本發(fā)明涉及攪拌裝置領(lǐng)域，具體屬于一種農(nóng)業(yè)肥料攪拌裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，對于農(nóng)業(yè)肥料的應(yīng)用，有著越來越高的要求，在農(nóng)業(yè)肥料加工過程中，需要對農(nóng)業(yè)肥料進行攪拌，通常需要用到攪拌機，現(xiàn)有的大顆粒、潮濕農(nóng)業(yè)肥料加入到攪拌機中攪拌，攪拌得到的肥料往往出現(xiàn)攪拌不均勻，攪拌效果不好的問題，再者攪拌機在攪拌過程中會散發(fā)大量的熱量，急需進行散熱處理。

2015年12月9日公告的中國專利文獻一種化肥生產(chǎn)用高效攪拌機（授權(quán)公告號cn204841443u），包括包括攪拌筒、粉碎腔和霧化噴頭，攪拌筒上側(cè)左端設(shè)有進料漏斗，進料漏斗端連接粉碎腔，粉碎腔內(nèi)部左側(cè)設(shè)有第一粉碎齒輪，第一粉碎齒輪右側(cè)并排設(shè)有第二粉碎齒輪，第一粉碎齒輪和第二粉碎齒輪嚙合連接，所述粉碎腔底端與攪拌筒連接，該實用新型化肥生產(chǎn)用高效攪拌機，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，液壓缸帶動攪拌槳升降對化肥進行攪拌，螺旋葉片反轉(zhuǎn)對底部的物料進行攪拌，使得攪拌無死角，對化肥進行預(yù)粉碎和烘干，并能對化肥進行加濕處理，避免化肥干燥過度影響質(zhì)量，可將內(nèi)壁上粘附的化肥刮除，節(jié)約了原材料，另外能夠?qū)崿F(xiàn)自動出料，攪拌機移動方便快捷，實用性和便捷性高。

但是該裝置對攪拌機的內(nèi)部熱量的沒有采取有效地散熱方式，攪拌機內(nèi)部熱量的長時間聚集會導(dǎo)致攪拌機筒體受熱膨脹，安全結(jié)構(gòu)會遭受嚴重破壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)是，提出一種農(nóng)業(yè)肥料攪拌裝置，借助該農(nóng)業(yè)肥料攪拌裝置能夠保證裝置結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定、有效提高農(nóng)業(yè)肥料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種農(nóng)業(yè)肥料攪拌裝置，包括攪拌筒體，攪拌筒體頂面設(shè)有電機，攪拌筒體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸與電機相連接，攪拌軸上設(shè)有設(shè)有攪拌桿，攪拌筒體頂面還設(shè)有振動器、干燥料進料裝置和潮濕料進料裝置，攪拌筒體內(nèi)設(shè)有帶有篩孔的篩板，篩板與振動器之間設(shè)有振動桿，攪拌筒體外部有冷卻筒體，冷卻筒體內(nèi)設(shè)有水，冷卻筒體頂面設(shè)有進水蓋，冷卻筒體底面設(shè)有出水蓋，冷卻筒體外側(cè)面設(shè)有控制器，控制器與振動器電性連接，攪拌筒體底部為圓臺形，攪拌筒體底面設(shè)有出料管，出料管下端設(shè)有出料蓋板，攪拌筒體和冷卻筒體外側(cè)面均裹設(shè)有不銹鋼鋼絲網(wǎng)。

優(yōu)選地，干燥料進料裝置為倒扣漏斗狀，干燥料進料裝置內(nèi)設(shè)有第一粉碎機構(gòu)。

優(yōu)選地，第一粉碎機構(gòu)包括第一電機、第一轉(zhuǎn)軸和第一粉碎刀片，第一粉碎刀片沿著第一轉(zhuǎn)軸的長度方向均勻設(shè)置，第一轉(zhuǎn)軸橫向設(shè)置在干燥料進料裝置內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸的一端與第一電機相連接。

優(yōu)選地，潮濕料進料裝置為筒狀，潮濕料進料裝置內(nèi)設(shè)有第二粉碎機構(gòu)，潮濕料進料裝置上設(shè)有熱源供應(yīng)裝置。

優(yōu)選地，第二粉碎機構(gòu)包括第二電機、第二轉(zhuǎn)軸和第二粉碎刀片，第二粉碎刀片沿著第二轉(zhuǎn)軸的長度方向均勻設(shè)置，第二轉(zhuǎn)軸橫向設(shè)置在潮濕料進料裝置內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸的一端與第二電機相連接。

