本發(fā)明屬于紙漿制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紙漿攪拌裝置。

背景技術(shù)：

紙漿是以植物纖維為原料，經(jīng)不同加工方法制得的纖維狀物質(zhì)?？筛鶕?jù)加工方法分為機(jī)械紙漿、化學(xué)紙漿和化學(xué)機(jī)械紙漿；也可根據(jù)所用纖維原料分為木漿、草漿、麻漿、葦漿、蔗漿、竹漿、破布漿等。又可根據(jù)不同純度分為精制紙漿、漂白紙漿、未漂白紙漿、高得率紙漿、半化學(xué)漿等。紙漿在制備過程中需要經(jīng)過機(jī)械加工，需要紙漿攪拌裝置對其進(jìn)行均勻攪拌，然而，目前市場上的紙漿攪拌裝置大多結(jié)構(gòu)較為單一、攪拌效率低并且內(nèi)部清洗不方便。

公告號為cn205672862u，公告日為2016年11月9日的中國實(shí)用新型公開了一種紙漿攪拌裝置，涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，包括釜體、紙漿攪拌槳、電機(jī)、紙漿攪拌槳支架和超聲裝置，所述釜體內(nèi)部中間下方位置設(shè)有隔板，隔板的上方釜體內(nèi)部正中間位置紙漿攪拌槳，所述紙漿攪拌槳包括攪拌軸和攪拌槳葉，攪拌槳葉設(shè)置在攪拌軸上，攪拌軸頂端與設(shè)置在釜體上方的電機(jī)連接，攪拌軸上還設(shè)有能自由調(diào)節(jié)高度的紙漿攪拌槳支架，隔板的下方釜體設(shè)有超聲裝置，超聲裝置包括超聲震動(dòng)盤、聲傳感器和電源接口，超聲震動(dòng)盤和電源接口通過聲傳感器串聯(lián)連接在一起，通過超聲裝置對紙漿進(jìn)行超聲處理，有效防止紙漿在釜體內(nèi)部沉積，達(dá)到紙漿在釜體內(nèi)部均勻混合進(jìn)行攪拌處理，雖然該攪拌裝置解決了內(nèi)部沉積問題，但是仍存在攪拌效率低和出料不方便等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種紙漿攪拌裝置，可以有效分散攪拌紙漿，內(nèi)部無沉積、攪拌效率高且清洗方便，操作簡單，使用方便。

本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種紙漿攪拌裝置，包括攪拌桶，攪拌桶包括設(shè)于頂部的進(jìn)料口、設(shè)于底部的排料管和設(shè)于內(nèi)腔的攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌桶頂面中央向上延伸出腔室，腔室與攪拌桶內(nèi)腔相連通，腔室內(nèi)設(shè)有用于向下沖洗攪拌桶內(nèi)腔的噴淋機(jī)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述噴淋機(jī)構(gòu)包括一對噴淋頭，噴淋頭進(jìn)水端上均設(shè)有水管，水管連接外部水源，腔室的縱截面為梯形結(jié)構(gòu)，排料管和水管上均設(shè)有電磁閥，攪拌桶側(cè)壁設(shè)有單片機(jī)，電磁閥通過導(dǎo)線連接至單片機(jī)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述攪拌機(jī)構(gòu)包括上下平行設(shè)于攪拌桶內(nèi)腔的第一攪拌軸和第二攪拌軸，攪拌桶外壁分別對應(yīng)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第一攪拌軸和第二攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，第一攪拌軸和第二攪拌軸一端均穿過攪拌桶側(cè)壁與驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述驅(qū)動(dòng)裝置為變頻電機(jī)，第一攪拌軸和第二攪拌軸一端均穿過攪拌桶側(cè)壁與變頻電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，變頻電機(jī)上還設(shè)有減速機(jī)，攪拌桶與變頻電機(jī)對立的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有軸套，第一攪拌軸和第二攪拌軸另一端與軸套套接，變頻電機(jī)通過導(dǎo)線連接至單片機(jī)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述第一攪拌軸外壁垂直分布設(shè)有立桿，立桿外壁圍設(shè)有螺旋件，第二攪拌軸外壁分布設(shè)有“l(fā)”形結(jié)構(gòu)的抄板，抄板上均勻設(shè)有小孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述攪拌桶底部向下延伸出排料斗，排料斗為漏斗形結(jié)構(gòu)，排料管連接至排料斗底部中央，排料斗連通排料管和攪拌桶。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述攪拌桶上還設(shè)有回流機(jī)構(gòu)，回流機(jī)構(gòu)包括回流泵、第一回流管和第二回流管，第一回流管一端通過管接頭連接至排料管側(cè)壁，第一回流管另一端連接至回流泵，第二回流管一端與回流泵連接，第二回流管另一端連接至攪拌桶側(cè)壁頂端并與其內(nèi)腔相連通，第一回流管上設(shè)有電磁閥，回流泵和電磁閥均通過導(dǎo)線連接至單片機(jī)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述排料斗與攪拌桶連通處設(shè)有濾網(wǎng)，攪拌桶側(cè)壁上還開設(shè)有與濾網(wǎng)相對應(yīng)的操作口，操作口上設(shè)有活動(dòng)門，進(jìn)料口上還設(shè)有進(jìn)料斗。

