本發(fā)明涉及廢氣處理領(lǐng)域,特別是涉及一種一體化廢氣處理設(shè)備。
背景技術(shù):
廢氣處理(fluegastreatment)主要是指針對工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作。常見的廢氣處理有工廠煙塵廢氣處理、車間粉塵廢氣處理、有機(jī)廢氣處理、廢氣異味處理、酸堿廢氣處理、化工廢氣處理等。
但是傳統(tǒng)的廢氣處理設(shè)備凈化功能單一,凈化速度較慢,需要消耗較長的凈化時(shí)間,導(dǎo)致工作效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要針對上述廢氣處理設(shè)備凈化功能單一、凈化速度較慢的問題,提供一種凈化功能多樣、凈化速度較快的一體化廢氣處理設(shè)備。
具體的技術(shù)方案如下:
一種一體化廢氣處理設(shè)備,包括:
降溫裝置,包括殼體和降溫噴淋機(jī)構(gòu),所述殼體具有降溫腔,所述降溫噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)于所述降溫腔內(nèi),所述殼體上設(shè)有與所述降溫腔連通的降溫進(jìn)氣口、降溫出氣口和降溫出水口,所述降溫腔內(nèi)從所述降溫進(jìn)氣口至所述降溫出氣口設(shè)有多個(gè)隔板以將所述降溫腔分隔為多個(gè)降溫區(qū),所述隔板上開設(shè)有通孔;
噴淋凈化裝置,包括塔體和凈化噴淋機(jī)構(gòu),所述塔體具有容納腔,所述塔體上設(shè)有與所述容納腔連通的凈化進(jìn)氣口、凈化出水口和凈化出氣口,所述凈化噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)于所述容納腔內(nèi),所述凈化進(jìn)氣口與所述降溫出氣口連通;以及
氣體凈化裝置,包括具有凈化腔的本體,所述本體上設(shè)有與所述凈化腔連通的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口與所述凈化出氣口連通,所述凈化腔包括等離子反應(yīng)腔,所述等離子反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)有等離子電場發(fā)生器。
本發(fā)明的一體化廢氣處理設(shè)備工作時(shí)廢氣首先在降溫裝置內(nèi)經(jīng)過多個(gè)降溫區(qū)進(jìn)行噴淋降溫,在較小的設(shè)備內(nèi)保證了合適的氣體停留時(shí)間,增強(qiáng)了降溫效果。隨后廢氣在噴淋凈化裝置中通過噴淋化學(xué)試劑與廢氣中的污染物分子進(jìn)行反應(yīng)將其降解,從而使廢氣得到凈化。最后廢氣在氣體凈化裝置中通過等離子電場發(fā)生器作用下產(chǎn)生的高能態(tài)中性活性粒子、臭氧(o3)等轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發(fā),然后引發(fā)一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì),或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì),從而使污染物得以進(jìn)一步降解去除。該一體化廢氣處理設(shè)備凈化功能多樣,廢氣依次通過降溫裝置、噴淋凈化裝置和氣體凈化裝置進(jìn)行凈化,通過多級(jí)凈化降解惡臭污染等廢氣,顯著提高了氣體凈化速度,凈化更徹底,凈化氣體達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb14554-93)要求,提高了工作效率。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述降溫噴淋機(jī)構(gòu)的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)所述降溫噴淋機(jī)構(gòu)分別設(shè)于多個(gè)所述降溫區(qū)內(nèi),多個(gè)所述降溫區(qū)內(nèi)均設(shè)有降溫填料層。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述降溫裝置還包括冷卻塔,所述冷卻塔分別與所述降溫噴淋機(jī)構(gòu)和所述所述降溫出水口連通。