本發(fā)明屬于空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空氣過濾網(wǎng)的制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有空氣凈化裝置的空氣過濾網(wǎng)的種類繁多，結(jié)構(gòu)各異。其中，大多數(shù)材料使用的是較為廉價的活性炭?；钚蕴烤哂斜砻娣e大、孔徑適中、分布均勻、吸附速率快、雜質(zhì)少等優(yōu)點，但是其吸附有害物質(zhì)的種類范圍狹窄，只能針對于普通的顆粒物，并且具有著吸附不徹底、材料衰減快的缺陷。
眾所周知，“烯境”空氣凈化技術(shù)是一種將石墨烯材料和過濾技術(shù)結(jié)合的一種新一代空氣凈化技術(shù)。近年來石墨烯憑借其獨特的結(jié)構(gòu)和物理化學(xué)性能，已經(jīng)成為空氣治理領(lǐng)域的“新王牌”，石墨烯材料可與有機污染物之間產(chǎn)生強烈的絡(luò)合反應(yīng)，起到良好的吸附效果，還能降細菌直接殺死，從根本上治理空氣環(huán)境。目前石墨烯材料已經(jīng)應(yīng)用于清除甲醛等空氣污染物，但是目前的產(chǎn)品存在著諸多問題，例如，過濾材料容塵量小、過濾材料衰減快、消滅空氣中的有機有害物質(zhì)不夠徹底等問題。
綜上所述的現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，因此，需要一種更好的空氣過濾網(wǎng)，來幫助改善現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提高人們的生活質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種空氣過濾網(wǎng)的制作方法，本發(fā)明制得的過濾網(wǎng)具有非常高效的空氣凈化性能，結(jié)合了活性炭和石墨烯兩種高吸附性能的原料，并且其制作方法簡單，具有容量高、衰減性慢的特點，適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
一種空氣過濾網(wǎng)的制作方法，包括以下步驟：
a、將納米級石墨烯顆粒、抗氧化劑和水溶膠混合均勻，得到混合物一；
b、將混合物一在40-60℃下攪拌，攪拌速度為200-300r/min，攪拌20-30min，之后在500-600℃下進行熔融，得到混合物二；
c、將活性炭和分散劑混合均勻，加入到催化劑水溶液中攪拌，攪拌速度為100-200r/min，攪拌10-20min，得到混合物三；
d、將混合物三在40-60℃下加入膠粘劑和阻燃劑，攪拌20min，攪拌速度為100r/min，得到混合物四；
e、將混合物二和混合物四在10-12kpa的高壓下混合均勻注入到模具中，經(jīng)過多層復(fù)合加工制成厚度為0.4-1.2mm的過濾網(wǎng)粗品；
f、將過濾網(wǎng)粗品置于40-60℃的真空干燥箱中干燥15-20h即可得到成品。
優(yōu)選的，所述空氣過濾網(wǎng)包括以下重量份的原料：納米級石墨烯顆粒20-30份、抗氧化劑2-4份、水溶膠4-6份、活性炭20-25份、分散劑7-12份、催化劑6-8份、膠粘劑5-8份和阻燃劑4-9份。
優(yōu)選的，所述步驟a納米級石墨烯顆粒的粒徑在3-8納米，該粒徑的納米級石墨烯有利于制備出的過濾網(wǎng)吸附性更好，從而提高空氣凈化效果。
優(yōu)選的，所述步驟a的納米級石墨烯顆粒、抗氧化劑和水溶膠的重量比為11:2:3，有利于保證納米級石墨烯的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，吸附效果更好。
優(yōu)選的，所述步驟b的攪拌方式采用超聲攪拌，因為一般的攪拌方式無法攪拌到納米級的物品，因此采用超聲攪拌才可以達到納米級物品的攪拌。
