本發(fā)明涉及空氣過(guò)濾領(lǐng)域,具體的講是一種空氣過(guò)濾裝置。
背景技術(shù):
新風(fēng)系統(tǒng)是由送風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)組成的一套獨(dú)立空氣處理系統(tǒng),它分為管道式新風(fēng)系統(tǒng)和無(wú)管道新風(fēng)系統(tǒng)倆種。管道式新風(fēng)系統(tǒng)由新風(fēng)機(jī)和管道配件組成,通過(guò)新風(fēng)機(jī)凈化室外空氣導(dǎo)入室內(nèi),通過(guò)管道將室內(nèi)空氣排出;無(wú)管道新風(fēng)系統(tǒng)由新風(fēng)機(jī)組成,同樣由新風(fēng)機(jī)凈化室外空氣導(dǎo)入室內(nèi),同時(shí)由呼吸寶將室內(nèi)污濁空氣排出。相對(duì)來(lái)說(shuō)管道式新風(fēng)系統(tǒng)由于工程量大更適合工業(yè)或者大面積辦公區(qū)使用,而無(wú)管道新風(fēng)系統(tǒng)因?yàn)榘惭b方便,更適合家庭使用。
空氣污染已經(jīng)被列為世界三大污染之一,危害和影響都非常大,吸入低質(zhì)量空氣很容易損害身體健康,誘發(fā)各種疾病。采用過(guò)濾材料對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾,特別是新風(fēng)系統(tǒng)中使用過(guò)濾材料過(guò)濾是十分普及的。
現(xiàn)有過(guò)濾裝置過(guò)濾效果受過(guò)濾器體積大小的制約,往往體積小的過(guò)濾器其過(guò)濾效果不理想,但是過(guò)濾器體積增大會(huì)大幅增加設(shè)備的成本。
因此需要一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠不增加過(guò)濾器體積的前提下,能夠增加過(guò)濾風(fēng)道,從而提高過(guò)濾效果的一種空氣過(guò)濾裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有過(guò)濾裝置過(guò)濾效果受過(guò)濾器體積大小的制約,往往體積小的過(guò)濾器其過(guò)濾效果不理想,但是過(guò)濾器體積增大會(huì)大幅增加設(shè)備的成本的問(wèn)題,提供一種空氣過(guò)濾裝置。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題,采用的技術(shù)方案是,一種空氣過(guò)濾裝置包括吸氣器、一號(hào)喇叭口、進(jìn)氣管、過(guò)濾器和出氣管,其中吸氣器內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī),吸氣器一端與一號(hào)喇叭口的大頭端連接。一號(hào)喇叭口的小頭端與進(jìn)氣管連接,過(guò)濾器進(jìn)氣口與進(jìn)氣管連接,過(guò)濾器出氣口與出氣管連接,過(guò)濾器內(nèi)設(shè)有過(guò)濾膜和柵板。柵板豎向設(shè)置在過(guò)濾器內(nèi),一部分柵板與過(guò)濾器內(nèi)壁底部連接,另一部分柵板與過(guò)濾器內(nèi)壁頂部連接,且與過(guò)濾器內(nèi)壁底部連接的柵板和與過(guò)濾器內(nèi)壁頂部連接的柵板交替設(shè)置,柵板長(zhǎng)度小于過(guò)濾器內(nèi)壁頂部與內(nèi)壁底部的間距。
這樣設(shè)計(jì)的目的在于,通過(guò)在過(guò)濾器中增加?xùn)虐?,將原有的過(guò)濾風(fēng)道長(zhǎng)度大幅度增加,可以在不增加過(guò)濾器體積的前提下,提高過(guò)濾效果。
進(jìn)一步的,一號(hào)喇叭口內(nèi)連接有第一連接桿和第二連接桿。第一連接桿靠近一號(hào)喇叭口的大頭端,第一連接桿上設(shè)有第一格擋板。第一格擋板均勻分布有第一透氣孔,第二連接桿靠近一號(hào)喇叭口的小頭端,第二連接桿上設(shè)有第二格擋板,第二格擋板均勻分布有第二透氣孔。
進(jìn)一步的,第一連接桿一端與一號(hào)喇叭口內(nèi)壁頂部連接,第二連接桿一端與一號(hào)喇叭口內(nèi)壁底部連接。