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述塔體內(nèi)沿底部到頂部依次設(shè)有旋流結(jié)構(gòu)層和凈化填料層以將所述容納腔分隔為第一腔室、第二腔室和第三腔室,所述凈化進(jìn)氣口和凈化出水口與所述第一腔室連通,所述凈化出氣口與所述第三腔室連通;所述凈化噴淋機(jī)構(gòu)包括第一噴淋組件和第二噴淋組件,所述第一噴淋組件設(shè)于所述凈化出氣口與所述凈化填料層之間并朝向所述塔體的底部,所述第二噴淋組件設(shè)于所述凈化填料層與所述旋流結(jié)構(gòu)層之間并朝向所述塔體的頂部。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述塔體內(nèi)還設(shè)有脫水層,所述脫水層位于所述凈化出氣口和所述第一噴淋組件之間。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述凈化腔還包括第一光反應(yīng)腔和第二光反應(yīng)腔,所述第一光反應(yīng)腔、所述等離子反應(yīng)腔和所述第二光反應(yīng)腔從所述進(jìn)風(fēng)口至所述出風(fēng)口依次設(shè)置,所述第一光反應(yīng)腔和所述第二光反應(yīng)腔內(nèi)均設(shè)有光觸媒組件和與所述光觸媒組件相鄰設(shè)置的發(fā)光組件。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述發(fā)光組件上罩設(shè)有透明罩。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述本體上可拆卸地安裝有收容件,所述光觸媒組件收容于所述收容件內(nèi)并通過所述收容件固定于所述第一光反應(yīng)腔和所述第二光反應(yīng)腔內(nèi)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述一體化廢氣處理設(shè)備還包括活性炭箱,所述活性炭箱與所述氣體凈化裝置的出風(fēng)口連通。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述一體化廢氣處理設(shè)備還包括排氣筒和引風(fēng)機(jī),所述排氣筒與所述活性炭箱連通,所述引風(fēng)機(jī)設(shè)于所述排氣筒上。
附圖說明
圖1為一實(shí)施例的一體化廢氣處理設(shè)備的透視圖;
圖2為圖1所示的一體化廢氣處理設(shè)備的噴淋凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為圖1所示的一體化廢氣處理設(shè)備的氣體凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3所示的氣體凈化裝置的左視圖;
圖5為圖3所示的氣體凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖1所示的一體化廢氣處理設(shè)備的俯視角度的透視圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“安裝于”另一個(gè)元件,它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連通”另一個(gè)元件,它可以是直接連通到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件,它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
如圖1所示,本發(fā)明較佳實(shí)施例中的一種廢氣處理設(shè)備400,包括降溫裝置100、噴淋凈化裝置200和氣體凈化裝置300。
降溫裝置100包括殼體110和降溫噴淋機(jī)構(gòu)120,殼體110具有降溫腔101,降溫噴淋機(jī)構(gòu)120設(shè)于降溫腔101內(nèi),殼體110上設(shè)有與降溫腔101連通的降溫進(jìn)氣口102、降溫出氣口103和降溫出水口104,降溫腔101內(nèi)從降溫進(jìn)氣口102至降溫出氣口103設(shè)有多個(gè)隔板105以將降溫腔101分隔為多個(gè)降溫區(qū),隔板105上開設(shè)有通孔1051。