優(yōu)選的，所述步驟c的活性炭為椰子殼材料，分散劑為甲基纖維素分散劑或羧甲基纖維素分散劑，催化劑為碘化鉀或硫代硫酸鈉，以上材料成本低廉，有利于降低制備成本，并且上述的成分效果較佳，使用較為廣泛。
優(yōu)選的，所述步驟d膠粘劑為聚乙烯醇、丙烯酸膠、氨酯乳液、丁苯橡膠或丁腈橡膠，阻燃劑為氫氧化鎂或氫氧化鈉，以上材料成本低廉，易于獲取，可以降低生產(chǎn)成本，并且其使用效果也很好。
優(yōu)選的，所述步驟e多層復(fù)合的徑向斷裂強度為500-800n/cm，有利于制備的過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)更好，質(zhì)量優(yōu)良，使其衰減緩慢。
本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明的納米級石墨烯顆粒的粒徑，有利于制備出的過濾網(wǎng)吸附性更好，從而提高空氣凈化效果。
本發(fā)明的步驟b攪拌方式采用超聲攪拌，因為一般的攪拌方式無法攪拌到納米級的物品，因此采用超聲攪拌才可以達到納米級物品的攪拌。
本發(fā)明多層復(fù)合的徑向斷裂強度的選擇，有利于使其衰減緩慢。
本發(fā)明制得的過濾網(wǎng)具有非常高效的空氣凈化性能，結(jié)合了活性炭和石墨烯兩種高吸附性能的原料，并且其制作方法簡單，具有容量高、衰減性慢的特點，適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)。
具體實施方式
實施例1
一種空氣過濾網(wǎng)的制作方法，包括以下步驟：
a、將納米級石墨烯顆粒、抗氧化劑和水溶膠混合均勻，得到混合物一；
b、將混合物一在60℃下攪拌，攪拌速度為200r/min，攪拌30min，之后在500℃下進行熔融，得到混合物二；
c、將活性炭和分散劑混合均勻，加入到催化劑水溶液中攪拌，攪拌速度為200r/min，攪拌10min，得到混合物三；
d、將混合物三在60℃下加入膠粘劑和阻燃劑，攪拌20min，攪拌速度為100r/min，得到混合物四；
e、將混合物二和混合物四在10kpa的高壓下混合均勻注入到模具中，經(jīng)過多層復(fù)合加工制成厚度為1.2mm的過濾網(wǎng)粗品；
f、將過濾網(wǎng)粗品置于40℃的真空干燥箱中干燥20h即可得到成品。
空氣過濾網(wǎng)包括以下重量份的原料：納米級石墨烯顆粒20份、抗氧化劑4份、水溶膠2份、活性炭25份、分散劑7份、催化劑8份、膠粘劑5份和阻燃劑9份。
步驟a納米級石墨烯顆粒的粒徑在7納米，該粒徑的納米級石墨烯有利于制備出的過濾網(wǎng)吸附性更好，從而提高空氣凈化效果。
步驟a的納米級石墨烯顆粒、抗氧化劑和水溶膠的重量比為11:2:3，有利于保證納米級石墨烯的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，吸附效果更好。
步驟b的攪拌方式采用超聲攪拌，因為一般的攪拌方式無法攪拌到納米級的物品，因此采用超聲攪拌才可以達到納米級物品的攪拌。
步驟c的活性炭為椰子殼材料，分散劑為羧甲基纖維素分散劑，催化劑為硫代硫酸鈉，以上材料成本低廉，有利于降低制備成本，并且上述的成分效果較佳，使用較為廣泛。
步驟d膠粘劑為丁腈橡膠，阻燃劑為氫氧化鈉，以上材料成本低廉，易于獲取，可以降低生產(chǎn)成本，并且其使用效果也很好。
步驟e多層復(fù)合的徑向斷裂強度為600n/cm，有利于制備的過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)更好，質(zhì)量優(yōu)良，使其衰減緩慢。
實施例2
一種空氣過濾網(wǎng)的制作方法，包括以下步驟：
a、將納米級石墨烯顆粒、抗氧化劑和水溶膠混合均勻，得到混合物一；
b、將混合物一在40℃下攪拌，攪拌速度為200r/min，攪拌20min，之后在500℃下進行熔融，得到混合物二；
