jī)的外表面設(shè)有觀察口，所述加工機(jī)與觀察口固定連接。

進(jìn)一步的，所述滑輪的側(cè)面設(shè)有滑輪栓，所述滑輪與滑輪栓通過(guò)螺釘活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述傳送帶的外表面設(shè)有耐磨層，所述傳送帶與耐磨層通過(guò)強(qiáng)力膠粘合。

進(jìn)一步的，所述信號(hào)燈和所述儲(chǔ)電電源電性連接。

進(jìn)一步的，所述支柱的底部設(shè)置有橡膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該種一體化大米加工機(jī)，加工機(jī)可以用于大米礱谷脫殼、篩分除塵和碾白等加工，儲(chǔ)電電源在無(wú)外部電力時(shí)會(huì)自動(dòng)提供電力給裝置工作，紅外傳感器可以用于檢測(cè)機(jī)器內(nèi)是否有大米再發(fā)送信息給微型電腦，起到確認(rèn)機(jī)器工作狀態(tài)的作用，加工速率旋鈕可以達(dá)到調(diào)節(jié)機(jī)器加工大米的速率的目的，方便使用者調(diào)節(jié)機(jī)器，觀察口可以用于觀察機(jī)器加工大米的情況，方便使用者根據(jù)需求靈活調(diào)節(jié)機(jī)器，滑輪栓用于固定滑輪，利于使用者調(diào)節(jié)裝置移動(dòng)與靜止?fàn)顟B(tài)，電機(jī)散熱窗為電機(jī)散熱提供便利，耐磨層可以增加傳送帶的耐磨程度，在傳送帶工作時(shí)，起到保護(hù)傳送帶的作用，有效地對(duì)該種一體化大米加工機(jī)進(jìn)行保護(hù)，有利于延長(zhǎng)該種一體化大米加工機(jī)的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的電機(jī)局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的加工機(jī)局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-紅外傳感器；2-觀察口；3-加工機(jī)；4-電機(jī)安置臺(tái)；5-裝置主體；6-電機(jī)；7-電機(jī)散熱窗；8-加工速率旋鈕；9-轉(zhuǎn)子；10-滑輪；11-滑輪栓；12-螺釘；13-開關(guān)按鈕；14-信號(hào)燈；15-轉(zhuǎn)軸；16-儲(chǔ)電電源；17-電源線；18-投米口；19-傳送帶外殼；20-耐磨層；21-支柱；22-傳送帶；23-基座；24-轉(zhuǎn)輪；25-第一出料口；26-第二出料口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種一體化大米加工機(jī)，包括裝置主體5和合金材質(zhì)的加工機(jī)3，所述裝置主體5的側(cè)面設(shè)有信號(hào)燈14，所述裝置主體5與信號(hào)燈14固定連接，所述裝置主體5的側(cè)面安裝有儲(chǔ)電電源16，且所述裝置主體5與儲(chǔ)電電源16緊密焊接，所述儲(chǔ)電電源16的側(cè)面安裝有電源線17，所述儲(chǔ)電電源16與電源線17電性連接，所述裝置主體5的側(cè)面設(shè)有傳送帶外殼19，所述裝置主體5與傳送帶外殼19固定連接，所述傳送帶外殼19的側(cè)面安裝有轉(zhuǎn)輪24，且所述傳送帶外殼19與轉(zhuǎn)輪24通過(guò)螺釘12活動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)輪24的一側(cè)設(shè)有傳送帶22，所述轉(zhuǎn)輪24與傳送帶22通過(guò)螺釘12活動(dòng)連接，所述裝置主體5的側(cè)面設(shè)有電機(jī)散熱窗7，所述裝置主體5與電機(jī)散熱窗7固定連接，所述電機(jī)散熱窗7的側(cè)面安裝有電機(jī)安置臺(tái)4，所述電機(jī)散熱窗7與電機(jī)安置臺(tái)4緊密焊接，所述電機(jī)安置臺(tái)4的頂部安裝有電機(jī)6，所述電機(jī)安置臺(tái)4與電機(jī)6通過(guò)螺釘12活動(dòng)連接，所述電機(jī)6的側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)子9，所述電機(jī)6與轉(zhuǎn)子9固定連接，所述轉(zhuǎn)子9的側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)軸15，所述轉(zhuǎn)子9與轉(zhuǎn)軸15固定連接，所述裝置主體5的側(cè)面設(shè)有第一出料口25，所述裝置主體5與第一出料口25緊密焊接，所述裝置主體5的側(cè)面設(shè)有第二出料口26，所述裝置主體5與第二出料口26緊密焊接，所述裝置主體5的底端安裝有基座23，所述裝置主體5與基座23固定連接，所述基座23的底部設(shè)有支柱21，所述基座23與支柱21通過(guò)螺釘12活動(dòng)連接，所述支柱21的底部設(shè)有滑輪10，所述支柱21與滑輪10通過(guò)螺釘12活動(dòng)連接，所述加工機(jī)3的側(cè)面設(shè)有開關(guān)按鈕13，所述加工機(jī)3與開關(guān)按鈕13電性連接，所述加工機(jī)3的側(cè)面設(shè)有投米口18，所述加工機(jī)3與投米口18固定連接。