優(yōu)選地，熱源供應(yīng)裝置包括鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐、熱風(fēng)供應(yīng)管道、調(diào)節(jié)閥、開關(guān)控制閥、溫度計和壓力表，鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐與熱風(fēng)供應(yīng)管道的一端連接，熱風(fēng)供應(yīng)管道上沿著熱風(fēng)流動方向依次設(shè)有溫度計、壓力表、調(diào)節(jié)閥和開關(guān)控制閥，熱風(fēng)供應(yīng)管道的另一端與潮濕料進料裝置相連通。

優(yōu)選地，潮濕料進料裝置內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干過濾孔洞，過濾孔洞內(nèi)設(shè)有活性炭吸附層。

優(yōu)選地，攪拌筒體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有卡槽，篩板卡設(shè)在卡槽內(nèi)，篩板與卡槽之間填設(shè)有彈性墊。

優(yōu)選地，攪拌筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有出水管，出水管上設(shè)有霧狀噴頭，攪拌筒體底部設(shè)有濕度傳感器，攪拌筒體外底部設(shè)有擋板，擋板設(shè)有集水箱和吸水泵，集水箱和吸水泵之間設(shè)有進水管，出水管與吸水泵相連通，出水管上設(shè)有流量計。

優(yōu)選地，篩板為聚氨酯彈性體篩板。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明提出一種農(nóng)業(yè)肥料攪拌裝置，借助該農(nóng)業(yè)肥料攪拌裝置能夠保證裝置結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定、有效提高農(nóng)業(yè)肥料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

2、本發(fā)明中設(shè)置了干燥料進料裝置和潮濕料進料裝置，可以將農(nóng)業(yè)肥料中的干燥料和潮濕料分開加入攪拌裝置內(nèi)，避免干燥料和潮濕料混合加入的過程中相互粘連在一起，導(dǎo)致在攪拌的過程中攪拌不均勻，影響農(nóng)業(yè)肥料的質(zhì)量。

3、本發(fā)明中設(shè)置了篩板，設(shè)置篩板的目的是篩選顆粒大小均勻的肥料進入攪拌筒體中，提高生產(chǎn)的農(nóng)業(yè)肥料顆粒大小的一致性。

4、本發(fā)明中篩板與振動器之間設(shè)有振動桿，冷卻筒體外側(cè)面設(shè)有控制器，控制器與振動器電性連接，通過控制器控制振動器的開啟與關(guān)閉，通過振動器的振動來提高篩板上肥料的篩選效率，防止肥料長時間堆積結(jié)塊，影響工作效率。

5、本發(fā)明中攪拌筒體外部有冷卻筒體，冷卻筒體內(nèi)設(shè)有水，冷卻筒體頂面設(shè)有進水蓋，冷卻筒體底面設(shè)有出水蓋，通過這樣的設(shè)計，可以及時釋放攪拌筒體內(nèi)的熱量，防止攪拌筒體內(nèi)的熱量集聚過多而破壞攪拌裝置的結(jié)構(gòu)安全性。

6、本發(fā)明中攪拌筒體底部為圓臺形，這樣可以最大限度地將攪拌筒體內(nèi)的肥料清出，減少肥料的殘留；攪拌筒體底面設(shè)有出料管，出料管下端設(shè)有出料蓋板，便于肥料排出。

7、本發(fā)明中攪拌筒體和冷卻筒體外側(cè)面均裹設(shè)有不銹鋼鋼絲網(wǎng)，保證攪拌筒體和冷卻筒體結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定。

8、本發(fā)明中干燥料進料裝置為倒扣漏斗狀，干燥料進料裝置內(nèi)設(shè)有第一粉碎機構(gòu)，用于粉碎顆粒大的肥料，使得經(jīng)過粉碎后的肥料能夠混合的更加地均勻，提高了肥料的質(zhì)量。

9、本發(fā)明中第一粉碎機構(gòu)包括第一電機、第一轉(zhuǎn)軸和第一粉碎刀片，第一粉碎刀片沿著第一轉(zhuǎn)軸的長度方向均勻設(shè)置，第一轉(zhuǎn)軸橫向設(shè)置在干燥料進料裝置內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸的一端與第一電機相連接，通過第一電機控制第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)第一粉碎刀片對肥料的粉碎程度，提高了肥料生產(chǎn)過程中的工作效率和肥料的質(zhì)量。