如圖2所示,噴淋凈化裝置200包括塔體210和凈化噴淋機(jī)構(gòu)220,塔體210具有容納腔,塔體210上設(shè)有與容納腔連通的凈化進(jìn)氣口204、凈化出水口205和凈化出氣口206,凈化噴淋機(jī)構(gòu)220設(shè)于容納腔內(nèi),凈化進(jìn)氣口204與降溫出氣口103連通;
如圖3所示,氣體凈化裝置300包括具有凈化腔320的本體310,本體310上設(shè)有與凈化腔320連通的進(jìn)風(fēng)口301和出風(fēng)口302,進(jìn)風(fēng)口301與凈化出氣口206連通,凈化腔320包括等離子反應(yīng)腔322,等離子反應(yīng)腔322內(nèi)設(shè)有等離子電場發(fā)生器3221。
本實(shí)施例的一體化廢氣處理設(shè)備400工作時(shí)廢氣首先在降溫裝置100內(nèi)經(jīng)過多個(gè)降溫區(qū)進(jìn)行噴淋降溫,在較小的設(shè)備內(nèi)保證了合適的氣體停留時(shí)間,增強(qiáng)了降溫效果。隨后廢氣在噴淋凈化裝置200中通過噴淋相應(yīng)化學(xué)試劑與廢氣中的污染物分子進(jìn)行反應(yīng)將其降解,從而使廢氣得到凈化。最后廢氣在氣體凈化裝置300中通過等離子電場發(fā)生器3221作用下產(chǎn)生的高能態(tài)中性活性粒子、臭氧(o3)等轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發(fā),然后引發(fā)一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì),或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì),從而使污染物得以進(jìn)一步降解去除。該一體化廢氣處理設(shè)備400凈化功能多樣,廢氣依次通過降溫裝置100、噴淋凈化裝置200和氣體凈化裝置300進(jìn)行凈化,通過多級(jí)凈化降解惡臭污染等廢氣,顯著提高了氣體凈化速度,凈化更徹底,凈化氣體達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb14554-93)要求,提高了工作效率。
進(jìn)一步地,繼續(xù)參閱圖1,降溫噴淋機(jī)構(gòu)120的數(shù)量為多個(gè),多個(gè)降溫噴淋機(jī)構(gòu)120分別設(shè)于多個(gè)降溫區(qū)內(nèi),多個(gè)降溫區(qū)內(nèi)均設(shè)有降溫填料層121,使廢氣在每個(gè)降溫區(qū)內(nèi)氣液傳質(zhì)充分,從而進(jìn)行更有效的噴淋降溫,提高降溫效率。
可選地,多個(gè)隔板105平行間隔設(shè)置,相鄰隔板105中,一個(gè)隔板105的通孔1051靠近降溫腔101的一側(cè),另一個(gè)隔板105的通孔1051靠近降溫腔101的另一側(cè),從而使氣體在降溫腔101內(nèi)呈“幾”字型流動(dòng),在較小的設(shè)備內(nèi)保證了合適的氣體停留時(shí)間,使降溫效果更好。在本實(shí)施例中,降溫噴淋機(jī)構(gòu)120設(shè)于降溫腔101的頂部,相鄰隔板105中,一個(gè)隔板105的通孔1051靠近降溫腔101的頂部,另一個(gè)隔板105的通孔1051靠近降溫腔101的底部,降溫填料層121與降溫噴淋機(jī)構(gòu)120間隔相對設(shè)置,使廢氣經(jīng)過每個(gè)降溫區(qū)的降溫填料層121以更好地進(jìn)行氣液熱交換,提高降溫效率。