進(jìn)一步的，所述加工機(jī)3的側(cè)面設(shè)有紅外傳感器1，所述加工機(jī)3與紅外傳感器1信號(hào)連接，所述紅外傳感器1可以用于檢測(cè)機(jī)器內(nèi)是否有大米再發(fā)送信息給微型電腦，起到確認(rèn)機(jī)器工作狀態(tài)的作用。

進(jìn)一步的，所述裝置主體5的側(cè)面設(shè)有加工速率旋鈕8，所述裝置主體5與加工速率旋鈕8信號(hào)連接，所述加工速率旋鈕8可以達(dá)到調(diào)節(jié)機(jī)器加工大米的速率的目的，方便使用者調(diào)節(jié)機(jī)器。

進(jìn)一步的，所述加工機(jī)3的外表面設(shè)有觀察口2，所述加工機(jī)3與觀察口2固定連接，所述觀察口2可以用于觀察機(jī)器加工大米的情況，方便使用者根據(jù)需求靈活調(diào)節(jié)機(jī)器。

進(jìn)一步的，所述滑輪10的側(cè)面設(shè)有滑輪栓11，所述滑輪10與滑輪栓11通過(guò)螺釘12活動(dòng)連接，所述滑輪栓11用于固定滑輪10，利于使用者調(diào)節(jié)裝置移動(dòng)與靜止?fàn)顟B(tài)。

進(jìn)一步的，所述傳送帶22的外表面設(shè)有耐磨層20，所述傳送帶22與耐磨層20通過(guò)強(qiáng)力膠粘合，所述耐磨層20可以增加傳送帶22的耐磨程度，在傳送帶22工作時(shí)，起到保護(hù)傳送帶22的作用。

進(jìn)一步的，所述信號(hào)燈14和所述儲(chǔ)電電源16電性連接，提示作用。

進(jìn)一步的，所述支柱21的底部設(shè)置有橡膠墊，主要起到減震作用。

工作原理：首先，因?yàn)榛?0與滑輪栓11通過(guò)螺釘12活動(dòng)連接，所以滑輪栓11用于固定滑輪10，利于使用者調(diào)節(jié)裝置移動(dòng)與靜止?fàn)顟B(tài)，把裝置推到指定位置，當(dāng)裝置固定之后，通過(guò)電源線17給裝置供電，在有電時(shí)通過(guò)電源線17給儲(chǔ)電電源16充電，如果停電或沒有外部電力，儲(chǔ)電電源16自動(dòng)開始工作為裝置提供電力，按下開關(guān)按鈕13之后信號(hào)燈14亮起，使用者把稻谷投入到投米口18中，電機(jī)6開始工作，轉(zhuǎn)子9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送帶外殼19側(cè)面的傳送帶22在電機(jī)6的帶動(dòng)下開始轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送裝置中的大米到各加工處，電機(jī)散熱窗7用于電機(jī)6的散熱，紅外傳感器1可以用于檢測(cè)機(jī)器內(nèi)是否有大米再發(fā)送信息給微型電腦，裝置將自動(dòng)開始工作或者停止工作，使用者通過(guò)觀察口2觀察機(jī)器加工大米的情況，因?yàn)檠b置主體5與加工速率旋鈕8信號(hào)連接，所以加工速率旋鈕8可以達(dá)到調(diào)節(jié)機(jī)器加工大米的速率的目的，方便使用者調(diào)節(jié)機(jī)器，第一種加工后形式的大米通過(guò)第一出料口25輸出，第二種加工后形式的大米通過(guò)第二出料口26輸出，耐磨層20可以增加傳送帶22的耐磨程度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。