大米分離細(xì)糠及拋光聯(lián)產(chǎn)免淘米生產(chǎn)的方法與流程

文檔序號(hào)：11220125閱讀：1610來源：國知局

導(dǎo)航： X技術(shù)> 最新專利>物理化學(xué)裝置的制造及其應(yīng)用技術(shù)

本發(fā)明屬于大米精制聯(lián)產(chǎn)免淘米生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及稻米碾白后細(xì)糠的分離、大米預(yù)涂層形成和大米表層拋光加工的方法。本方法適合生產(chǎn)免淘米，免淘大米得率較通常拋光方法提高2%以上，方法綠色無污染并且節(jié)約電能。

背景技術(shù)：

我國是世界稻谷生產(chǎn)第一大國，國內(nèi)百姓一半以上的主食以大米為主，多年來一直困擾糧食加工業(yè)的一個(gè)問題就是稻谷脫糠碾白后大米拋光的成品得率低、碎米損耗大、加工耗電高，生產(chǎn)的免淘米中存在細(xì)糠，免淘米較日本產(chǎn)品質(zhì)量低，產(chǎn)品售價(jià)低，大米加工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益低下，呈現(xiàn)所謂“稻強(qiáng)米弱”的局面，影響種糧農(nóng)民的增收。

目前國內(nèi)大米加工技術(shù)比較粗放，大米拋光技術(shù)多采用大米拋光機(jī)進(jìn)行1-3道摩擦拋光，不但使拋光工藝流程延長，而且使用多臺(tái)鐵輥拋光機(jī)，在多道拋光機(jī)中整粒大米被不斷進(jìn)行表面摩擦，致使大米表層的糊粉層摩擦分離，大米營養(yǎng)價(jià)值下降，大米顆粒隨著拋光的次數(shù)增加而變小，同時(shí)，造成整粒大米的破碎，成品中整粒大米率下降，分離的碎米價(jià)格低，大多用于發(fā)酵產(chǎn)品的原料。

目前大米加工企業(yè)生產(chǎn)成本中電耗占主要比例，大米拋光機(jī)在生產(chǎn)中電力消耗大，如果進(jìn)行免淘米生產(chǎn)，需要三次拋光，使用的拋光機(jī)設(shè)備增多，電力消耗增加了免淘大米的生產(chǎn)成本，同時(shí)多次拋光也是免淘米得率特別是整粒的免淘米得率降低，使企業(yè)產(chǎn)品不具備競爭能力。另外，拋光過程中大米糊粉層的除去，也使大米中營養(yǎng)素（蛋白質(zhì)、必須氨基酸、脂肪）流失，不利用老百姓的飲食健康。

還有些不法企業(yè)和商販為了減少生產(chǎn)成本，甚至利用白油（石蠟油）作為大米表層的拋光劑，但是長期食用含有白油的大米影響人們身體健康。在gb2760-2007《食品添加劑使用衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中已禁止白油在大米拋光中應(yīng)用。

國內(nèi)大米加工企業(yè)對大米拋光和免淘米生產(chǎn)方法主要注重大米拋光及和免淘米制造裝置的改進(jìn)方面。其中相對成熟的機(jī)械有湖北永祥糧食機(jī)械股份有限公司的大米拋光機(jī)的實(shí)用新型專利，專利號(hào)cn201454572u，其主要采用對拋光機(jī)著水定點(diǎn)定量控制，提高拋光效果，并解決粘輥和產(chǎn)生糠球問題，單工藝還是采用多道機(jī)械拋光；株式會(huì)社山本制作所的免淘米制造裝置，專利號(hào)cn12623546c，主要通過揚(yáng)谷螺旋將精白米攤平與注入水進(jìn)行淋洗后，一起攪拌進(jìn)行淘米處理，此裝置存在大量淘米水需要處理。