在一個(gè)實(shí)施例中,降溫裝置100還包括冷卻塔130,冷卻塔130分別與降溫噴淋機(jī)構(gòu)120和降溫出水口104連通。如此,由冷卻塔130為降溫噴淋機(jī)構(gòu)120提供溫度較低的冷水,與廢氣進(jìn)行熱交換后的溫度較高的熱水通過降溫出水口104再回到冷卻塔130進(jìn)行冷卻以實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)使用,節(jié)約用水。進(jìn)一步地,降溫裝置100還包括冷水箱140和熱水箱150,冷水箱140和熱水箱150設(shè)于殼體110底部,沿降溫進(jìn)氣口102至降溫出氣口103方向布置,冷水箱140分別與降溫噴淋機(jī)構(gòu)120和冷卻塔130連通,熱水箱150分別與降溫出水口104和冷卻塔130連通。具體地,降溫裝置100還包括噴淋泵160、冷水泵170和熱水泵180,噴淋泵160用于從冷水箱140抽冷水至降溫噴淋機(jī)構(gòu)120,冷水泵170用于將冷水從冷卻塔130抽至冷水箱140,熱水泵180用于將熱水箱150中的熱水抽至冷卻塔130進(jìn)行冷卻。在本實(shí)施例中,降溫噴淋機(jī)構(gòu)120為sus304材質(zhì)不堵塞螺旋噴頭,降溫填料層121采用sus304鮑爾環(huán),可以理解,不限于此,可根據(jù)需要選擇。
在一個(gè)實(shí)施例中,請參閱圖2,塔體210內(nèi)沿底部到頂部依次設(shè)有旋流結(jié)構(gòu)層211和凈化填料層212以將容納腔分隔為第一腔室201、第二腔室202和第三腔室203,凈化進(jìn)氣口204和凈化出水口205與第一腔室201連通,凈化出氣口206與第三腔室203連通。凈化噴淋機(jī)構(gòu)220包括第一噴淋組件221和第二噴淋組件222,第一噴淋組件221設(shè)于凈化出氣口206與凈化填料層212之間并朝向塔體210的底部,第二噴淋組件222設(shè)于凈化填料層212與旋流結(jié)構(gòu)層211之間并朝向塔體210的頂部。如此,廢氣可通過塔體210底部的凈化進(jìn)氣口204進(jìn)入塔體210內(nèi),依次經(jīng)過第一腔室201、第二腔室202和第三腔室203到達(dá)凈化出氣口206,隨后通過進(jìn)風(fēng)口301進(jìn)入凈化腔320。首先,廢氣中的部分顆粒物附著于旋流結(jié)構(gòu)層211上,并經(jīng)旋流結(jié)構(gòu)層211的離心作用甩到塔體210內(nèi)壁,隨后落至塔體210底部經(jīng)凈化出水口205排出,可初步去除廢氣中含有的塵埃顆粒物,減少凈化填料層212的灰塵積累。之后廢氣通過凈化填料層212以與噴淋液充分接觸,從而進(jìn)一步降解去除廢氣中的污染物。第一噴淋組件221和第二噴淋組件222分別從兩側(cè)將噴淋液噴淋到凈化填料層212,一方面可使廢氣更充分地與噴淋液接觸,提高凈化效果,另一方面可洗滌粘附在凈化填料層212中的塵粒,達(dá)到自動(dòng)清洗填料的效果,使填料不易積累灰塵,無需頻繁取出清洗,省時(shí)省力。
可選地,凈化填料層212填充有多面空心填料、鮑爾環(huán)填料和/或階梯環(huán)填料,具有氣流阻力小、液體分布均勻等特點(diǎn),旋流結(jié)構(gòu)層211為旋流板,具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高等特點(diǎn),可以理解,不限于此,可根據(jù)需要選擇。
在一個(gè)實(shí)施例中,塔體210內(nèi)還設(shè)有脫水層213,脫水層213位于凈化出氣口206和第一噴淋組件221之間。脫水層213起分離氣液的作用,用于降低廢氣的濕度,從而避免影響后續(xù)配套設(shè)備。可選地,脫水層213為波紋板材料,可以理解,不限于此,也可以是其他可以除霧的材料。
在一個(gè)實(shí)施例中,凈化噴淋機(jī)構(gòu)220還包括第三噴淋組件223,第三噴淋組件223設(shè)于第二噴淋組件222與旋流結(jié)構(gòu)層211之間并朝向塔體210的底部,從而使廢氣能更充分地與噴淋液接觸,同時(shí)使旋流結(jié)構(gòu)層211上具有較多的噴淋液,從而廢氣中的顆粒物更容易附著于旋流結(jié)構(gòu)層211。
進(jìn)一步地,凈化噴淋機(jī)構(gòu)220還包括第四噴淋組件224,第四噴淋組件224設(shè)于旋流結(jié)構(gòu)層211遠(yuǎn)離塔體210頂部的一側(cè)并朝向塔體210的底部,從而可對廢氣進(jìn)行初步洗滌,降低廢氣中顆粒物的數(shù)量。
在一個(gè)實(shí)施例中,塔體210的底部設(shè)有與凈化出水口205連通的儲(chǔ)液槽230,用于承接凈化噴淋機(jī)構(gòu)220噴灑的噴淋液及掉落的廢渣。
