本發(fā)明涉及超微粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有多級篩選功能的醫(yī)用制藥粉碎機。

背景技術(shù)：

超微粉碎，是指利用機械或流體動力的方法克服固體內(nèi)部凝聚力使之破碎，從而將3毫米以上的物料顆粒粉碎至10-25微米的操作技術(shù)。超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

申請?zhí)枮?01210249109.x，名稱為超微粉碎機的發(fā)明專利，公開了一種超微粉碎機，旨在解決現(xiàn)有的粉碎機內(nèi)部容易結(jié)粉堵塞的不足，該發(fā)明包括上箱體、下箱體，下箱體連接主軸，主軸上端連接粉碎盤，主軸下端連接主機皮帶輪，上箱體連接分級軸和導(dǎo)流環(huán)，分級軸上端連接分級皮帶輪，分級軸下端連接分級輪，上箱體上端面設(shè)有若干和上箱體內(nèi)腔連通的吹氣孔，上箱體上固定連接儲氣缸，儲氣缸上連出若干根出氣管，出氣管連接吹氣孔，出氣管上連接控制氣體通斷的控制閥，控制閥電連接控制器；上箱體和下箱體之間連接中間箱體，中間箱體的側(cè)壁上設(shè)有若干和中間箱體內(nèi)腔連通的清理口，清理口的外端邊緣活動連接蓋板，中間箱體和下箱體連接位置連接進料裝置，粉碎機在使用的過程中不易結(jié)粉堵塞。但是在實際使用的時候，當完成超微粉碎操作之后，被粉碎的物料之間存在一定不同程度的大小差距，如果不經(jīng)過篩選就直接使用，會導(dǎo)致物料粉碎之后的利用率低，且不方便分級回收進行進一步加工，因此設(shè)計了一種具有多級篩選功能的醫(yī)用制藥粉碎機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)方案的不足，本發(fā)明提供一種具有多級篩選功能的醫(yī)用制藥粉碎機，在使用的時候，通過粉碎機構(gòu)來對內(nèi)部物料進行超微粉碎，物料與錘片碰撞形成小顆粒，隨后將處理后的小顆粒放入多級篩選裝置上，進行多級篩選操作，內(nèi)部篩網(wǎng)孔徑逐漸減小，將超微粉碎之后的物料進行進一步的多級篩選，便于對不同尺寸顆粒進行不同的回收利用，提高了篩選效率，值得推廣。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有多級篩選功能的醫(yī)用制藥粉碎機，包括上蓋體與下蓋體，所述上蓋體與下蓋體之間通過固定螺栓連接在一起，所述上蓋體上端設(shè)置有進料斗，所述進料斗下端連接有進料通道，所述上蓋體上端通過電機架連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機下端連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器下端連接有主軸，所述主軸穿入上蓋體與下蓋體內(nèi)，所述主軸上設(shè)置有粉碎機構(gòu)，所述下蓋體下端通過出料通道連接有多級篩選裝置。

所述下蓋體包括金屬外殼，所述金屬外殼分為圓筒段與漏斗段，所述圓筒段與漏斗段為一體式結(jié)構(gòu)，所述圓筒段內(nèi)壁上設(shè)置有碰撞凸塊，所述碰撞凸塊采用圓錐形凸塊，所述圓筒段上設(shè)置有觀察孔，所述觀察孔內(nèi)部設(shè)置有鋼化玻璃層，所述漏斗段外側(cè)設(shè)置有一個固定凹槽，所述固定凹槽內(nèi)設(shè)置有緊固膠圈。