對于此，我們主要是嘗試提供一種能夠達(dá)到消費(fèi)者要求的安全的、綠色的、節(jié)能的免淘米產(chǎn)品生產(chǎn)方法，同時(shí)能夠提供價(jià)格具有競爭力的產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種穩(wěn)定生產(chǎn)免淘米產(chǎn)品的新方法，適合大米綠色、安全、節(jié)能拋光，以及細(xì)糠粉有效分離，拋光過程不添加化學(xué)的或合成的物質(zhì)。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：大米分離細(xì)糠及拋光聯(lián)產(chǎn)免淘米的方法，它的步驟如下：

（1）經(jīng)過清選和去石后的糙米，進(jìn)入碾米機(jī)進(jìn)行碾白，碾米機(jī)采用1砂輥2鐵輥型式，碾白分離米糠后的精米進(jìn)入免淘米設(shè)備中，首先在機(jī)體內(nèi)第一段對100重量份的精米添加2-10重量份的純凈水進(jìn)行潤濕，間接水蒸氣將精米加熱到75℃以上，對精米表面可能存在的微生物進(jìn)行滅菌；然后在機(jī)體內(nèi)第二段將2~15重量份的天然綠色附著劑加入設(shè)備中，在設(shè)備攪拌葉的翻動(dòng)作用下，少量存在于精米表面的細(xì)糠粉被附著劑粘連并且形成一定粒度的糠粉團(tuán)；附著劑在粘連精米細(xì)糠粉的同時(shí)，附著劑繼續(xù)受熱溫度在95~105℃預(yù)糊化附著在精米表面，形成一定光澤的薄膜，對精米進(jìn)行了拋光成為免淘米；

（2）從免淘米設(shè)備加工后的物料，進(jìn)入高方篩分離免淘米中的碎米；分離后的免淘米和細(xì)糠團(tuán)物料被輸送進(jìn)入光電色選機(jī)中，通過色澤差別，將白色帶光澤的免淘米與色澤灰暗的細(xì)糠粉團(tuán)進(jìn)行分離，生產(chǎn)出免淘米成品；

（3）利用氣力輸送方式將免淘米成品，輸送進(jìn)入成品倉，進(jìn)行短期儲(chǔ)存。

所述步驟（1）中的天然綠色附著劑為大米淀粉、馬鈴薯淀粉、甘薯淀粉、豌豆淀粉、木薯淀粉、綠豆淀粉、玉米淀粉、谷朊粉、小麥淀粉中的任意一種，附著劑為粉狀或顆粒狀。

所述步驟（1）中添加2-10重量份的純凈水進(jìn)行潤濕，要求采用水霧形式進(jìn)行添加。

所述步驟（1）中將2~15重量份的天然綠色附著劑分兩次添加，第一次添加為1~5重量份，第二次添加為1~10重量份。

所述步驟（2）中的光電色選機(jī)采用2臺(tái)；被分選物料采用重力下降的方式進(jìn)入光色選機(jī)中。

所述步驟（3）中氣力輸送的空氣為經(jīng)過凈化處理的潔凈空氣，輸送管道為不銹鋼管道。

所述步驟（3）中的成品倉材質(zhì)為不銹鋼，直徑小于2.0米。

所述步驟（3）中將成品免淘米儲(chǔ)存在相對濕度為70%、溫度為15℃的環(huán)境中。

本發(fā)明的有益效果如下：提供一種穩(wěn)定、均一、綠色和節(jié)能良好的大米拋光聯(lián)產(chǎn)免淘米生產(chǎn)的方法，避免了過度機(jī)械摩擦拋光大米，造成大米糊粉層營養(yǎng)成分流失，使操作更便捷，提高生產(chǎn)效率；采用天然谷物、豆類及薯類淀粉及蛋白粉作為附著劑，既可以將大米的細(xì)糠進(jìn)行粘結(jié)分離，又可以對大米進(jìn)行糊化形成膜進(jìn)行拋光，而且所有添加劑均為食品級(jí)，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，在給消費(fèi)者帶來健康的同時(shí)為企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。這種能夠達(dá)到消費(fèi)者要求的、安全的、健康的營養(yǎng)的免淘米產(chǎn)品，具有很好的實(shí)用價(jià)值。

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作以詳細(xì)描述，但并不以任何方式限制本發(fā)明。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1