可選地,塔體210的底面與儲(chǔ)液槽230具有間隔的距離以形成廢物清理口231,以便于觀察儲(chǔ)液槽230中水質(zhì)情況和廢渣積累量,同時(shí)方便操作人員通過該廢物清理口231清理儲(chǔ)液槽230中的廢渣,提高清理效率。
進(jìn)一步地,儲(chǔ)液槽230上設(shè)有支撐柱232,支撐柱232遠(yuǎn)離儲(chǔ)液槽230的一端與塔體210連接,用于輔助支撐塔體210,使裝置更加穩(wěn)定。儲(chǔ)液槽230還設(shè)有排水管233和溢流管234,便于進(jìn)行排水和防止水位過高。
在一個(gè)實(shí)施例中,噴淋凈化裝置200還包括液體循環(huán)機(jī)構(gòu)240,液體循環(huán)機(jī)構(gòu)240包括連接管241和循環(huán)泵242,連接管241一端與儲(chǔ)液槽230連通,另一端與凈化噴淋機(jī)構(gòu)220連通,循環(huán)泵242設(shè)于連接管241上。如此,可通過液體循環(huán)機(jī)構(gòu)240回收利用噴淋液,從而減少噴淋液的消耗量,降低成本。
進(jìn)一步地,液體循環(huán)機(jī)構(gòu)240還包括儲(chǔ)液箱243,儲(chǔ)液箱243一端與儲(chǔ)液槽230連通,另一端與連接管241連通,從而連接管241通過儲(chǔ)液箱243與儲(chǔ)液槽230連通。可選地,儲(chǔ)液箱243內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)2431,用于防止儲(chǔ)液槽230中的廢渣堵塞循環(huán)泵242。儲(chǔ)液箱243內(nèi)還設(shè)有浮球開關(guān)(圖未示),通過浮球開關(guān)可控制儲(chǔ)液槽230的水位。
可選地,塔體210上設(shè)有多個(gè)觀察窗214,以便于查看設(shè)備運(yùn)行情況及方便進(jìn)入維護(hù)檢修。在一個(gè)實(shí)施例中,第一腔室201和第二腔室202分別設(shè)有一個(gè)觀察窗214,第三腔室203被脫水層213分隔成的兩個(gè)腔室分別設(shè)有一個(gè)觀察窗214,從而可方便地觀察塔體210不同位置的運(yùn)行情況,并針對性地進(jìn)行維護(hù)檢修。
噴淋凈化裝置200的噴淋液可用自來水,也可配備攪拌桶溶解酸或堿藥劑并通過蠕動(dòng)泵按一定流速添加到凈化噴淋機(jī)構(gòu)220中,隨循環(huán)用水噴淋,根據(jù)具體的污染氣體成分有針對性地選擇藥劑類型。在本實(shí)施例中,噴淋凈化裝置200的數(shù)量為兩個(gè),且一個(gè)噴淋凈化裝置200通過凈化出氣口206與相鄰的噴淋凈化裝置200的凈化進(jìn)氣口204依次連接,其中一個(gè)噴淋凈化裝置200的噴淋液使用酸性噴淋液,以用于除去酸溶性污染成分,另一個(gè)噴淋凈化裝置200的噴淋液采用堿性噴淋液,以用于除去堿溶性污染成分,可以理解,噴淋凈化裝置200的數(shù)量可以根據(jù)需要設(shè)置,并根據(jù)需要采用不同的噴淋液,以進(jìn)行針對性的凈化。
在一個(gè)實(shí)施例中,請參閱圖3,凈化腔320還包括第一光反應(yīng)腔321和第二光反應(yīng)腔323,第一光反應(yīng)腔321、等離子反應(yīng)腔322和第二光反應(yīng)腔323從進(jìn)風(fēng)口301至出風(fēng)口302依次設(shè)置,第一光反應(yīng)腔321和第二光反應(yīng)腔323內(nèi)均設(shè)有光觸媒組件3211和與光觸媒組件3211相鄰設(shè)置的發(fā)光組件3212。通過光催化-等離子-光催化的布置形式能形成一種耦合作用,一方面等離子體產(chǎn)生的光也可以激活光觸媒組件3211,等離子電場發(fā)生器3221與發(fā)光組件3212共同照射光觸媒組件3211,可增強(qiáng)光催化活性;另一方面,等離子體產(chǎn)生的高能態(tài)中性活性粒子、臭氧(o3)可擴(kuò)散至相鄰的第一光反應(yīng)腔321和第二光反應(yīng)腔323,促進(jìn)光觸媒組件3211的激活,增強(qiáng)光催化作用;再一方面,發(fā)光組件3212的照射能促使活化的光觸媒組件3211吸附由等離子體產(chǎn)生的大量中性基團(tuán)粒子以及有害氣體分子,從而促進(jìn)了有害氣體的氧化分解,能更高效地分解大分子污染成分。