本發(fā)明的有益效果：可以有效分散攪拌紙漿，內(nèi)部無沉積、攪拌效率高且清洗方便，操作簡單，使用方便，具體如下：

（1）、本發(fā)明使用時(shí)，將需要機(jī)械加工的紙漿從進(jìn)料扣投入攪拌桶內(nèi)，攪拌機(jī)構(gòu)對紙漿實(shí)現(xiàn)持續(xù)的攪拌，使其各個(gè)組分分散均勻，防止內(nèi)部沉積，攪拌均勻的紙漿最后從排料管排出，進(jìn)入下一道工序。設(shè)置噴淋機(jī)構(gòu)，用于定期清洗攪拌桶內(nèi)腔，防止內(nèi)壁上殘留紙漿，造成不同紙漿原料的混合，提高穩(wěn)定性和紙漿純度；

（2）、本發(fā)明設(shè)置噴淋頭，從頂部的腔室中向下噴水，可調(diào)節(jié)噴淋頭的方向使其直接沖洗內(nèi)壁，在清洗攪拌桶內(nèi)腔時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料口，沖洗后的污水從排料管排出，設(shè)置單片機(jī)，用于控制排料管和水管上的電磁閥，以便控制進(jìn)水、排水和排料；

（3）、本發(fā)明設(shè)置上下平行設(shè)于攪拌桶內(nèi)腔的第一攪拌軸和第二攪拌軸，采用雙重?cái)嚢杞Y(jié)構(gòu)，使紙漿可以在攪拌桶內(nèi)可全面徹底的分散均勻；

（4）、本發(fā)明設(shè)置變頻電機(jī)和減速機(jī)，用于控制第一攪拌軸和第二攪拌軸的轉(zhuǎn)速，設(shè)置第一攪拌軸和第二攪拌軸另一端與軸套套接，用于提高轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性；

（5）、本發(fā)明設(shè)置第一攪拌軸外壁垂直分布設(shè)有立桿和螺旋件，第二攪拌軸外壁分布設(shè)有“l(fā)”形結(jié)構(gòu)的抄板，使其將紙漿均勻分散，防止發(fā)生沉積；

（6）、本發(fā)明設(shè)置回流機(jī)構(gòu)，包括回流泵、第一回流管和第二回流管，用于根據(jù)實(shí)際的出料情況將紙漿回流回?cái)嚢柰爸性俅畏稚ⅲM(jìn)一步防止底部沉積，靈活性較高；

（7）、本發(fā)明設(shè)置濾網(wǎng)，用于過濾和收集出混入的粒徑較大的雜質(zhì)，最后通過打開操作口上的活動(dòng)門，定期清理，提高實(shí)用性。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的縱剖視圖；

圖2是本發(fā)明的正視圖；

圖中標(biāo)記為：1、攪拌桶；11、進(jìn)料口；12、排料管；121、電磁閥；13、排料斗；14、操作口；15、濾網(wǎng)；16、腔室；2、第一攪拌軸；21、立桿；22、螺旋件；3、第二攪拌軸；31、抄板；32、小孔；4、變頻電機(jī)；41、減速機(jī)；5、軸套；6、噴淋頭；61、水管；7、回流泵；71、第一回流管；72、第二回流管；8、單片機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)有”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

現(xiàn)結(jié)合說明書附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

參見圖1和圖2，一種紙漿攪拌裝置，包括攪拌桶1，攪拌桶1包括設(shè)于頂部的進(jìn)料口11、設(shè)于底部的排料管12和設(shè)于內(nèi)腔的攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌桶1頂面中央向上延伸出腔室16，腔室16與攪拌桶1內(nèi)腔相連通，腔室16內(nèi)設(shè)有用于向下沖洗攪拌桶1內(nèi)腔的噴淋機(jī)構(gòu)。

使用時(shí)，將需要機(jī)械加工的紙漿從進(jìn)料扣11投入攪拌桶1內(nèi)，攪拌機(jī)構(gòu)對紙漿實(shí)現(xiàn)持續(xù)的攪拌，使其各個(gè)組分分散均勻，防止內(nèi)部沉積，攪拌均勻的紙漿最后從排料管12排出，進(jìn)入下一道工序。設(shè)置噴淋機(jī)構(gòu)，用于定期清洗攪拌桶1內(nèi)腔，防止內(nèi)壁上殘留紙漿，造成不同紙漿原料的混合，提高穩(wěn)定性和紙漿純度。

