本發(fā)明涉及皮革設備領域，尤其涉及到一種移動式皮革涂膠裝置。

背景技術：

皮革是人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡囊环N材料，其可用于沙發(fā)制品、鞋子制品以及衣物制品等等。隨著社會的發(fā)展和科技的進步，皮革制作也從原來的手工操作逐漸被自動化機械操作所代替，皮革涂膠裝置便是皮革在生產(chǎn)過程中的一道必要的工序。

現(xiàn)有的皮革涂膠裝置存在如下缺陷：

1、皮革在進行涂膠過程中容易出現(xiàn)褶皺以及變形，這種情況在很大程度上降低了生產(chǎn)效率，同時，也會導致次品率大大提升；

2、現(xiàn)有的相關皮革涂膠裝置只能對單個皮革進行涂膠，這使得操作更加繁瑣和復雜，員工在進行加工過程中易出現(xiàn)疲勞，已經(jīng)無法滿足當今社會的發(fā)展需求；

3、現(xiàn)有的涂膠方式大多采用將皮革放置于輸送帶處由輸送帶帶動皮革進行移動，而涂膠設備則固定不動，這在很大程度上會引起操作不便，而且在涂膠過程中輸送帶很難停止，當涂膠出現(xiàn)殘缺時會令生產(chǎn)效率大打折扣，殘次品率的提升會降低企業(yè)的自身效益。

因此，我們有必要對這樣一種結構進行改善，以克服上述缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種移動式皮革涂膠裝置。

本發(fā)明為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種移動式皮革涂膠裝置，包括機架，所述機架頂部固定有工作平臺，所述工作平臺表面中間部位還開設有一凹座，所述凹座處設有頂升壓合裝置，所述工作平臺上端還設有用于翻轉皮革用的翻轉機構以及用于對皮革表面進行涂膠用的涂膠裝置，所述頂升壓合裝置包括升降氣缸、與所述升降氣缸活塞桿頂端連接有頂升板以及設置于所述頂升板上端的隔板，所述升降氣缸通過緊固件固定于所述凹座處，所述凹座左右兩側均開設有兩個圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)嵌設有軸套，所述軸套內(nèi)設有滑桿，所述滑桿頂端呈螺紋狀結構，所述頂升板底端對應滑桿處焊接有旋接件，所述旋接件底部開具有圓形凹座，所述圓形凹座內(nèi)壁呈螺紋狀結構，所述滑桿頂端與旋接件螺紋旋接，所述隔板上端還緊固有壓合塊；

所述翻轉機構包括兩塊垂直設置于所述工作平臺上端的左支撐板和右支撐板，所述左支撐板位于所述頂升板左側，所述右支撐板位于所述頂升板右側，所述左支撐板與所述右支撐板頂端后側均設有卡接槽，所述左支撐板與所述右支撐板表面還開具有轉軸孔，所述轉軸孔內(nèi)且設有滾珠軸承，轉軸一端固定于右支撐板的滾珠軸承處，轉軸另一端固定于左支撐板的滾珠軸承處并延伸至左支撐板左端，所述轉軸左端還通過聯(lián)軸器連接有齒輪，所述轉軸外部還套設有方形臺座，所述方形臺座上下兩端均緊固有皮革固定板，所述左支撐板左端還固定有轉動座，所述轉動座處固定有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸活塞桿末端通過聯(lián)軸器連接有連桿，所述連桿表面呈齒狀結構，所述連桿與所述齒輪嚙合；

所述涂膠裝置包括撐板以及固定于所述撐板上端的移動平臺，所述撐板頂端后側也設有卡接槽，所述移動平臺一端固定有撐板處，另一端固定于所述左支撐板與右支撐板上端，所述移動平臺表面固定有兩條滑軌，所述移動平臺左側固定有l(wèi)形支撐座一，所述移動平臺右側固定有l(wèi)形支撐座二，所述l形支撐座一與所述l形支撐座二處均開設有絲杠孔，絲杠一端設置于l形支撐座二處，絲杠另一端設置于l形支撐座一處并延伸至l形支撐座一左端，所述l形支撐座一左側還固定有電機架，所述電機架處設置有電機，所述電機輸出軸端通過聯(lián)軸器與所述絲杠連接，所述絲杠外部還旋設有絲杠滑座，所述滑軌上端連接有滑塊，所述滑塊上端緊固有移動臺，所述移動臺底部還與絲杠滑座連接，所述移動臺上端固定有底板，所述底板前端垂直連接有豎板，所述底板與所述豎板通過緊固板穩(wěn)固，所述豎板前端固定有膠桶，所述膠桶頂部為膠桶蓋，所述膠桶蓋上端凸出有膠桶蓋把手，所述膠桶下端左側還固定有儲膠座，所述儲膠座底部設有出膠管，所述儲膠座與所述膠桶連通。

進一步的，所述機架為方形框架結構，所述機架采用鋁合金材質(zhì)，所述機架底部旋接有若干輪座，所述輪座處固定有轉輪。

進一步的，所述頂升板前后兩側均通過螺栓緊固有限位塊。

該種移動式皮革涂膠裝置將皮革緊固于皮革固定板處，通過控制升降氣缸工作控制壓合板上升將皮革壓緊，壓緊工作完畢后升降氣缸控制壓合板下移；當皮革固定好后電機控制膠桶以及出膠管進行左右方向的移動對皮革進行涂膠，當一塊皮革涂膠完畢后翻轉機構控制方形臺座旋轉從而對另一塊皮革進行涂膠。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