進(jìn)一步的,第一格擋板的中心和第二格擋板的中心與進(jìn)氣管的中心在同一直線。
這樣設(shè)計(jì)的目的在于,通過(guò)在喇叭口內(nèi)設(shè)置第一連接桿和第二連接桿,且在第一連接桿和第二連接桿上分別設(shè)置格擋板,將由風(fēng)機(jī)吸進(jìn)的氣體經(jīng)過(guò)擋板的阻擋,通過(guò)透氣孔氣體分布均勻,可以大幅降低因氣體不均勻?qū)е逻^(guò)濾器內(nèi)部過(guò)濾元件因局部氣流不一致導(dǎo)致的堵塞問(wèn)題。
進(jìn)一步的,第一透氣孔與第二透氣孔錯(cuò)位設(shè)置。
進(jìn)一步的,過(guò)濾膜包括玻璃纖維過(guò)濾膜、化工纖維過(guò)濾膜、植物纖維過(guò)濾膜和細(xì)菌纖維素過(guò)濾膜。
可選的,玻璃纖維過(guò)濾膜、化工纖維過(guò)濾膜、植物纖維過(guò)濾膜和細(xì)菌纖維素過(guò)濾膜沿過(guò)濾器內(nèi)氣體流向依次設(shè)置,且玻璃纖維過(guò)濾膜、化工纖維過(guò)濾膜、植物纖維過(guò)濾膜和細(xì)菌纖維素過(guò)濾膜均與過(guò)濾器內(nèi)壁頂部連接的柵板連接。
這樣設(shè)計(jì)的目的在于,根據(jù)空氣中不同異物的大小,采用了玻璃纖維過(guò)濾膜、化工纖維過(guò)濾膜、植物纖維過(guò)濾膜和細(xì)菌纖維素過(guò)濾膜,四種過(guò)濾膜進(jìn)行過(guò)濾,提高過(guò)濾效果,大幅降低排出氣體pm2.5值。
可選的,過(guò)濾器內(nèi)設(shè)有吸水棉,吸水棉位于過(guò)濾器內(nèi)壁頂部和內(nèi)壁底部。
可選的,出氣管另一端與增香器連接,增香器內(nèi)設(shè)有香片。
可選的,增香器出風(fēng)端與二號(hào)喇叭口的小頭端連接。
本發(fā)明的有益效果至少包括以下之一;
1、通過(guò)在過(guò)濾器中增加?xùn)虐?,將原有的過(guò)濾風(fēng)道長(zhǎng)度大幅度增加,可以在不增加過(guò)濾器體積的前提下,提高過(guò)濾效果。
2、通過(guò)在喇叭口內(nèi)設(shè)置第一連接桿和第二連接桿,且在第一連接桿和第二連接桿上分別設(shè)置格擋板,將由風(fēng)機(jī)吸進(jìn)的氣體經(jīng)過(guò)擋板的阻擋,通過(guò)透氣孔氣體分布均勻,可以大幅降低因氣體不均勻?qū)е逻^(guò)濾器內(nèi)部過(guò)濾元件因局部氣流不一致導(dǎo)致的堵塞問(wèn)題。
3、通過(guò)將第一透氣孔與第二透氣孔錯(cuò)位設(shè)置,可以提高喇叭口氣體分布均勻效果。
4、根據(jù)空氣中不同異物的大小,采用了玻璃纖維過(guò)濾膜、化工纖維過(guò)濾膜、植物纖維過(guò)濾膜和細(xì)菌纖維素過(guò)濾膜,四種過(guò)濾膜進(jìn)行過(guò)濾,提高過(guò)濾效果,大幅降低排出氣體pm2.5值。
5.通過(guò)由細(xì)菌素制得的纖維素帶狀束寬為70-80nm,其直接遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于玻璃纖維、化工纖維和植物纖維,具有高透氣性,可以將其他過(guò)濾材料很難過(guò)濾的干凈的物質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,大幅降低導(dǎo)入室內(nèi)的pm2.5含量。
6.通過(guò)連接增香器,可以增加排出氣體的氣味,提高用戶舒適度。
附圖說(shuō)明
圖1為一種空氣過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為喇叭口結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)記為:1為吸氣器、2為一號(hào)喇叭口、3為過(guò)濾器、4為增香器、5為風(fēng)機(jī)、6為第一連接桿、7為第二連接桿、8為第一格擋板、9為第二格擋板、10為柵板、11為迷宮腔、12為出氣管、13為吸水棉、14為玻璃纖維過(guò)濾膜、15為化工纖維過(guò)濾膜、16為植物纖維過(guò)濾膜、17為細(xì)菌纖維素過(guò)濾膜、18為香片、19為二號(hào)喇叭口、20為第一透氣孔、21為第二透氣孔、22為進(jìn)氣管。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)能夠更加清晰明白,以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明保護(hù)內(nèi)容。