c、將活性炭和分散劑混合均勻，加入到催化劑水溶液中攪拌，攪拌速度為100r/min，攪拌10min，得到混合物三；
d、將混合物三在40℃下加入膠粘劑和阻燃劑，攪拌20min，攪拌速度為100r/min，得到混合物四；
e、將混合物二和混合物四在10kpa的高壓下混合均勻注入到模具中，經(jīng)過多層復(fù)合加工制成厚度為0.4mm的過濾網(wǎng)粗品；
f、將過濾網(wǎng)粗品置于60℃的真空干燥箱中干燥15h即可得到成品。
空氣過濾網(wǎng)包括以下重量份的原料：納米級石墨烯顆粒22份、抗氧化劑4份、水溶膠6份、活性炭20份、分散劑7份、催化劑6份、膠粘劑5份和阻燃劑4份。
步驟a納米級石墨烯顆粒的粒徑在3納米，該粒徑的納米級石墨烯有利于制備出的過濾網(wǎng)吸附性更好，從而提高空氣凈化效果。
步驟a的納米級石墨烯顆粒、抗氧化劑和水溶膠的重量比為11:2:3，有利于保證納米級石墨烯的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，吸附效果更好。
步驟b的攪拌方式采用超聲攪拌，因為一般的攪拌方式無法攪拌到納米級的物品，因此采用超聲攪拌才可以達到納米級物品的攪拌。
步驟c的活性炭為椰子殼材料，分散劑為羧甲基纖維素分散劑，催化劑為硫代硫酸鈉，以上材料成本低廉，有利于降低制備成本，并且上述的成分效果較佳，使用較為廣泛。
步驟d膠粘劑為丙烯酸膠，阻燃劑為氫氧化鈉，以上材料成本低廉，易于獲取，可以降低生產(chǎn)成本，并且其使用效果也很好。
步驟e多層復(fù)合的徑向斷裂強度為500n/cm，有利于制備的過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)更好，質(zhì)量優(yōu)良，使其衰減緩慢。
實施例3
一種空氣過濾網(wǎng)的制作方法，包括以下步驟：
a、將納米級石墨烯顆粒、抗氧化劑和水溶膠混合均勻，得到混合物一；
b、將混合物一在60℃下攪拌，攪拌速度為300r/min，攪拌30min，之后在600℃下進行熔融，得到混合物二；
c、將活性炭和分散劑混合均勻，加入到催化劑水溶液中攪拌，攪拌速度為200r/min，攪拌10min，得到混合物三；
d、將混合物三在60℃下加入膠粘劑和阻燃劑，攪拌20min，攪拌速度為100r/min，得到混合物四；
e、將混合物二和混合物四在12kpa的高壓下混合均勻注入到模具中，經(jīng)過多層復(fù)合加工制成厚度為1.2mm的過濾網(wǎng)粗品；
f、將過濾網(wǎng)粗品置于60℃的真空干燥箱中干燥20h即可得到成品。
空氣過濾網(wǎng)包括以下重量份的原料：納米級石墨烯顆粒30份、抗氧化劑4份、水溶膠4份、活性炭25份、分散劑12份、催化劑8份、膠粘劑8份和阻燃劑9份。
步驟a納米級石墨烯顆粒的粒徑在8納米，該粒徑的納米級石墨烯有利于制備出的過濾網(wǎng)吸附性更好，從而提高空氣凈化效果。
步驟a的納米級石墨烯顆粒、抗氧化劑和水溶膠的重量比為11:2:3，有利于保證納米級石墨烯的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，吸附效果更好。
步驟b的攪拌方式采用超聲攪拌，因為一般的攪拌方式無法攪拌到納米級的物品，因此采用超聲攪拌才可以達到納米級物品的攪拌。
步驟c的活性炭為椰子殼材料，分散劑為甲基纖維素分散劑，催化劑為碘化鉀，以上材料成本低廉，有利于降低制備成本，并且上述的成分效果較佳，使用較為廣泛。
步驟d膠粘劑為聚乙烯醇，阻燃劑為氫氧化鎂，以上材料成本低廉，易于獲取，可以降低生產(chǎn)成本，并且其使用效果也很好。
步驟e多層復(fù)合的徑向斷裂強度為800n/cm，有利于制備的過濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)更好，質(zhì)量優(yōu)良，使其衰減緩慢。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。