10、本發(fā)明中潮濕料進料裝置為筒狀，潮濕料進料裝置內(nèi)設(shè)有第二粉碎機構(gòu)，用于粉碎顆粒大的肥料；進料裝置上設(shè)有熱源供應(yīng)裝置，用于烘干、去除潮濕肥料中一部分水分，避免肥料過于潮濕不利于粉碎和攪拌。

11、本發(fā)明中第二粉碎機構(gòu)包括第二電機、第二轉(zhuǎn)軸和第二粉碎刀片，第二粉碎刀片沿著第二轉(zhuǎn)軸的長度方向均勻設(shè)置，第二轉(zhuǎn)軸橫向設(shè)置在潮濕料進料裝置內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸的一端與第二電機相連接，通過第二電機控制第二轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)第二粉碎刀片對肥料的粉碎程度，提高了肥料生產(chǎn)過程中的工作效率和肥料的質(zhì)量。

12、本發(fā)明中熱源供應(yīng)裝置包括鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐、熱風(fēng)供應(yīng)管道、調(diào)節(jié)閥、開關(guān)控制閥、溫度計和壓力表，鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐與熱風(fēng)供應(yīng)管道的一端連接，熱風(fēng)供應(yīng)管道上沿著熱風(fēng)流動方向依次設(shè)有溫度計、壓力表、調(diào)節(jié)閥和開關(guān)控制閥，熱風(fēng)供應(yīng)管道的另一端與潮濕料進料裝置相連通，鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐具有供熱穩(wěn)定、自動化程度高、高效環(huán)保和安全可靠的優(yōu)點；溫度計和壓力表分別實時測定熱風(fēng)供應(yīng)管道內(nèi)溫度和壓力，防止出現(xiàn)因溫度或壓力過高導(dǎo)致的爆炸；調(diào)節(jié)閥通過控制閥門的開度，來調(diào)節(jié)溫度和壓力；開關(guān)控制閥用于控制熱風(fēng)從熱源供應(yīng)裝置進入到潮濕料進料裝置的開關(guān)狀態(tài)。

13、本發(fā)明中潮濕料進料裝置內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干過濾孔洞，過濾孔洞內(nèi)設(shè)有活性炭吸附層，能夠吸附潮濕料進料裝置內(nèi)受熱揮發(fā)的氣體，減少肥料中的難聞氣體直接進入空氣中。

14、本發(fā)明中攪拌筒體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有卡槽，篩板卡設(shè)在卡槽內(nèi)，篩板與卡槽之間填設(shè)有彈性墊，能夠?qū)⒑Y板牢牢地固定在攪拌筒體內(nèi)，即使篩板在強烈振動的環(huán)境下也能夠維持連接的緊密。

15、本發(fā)明中攪拌筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有出水管，出水管上設(shè)有霧狀噴頭，攪拌筒體底部設(shè)有濕度傳感器，攪拌筒體外底部設(shè)有擋板，擋板設(shè)有集水箱和吸水泵，集水箱和吸水泵之間設(shè)有進水管，出水管與吸水泵相連通，出水管上設(shè)有流量計，濕度傳感器測定攪拌筒體內(nèi)肥料濕度，如果肥料過于干燥，則打開吸水泵，霧狀噴頭噴出水霧用以濕潤肥料，在這期間，流量計監(jiān)測管內(nèi)水體的流量，防止噴出的水過多而影響制備的肥料顆粒品質(zhì)。

16、本發(fā)明中篩板為聚氨酯彈性體篩板，聚氨酯彈性體篩板具有耐磨性好、使用壽命長、成本低、耐濕性好、吸震減噪、不堵孔和篩分效率高的優(yōu)點。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為潮濕料進料裝置的內(nèi)側(cè)壁示意圖；