在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“一端”、“中央”、“周向”、“上”、“內(nèi)側(cè)”、“外側(cè)”、“另一端”、“中部”、“頂部”、“一側(cè)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
實(shí)施例1
如圖1所示,一種空氣過(guò)濾裝置包括吸氣器1、一號(hào)喇叭口2、進(jìn)氣管22、過(guò)濾器3和出氣管12,吸氣器1內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī)5,吸氣器1一端與一號(hào)喇叭口2的大頭端連接,一號(hào)喇叭口2的小頭端與進(jìn)氣管22連接,過(guò)濾器3進(jìn)氣口與進(jìn)氣管22連接,過(guò)濾器3出氣口與出氣管12連接,過(guò)濾器3內(nèi)設(shè)有過(guò)濾膜和柵板10,柵板10豎向設(shè)置在過(guò)濾器3內(nèi),一部分柵板10與過(guò)濾器3內(nèi)壁底部連接,另一部分柵板10與過(guò)濾器3內(nèi)壁頂部連接,且與過(guò)濾器3內(nèi)壁底部連接的柵板10和與過(guò)濾器3內(nèi)壁頂部連接的柵板10交替設(shè)置,柵板10長(zhǎng)度小于過(guò)濾器3內(nèi)壁頂部與內(nèi)壁底部的間距。
使用中,通過(guò)在過(guò)濾器中增加?xùn)虐澹瑢⒃械倪^(guò)濾風(fēng)道長(zhǎng)度大幅度增加,可以在不增加過(guò)濾器體積的前提下,提高過(guò)濾效果。
實(shí)施例2
基于實(shí)施例1,如圖2所示,一號(hào)喇叭口2內(nèi)連接有第一連接桿6和第二連接桿7,第一連接桿6靠近一號(hào)喇叭口2的大頭端,第一連接桿6上設(shè)有第一格擋板8,第一格擋板8均勻分布有第一透氣孔20,第二連接桿7靠近一號(hào)喇叭口2的小頭端,第二連接桿7上設(shè)有第二格擋板9,第二格擋板9均勻分布有第二透氣孔21。第一連接桿6一端與一號(hào)喇叭口2內(nèi)壁頂部連接,第二連接桿7一端與一號(hào)喇叭口2內(nèi)壁底部連接。第一格擋板8的中心和第二格擋板9的中心與進(jìn)氣管22的中心在同一直線。第一透氣孔20與第二透氣孔21錯(cuò)位設(shè)置。
使用中,通過(guò)在喇叭口內(nèi)設(shè)置第一連接桿和第二連接桿,且在第一連接桿和第二連接桿上分別設(shè)置格擋板,將由風(fēng)機(jī)吸進(jìn)的氣體經(jīng)過(guò)擋板的阻擋,通過(guò)透氣孔氣體分布均勻,可以大幅降低因氣體不均勻?qū)е逻^(guò)濾器內(nèi)部過(guò)濾元件因局部氣流不一致導(dǎo)致的堵塞問(wèn)題。通過(guò)將第一透氣孔與第二透氣孔錯(cuò)位設(shè)置,可以提高喇叭口氣體分布均勻效果。
實(shí)施例3
基于實(shí)施例1,過(guò)濾膜包括玻璃纖維過(guò)濾膜14、化工纖維過(guò)濾膜15、植物纖維過(guò)濾膜16和細(xì)菌纖維素過(guò)濾膜17。玻璃纖維過(guò)濾膜14、化工纖維過(guò)濾膜15、植物纖維過(guò)濾膜16和細(xì)菌纖維素過(guò)濾膜17沿過(guò)濾器3內(nèi)氣體流向依次設(shè)置,且玻璃纖維過(guò)濾膜14、化工纖維過(guò)濾膜15、植物纖維過(guò)濾膜16和細(xì)菌纖維素過(guò)濾膜17均與過(guò)濾器3內(nèi)壁頂部連接的柵板10連接。
實(shí)施例4
基于實(shí)施例1,過(guò)濾器3內(nèi)設(shè)有吸水棉13,吸水棉位于過(guò)濾器3內(nèi)壁頂部和內(nèi)壁底部。
實(shí)施例5
基于實(shí)施例1,出氣管12另一端與增香器4連接,增香器4內(nèi)設(shè)有香片18。增香器4出風(fēng)端與二號(hào)喇叭口19的小頭端連接。