該種移動式皮革涂膠裝置結構緊湊，設計巧妙，有利于提高生產(chǎn)效率。

該種移動式皮革涂膠裝置通過頂升壓合裝置對皮革進行壓合使得皮革表面不會出現(xiàn)褶皺及變形的情況，大大降低了次品率。

該種移動式皮革涂膠裝置可對兩塊皮革進行涂膠，當一塊皮革涂膠完畢后通過翻轉機構控制從而對另一塊皮革進行涂膠，提高了生產(chǎn)效率。

該種移動式皮革涂膠裝置采用電機控制絲杠轉動從而帶動膠桶進行移動，相較于輸送帶運輸皮革涂膠的方式其可調(diào)節(jié)性大大提升，降低了次品率，有利于節(jié)約生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的一種移動式皮革涂膠裝置的結構示意圖。

圖2是頂升壓合裝置結構示意圖。

圖3是翻轉機構結構示意圖。

圖4是涂膠裝置結構示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱：

其中：1-機架；2-頂升壓合裝置；3-翻轉機構；4-涂膠裝置；11-工作平臺；12-輪座；13-轉輪；21-升降氣缸；22-頂升板；23-隔板；24-滑桿；25-壓合塊；26-限位塊；31-左支撐板；32-右支撐板；33-齒輪；34-方形臺座；35-皮革固定板；36-轉動座；37-伸縮氣缸；38-連桿；41-撐板；42-移動平臺；43-滑軌；44-l形支撐座一；45-l形支撐座二；46-電機架；47-電機；48-絲杠；49-滑塊；410-移動臺；411-底板；412-豎板；413-膠桶；414-膠桶蓋把手；415-儲膠座；416-出膠管。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖4所示，本發(fā)明提出的一種移動式皮革涂膠裝置，包括機架1，所述機架1頂部固定有工作平臺11，所述工作平臺11表面中間部位還開設有一凹座，所述凹座處設有頂升壓合裝置2，所述工作平臺11上端還設有用于翻轉皮革用的翻轉機構3以及用于對皮革表面進行涂膠用的涂膠裝置4，所述頂升壓合裝置2包括升降氣缸21、與所述升降氣缸21活塞桿頂端連接有頂升板22以及設置于所述頂升板22上端的隔板23，所述升降氣缸21通過緊固件固定于所述凹座處，所述凹座左右兩側均開設有兩個圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)嵌設有軸套，所述軸套內(nèi)設有滑桿24，所述滑桿24頂端呈螺紋狀結構，所述頂升板22底端對應滑桿處焊接有旋接件，所述旋接件底部開具有圓形凹座，所述圓形凹座內(nèi)壁呈螺紋狀結構，所述滑桿24頂端與旋接件螺紋旋接，所述隔板23上端還緊固有壓合塊25；

所述翻轉機構3包括兩塊垂直設置于所述工作平臺11上端的左支撐板31和右支撐板32，所述左支撐板31位于所述頂升板22左側，所述右支撐板32位于所述頂升板22右側，所述左支撐板31與所述右支撐板32頂端后側均設有卡接槽，所述左支撐板31與所述右支撐板32表面還開具有轉軸孔，所述轉軸孔內(nèi)且設有滾珠軸承，轉軸一端固定于右支撐板32的滾珠軸承處，轉軸另一端固定于左支撐板31的滾珠軸承處并延伸至左支撐板31左端，所述轉軸左端還通過聯(lián)軸器連接有齒輪33，所述轉軸外部還套設有方形臺座34，所述方形臺座34上下兩端均緊固有皮革固定板35，所述左支撐板31左端還固定有轉動座36，所述轉動座36處固定有伸縮氣缸37，所述伸縮氣缸37活塞桿末端通過聯(lián)軸器連接有連桿38，所述連桿38表面呈齒狀結構，所述連桿38與所述齒輪33嚙合；

所述涂膠裝置4包括撐板41以及固定于所述撐板41上端的移動平臺42，所述撐板41頂端后側也設有卡接槽，所述移動平臺42一端固定有撐板41處，另一端固定于所述左支撐板31與右支撐板32上端，所述移動平臺42表面固定有兩條滑軌43，所述移動平臺42左側固定有l(wèi)形支撐座一44，所述移動平臺42右側固定有l(wèi)形支撐座二45，所述l形支撐座一44與所述l形支撐座二45處均開設有絲杠孔，絲杠48一端設置于l形支撐座二45處，絲杠48另一端設置于l形支撐座一44處并延伸至l形支撐座一44左端，所述l形支撐座一44左側還固定有電機架46，所述電機架46處設置有電機47，所述電機47輸出軸端通過聯(lián)軸器與所述絲杠48連接，所述絲杠48外部還旋設有絲杠滑座，所述滑軌43上端連接有滑塊49，所述滑塊49上端緊固有移動臺410，所述移動臺410底部還與絲杠滑座連接，所述移動臺410上端固定有底板411，所述底板411前端垂直連接有豎板412，所述底板411與所述豎板412通過緊固板穩(wěn)固，所述豎板412前端固定有膠桶413，所述膠桶413頂部為膠桶蓋，所述膠桶蓋上端凸出有膠桶蓋把手414，所述膠桶413下端左側還固定有儲膠座415，所述儲膠座415底部設有出膠管416，所述儲膠座415與所述膠桶413連通。

進一步的，所述機架1為方形框架結構，所述機架1采用鋁合金材質(zhì)，所述機架1底部旋接有若干輪座12，所述輪座12處固定有轉輪13。

進一步的，所述頂升板22前后兩側均通過螺栓緊固有限位塊26。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。