附圖標記：1、攪拌筒體；2、電機；3、攪拌軸；4、攪拌桿；5、振動器；6、干燥料進料裝置；7、潮濕料進料裝置；71、過濾孔洞；711、活性炭吸附層；8、篩板；9、振動桿；10、冷卻筒體；101、進水蓋；102、出水蓋；11、控制器；12、出料管；13、出料蓋板；14、不銹鋼鋼絲網(wǎng)；15、第一粉碎機構(gòu)；151、第一電機；152、第一轉(zhuǎn)軸；153、第一粉碎刀片；16、第二粉碎機構(gòu)；161、第一電機；162、第一轉(zhuǎn)軸；163、第一粉碎刀片；17、熱源供應(yīng)裝置；171、鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐；172、熱風(fēng)供應(yīng)管道；173、調(diào)節(jié)閥；174、開關(guān)控制閥；175、溫度計；176、壓力表；18、卡槽；19、彈性墊；20、霧狀噴頭；21、濕度傳感器；22、擋板；23、集水箱；24、吸水泵；25、進水管；26、出水管；27、流量計。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種農(nóng)業(yè)肥料攪拌裝置，包括攪拌筒體1，攪拌筒體1頂面設(shè)有電機2，攪拌筒體1內(nèi)設(shè)有攪拌軸3，攪拌軸3與電機2相連接，攪拌軸3上設(shè)有設(shè)有攪拌桿4，攪拌筒體1頂面還設(shè)有振動器5、干燥料進料裝置6和潮濕料進料裝置7，攪拌筒體1內(nèi)設(shè)有帶有篩孔的篩板8，篩板8與振動器5之間設(shè)有振動桿9，攪拌筒體1外部有冷卻筒體10，冷卻筒體10內(nèi)設(shè)有水，冷卻筒體10頂面設(shè)有進水蓋101，冷卻筒體10底面設(shè)有出水蓋102，冷卻筒體10外側(cè)面設(shè)有控制器11，控制器11與振動器5電性連接，攪拌筒體1底部為圓臺形，攪拌筒體1底面設(shè)有出料管12，出料管12下端設(shè)有出料蓋板13，攪拌筒體1和冷卻筒體10外側(cè)面均裹設(shè)有不銹鋼鋼絲網(wǎng)14。

借助該農(nóng)業(yè)肥料攪拌裝置能夠保證裝置結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定、有效提高農(nóng)業(yè)肥料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

本發(fā)明中設(shè)置了干燥料進料裝置6和潮濕料進料裝置7，可以將農(nóng)業(yè)肥料中的干燥料和潮濕料分開加入攪拌裝置內(nèi)，避免干燥料和潮濕料混合加入的過程中相互粘連在一起，導(dǎo)致在攪拌的過程中攪拌不均勻，影響農(nóng)業(yè)肥料的質(zhì)量。

本發(fā)明中設(shè)置了篩板8，設(shè)置篩板8的目的是篩選顆粒大小均勻的肥料進入攪拌筒體1中，提高生產(chǎn)的農(nóng)業(yè)肥料顆粒大小的一致性。

本發(fā)明中篩板8與振動器5之間設(shè)有振動桿9，冷卻筒體10外側(cè)面設(shè)有控制器11，控制器11與振動器5電性連接，通過控制器11控制振動器5的開啟與關(guān)閉，通過振動器5的振動來提高篩板8上肥料的篩選效率，防止肥料長時間堆積結(jié)塊，影響工作效率。

本發(fā)明中攪拌筒體1外部有冷卻筒體10，冷卻筒體10內(nèi)設(shè)有水，冷卻筒體10頂面設(shè)有進水蓋101，冷卻筒體10底面設(shè)有出水蓋102，通過這樣的設(shè)計，可以及時釋放攪拌筒體1內(nèi)的熱量，防止攪拌筒體1內(nèi)的熱量集聚過多而破壞攪拌裝置的結(jié)構(gòu)安全性。

本發(fā)明中攪拌筒體1底部為圓臺形，這樣可以最大限度地將攪拌筒體1內(nèi)的肥料清出，減少肥料的殘留；攪拌筒體1底面設(shè)有出料管12，出料管12下端設(shè)有出料蓋板13，便于肥料排出。

本發(fā)明中攪拌筒體1和冷卻筒體10外側(cè)面均裹設(shè)有不銹鋼鋼絲網(wǎng)14，保證攪拌筒體1和冷卻筒體10結(jié)構(gòu)的安全穩(wěn)定。

干燥料進料裝置6為倒扣漏斗狀，干燥料進料裝置6內(nèi)設(shè)有第一粉碎機構(gòu)15，用于粉碎顆粒大的肥料，使得經(jīng)過粉碎后的肥料能夠混合的更加地均勻，提高了肥料的質(zhì)量。