可選地,發(fā)光組件3212上罩設(shè)有透明罩(圖未示),如此,可以保持發(fā)光組件3212的清潔,防止被有害氣體腐蝕,同時(shí)又不影響光照,使該設(shè)備能持久高效地運(yùn)行。
在一個(gè)實(shí)施例中,本體310上可拆卸地安裝有收容件(圖未示),光觸媒組件3211收容于收容件內(nèi)并通過收容件分別固定于第一光反應(yīng)腔321和第二光反應(yīng)腔323內(nèi)。如此,可通過拆卸收容件方便地更換光觸媒組件3211,降低了運(yùn)行維護(hù)成本。具體地,收容件可以抽屜形式、卡扣形式等方式進(jìn)行安裝,不限于此,可根據(jù)需要設(shè)置。
可選地,第一光反應(yīng)腔321與進(jìn)風(fēng)口301之間設(shè)有除濕組件311,從而可將氣體攜帶的水蒸汽阻隔或吸收,防止水蒸汽對光觸媒組件3211性能的毒害。具體地,除濕組件311為炭纖維,可以理解,不限于此,可根據(jù)需要選擇其他能夠阻隔水蒸氣的材料。
可選地,第二光反應(yīng)腔323與出風(fēng)口302之間設(shè)有吸附組件312,從而可吸附經(jīng)過第一光反應(yīng)腔321、等離子反應(yīng)腔322及第二光反應(yīng)腔323凈化后殘留的臭氧、污染氣體分子或者降解后的污染成分,從而進(jìn)一步凈化氣體??梢岳斫?,除濕組件311和吸附組件312也可通過上述收容件進(jìn)行固定,以便于更換。
在一個(gè)實(shí)施例中,第一光反應(yīng)腔321和第二光反應(yīng)腔323內(nèi)均設(shè)有多個(gè)光觸媒組件3211和多個(gè)發(fā)光組件3212,多個(gè)光觸媒組件3211與多個(gè)發(fā)光組件3212相間設(shè)置,從而提高凈化能力和凈化效率。進(jìn)一步地,多個(gè)光觸媒組件3211與多個(gè)發(fā)光組件3212沿進(jìn)風(fēng)口301至出風(fēng)口302方向設(shè)置,對氣體進(jìn)行多級(jí)凈化處理。
可選地,本體310外側(cè)壁設(shè)有鎮(zhèn)流組件(圖未示),鎮(zhèn)流組件與發(fā)光組件3212電連接,從而使發(fā)光組件3212更穩(wěn)定地工作。
進(jìn)一步地,如圖4所示,鎮(zhèn)流組件上罩設(shè)有保護(hù)罩313,保護(hù)罩313一端設(shè)有朝向鎮(zhèn)流組件的散熱組件314,另一端開設(shè)有散熱口(圖未示),用于對鎮(zhèn)流組件進(jìn)行降溫,使鎮(zhèn)流組件長時(shí)間穩(wěn)定工作。
可選地,光觸媒組件3211為三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的泡沫鎳負(fù)載納米二氧化鈦(tio2),發(fā)光組件3211為紫外燈。tio2電子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為一個(gè)滿的價(jià)帶和一個(gè)空的導(dǎo)帶,在大于其帶隙能的光照條件下,電子就可從價(jià)帶激發(fā)到導(dǎo)帶形成自由電子,而在價(jià)帶形成一個(gè)帶正電的空穴,形成電子—空穴對,導(dǎo)帶電子是良好的還原劑??昭ㄒ话闩c表面吸附的h2o或oh-離子反應(yīng)形成具有強(qiáng)氧化性的活性羥基(·oh)。電子則與表面吸附的氧分子(o2)反應(yīng),生成超氧離子(·o2-)。超氧離子可與水進(jìn)一步反應(yīng),生成過羥基(·ooh)和雙氧水(h2o2),在上述活性氧化類物質(zhì)的協(xié)同作用下,可打開有機(jī)氣體中某些分子的化學(xué)鏈,使氣體中的活性因子、自由基等混合產(chǎn)生氧化和還原反應(yīng),進(jìn)行復(fù)雜的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)和協(xié)同反應(yīng),使有機(jī)氣體在反應(yīng)中轉(zhuǎn)化生成無臭的水、二氧化碳和簡單的碳水化合物,能迅速有效地分解有機(jī)物,消除臭味??梢岳斫?,光觸媒組件3211和發(fā)光組件3212可根據(jù)需要設(shè)置其他類型。