所述多級篩選裝置包括篩選支架，所述篩選支架上端設(shè)置有給料箱，所述給料箱下端設(shè)置有出料漏斗，所述篩選支架之間設(shè)置有三個分級篩板，所述分級篩板一端連接有激振器，所述分級篩板另一端設(shè)置有排水口，所述排水口連接有排水管道，所述排水管道下端連接有排水槽。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述進料斗包括進料斗主體，所述進料斗主體下端連接有導(dǎo)料筒，所述進料斗主體上端通過鉸鏈連接有頂部密封蓋，所述頂部密封蓋下端設(shè)置有密封膠圈，所述密封膠圈采用聚氨酯材料制成，所述頂部密封蓋內(nèi)設(shè)置有觀察窗，所述觀察窗內(nèi)部設(shè)置有亞克力隔板。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述分級篩板包括篩板外框，所述篩板外框內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝卡槽，所述安裝卡槽內(nèi)部設(shè)置有篩選網(wǎng)布，所述安裝卡槽內(nèi)部設(shè)置有網(wǎng)布固定螺栓，所述網(wǎng)布固定螺栓上設(shè)置有六角螺母，所述六角螺母與安裝卡槽之間設(shè)置有橡膠墊片。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述篩選支架上端設(shè)置有清洗水管，所述清洗水管連接有清洗水箱，所述清洗水管上設(shè)置有若干個朝下的清洗噴頭，所述清洗水箱上設(shè)置有加水口，所述加水口內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)采用不銹鋼材料制成。

作為本發(fā)明一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述篩選支架下端設(shè)置有套桿，所述套桿內(nèi)插入一根高度調(diào)節(jié)支撐腿，所述套桿上設(shè)置有限位螺栓，所述高度調(diào)節(jié)支撐腿下端設(shè)置有底部支撐盤，所述底部支撐盤下端設(shè)置有防滑墊，所述防滑墊采用ab膠材料制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：在使用的時候，通過粉碎機構(gòu)來對內(nèi)部物料進行超微粉碎，物料與錘片碰撞形成小顆粒，隨后將處理后的小顆粒放入多級篩選裝置上，進行多級篩選操作，內(nèi)部篩網(wǎng)孔徑逐漸減小，將超微粉碎之后的物料進行進一步的多級篩選，便于對不同尺寸顆粒進行不同的回收利用，提高了篩選效率，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明進料斗結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明下蓋體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明多級篩選裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明分級篩板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-上蓋體，2-下蓋體，3-固定螺栓，4-進料斗，5-進料通道，6-電機架，7-驅(qū)動電機，8-聯(lián)軸器，9-主軸，10-粉碎機構(gòu)，11-出料通道，12-多級篩選裝置，13-金屬外殼，14-圓筒段，15-漏斗段，16-碰撞凸塊，17-觀察孔，18-鋼化玻璃層，19-固定凹槽，20-緊固膠圈，31-篩選支架，32-給料箱，33-出料漏斗，34-分級篩板，35-激振器，36-排水口，37-排水管道，38-排水槽，39-進料斗主體，40-導(dǎo)料筒，41-鉸鏈，42-頂部密封蓋，43-密封膠圈，44-觀察窗，45-亞克力隔板，56-篩板外框，57-安裝卡槽，58-篩選網(wǎng)布，59-網(wǎng)布固定螺栓，60-六角螺母，61-橡膠墊層，62-清洗水管，63-清洗水箱，64-清洗噴頭，65-加水口，66-過濾網(wǎng)，67-套桿，68-高度調(diào)節(jié)支撐腿，69-限位螺栓，70-底部支撐盤，71-防滑墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例：

如圖1至圖5所示，本發(fā)明提供了一種具有多級篩選功能的醫(yī)用制藥粉碎機，包括上蓋體1與下蓋體2，上蓋體1與下蓋體2通過固定螺栓3連接在一起，且上蓋體1與下蓋體2的內(nèi)腔上下連通，形成粉碎腔體；上蓋體1的頂端設(shè)置有伸入其內(nèi)腔的進料斗4，且進料斗4伸入上蓋體1內(nèi)腔的一端連接有進料通道5，上蓋體1的頂端設(shè)置有電機架6，電機架6上設(shè)置有驅(qū)動電機7，驅(qū)動電機7的輸出軸連接有聯(lián)軸器8，聯(lián)軸器8下端連接有主軸9，主軸9伸入至上蓋體1與下蓋體2形成的粉碎腔體內(nèi)，主軸9底端設(shè)置有粉碎機構(gòu)10，下蓋體2下端通過出料通道11連接有多級篩選裝置12。