本發(fā)明的紙漿攪拌裝置，可以有效分散攪拌紙漿，內(nèi)部無沉積、攪拌效率高且清洗方便，操作簡單，使用方便。

參見圖1，進(jìn)一步說，噴淋機(jī)構(gòu)包括一對噴淋頭6，噴淋頭6進(jìn)水端上均設(shè)有水管61，水管61連接外部水源，腔室16的縱截面為梯形結(jié)構(gòu)，排料管12和水管61上均設(shè)有電磁閥121，攪拌桶1側(cè)壁設(shè)有單片機(jī)8，電磁閥121通過導(dǎo)線連接至單片機(jī)8。

設(shè)置噴淋頭6，從頂部的腔室16中向下噴水，可調(diào)節(jié)噴淋頭6的方向使其直接沖洗內(nèi)壁，在清洗攪拌桶1內(nèi)腔時(shí)，關(guān)閉進(jìn)料口11，沖洗后的污水從排料管12排出，設(shè)置單片機(jī)8，用于控制排料管12和水管61上的電磁閥121，以便控制進(jìn)水、排水和排料。

參見圖1，進(jìn)一步說，攪拌機(jī)構(gòu)包括上下平行設(shè)于攪拌桶1內(nèi)腔的第一攪拌軸2和第二攪拌軸3，攪拌桶1外壁分別對應(yīng)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)第一攪拌軸2和第二攪拌軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，第一攪拌軸2和第二攪拌軸3一端均穿過攪拌桶1側(cè)壁與驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

設(shè)置上下平行設(shè)于攪拌桶1內(nèi)腔的第一攪拌軸2和第二攪拌軸3，采用雙重?cái)嚢杞Y(jié)構(gòu)，使紙漿可以在攪拌桶1內(nèi)可全面徹底的分散均勻。

參見圖1和圖2，進(jìn)一步說，驅(qū)動(dòng)裝置為變頻電機(jī)4，第一攪拌軸2和第二攪拌軸3一端均穿過攪拌桶1側(cè)壁與變頻電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，變頻電機(jī)4上還設(shè)有減速機(jī)41，攪拌桶1與變頻電機(jī)4對立的側(cè)壁內(nèi)側(cè)設(shè)有軸套5，第一攪拌軸2和第二攪拌軸3另一端與軸套5套接，變頻電機(jī)4通過導(dǎo)線連接至單片機(jī)8。

設(shè)置變頻電機(jī)4和減速機(jī)41，用于控制第一攪拌軸2和第二攪拌軸3的轉(zhuǎn)速，設(shè)置第一攪拌軸2和第二攪拌軸3另一端與軸套5套接，用于提高轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性。

參見圖1，進(jìn)一步說，第一攪拌軸2外壁垂直分布設(shè)有立桿21，立桿21外壁圍設(shè)有螺旋件22，第二攪拌軸3外壁分布設(shè)有“l(fā)”形結(jié)構(gòu)的抄板31，抄板31上均勻設(shè)有小孔32。

設(shè)置第一攪拌軸2外壁垂直分布設(shè)有立桿21和螺旋件22，第二攪拌軸3外壁分布設(shè)有“l(fā)”形結(jié)構(gòu)的抄板31，使其將紙漿均勻分散，防止發(fā)生沉積。

參見圖1和圖2，進(jìn)一步說，攪拌桶1底部向下延伸出排料斗13，排料斗13為漏斗形結(jié)構(gòu)，排料管12連接至排料斗13底部中央，排料斗13連通排料管12和攪拌桶1。

參見圖1和圖2，進(jìn)一步說，攪拌桶1上還設(shè)有回流機(jī)構(gòu)，回流機(jī)構(gòu)包括回流泵7、第一回流管71和第二回流管72，第一回流管71一端通過管接頭連接至排料管12側(cè)壁，第一回流管71另一端連接至回流泵7，第二回流管72一端與回流泵7連接，第二回流管72另一端連接至攪拌桶1側(cè)壁頂端并與其內(nèi)腔相連通，第一回流管71上設(shè)有電磁閥121，回流泵7和電磁閥121均通過導(dǎo)線連接至單片機(jī)8。

設(shè)置回流機(jī)構(gòu)，包括回流泵7、第一回流管71和第二回流管72，用于根據(jù)實(shí)際的出料情況將紙漿回流回?cái)嚢柰?中再次分散，進(jìn)一步防止底部沉積，靈活性較高。

參見圖2，進(jìn)一步說，排料斗13與攪拌桶1連通處設(shè)有濾網(wǎng)15，攪拌桶1側(cè)壁上還開設(shè)有與濾網(wǎng)15相對應(yīng)的操作口14，操作口14上設(shè)有活動(dòng)門，進(jìn)料口11上還設(shè)有進(jìn)料斗。

設(shè)置濾網(wǎng)15，用于過濾和收集出混入的粒徑較大的雜質(zhì)，最后通過打開操作口14上的活動(dòng)門，定期清理，提高實(shí)用性。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。