可選地,本體310上還設(shè)有排水口(圖未示),光催化反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生水,因此可通過排水口將反應(yīng)生成的水排出,確保裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。
可選地,如圖5所示,本體310上還設(shè)有可開合的維修門315,便于對本體310內(nèi)部組件進(jìn)行維護(hù)與更換。進(jìn)一步地,維修門315與本體310之間的縫隙設(shè)有密封墊,防止廢氣逸散出來降低凈化效率。
在一個(gè)實(shí)施例中,本體310外側(cè)壁還設(shè)有電源箱316,電源箱316內(nèi)設(shè)有與等離子電場發(fā)生器3221電連接的開關(guān)電源和高壓瓷瓶,電源箱316上設(shè)有維護(hù)窗以便于檢修??蛇x地,等離子電場發(fā)生器3221具體為低溫等離子蜂窩電場發(fā)生器,高壓瓷瓶通過頂針與低溫等離子蜂窩電場發(fā)生器連接,低溫等離子蜂窩電場發(fā)生器由多個(gè)平行陽極筒組成,陽極筒中心有陰極針,荷電的煙、塵及惡臭分子在電場力作用下被吸附到陽極筒上,陰極在高壓電場下發(fā)射電子,轟擊氣體,產(chǎn)生各種離子、原子和自由基,具有很高化學(xué)反應(yīng)活性的高能電子自由基與廢氣中的污染物作用,使污染分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解??梢岳斫?,等離子電場發(fā)生器3221的類型不限于此,可根據(jù)需要選擇。
在一個(gè)實(shí)施例中,再次參閱圖1,一體化廢氣處理設(shè)備400還包括活性炭箱401,活性炭箱401與氣體凈化裝置300的出風(fēng)口302連通,用于進(jìn)一步吸附殘余的污染氣體分子,提高凈化效果。
進(jìn)一步地,一體化廢氣處理設(shè)備400還包括排氣筒402和引風(fēng)機(jī)403,排氣筒402與活性炭箱401連通,引風(fēng)機(jī)403設(shè)于排氣筒402上,用于提供動(dòng)力,將凈化后的氣體通過排氣筒402引導(dǎo)至高處排放。進(jìn)一步地,排氣筒402上開設(shè)有檢查孔(圖未示),用于氣體的采樣檢查??蛇x地,如圖6所示,一體化廢氣處理設(shè)備400收容于箱體404中,便于進(jìn)行整體運(yùn)輸和安裝,排氣筒402的排氣一端伸出箱體404以便于排出凈化后的氣體。箱體404上設(shè)有側(cè)門4041和多個(gè)側(cè)窗4042,以便于觀察箱體404內(nèi)各裝置的運(yùn)行狀況以及進(jìn)行維護(hù),箱體404頂部還設(shè)有與冷卻塔130對應(yīng)的天窗4043。
本實(shí)施例的一體化廢氣處理設(shè)備400凈化功能多樣,廢氣依次通過降溫裝置100、噴淋凈化裝置200和氣體凈化裝置300進(jìn)行凈化,通過多級(jí)凈化降解惡臭污染等廢氣,顯著提高了氣體凈化速度,凈化更徹底,凈化氣體達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb14554-93)要求,提高了工作效率,適用范圍廣泛,可用于各種廢氣治理場合,例如污泥烘干尾氣處理等。污泥烘干尾氣屬刺激性氣體,含有各種無機(jī)(氨氣、硫化氫、磷化氫)、有機(jī)化合性(低分子脂肪酸、胺類、酮類、醛類、醚類、鹵代烴以及脂肪族的、芳香族的、雜環(huán)的氟和硫化物)氣體,并且含有大量熱量,容易對環(huán)境造成二次污染,通過本實(shí)施例的一體化廢氣處理設(shè)備400可以快速有效地凈化污泥烘干尾氣。
以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合,為使描述簡潔,未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述,然而,只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾,都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。