本發(fā)明在使用的時候，將兩個相互獨立的上蓋體1與下蓋體2通過固定螺栓3連接在一起，其中，上蓋體1上端設(shè)置一個開口，開口內(nèi)焊接有一個進料斗4，進料斗4用于添加物料，物料進入進料斗4之后，通過進料通道5傳輸?shù)缴仙w體1與下蓋體2密封形成的粉碎腔體內(nèi)，而上蓋體1上端通過一個電機架6設(shè)置驅(qū)動電機7，驅(qū)動電機7開啟后，通過聯(lián)軸器8來連接主軸9，主軸9轉(zhuǎn)動后帶動粉碎機構(gòu)10對物料進行碰撞，本發(fā)明中采用的是錘片式粉碎方式，被粉碎之后的物料通過出料通道11投入多級篩選裝置12內(nèi)進行多級篩選操作。

本發(fā)明中值得說明的是，如圖2所示，進料斗4包括進料斗主體39，進料斗主體39下端連接有導(dǎo)料筒40，進料斗主體39接收物料之后，通過導(dǎo)料筒40將物料集中導(dǎo)入進料通道5內(nèi)，進料斗主體39上端通過鉸鏈41連接有頂部密封蓋42，頂部密封蓋42下端設(shè)置有密封膠圈43，密封膠圈43采用聚氨酯材料制成，當加工開始之前，蓋上頂部密封蓋42，頂部密封蓋42下端設(shè)置的密封膠圈43與進料斗主體39之間緊密接觸，保證密封性，避免物料回流通過進料斗4泄露出去，頂部密封蓋42上設(shè)置有觀察窗44，可觀察內(nèi)部物料高度，避免物料過多導(dǎo)致物料堆積，觀察窗44內(nèi)部設(shè)置有亞克力隔板45，亞克力是一種開發(fā)較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學(xué)穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美，本發(fā)明中采用透明亞克力板，可透過亞克力隔板45直觀觀察進料斗4內(nèi)部情況。

本發(fā)明中值得說明的是，如圖3所示，下蓋體2包括金屬外殼13，金屬外殼13分為圓筒段14與漏斗段15，圓筒段14與漏斗段15為一體式結(jié)構(gòu)，圓筒段14內(nèi)壁上設(shè)置有碰撞凸塊16，碰撞凸塊16采用圓錐形凸塊，物料被粉碎機構(gòu)10進行粉碎后，飛濺到圓筒段14上的碰撞凸塊16上，相互之間產(chǎn)生碰撞，進一步將顆粒粉碎細化，圓筒段14上設(shè)置有觀察孔17，觀察孔17內(nèi)部設(shè)置有鋼化玻璃層18，通過觀察孔17以及內(nèi)部透明的鋼化玻璃層18，可以在加工過程中觀察內(nèi)部顆粒加工進度，被粉碎的顆粒通過漏斗段15集中，漏斗段15外側(cè)設(shè)置有一個固定凹槽19，固定凹槽19內(nèi)設(shè)置有緊固膠圈20，將出料通道11套在漏斗段15外側(cè)，隨后將緊固膠圈20卡放在固定凹槽19內(nèi)，使得出料通道11緊密的與下蓋體2下端連接在一起，避免物料在傳輸過程中散落；