第一粉碎機構(gòu)15包括第一電機151、第一轉(zhuǎn)軸152和第一粉碎刀片153，第一粉碎刀片153沿著第一轉(zhuǎn)軸152的長度方向均勻設(shè)置，第一轉(zhuǎn)軸152橫向設(shè)置在干燥料進料裝置6內(nèi)，第一轉(zhuǎn)軸152的一端與第一電機151相連接，通過第一電機151控制第一轉(zhuǎn)軸152的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)第一粉碎刀片153對肥料的粉碎程度，提高了肥料生產(chǎn)過程中的工作效率和肥料的質(zhì)量。

潮濕料進料裝置7為筒狀，潮濕料進料裝置7內(nèi)設(shè)有第二粉碎機構(gòu)16，用于粉碎顆粒大的肥料；進料裝置7上設(shè)有熱源供應(yīng)裝置17，用于烘干、去除潮濕肥料中一部分水分，避免肥料過于潮濕不利于粉碎和攪拌。

第二粉碎機構(gòu)16包括第二電機161、第二轉(zhuǎn)軸162和第二粉碎刀片163，第二粉碎刀片163沿著第二轉(zhuǎn)軸162的長度方向均勻設(shè)置，第二轉(zhuǎn)軸162橫向設(shè)置在潮濕料進料裝置7內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸162的一端與第二電機161相連接，通過第二電機161控制第二轉(zhuǎn)軸162的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)第二粉碎刀片163對肥料的粉碎程度，提高了肥料生產(chǎn)過程中的工作效率和肥料的質(zhì)量。

熱源供應(yīng)裝置17包括鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐171、熱風(fēng)供應(yīng)管道172、調(diào)節(jié)閥173、開關(guān)控制閥174、溫度計175和壓力表176，鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐171與熱風(fēng)供應(yīng)管道172的一端連接，熱風(fēng)供應(yīng)管道172上沿著熱風(fēng)流動方向依次設(shè)有溫度計175、壓力表176、調(diào)節(jié)閥173和開關(guān)控制閥174，熱風(fēng)供應(yīng)管道171的另一端與潮濕料進料裝置7相連通，鏈排式節(jié)能熱風(fēng)爐171具有供熱穩(wěn)定、自動化程度高、高效環(huán)保和安全可靠的優(yōu)點；溫度計175和壓力表176分別實時測定熱風(fēng)供應(yīng)管道172內(nèi)溫度和壓力，防止出現(xiàn)因溫度或壓力過高導(dǎo)致的爆炸；調(diào)節(jié)閥173通過控制閥門的開度，來調(diào)節(jié)溫度和壓力；開關(guān)控制閥174用于控制熱風(fēng)從熱源供應(yīng)裝置17進入到潮濕料進料裝置7的開關(guān)狀態(tài)。

潮濕料進料裝置7內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有若干過濾孔洞71，過濾孔洞71內(nèi)設(shè)有活性炭吸附層711，能夠吸附潮濕料進料裝置7內(nèi)受熱揮發(fā)的氣體，減少肥料中的難聞氣體直接進入空氣中。

攪拌筒體1內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有卡槽18，篩板8卡設(shè)在卡槽18內(nèi)，篩板8與卡槽18之間填設(shè)有彈性墊19，能夠?qū)⒑Y板8牢牢地固定在攪拌筒體1內(nèi)，即使篩板8在強烈振動的環(huán)境下也能夠維持連接的緊密。

攪拌筒體1內(nèi)側(cè)壁設(shè)有出水管26，出水管26上設(shè)有霧狀噴頭20，攪拌筒體1底部設(shè)有濕度傳感器21，攪拌筒體1外底部設(shè)有擋板22，擋板22設(shè)有集水箱23和吸水泵24，集水箱23和吸水泵24之間設(shè)有進水管25，出水管26與吸水泵24相連通，出水管26上設(shè)有流量計27，濕度傳感器21測定攪拌筒體1內(nèi)肥料濕度，如果肥料過于干燥，則打開吸水泵24，霧狀噴頭20噴出水霧用以濕潤肥料，在這期間，流量計27監(jiān)測管內(nèi)水體的流量，防止噴出的水過多而影響制備的肥料顆粒品質(zhì)。

篩板8為聚氨酯彈性體篩板，聚氨酯彈性體篩板具有耐磨性好、使用壽命長、成本低、耐濕性好、吸震減噪、不堵孔和篩分效率高的優(yōu)點。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。