本發(fā)明中值得說明的是，如圖4所示，多級篩選裝置12包括篩選支架31，篩選支架31上端設(shè)置有給料箱32，位于給料箱32下方的篩選支架31之間設(shè)置有三個分級篩板34，出料通道11下端連接在給料箱32上端，將粉碎后的物料投入到給料箱32內(nèi)，給料箱32下端設(shè)置有出料漏斗33，粉碎的纖細顆粒通過漏斗集中投入到分級篩板34上，三個分級篩板34內(nèi)部設(shè)置的篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸不同，從上往下篩網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸逐漸減小，由于是對超微粉碎之后的物料進行篩選，從上往下網(wǎng)孔目數(shù)范圍為30目-120目，且目數(shù)從上往下依次增加，分級篩板34一端連接有激振器35，分級篩板34一端活動連接在激振器35的輸出軸上，另一端可通過一個可活動的軸連接固定在篩選支架31上，激振器35的震蕩動力通過其輸出軸輸出到分選篩板34上，輸出軸的軸線與分選篩板34平行，帶動分選篩板34在水平面上震蕩，實現(xiàn)均勻的振動，本發(fā)明中激振器35產(chǎn)生振動，帶動分級篩板34進行振動，使得粉碎的物料在篩板上振動后，較細的顆粒下落，而較粗的顆粒則繼續(xù)留在篩板內(nèi)，多次篩選進行多級處理，分級篩板34另一端設(shè)置有排水口36，所述排水口36連接有排水管道37，由于分級篩板34內(nèi)的篩網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸很小，整個篩網(wǎng)透水能力較差，在振動的時候，有少量的水分會殘留在分級篩板34上，當物料在上端篩選完成被收集之后，通過傾斜多級篩選裝置12將殘留的水分通過排水口36排出，在篩選過程中可通過密封塞將排水口36密封住，避免物料通過排水口36排出，所述排水管道37下端連接有排水槽38，將廢水進行集中處理，進一步的可進行加熱蒸發(fā)，重新收集在水內(nèi)的物料，避免過多的物料損失。

本發(fā)明中值得說明的是，所述驅(qū)動電機7采用yl7124型雙電容電機，額定功率為370w，采用ic0141電機冷卻方式，額定頻率為50/60hz，其外殼采用鑄鐵制成，額定電壓為110/220/230/240v。

本發(fā)明中值得說明的是，所述激振器35采用jzz-130-6型激振器，激振力為130kn，其內(nèi)部設(shè)置有兩臺電機，電機采用y160l-6型電機，電機功率為7.5kw。

本發(fā)明中值得說明的是，如圖5所示，分級篩板34包括篩板外框56，所述篩板外框56內(nèi)側(cè)設(shè)置有安裝卡槽57，所述安裝卡槽57內(nèi)部設(shè)置有篩選網(wǎng)布58，所述安裝卡槽57內(nèi)部設(shè)置有網(wǎng)布固定螺栓59，所述網(wǎng)布固定螺栓59上設(shè)置有六角螺母60，所述六角螺母60與安裝卡槽57之間設(shè)置有橡膠墊片61，整個分級篩板34內(nèi)部設(shè)置的篩選網(wǎng)布58是可拆卸的，方便在多次使用之后更換，避免物料堵塞篩網(wǎng)造成篩網(wǎng)篩選效率下降，提高了設(shè)備篩選效果。

本發(fā)明中值得說明的是，如圖4所示，篩選支架31上端設(shè)置有清洗水管62，清洗水管62連接有清洗水箱63，清洗水管62上設(shè)置有若干個朝下的清洗噴頭64，清洗水箱62上設(shè)置有加水口65，加水口65內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)66，過濾網(wǎng)66采用不銹鋼材料制成，便于對設(shè)備進行清潔處理。

本發(fā)明中值得說明的是，如圖4所示，篩選支架31下端設(shè)置有套桿67，套桿67內(nèi)插入一根高度調(diào)節(jié)支撐腿68，套桿67上設(shè)置有限位螺栓69，高度調(diào)節(jié)支撐腿68下端設(shè)置有底部支撐盤70，底部支撐盤70下端設(shè)置有防滑墊71，防滑墊71采用ab膠材料制成，可以很好的調(diào)節(jié)設(shè)備角度，可以實現(xiàn)傾斜的篩選，使得物料在傾斜的分級篩板34上更好的被篩選。

本發(fā)明在使用的時候，通過粉碎機構(gòu)來對內(nèi)部物料進行超微粉碎，物料與錘片碰撞形成小顆粒，隨后將處理后的小顆粒放入多級篩選裝置上，進行多級篩選操作，內(nèi)部篩網(wǎng)孔徑逐漸減小，將超微粉碎之后的物料進行進一步的多級篩選，便于對不同尺寸顆粒進行不同的回收利用，提高了篩選效率，值得推廣。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。